زنجیر رها شده با پیوندهای دوبل و سه تایی

زنجیر پیوند	4B 142DNA	4B 142DHA	4B 142THA	4B 142THA	4B 175DNA
حداقل شکست بار	300 kN 67,500 Ib	450 kN 101,000 Ib	300 kN 67,500 Ib	450 kN 101,500 Ib	520 kN 117,500 Ib
مورد سختی	راکول C57-C62	راکول C57-C62	راکول C57-C62	راکول C57-C62	راکول C57-C62
مورد عمق	0.7 میلی متر	0.7 میلی متر	0.7 میلی متر	0.7 میلی متر	1.0 میلی متر
هسته سختی	راکول C40	راکول C40	راکول C40	راکول C40	راکول C40
Wight (در هر پیوند)	1.37 کیلوگرم	2.00 کیلوگرم	1.67 گرم	2.32 گرم	3.17 گرم
Bolt'N' GoTM سازگار است	نه	نه	نه	نه	نه
پ	142 میلی متر	142 میلی متر	142 میلی متر	142 میلی متر	175 میلی متر
اچ	50 میلی متر	50 میلی متر	50 میلی متر	49 میلی متر	60 میلی متر
تی	12 میلی متر	16 میلی متر	12 میلی متر	16 میلی متر	22 میلی متر
دبلیو	42 میلی متر	62 میلی متر	42 میلی متر	62 میلی متر	63 میلی متر
م	18.7 میلی متر	28 میلی متر	18.7 میلی متر	28.5 میلی متر	30 میلی متر
D	25 میلی متر	25 میلی متر	25 میلی متر	25 میلی متر	30 میلی متر
اف	67 میلی متر	87 میلی متر	92 میلی متر	112 میلی متر	87 میلی متر
E	13 میلی متر	13 میلی متر	13 میلی متر	13 میلی متر	16 میلی متر
ب	8.5 میلی متر	8.5 میلی متر	8.5 میلی متر	8.5 میلی متر	10.5 میلی متر

پیوندهای دو و سه گانه رها کردن زنجیر فورج

ویژگی های ساختاری اصلی

1. طراحی لینک جعلی را رها کنید

   هر حلقه زنجیر با آهنگری قطره داغ از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا تشکیل می شود و به دنبال آن عملیات حرارتی خاموش و معتدل انجام می شود. این فرآیند عیوب داخلی فلز را از بین می برد و تراکم یکنواخت مواد و یکپارچگی ساختاری را تضمین می کند. پیوندهای دوتایی از دو صفحه آهنگری موازی تشکیل شده است که توسط پین های ماشینکاری دقیق متصل شده اند. پیوندهای سه گانه یک صفحه میانی سوم را برای افزایش بیشتر توزیع بار و پایداری اضافه می کنند.

2. سیستم اتصال صلب

   پیوندها توسط پین‌ها و بوش‌های فولادی آلیاژی سخت شده به هم وصل می‌شوند، با تداخل مناسب برای جلوگیری از شل شدن تحت بارهای گشتاور یا ضربه بالا. انتهای پین‌ها معمولاً برای اتصال دائمی جوش داده می‌شوند و زنجیره را برای عملیات سنگین مداوم بدون خطرات جداسازی پیوند مناسب می‌سازد.

3. درمان های سطحی قابل تنظیم

   برای انطباق با محیط های متنوع، زنجیره ها را می توان با موارد زیر درمان کرد:

• گالوانیزه گرم: برای مقاومت در برابر خوردگی در محیط های بیرونی یا مرطوب

• آبکاری کروم سخت: برای کاهش اصطکاک و افزایش عمر سایش در انتقال با سرعت بالا

• شات پینینگ: برای افزایش مقاومت در برابر خستگی با حذف غلظت استرس سطحی

مزایای عملکرد

• ظرفیت تحمل بار استثنایی

  ساختار پیوند دو/سه‌گانه تنش را به طور یکنواخت در نقاط تنش متعدد توزیع می‌کند و زنجیره را قادر می‌سازد تا در برابر نیروهای کششی فوق‌العاده بالا (از 200 کیلو نیوتن تا بیش از 1500 کیلو نیوتن برای مدل‌های بزرگ) و بارهای ضربه سنگین ناشی از سقوط مواد مقاومت کند. این باعث می شود که آنها در سناریوهای سنگین بسیار بادوام تر از زنجیرهای غلتکی استاندارد باشند.

• مقاومت برتر در برابر سایش و خستگی

  پیوندهای آهنگری عملیات حرارتی شده به سختی HRC 48-55 دست می‌یابند و در برابر سایش حتی زمانی که در معرض مواد ساینده مانند شن، سنگ معدن یا کلینکر سیمان قرار می‌گیرند، مقاومت می‌کنند. طراحی اتصال سفت و سخت همچنین ازدیاد طول و تغییر شکل را در طول استفاده طولانی مدت به حداقل می رساند و فرکانس نگهداری را کاهش می دهد.

• سازگاری با محیط زیست بالا

  این زنجیرها در شرایط شدید، از جمله دماهای بالا (تا 300 درجه سانتیگراد)، دمای پایین (40- درجه سانتیگراد)، معادن گرد و غبار، و کارخانه های شیمیایی خورنده، به طور قابل اعتماد عمل می کنند. انواع گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ بیشتر مقاومت در برابر خوردگی را برای محیط های مرطوب یا اسیدی افزایش می دهند.

• هزینه های نصب و نگهداری پایین

  طراحی پیوند مدولار امکان مونتاژ و جداسازی آسان در محل را فراهم می کند. پیوندهای آسیب دیده را می توان به صورت جداگانه و بدون برداشتن کل زنجیره تعویض کرد و زمان خرابی تجهیزات را به حداقل رساند. علاوه بر این، ساختار مستحکم زنجیر نیاز به روانکاری مکرر را در مقایسه با زنجیرهای غلتکی کاهش می دهد.

فیلدهای کاربردی معمولی

• معدن و معدن: در آسانسورهای سطلی، فیدرهای پیش بند و سیستم های نقاله برای حمل سنگ معدن، زغال سنگ و سنگدانه ها استفاده می شود، که در برابر ضربه های سنگین از مواد فله مقاوم است.

• سیمان و ساخت و ساز: ادغام شده در فیدرهای کوره سیمان، نوار نقاله های کلینکر، و سیستم های کارخانه اختلاط بتن، که به طور پایدار در شرایط دمای بالا و گرد و غبار کار می کند.

• تولید فولاد: در سیستم های شارژ کوره بلند، نوار نقاله های ضایعات فلزی و تجهیزات کمکی کارخانه نورد، حمل بارهای سنگین و مواد با دمای بالا استفاده می شود.

• مدیریت ضایعات: در نوار نقاله های کارخانه های دسته بندی و سوزاندن زباله، مقاوم در برابر خوردگی ناشی از زباله های اسیدی و سایش از زباله های جامد استفاده می شود.

رهنمودهای انتخاب کلید

1. تطبیق پیکربندی پیوند

• پیوندهای دوگانه: ایده آل برای کاربردهای با بار متوسط ​​(به عنوان مثال، نوار نقاله کارخانه سیمان) که در آن تعادل بین قدرت و وزن مورد نیاز است.

• پیوندهای سه گانه: برای سناریوهای بار بسیار سنگین (به عنوان مثال، آسانسورهای سطل معدن، نوار نقاله های ضایعات کارخانه فولاد) که حداکثر توزیع بار و مقاومت در برابر ضربه را می طلبند، توصیه می شود.

2. محاسبه بار و سرعت

   حداکثر کشش عملیاتی (شامل وزن مواد، وزن زنجیر و مقاومت اصطکاک) را محاسبه کنید و زنجیره ای را با استحکام کششی نامی 1.5 تا 2 برابر بار واقعی انتخاب کنید تا بارهای اوج ضربه را محاسبه کنید. توجه داشته باشید که این زنجیره‌ها برای عملکرد با سرعت کم (معمولاً ≤1.5 متر بر ثانیه) بهینه شده‌اند. برای جلوگیری از سایش بیش از حد از استفاده با سرعت بالا خودداری کنید.

3. انتخاب مواد و درمان سطح

• فولاد آلیاژی کربنی: مقرون به صرفه برای محیط های خشک و غیر خورنده (به عنوان مثال، نوار نقاله داخلی کارخانه فولاد).

• فولاد ضد زنگ: مناسب برای کاربردهای خورنده یا مواد غذایی (مانند کارخانه‌های سوزاندن زباله، نوار نقاله‌های پردازش شیمیایی).

• فولاد گالوانیزه: برای کاربردهای خارج از منزل (به عنوان مثال، نوار نقاله سنگدانه های معدن) برای جلوگیری از زنگ زدگی توصیه می شود.

4. سازگاری با چرخ دنده و لوازم جانبی

   زنجیر را با چرخ دنده های مخصوص زنجیره قطره ای (با دندانه های ضخیم و سطوح سخت شده) مطابقت دهید تا از مش بندی صاف اطمینان حاصل کنید. برای سیستم های انتقال از راه دور، کشنده ها و ریل های راهنما را برای حفظ تراز زنجیره و جلوگیری از خروج از ریل نصب کنید.

CHAIN.PDF