ວິທີການກໍານົດອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຕໍ່ sprocket ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ?

ເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາເຮັດວຽກຫນັກທຸກໆມື້, ມັກຈະຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ ອັດຕາສ່ວນການສົ່ງ sprocket ແມ່ນຫນຶ່ງໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ທ່ານຈະເຮັດ. ອັດຕາສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນອຸປະກອນຂອງທ່ານໃຫ້ຄວາມໄວປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການຄິດໄລ່ອັດຕາສ່ວນການສົ່ງ sprocket, ປັດໃຈໃດທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກຂອງທ່ານແລະວິທີການເລືອກອັດຕາສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາປະເພດຕ່າງໆ.

ອັດຕາສ່ວນການສົ່ງ Sprocket ແມ່ນຫຍັງ?

ອັດຕາສ່ວນການສົ່ງ sprocket ສາມາດຖືກກໍານົດເປັນອັດຕາສ່ວນຂອງ sprocket ຂັບລົດແລະ sprocket ຂັບເຄື່ອນຂອງ a. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂັບ . ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນລັກສະນະທີ່ຄວາມໄວແລະແຮງບິດໂອນຈາກແຫຼ່ງພະລັງງານໄປຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ຂັບເຄື່ອນ.

ສູດ​ການ​ຄິດ​ໄລ່​:

Transmission Ratio = ຈໍານວນແຂ້ວຂອງ Sprocket ຂັບເຄື່ອນ ÷ ຈໍານວນແຂ້ວຂອງ Sprocket ຂັບລົດ

ຕົວຢ່າງ:

ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ແຂ້ວ​ຂອງ sprocket ຂັບ​ເຄື່ອນ​ແມ່ນ 18 ແລະ sprocket ຂັບ​ເຄື່ອນ​ແມ່ນ 54​, ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ສາຍ​ສົ່ງ​ກາຍ​ເປັນ 54÷18 = 3:1

ອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກແນວໃດ

• ຄວາມໄວຜົນຜະລິດ: ຄວາມໄວຜົນຜະລິດແມ່ນຂຶ້ນກັບອັດຕາສ່ວນການສົ່ງ. ຖ້າຄວາມໄວຜົນຜະລິດຊ້າແມ່ນຕ້ອງການໃນອຸປະກອນບາງຢ່າງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນອັດຕາສ່ວນຄວນຈະສູງ. ຄວາມໄວໄວຫມາຍເຖິງອັດຕາສ່ວນຕ່ໍາ.

• ການສົ່ງແຮງບິດ: ແຮງບິດແມ່ນແຮງຫມຸນຢູ່ທີ່ shaft ຂັບເຄື່ອນ. ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຕໍ່, ແຮງບິດຈະເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄວາມໄວຈະຫຼຸດລົງ. ເຄື່ອງຈັກກະເສດຂະໜາດໃຫຍ່ຈະສາມາດບັນທຸກຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຫຼາຍເກີນໄປ.

• ປະສິດທິພາບການສົ່ງໄຟຟ້າ: ເຖິງແມ່ນວ່າພະລັງງານທັງຫມົດຈະຍັງຄົງເກືອບຄືກັນ, ດ້ວຍອັດຕາການປ່ຽນແປງ, ພວກເຮົາຈະສາມາດນໍາໃຊ້ມັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ອັດຕາສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມຈະປ້ອງກັນການສູນເສຍພະລັງງານທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.

• ຊີວິດຂອງອົງປະກອບ:   ຊີວິດຂອງອົງປະກອບ: ອັດຕາສ່ວນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພິເສດຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້, sprocket, bearing, ແລະ shaft. ຄວາມກົດດັນພິເສດຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາສູງແລະການຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນລະຫວ່າງລະດູການສູງສຸດ.

ເປັນຫຍັງອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນໃນເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາ?

ຮັບປະກັນຄວາມໄວການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ

ອຸປະກອນກະສິກໍາທັງຫມົດເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມໄວການດໍາເນີນງານທີ່ແນະນໍາ. ນີ້ ໝາຍ ຄວາມວ່າເຄື່ອງແຈກຢາຍເມັດຄວນເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ. ນອກ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ຟ​ຄວນ​ຈະ​ມີ​ຄວາມ​ໄວ​ຍົກ​ສະ​ຫມໍ່າ​ສະ​ເຫມີ​, ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ເຄື່ອງ​ປະ​ສົມ​ຄວນ​ຈະ​ມີ​ຄວາມ​ໄວ​ປະ​ສົມ​ສະ​ຫມໍ່າ​ສະ​ເຫມີ​.

ການນໍາໃຊ້ອັດຕາສ່ວນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຕ່ໍາແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງພືດ.

ປັບປຸງປະສິດທິພາບການສົ່ງໄຟຟ້າ

ການ​ບັນ​ທຸກ​ທີ່​ບັນ​ຈຸ​ໂດຍ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ກະ​ສິ​ກໍາ​ແມ່ນ​ຫຼາຍ​ຫຼາຍ​. ພວກມັນປະກອບມີເມັດພືດປຽກ, ຝຸ່ນບົ່ມ, ຝຸ່ນ, ອາຫານສັດ, ດິນ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກພືດອື່ນໆ. ອັດຕາສ່ວນຂອງລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແຮງບິດຫຼາຍທ່ານຈະໄດ້ຮັບຈາກອຸປະກອນ.

ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນ

ຖ້າໃຊ້ໄດທີ່ບໍ່ກົງກັນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະ sprockets ຕ້ອງທົນກັບການໂຫຼດພິເສດ. ຖ້າມັນຍັງສືບຕໍ່, ການຍືດຕົວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ການສວມໃສ່ຂອງແຂ້ວ, ການສວມໃສ່ຂອງລູກປືນ, ຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງ shaft, ແລະ vibrations ກາຍເປັນຜົນສະທ້ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ເພີ່ມປະສິດທິພາບການບໍລິໂພກນໍ້າມັນ

ເມື່ອເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຄື່ອງຈັກຈະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກຫນັກຫຼາຍ. ໃນ​ກໍ​ລະ​ນີ​ທີ່​ບັນ​ຈຸ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ແມ່ນ​ຕ​່​ໍ​າ​, ຈະ​ມີ​ການ​ບໍ​ລິ​ໂພກ​ນໍ້າ​ມັນ​ເຊື້ອ​ໄຟ​ຫນ້ອຍ​, ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ຕ​່​ໍ​າ​, ການ​ປ່ອຍ​ອາຍ​ພິດ​ຫນ້ອຍ​, ແລະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ສູງ​ຂຶ້ນ​. 

ອັນນີ້ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຍິ່ງຂຶ້ນສຳລັບຟາມການຄ້າທີ່ແລ່ນເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເຄື່ອງທຸກໆມື້.

ເສີມຂະຫຍາຍຜົນຜະລິດໂດຍລວມ

ການນໍາໃຊ້ອັດຕາສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ລະບົບທັງຫມົດຈະປະຕິບັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ມີບາງຂໍ້ໄດ້ປຽບເຊັ່ນ: ປະສິດທິພາບການເກັບກ່ຽວເພີ່ມຂຶ້ນ, ການປູກທີ່ຊັດເຈນ, ການຈັດການເມັດພືດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫຼຸດລົງ.

​ໂດຍ​ລວມ​ແລ້ວ, ​ໃນ​ຕະຫຼອດ​ລະດູ​ການ​ປູກຝັງ, ຜົນ​ກຳ​ໄລ​ສາມາດ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ.

ປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດອັດຕາສ່ວນການສົ່ງ Sprocket

ປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາ

ເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາປະເພດຕ່າງໆມີຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ແມ່ນບາງຕົວຢ່າງ:

• ແກ່ນ ແລະ ຜູ້ປູກ: ການວາງແກ່ນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຊັດເຈນ. ຖ້າລະບົບຂັບໝູນວຽນໄວເກີນໄປ, ແກ່ນອາດຈະຢູ່ຫ່າງໆບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ. ຊ້າເກີນໄປ, ແລະປະສິດທິພາບການປູກຫຼຸດລົງ. ອັດຕາສ່ວນສາຍສົ່ງປານກາງໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເລືອກເພື່ອຮັກສາການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ.

• ເຄື່ອງເກັບກ່ຽວ: ການເກັບກ່ຽວປົກກະຕິແລ້ວຈະຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນໝູນວຽນຫຼາຍອັນເຊັ່ນ: ມ້ວນອາຫານ, ແຖບຕັດ, ເຄື່ອງລຳລຽງ, ແລະພັດລົມທຳຄວາມສະອາດ. ແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນຂອງອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະຕ້ອງການອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຕໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ພວກມັນສອດຄ່ອງກັບຂະບວນການຂຸດຄົ້ນ. 

• ເຄື່ອງເກັບກ່ຽວປະສົມ: ກ ເຄື່ອງເກັບກ່ຽວ ມີລະບົບຕ່ອງໂສ້ຫຼາຍອັນທີ່ເຮັດວຽກໃນເວລາດຽວກັນ. ການກໍານົດອັດຕາສ່ວນການສົ່ງ sprocket ທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍໃຫ້ການປະສານງານຂອງການປູກພືດ, threshing, ແຍກ, ທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະການຂົນສົ່ງເມັດພືດ. ຖ້າທ່ານເລືອກອັດຕາສ່ວນການສົ່ງ sprocket ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ. 

• ອຸ​ປະ​ກອນ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ອາ​ຫານ​: ເຄື່ອງ​ປະ​ສົມ​ອາ​ຫານ​, crushers​, ແລະ grinders ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລ້ວ​ຕ້ອງ​ການ​ແຮງ​ບິດ​ສູງ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ​ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​. ອັດຕາສ່ວນການສົ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີການໂຫຼດມໍເຕີຫຼາຍເກີນໄປ. 

• ລະບົບຊົນລະປະທານ: ປະສິດທິພາບຂອງປັ໊ມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມໄວຫມຸນຫຼາຍ. ການ​ເລືອກ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ນ​້​ໍ​າ​ພຽງ​ພໍ​ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ໃຊ້​ພະ​ລັງ​ງານ​. 

ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ ຫຼືເຄື່ອງຈັກ

ທໍາອິດ, ຊອກຫາຄວາມໄວຂອງແຫຼ່ງພະລັງງານ. ປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງແຫຼ່ງພະລັງງານແມ່ນເຄື່ອງຈັກກາຊວນ, ມໍເຕີໄຟຟ້າ, ແລະມໍເຕີໄຮໂດຼລິກ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄວາມໄວປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຈັກກາຊວນແມ່ນ 1800-2200 RPM; ດັ່ງນັ້ນ, ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຂອງທ່ານເລີ່ມຕົ້ນ.

ຕ້ອງການຄວາມໄວຜົນຜະລິດ

ອັນທີສອງ, ກໍານົດຄວາມໄວຂອງອົງປະກອບທີ່ຂັບເຄື່ອນ. ໃນກໍລະນີທີ່ທ່ານກໍາລັງອອກແບບອຸປະກອນຂອງທ່ານເອງ, ຄວາມໄວຈະຖືກກໍານົດຕາມປະລິມານການຜະລິດ, ການຈັດການ, ແລະການອອກແບບອຸປະກອນ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ລໍາລຽງຂອງທ່ານຕ້ອງການ 300 RPM ແລະມໍເຕີຂອງທ່ານເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 1500 RPM, ອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຂອງທ່ານຄວນຈະເປັນ 5: 1.

ຕ້ອງການແຮງບິດ

ແຮງບິດແມ່ນຕ້ອງການແຕກຕ່າງກັນໃນສະຖານະການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມີຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດຕໍ່າໃນອຸປະກອນເຊັ່ນເຄື່ອງວັດແທກເມັດ, ເຄື່ອງລໍາລຽງນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແລະລະບົບຊົນລະປະທານຂະຫນາດນ້ອຍ. ມີຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດສູງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: crushers ອາຫານ, conveyors ຫນັກ, ແລະລະບົບການປຸງແຕ່ງ silage.

ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ອັດຕາສ່ວນການສົ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນຄາດວ່າຈະເປັນ. ແຕ່, ອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຕໍ່ທີ່ສູງທີ່ສຸດຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບ.

Load ລັກສະນະ

ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກກະເສດທັງໝົດສາມາດຮັບມືກັບການໂຫຼດໄດ້ຄືກັນ. 

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການໂຫຼດຄົງທີ່: ການໂຫຼດຄົງທີ່ເຊັ່ນ: ປັ໊ມຊົນລະປະທານຫຼືລະບົບລໍາລຽງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່ແລະມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດໄລ່ອັດຕາສ່ວນທີ່ກົງໄປກົງມາ. 

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການໂຫຼດທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້: ການໂຫຼດທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເກັບກ່ຽວປະສົບການການປ່ຽນແປງການໂຫຼດເລື້ອຍໆຍ້ອນການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພືດ. ລະບົບສາຍສົ່ງຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພຽງພໍເພື່ອຮອງຮັບການເຫນັງຕີງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ມີການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ. 

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Shock Load: ບາງເຄື່ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບການໂຫຼດຊ໊ອກ. Shock loads ຕ້ອງການຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, harder sprockets , ແລະອັດຕາສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງໄດ້ຖືກຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ

ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາແມ່ນເຄັ່ງຄັດ, ລວມທັງຂີ້ຝຸ່ນ, ຂີ້ຕົມ, ແລະນ້ໍາ. ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະ sprockets. ໃນການເລືອກອັດຕາສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງ, ໃຫ້ຄໍານຶງເຖິງວ່າສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືແຮງບິດ.

ປະເພດຕ່ອງໂສ້ ແລະຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ

ການເລືອກອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຜ່ານແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການພິຈາລະນາລະບົບຕ່ອງໂສ້. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວນຈະສາມາດໂອນຈໍານວນທີ່ຕ້ອງການຂອງພະລັງງານໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫລວ. ອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຕໍ່ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ການໂຫຼດເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ສະແດງຢູ່ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້, ດັ່ງນັ້ນຄວາມສໍາຄັນຂອງການຄັດເລືອກລະບົບຕ່ອງໂສ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ການນໍາໃຊ້ຄຸນນະພາບດີ ລະບົບຕ່ອງໂສ້ກະສິກໍາ ພ້ອມກັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ sprockets ຮັບປະກັນການສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະເພີ່ມຊີວິດການດໍາເນີນງານເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂກະສິກໍາ.

ຄູ່ມືຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນການຄິດໄລ່ອັດຕາສ່ວນການສົ່ງ Sprocket

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ກໍານົດຄວາມໄວການປ້ອນຂໍ້ມູນ

ທຸກໆການຄິດໄລ່ສະເຫມີເລີ່ມຕົ້ນຈາກຄວາມໄວຂອງ shaft ຂັບ. ຄວາມໄວນາມສະກຸນຂອງມໍເຕີແມ່ນປົກກະຕິຢູ່ໃນປ້າຍຊື່ຂອງມໍເຕີຫຼືໃນສະເພາະຂອງອຸປະກອນ. ໃນເວລາທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ມໍເຕີຫຼືເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຊ້າກວ່າຄວາມໄວນາມສະກຸນເລັກນ້ອຍ.

ຕົວຢ່າງ, ໃຫ້ພວກເຮົາສົມມຸດວ່າເຈົ້າຈະສ້າງລິຟເມັດພືດທີ່ຂັບເຄື່ອນເປັນມໍເຕີໄຟຟ້າທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 1,500 RPM. 1,500 RPM ຈະເປັນຄວາມໄວການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງທ່ານ.

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນເພື່ອຊອກຫາວ່າຄວາມໄວຂອງທ່ານແມ່ນຄົງທີ່ຫຼືຕົວແປໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ກໍານົດຄວາມໄວຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ

ນີ້ແມ່ນປະຕິບັດຕາມໂດຍການກໍານົດຄວາມໄວທີ່ shaft ຂັບເຄື່ອນຈະຫັນ. ມີການຜັນແປຂອງຄວາມໄວສໍາລັບເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາຕ່າງໆເພື່ອດໍາເນີນການຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າບາງເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ seeders ຕ້ອງ rotate ຊ້າໆແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍເທົ່າທຽມກັນຂອງເມັດ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງອື່ນໆເຊັ່ນ conveyors ຄວນຫັນໃນຄວາມໄວທີ່ແນ່ນອນເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ.

ເມື່ອອອກແບບການທົດແທນສໍາລັບໄດທີ່ມີຢູ່, ໃຫ້ໃຊ້ຄວາມໄວຜົນຜະລິດທີ່ແນະນໍາຈາກການຜະລິດບ່ອນໃດກໍ່ຕາມທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະເມື່ອອອກແບບເຄື່ອງຈັກໃຫມ່, ກໍານົດຄວາມໄວຂອງທ່ານຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຜົນຜະລິດຂອງທ່ານ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3​: ການ​ຄິດ​ໄລ່​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ການ​ສົ່ງ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​

ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາສາມາດຄິດໄລ່ອັດຕາສ່ວນໂດຍໃຊ້ສູດຂ້າງລຸ່ມນີ້:

ອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຕໍ່ = ຄວາມໄວການປ້ອນຂໍ້ມູນ ÷ ຄວາມໄວຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ

ເອົາຕົວຢ່າງຂອງການຄິດໄລ່ອັດຕາສ່ວນຂອງລໍາລຽງເມັດພືດທີ່ມີຄວາມໄວການປ້ອນຂໍ້ມູນ 1,500 RPM ແລະຄວາມໄວຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ 300 RPM; ອັດຕາສ່ວນຈະເປັນ 1,500 ÷ 300 = 5: 1. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ sprocket ຂັບລົດຈະເຮັດໃຫ້ຫ້າ rotations ສໍາລັບທຸກໆການຫມຸນຂອງ sprocket ຂັບເຄື່ອນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ເລືອກຈໍານວນແຂ້ວ Sprocket ທີ່ເຫມາະສົມ

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຄິດ​ໄລ່​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​, ຫນຶ່ງ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ເລືອກ​ເອົາ​ sprockets ສິດ ທີ່ຈະໃຫ້ອັດຕາສ່ວນນັ້ນ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າ:

ອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຕໍ່ = Driven Teeth ÷ Driving Teeth

ຕົວຢ່າງ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການອັດຕາສ່ວນ 3: 1, ມີຈໍານວນຂອງ sprockets ປະສົມປະສານທີ່ອາດຈະເຮັດວຽກສໍາລັບທ່ານ. ແຕ່ສັງເກດວ່າເຈົ້າບໍ່ຄວນໃຊ້ຫຼາຍ sprockets ຂັບລົດຂະຫນາດນ້ອຍຫຼື sprockets ແຂ້ວຂະຫນາດນ້ອຍ . ເຫດຜົນແມ່ນວ່າມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ແລະ tear ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການສັ່ນສະເທືອນສູງແລະສິ່ງລົບກວນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້

sprockets ແລະຕ່ອງໂສ້ຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເປັນລະບົບທີ່ສົມບູນ. ເຖິງແມ່ນວ່າອັດຕາສ່ວນແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ການນໍາໃຊ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ undersized ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ. ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການອອກແບບຂອງທ່ານ, ຢືນຢັນວ່າ ຕ່ອງໂສ້ pitch ກົງກັບ sprocket pitch . ຢືນຢັນວ່າວິທີການຫລໍ່ລື່ນເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງກວ່າການໂຫຼດທີ່ຄາດໄວ້. 

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ເລືອກອັດຕາສ່ວນການສົ່ງ Sprocket

ການເລືອກອັດຕາສ່ວນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມໄວເທົ່ານັ້ນ

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມໄວຢ່າງດຽວແມ່ນບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະກໍານົດທາງເລືອກຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງປັດໃຈເຊັ່ນ: ແຮງບິດຜົນຜະລິດ, ການໂຫຼດ, ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະວົງຈອນຫນ້າທີ່ໃນເວລາທີ່ເລືອກອັດຕາສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງ sprockets. ສະເຫມີຄິດກ່ຽວກັບຄວາມໄວແລະແຮງບິດໃນເວລາທີ່ເລືອກຂະຫນາດຂອງ sprockets.

ບໍ່ສົນໃຈຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດ

ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ແຮງບິດຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ດີແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ແຮງບິດສູງສາມາດ overload ຕ່ອງໂສ້, shafts, ແລະ gearboxes. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບທ່ານທີ່ຈະກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງສາມາດເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ແຮງບິດທີ່ຄາດໄວ້ຂອງ shaft ຂັບເຄື່ອນ.

ລົ້ມເຫລວໃນບັນຊີສໍາລັບການປ່ຽນແປງການໂຫຼດໃນອະນາຄົດ

ເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາເຮັດວຽກໃນລະດູການຕ່າງໆແລະມີການໂຫຼດແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການປ່ຽນແປງໃນອະນາຄົດຂອງການໂຫຼດຫຼືຈໍານວນຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກອາດຈະປາກົດ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນດີກວ່າສໍາລັບທ່ານທີ່ຈະເຮັດຄັງສໍາຮອງເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດປະຕິບັດງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບກັບການປ່ຽນແປງໃນເງື່ອນໄຂເພີ່ມເຕີມໂດຍບໍ່ມີການອອກແບບໃຫມ່.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຂັບ Sprocket ກະສິກໍາ

ຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຫມາະສົມ

ຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຄັ່ງຄັດເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ສົມຄວນຕໍ່ລູກປືນແລະ shafts. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ວ່າງເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ສິ່ງລົບກວນແລະການສັ່ນສະເທືອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຫມາະສົມໄດ້ຖືກຮັກສາໄວ້ແລະການປັບຕົວຖືກກວດສອບເປັນປົກກະຕິ, ໂດຍສະເພາະໃນຊົ່ວໂມງເບື້ອງຕົ້ນຂອງການດໍາເນີນງານ.

ຮັບປະກັນການຈັດຮຽງ Shaft ທີ່ຖືກຕ້ອງ

misalignment Shaft ນໍາໄປສູ່ການໂຫຼດບໍ່ສະເຫມີກັນກ່ຽວກັບແຂ້ວຂອງ sprockets ໄດ້. ເຖິງແມ່ນວ່າການຈັດລຽງຂອງ shaft ເລັກນ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ລະບົບສາຍສົ່ງພະລັງງານຂອງທ່ານເຂົ້າໄປໃນຄວາມວຸ້ນວາຍ. ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ, ໃຊ້ອຸປະກອນການຈັດຕໍາແຫນ່ງເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າທັງສອງ sprockets ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ shafts ຂະຫນານ.

ດໍາເນີນການກວດກາການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ

ການກວດກາແບບປົກກະຕິຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຫຼີກລ້ຽງການຢຸດເຄື່ອງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍໂດຍການຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາບັນຫາທີ່ຕ້ອງການແກ້ໄຂໃນເວລາທີ່ດີ. ບາງສິ່ງທີ່ທ່ານຄວນລະວັງໃນລະຫວ່າງການກວດກາລວມມີການຍືດຕົວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະການສອດຄ່ອງຂອງ shaft. ການກວດຫາບັນຫາກ່ອນໄວອັນຄວນຈະຊ່ວຍປະຢັດເຈົ້າຈາກການເຮັດໃຫ້ພວກມັນເພີ່ມຂຶ້ນ.

ສະຫຼຸບ

ການກໍານົດອັດຕາສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງ sprocket ທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງລະບົບຂັບທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ທົນທານ, ແລະຜົນຜະລິດ. ຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການເຊັ່ນ: HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIPMENT CO., LTD ເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດເຂົ້າຫາຕ່ອງໂສ້ແລະ sprockets ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໄດ້. ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ, ຕິດຕໍ່ທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາ. 

FAQs

sprocket ຂັບເຄື່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ເພີ່ມແຮງບິດບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. sprocket ຂັບເຄື່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ເພີ່ມ torque ແລະພະລັງງານດຶງ. ມັນ​ເປັນ​ການ​ຫຼຸດ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ການ​ຂັບ​ສຸດ​ທ້າຍ​ຂອງ​ທ່ານ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເລັ່ງ​ໄວ​ຂຶ້ນ​, ແຕ່​ວ່າ​ມັນ​ຈະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​ສຸດ​ໂດຍ​ລວມ​ຂອງ​ທ່ານ​.

ການນັບແຂ້ວແມງມີຜົນຕໍ່ຄວາມໄວແນວໃດ?

ການນັບແຂ້ວ Sprocket ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໄວ. ເພື່ອ​ເພີ່ມ​ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​ສຸດ​, ມີ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້ sprocket ຫນ້າ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ຫຼື sprocket ຫລັງ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ກວ່າ​. ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເລັ່ງ (ແລະແຮງບິດ), sprocket ດ້ານຫນ້າຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼື sprocket ຫລັງຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້.

ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຕໍ່ສູງເກີນໄປ?

ຖ້າອັດຕາສ່ວນການສົ່ງແມ່ນສູງເກີນໄປ, ເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານຈະຜະລິດແຮງບິດຫນ້ອຍລົງແລະການເລັ່ງຊ້າ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຫຼຸດລົງ, ເລັ່ງການສວມໃສ່ແລະການຈີກຂາດ, ຄວາມຮ້ອນເກີນ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ຮ້າຍແຮງກ່ຽວກັບຄວາມໄວສູງສຸດແລະລະດັບການດໍາເນີນງານ.