டபுள் & டிரிபிள் லிங்க்ஸ் ட்ராப் ரோர்ஜ் செயின்

சங்கிலி இணைப்பு	4B 142DNA	4B 142DHA	4B 142THA	4B 142THA	4B 175DNA
குறைந்தபட்ச பிரேக்கிங் லோட்	300 kN 67,500 Ib	450 kN 101,000 Ib	300 kN 67,500 Ib	450 kN 101,500 Ib	520 kN 117,500 Ib
வழக்கு கடினத்தன்மை	ராக்வெல் C57-C62	ராக்வெல் C57-C62	ராக்வெல் C57-C62	ராக்வெல் C57-C62	ராக்வெல் C57-C62
வழக்கு ஆழம்	0.7மிமீ	0.7மிமீ	0.7மிமீ	0.7மிமீ	1.0மிமீ
கோர் கடினத்தன்மை	ராக்வெல் C40	ராக்வெல் C40	ராக்வெல் C40	ராக்வெல் C40	ராக்வெல் C40
வைட் (ஒவ்வொரு இணைப்பிற்கும்)	1.37 கிலோ	2.00 கிலோ	1.67 கிராம்	2.32 கிராம்	3.17 கிராம்
போல்ட்'என்' GoTM இணக்கமானது	எண்	எண்	எண்	எண்	எண்
பி	142மிமீ	142மிமீ	142மிமீ	142மிமீ	175மிமீ
எச்	50மிமீ	50மிமீ	50மிமீ	49மிமீ	60மிமீ
டி	12மிமீ	16மிமீ	12மிமீ	16மிமீ	22மிமீ
டபிள்யூ	42 மிமீ	62 மிமீ	42 மிமீ	62 மிமீ	63மிமீ
எம்	18.7மிமீ	28மிமீ	18.7மிமீ	28.5மிமீ	30மிமீ
டி	25மிமீ	25மிமீ	25மிமீ	25மிமீ	30மிமீ
எஃப்	67மிமீ	87மிமீ	92மிமீ	112 மிமீ	87மிமீ
ஈ	13மிமீ	13மிமீ	13மிமீ	13மிமீ	16மிமீ
பி	8.5மிமீ	8.5மிமீ	8.5மிமீ	8.5மிமீ	10.5மிமீ

இரட்டை மற்றும் மூன்று இணைப்புகள் போலி சங்கிலியை கைவிடுகின்றன

முக்கிய கட்டமைப்பு அம்சங்கள்

1. போலி இணைப்பு வடிவமைப்பை கைவிடவும்

   ஒவ்வொரு சங்கிலி இணைப்பும் உயர்தர அலாய் ஸ்டீலின் ஹாட் ட்ராப் ஃபோர்ஜிங் மூலம் உருவாகிறது, அதைத் தொடர்ந்து வெப்ப சிகிச்சையைத் தணித்து மென்மையாக்குகிறது. இந்த செயல்முறை உலோகத்தில் உள்ள உள் குறைபாடுகளை நீக்குகிறது, சீரான பொருள் அடர்த்தி மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. இரட்டை இணைப்புகள் துல்லியமான இயந்திர ஊசிகளால் இணைக்கப்பட்ட இரண்டு இணையான போலி தகடுகளைக் கொண்டிருக்கும்; மூன்று இணைப்புகள் சுமை விநியோகம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேலும் மேம்படுத்த மூன்றாவது நடுத்தர தட்டு சேர்க்கிறது.

2. கடுமையான இணைப்பு அமைப்பு

   அதிக முறுக்குவிசை அல்லது அதிர்ச்சி சுமைகளின் கீழ் தளர்வதைத் தடுக்க ஒரு குறுக்கீடு பொருத்தத்துடன், கடினமான அலாய் ஸ்டீல் பின்கள் மற்றும் புஷிங்ஸால் இணைப்புகள் இணைக்கப்படுகின்றன. முள் முனைகள் நிரந்தர இணைப்புக்காக அடிக்கடி இணைக்கப்படுகின்றன அல்லது பற்றவைக்கப்படுகின்றன, இதனால் இணைப்புப் பிரிப்பு அபாயங்கள் இல்லாமல் தொடர்ச்சியான கனரக செயல்பாட்டிற்கு சங்கிலி பொருத்தமானது.

3. தனிப்பயனாக்கக்கூடிய மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள்

   பல்வேறு சூழல்களுக்கு ஏற்ப, சங்கிலிகளை சிகிச்சை செய்யலாம்:

• ஹாட் டிப் கால்வனைசிங்: வெளிப்புற அல்லது ஈரப்பதமான அமைப்புகளில் அரிப்பை எதிர்ப்பதற்காக

• கடின குரோம் முலாம்: உராய்வைக் குறைக்கவும், அதிவேக கடத்தலில் தேய்மானத்தை நீட்டிக்கவும்

• ஷாட் பீனிங்: மேற்பரப்பு அழுத்த செறிவுகளை நீக்குவதன் மூலம் சோர்வு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க

செயல்திறன் நன்மைகள்

• விதிவிலக்கான சுமை தாங்கும் திறன்

  இரட்டை/மூன்று இணைப்பு அமைப்பு பல அழுத்தப் புள்ளிகள் முழுவதும் பதற்றத்தை சமமாக விநியோகிக்கிறது, சங்கிலியானது அதி-உயர் இழுவிசை சக்திகளை (பெரிய மாடல்களுக்கு 200 kN முதல் 1,500 kN வரை) மற்றும் விழும் பொருட்களிலிருந்து அதிக தாக்க சுமைகளைத் தாங்க உதவுகிறது. இது கனரக-கடமை சூழ்நிலைகளில் நிலையான ரோலர் சங்கிலிகளை விட மிகவும் நீடித்தது.

• சிறந்த உடைகள் மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு

  வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட போலி இணைப்புகள் HRC 48-55 இன் கடினத்தன்மையை அடைகின்றன, சரளை, தாதுக்கள் அல்லது சிமென்ட் கிளிங்கர் போன்ற சிராய்ப்புப் பொருட்களுக்கு வெளிப்படும் போதும் உடைகளை எதிர்க்கின்றன. கடினமான இணைப்பு வடிவமைப்பு நீண்ட கால பயன்பாட்டின் போது நீட்டிப்பு மற்றும் சிதைவைக் குறைக்கிறது, பராமரிப்பு அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கிறது.

• உயர் சுற்றுச்சூழல் தழுவல்

  இந்த சங்கிலிகள் அதிக வெப்பநிலை (300 ° C வரை), குறைந்த வெப்பநிலை (-40 ° C), தூசி நிறைந்த சுரங்கங்கள் மற்றும் அரிக்கும் இரசாயன ஆலைகள் உள்ளிட்ட தீவிர நிலைகளில் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுகின்றன. கால்வனேற்றப்பட்ட அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு வகைகள் ஈரமான அல்லது அமில சூழல்களுக்கு அரிப்பு எதிர்ப்பை மேலும் மேம்படுத்துகின்றன.

• குறைந்த நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள்

  மட்டு இணைப்பு வடிவமைப்பு எளிதாக ஆன்-சைட் அசெம்பிளி மற்றும் பிரித்தெடுக்க அனுமதிக்கிறது. சேதமடைந்த இணைப்புகளை முழு சங்கிலியையும் அகற்றாமல் தனித்தனியாக மாற்றலாம், உபகரணங்கள் வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கலாம். கூடுதலாக, சங்கிலியின் வலுவான அமைப்பு ரோலர் சங்கிலிகளுடன் ஒப்பிடும்போது அடிக்கடி உயவூட்டல் தேவையை குறைக்கிறது.

வழக்கமான பயன்பாட்டு புலங்கள்

• சுரங்கம் மற்றும் குவாரி: தாதுக்கள், நிலக்கரி மற்றும் மொத்தப் பொருட்களை கொண்டு செல்வதற்கு வாளி உயர்த்திகள், ஏப்ரன் ஃபீடர்கள் மற்றும் கன்வேயர் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மொத்தப் பொருட்களால் ஏற்படும் கடுமையான தாக்கத்தைத் தாங்கும்.

• சிமென்ட் & கட்டுமானம்: சிமென்ட் சூளை ஊட்டிகள், கிளிங்கர் கன்வேயர்கள் மற்றும் கான்கிரீட் கலவை ஆலை அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் தூசி நிறைந்த சூழ்நிலையில் நிலையானதாக இயங்குகிறது.

• எஃகு உற்பத்தி: பிளாஸ்ட் ஃபர்னேஸ் சார்ஜிங் சிஸ்டம்ஸ், ஸ்க்ராப் மெட்டல் கன்வேயர்கள் மற்றும் ரோலிங் மில் துணை உபகரணங்கள், அதிக சுமைகள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை பொருட்களைக் கையாளுதல் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• கழிவு மேலாண்மை: அமிலக் கழிவுகளில் இருந்து அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் திட குப்பைகளிலிருந்து தேய்மானம், கழிவுகளை வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் எரிக்கும் ஆலை கன்வேயர்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முக்கிய தேர்வு வழிகாட்டுதல்கள்

1. இணைப்பு உள்ளமைவு பொருத்தம்

• இரட்டை இணைப்புகள்: வலிமை மற்றும் எடை சமநிலை தேவைப்படும் நடுத்தர கனமான சுமை பயன்பாடுகளுக்கு (எ.கா., சிமெண்ட் ஆலை பெல்ட் கன்வேயர்கள்) சிறந்தது.

• மூன்று இணைப்புகள்: அதிகபட்ச சுமை விநியோகம் மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பைக் கோரும் அதி கனமான சுமை காட்சிகளுக்கு (எ.கா., மைனிங் பக்கெட் லிஃப்ட், ஸ்டீல் மில் ஸ்கிராப் கன்வேயர்கள்) பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

2. சுமை மற்றும் வேகக் கணக்கீடு

   அதிகபட்ச இயக்க பதற்றத்தை (பொருள் எடை, சங்கிலி எடை மற்றும் உராய்வு எதிர்ப்பு உட்பட) கணக்கிட்டு, உச்ச அதிர்ச்சி சுமைகளை கணக்கிட உண்மையான சுமையின் 1.5-2 மடங்கு இழுவிசை வலிமையுடன் ஒரு சங்கிலியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இந்த சங்கிலிகள் குறைந்த-வேக செயல்பாட்டிற்கு உகந்ததாக இருப்பதைக் கவனிக்கவும் (பொதுவாக ≤1.5 m/s); அதிகப்படியான தேய்மானத்தைத் தடுக்க அதிவேகப் பயன்பாட்டைத் தவிர்க்கவும்.

3. பொருள் & மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேர்வு

• கார்பன் அலாய் ஸ்டீல்: உலர், துருப்பிடிக்காத சூழல்களுக்கு (எ.கா., ஸ்டீல் மில் இன்டோர் கன்வேயர்கள்) செலவு குறைந்ததாகும்.

• துருப்பிடிக்காத எஃகு: அரிக்கும் அல்லது உணவு தர பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது (எ.கா., கழிவுகளை எரிக்கும் ஆலைகள், இரசாயன செயலாக்க கன்வேயர்கள்).

• கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு: துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு (எ.கா. குவாரி மொத்த கன்வேயர்கள்) பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

4. ஸ்ப்ராக்கெட் மற்றும் துணைப் பொருத்தம்

   மென்மையான மெஷிங்கை உறுதிசெய்ய, துளி போலி சங்கிலி-குறிப்பிட்ட ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளுடன் (தடிமனான பற்கள் மற்றும் கடினமான மேற்பரப்புகளுடன்) சங்கிலியைப் பொருத்தவும். நீண்ட தூரம் கடத்தும் அமைப்புகளுக்கு, டென்ஷனர்கள் மற்றும் வழிகாட்டி தண்டவாளங்களை நிறுவி, சங்கிலி சீரமைப்பைப் பராமரிக்கவும், தடம் புரளாமல் தடுக்கவும்.

சங்கிலி.PDF