ÇİFT & ÜÇ BAKLALI DAMLA RORGELİ ZİNCİR

Zincir Bağlantısı	4B 142DNA	4B 142DHA	4B 142THA	4B 142THA	4B 175DNA
Minimum Kopma Yükü	300 kN 67.500 Ib	450 kN 101.000 Ib	300 kN 67.500 Ib	450 kN 101.500 Ib	520 kN 117.500 Ib
Kasa Sertliği	Rockwell C57-C62	Rockwell C57-C62	Rockwell C57-C62	Rockwell C57-C62	Rockwell C57-C62
Vaka Derinliği	0,7 mm	0,7 mm	0,7 mm	0,7 mm	1,0 mm
Çekirdek Sertliği	Rockwell C40	Rockwell C40	Rockwell C40	Rockwell C40	Rockwell C40
Ağırlık (Bağlantı Başına)	1.37Kg	2.00Kg	1.67g	2.32g	3.17g
Bolt'N' GoTM Uyumlu	HAYIR	HAYIR	HAYIR	HAYIR	HAYIR
P	142 mm	142 mm	142 mm	142 mm	175 mm
H	50 mm	50 mm	50 mm	49 mm	60 mm
T	12 mm	16 mm	12 mm	16 mm	22 mm
K	42 mm	62 mm	42 mm	62 mm	63 mm
M	18,7 mm	28 mm	18,7 mm	28,5 mm	30 mm
D	25mm	25mm	25mm	25mm	30 mm
F	67 mm	87 mm	92 mm	112 mm	87 mm
e	13mm	13mm	13mm	13mm	16 mm
B	8,5 mm	8,5 mm	8,5 mm	8,5 mm	10,5 mm

Çift ve Üçlü Bağlantılı Damla Dövme Zincir

Temel Yapısal Özellikler

1. Dövme Bağlantı Tasarımı

   Her bir zincir bağlantısı, yüksek kaliteli alaşımlı çeliğin sıcak dövmesi ve ardından su verme ve temperleme ısıl işlemiyle oluşturulur. Bu süreç metaldeki iç kusurları ortadan kaldırarak tek tip malzeme yoğunluğu ve yapısal bütünlük sağlar. Çift bağlantılar, hassas işlenmiş pimlerle birbirine bağlanan iki paralel dövme plakadan oluşur; üçlü bağlantılar, yük dağılımını ve stabiliteyi daha da artırmak için üçüncü bir orta plaka ekler.

2. Rijit Bağlantı Sistemi

   Bağlantılar, yüksek tork veya şok yükler altında gevşemeyi önlemek için sıkı geçmeli, sertleştirilmiş alaşımlı çelik pimler ve burçlarla birleştirilmiştir. Pim uçları genellikle kalıcı bağlantı için kopilyalı veya kaynaklanmıştır; bu da zinciri, bakla ayrılma riski olmadan sürekli ağır işlerde çalışmaya uygun hale getirir.

3. Kişiselleştirilebilir Yüzey İşlemleri

   Farklı ortamlara uyum sağlamak için zincirlere aşağıdaki işlemler uygulanabilir:

• Sıcak daldırma galvanizleme: Dış mekan veya nemli ortamlarda korozyona dayanıklılık için

• Sert krom kaplama: Yüksek hızlı taşımada sürtünmeyi azaltmak ve aşınma ömrünü uzatmak için

• Bilyalı dövme: Yüzey gerilimi konsantrasyonlarını ortadan kaldırarak yorulma direncini arttırmak için

Performans Avantajları

• Olağanüstü Yük Taşıma Kapasitesi

  Çift/üçlü bağlantı yapısı, gerilimi birden fazla gerilim noktasına eşit şekilde dağıtarak zincirin ultra yüksek çekme kuvvetlerine (büyük modeller için 200 kN'den 1.500 kN'nin üzerine kadar) ve düşen malzemelerden kaynaklanan ağır darbe yüklerine dayanmasını sağlar. Bu, ağır hizmet senaryolarında onları standart makaralı zincirlerden çok daha dayanıklı kılar.

• Üstün Aşınma ve Yorulma Direnci

  Isıl işlem görmüş dövme bağlantılar HRC 48-55 sertliğine ulaşır ve çakıl, cevher veya çimento klinkeri gibi aşındırıcı malzemelere maruz kaldığında bile aşınmaya karşı direnç gösterir. Sert bağlantı tasarımı ayrıca uzun süreli kullanım sırasında uzamayı ve deformasyonu en aza indirerek bakım sıklığını azaltır.

• Yüksek Çevresel Uyumluluk

  Bu zincirler, yüksek sıcaklıklar (300°C'ye kadar), düşük sıcaklıklar (-40°C), tozlu madenler ve aşındırıcı kimya tesisleri dahil zorlu koşullarda güvenilir bir şekilde çalışır. Galvanizli veya paslanmaz çelik çeşitleri ıslak veya asidik ortamlar için korozyon direncini daha da artırır.

• Düşük Kurulum ve Bakım Maliyetleri

  Modüler bağlantı tasarımı, sahada kolay montaj ve demontaj sağlar. Hasarlı baklalar, tüm zinciri çıkarmadan tek tek değiştirilebilir, böylece ekipmanın aksama süresi en aza indirilir. Ayrıca zincirin sağlam yapısı makaralı zincirlere göre sık yağlama ihtiyacını azaltır.

Tipik Uygulama Alanları

• Madencilik ve Taşocakçılığı: Kovalı elevatörlerde, apron besleyicilerde ve cevher, kömür ve agregaların taşınması için konveyör sistemlerinde kullanılır ve dökme malzemelerin ağır darbelerine dayanıklıdır.

• Çimento ve İnşaat: Çimento fırını besleyicilerine, klinker konveyörlerine ve beton karıştırma tesisi sistemlerine entegre olup, yüksek sıcaklık ve tozlu koşullar altında stabil şekilde çalışır.

• Çelik İmalatı: Yüksek fırın yükleme sistemlerinde, hurda metal konveyörlerinde ve haddehane yardımcı ekipmanlarında, ağır yüklerin ve yüksek sıcaklıktaki malzemelerin taşınmasında uygulanır.

• Atık Yönetimi: Atık ayırma ve yakma tesisi konveyörlerinde kullanılır, asidik atıklardan kaynaklanan korozyona ve katı döküntülerden kaynaklanan aşınmaya karşı dayanıklıdır.

Anahtar Seçimi Yönergeleri

1. Bağlantı Yapılandırması Eşleştirme

• Çift bağlantı: Güç ve ağırlık dengesinin gerekli olduğu orta-ağır yük uygulamaları (örn. çimento fabrikası bantlı konveyörleri) için idealdir.

• Üçlü bağlantılar: Maksimum yük dağıtımı ve darbe direnci gerektiren ultra ağır yük senaryoları (örn. madencilik kovalı elevatörleri, çelik fabrikası hurda konveyörleri) için önerilir.

2. Yük ve Hız Hesaplaması

   Maksimum çalışma gerilimini (malzeme ağırlığı, zincir ağırlığı ve sürtünme direnci dahil) hesaplayın ve en yüksek şok yüklerini hesaba katmak için nominal gerilme mukavemeti gerçek yükün 1,5-2 katı olan bir zincir seçin. Bu zincirlerin düşük hızlı çalışma (tipik olarak ≤1,5 ​​m/s) için optimize edildiğini unutmayın; Aşırı aşınmayı önlemek için yüksek hızda kullanımdan kaçının.

3. Malzeme ve Yüzey İşlem Seçimi

• Karbon alaşımlı çelik: Kuru, aşındırıcı olmayan ortamlar için uygun maliyetlidir (örn. çelik fabrikasının iç mekan konveyörleri).

• Paslanmaz çelik: Aşındırıcı veya gıdaya uygun uygulamalar (örn. atık yakma tesisleri, kimyasal işleme konveyörleri) için uygundur.

• Galvanizli çelik: Paslanmayı önlemek için dış mekan uygulamaları (örn. taş ocağı agrega konveyörleri) için önerilir.

4. Dişli ve Aksesuar Uyumluluğu

   Pürüzsüz bir kavrama sağlamak için zinciri, dövülmüş zincire özel dişlilerle (kalın dişlere ve sertleştirilmiş yüzeylere sahip) eşleştirin. Uzun mesafeli taşıma sistemlerinde, zincir hizalamasını korumak ve raydan çıkmayı önlemek için gergiler ve kılavuz raylar takın.

ZİNCİR.PDF