Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-09-14 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການເລືອກລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບລະບົບສາຍສົ່ງໄຟຟ້າສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຊີວິດຂອງອຸປະກອນ. ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງ ຕ່ອງໂສ້ roller ແລະ ລະບົບຕ່ອງໂສ້ toothed ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງຕ່ອງໂສ້ roller ແລະຕ່ອງໂສ້ແຂ້ວເລື່ອຍເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດເລືອກເອົາການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບທຸລະກິດຂອງທ່ານ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂັບຖ່າຍໂອນພະລັງງານກົນຈັກລະຫວ່າງ shafts rotating ໂດຍການມີສ່ວນຮ່ວມລະບົບຕ່ອງໂສ້ກັບ ເກຍ . ມັນສະຫນອງການມີສ່ວນພົວພັນໃນທາງບວກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມໄວແລະລະບົບສາຍສົ່ງກ້ຽງ. ມັນປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍ sprocket ຂັບລົດແລະຂັບເຄື່ອນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້, shaft, ລະບົບ lubrication, ແລະກົນໄກການ tensioning.
ເນື່ອງຈາກມີລະບົບຕ່ອງໂສ້ປະເພດຕ່າງໆ, ການເລືອກຕ່ອງໂສ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ, ການສັ່ນສະເທືອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະການຢຸດເຮັດວຽກເລື້ອຍໆ.
ກ ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ຊ້ໍາກັນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍ pins. ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍປະກອບມີແຜ່ນພາຍໃນ, ແຜ່ນນອກ, ເຂັມຂັດ, ແລະພຸ່ມໄມ້. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ປົກກະຕິແລ້ວມີສ່ວນຮ່ວມກັບແຂ້ວ sprocket ແລະຫຼຸດຜ່ອນ friction.
rollers rotate freely ປະມານພຸ່ມໄມ້ເປັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ປະກອບ sprocket ໄດ້. ການປະຕິບັດການມ້ວນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງເລື່ອນ, ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່.
ໃນຂະນະທີ່ sprocket ຂັບລົດ rotates, ແຂ້ວຂອງຕົນມີສ່ວນຮ່ວມ rollers ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຫຼັງຈາກນັ້ນດຶງ sprocket ຂັບເຄື່ອນ, ການໂອນແຮງບິດຈາກ shaft ຫນຶ່ງໄປຫາອີກ.
ແຕ່ລະ roller rotates ໃນຂະນະທີ່ engaging ແລະ disengaging ແຂ້ວ sprocket, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນ friction. ອັນນີ້ບໍ່ຄືກັບການເລື່ອນຈາກໂລຫະໂດຍກົງກັບໂລຫະທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນແລະ friction. ເປັນຜົນມາຈາກກົນໄກການອອກແບບນີ້, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ສາມາດສົ່ງການໂຫຼດສູງປະສິດທິພາບໃນໄລຍະການດໍາເນີນງານຍາວ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ມາດຕະຖານ: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຕ່ອງໂສ້ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ. ພວກມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານ, ແລະລາຄາບໍ່ແພງ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມ້ວນສອງຊັ້ນ: ຕ່ອງໂສ້ເຫຼົ່ານີ້ມີໄລຍະຫ່າງເຊື່ອມຕໍ່ຍາວກວ່າຕ່ອງໂສ້ມາດຕະຖານ. ພວກເຂົາມີນ້ໍາຫນັກຕ່ໍາແລະຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນໃນການດໍາເນີນງານ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລູກກິ້ງທີ່ໃຊ້ວຽກໜັກ: ລະບົບ ຕ່ອງໂສ້ປະເພດເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ແຜ່ນໜາກວ່າ ແລະ ເຂັມຂັດທີ່ແຂງກວ່າເພື່ອທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ, ແລະແຮງຊັອກໜັກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວທ່ານຈະເຫັນພວກມັນຢູ່ໃນໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າ ແລະຊີມັງ.
ຕ່ອງໂສ້ roller ສະແຕນເລດ: ຕ່ອງໂສ້ roller ເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ corrosin.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller Attachment: ປະເພດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີສິ່ງທີ່ແນບມາຂະຫຍາຍທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາປະຕິບັດ, ຍົກ, ແລະຜະລິດຕະພັນຕໍາແຫນ່ງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.
ຄວາມສາມາດຮັບຜິດຊອບສູງ: ຕ່ອງໂສ້ Roller ແມ່ນເຮັດໃຫ້ເພື່ອຈັດການໂຫຼດຫນັກແລະການສົ່ງອອກຈໍານວນຂອງແຮງບິດ. ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນປະໂຫຍດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ພວກເຂົາດໍາເນີນການກັບການໂຫຼດຫນັກ.
ການຕິດຕັ້ງງ່າຍ: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ສາມາດຕິດຕັ້ງ, ປັບ, ແລະທົດແທນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້ທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ງ່າຍດາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນການ downtime.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ພິສູດແລ້ວ: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ແມ່ນມີຢູ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຸດ.
ສິ່ງລົບກວນແລະການສັ່ນສະເທືອນ : ທ່ານຈະສັງເກດເຫັນຕ່ອງໂສ້ roller ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ງຽບທີ່ສຸດ. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາປະກອບແລະຖອດອອກດ້ວຍແຂ້ວ sprocket, ພວກມັນສ້າງສຽງລົບກວນແລະການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການສວມໃສ່ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ: ຕ່ອງໂສ້ຍືດຍາວຕາມເວລາເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ pins ແລະພຸ່ມໄມ້. ນັ້ນ ໝາຍ ຄວາມວ່າເຈົ້າຈະຈັດຕາຕະລາງການກວດກາເປັນປົກກະຕິ, lubrication , ແລະການປັບຄວາມກົດດັນ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງໃຊ້ລະບົບທີ່ເວລາຢຸດເຮັດວຽກມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ, ການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆອາດຈະເຮັດໃຫ້ເຈັບຫົວ.
ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຄວາມໄວ: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ປະຕິບັດໄດ້ດີໃນຄວາມໄວປານກາງ, ແຕ່ເມື່ອທ່ານເຂົ້າໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມໄວສູງ, ພວກມັນຕໍ່ສູ້ກັບ. ກໍາລັງແຮງສູນກາງຫຼາຍເກີນໄປແລະການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວສາມາດເຮັດໃຫ້ອາຍຸການຂອງເຂົາເຈົ້າສັ້ນລົງ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫນ້ອຍລົງເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກເຊັ່ນສາຍແອວຫຼືເກຍ.
ກ ລະບົບຕ່ອງໂສ້ toothed ແມ່ນປະເພດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອສະຫນອງການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບ, ງຽບ. ມັນໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໂດຍກົງກັບ sprocket. ແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ມີແຂ້ວຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາ, pins ເຊື່ອມຕໍ່, ແລະແຜ່ນຂ້າງ interlocking. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບ, ສ້າງການສັ່ນສະເທືອນແລະສຽງຫນ້ອຍລົງ.
ໃນຂະນະທີ່ sprocket rotates, ຫຼາຍແຂ້ວປະກອບການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ອງໂສ້ຫຼາຍໃນເວລາດຽວກັນ. ແທນທີ່ຈະມ້ວນເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ຄ້າຍຄືລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller, ແຂ້ວປະກອບຢ່າງກ້ຽງກັບໂຄງການ sprocket ໄດ້. ເນື່ອງຈາກວ່າຫຼາຍເຊື່ອມຕໍ່ແບ່ງປັນການສົ່ງຕໍ່ໃນເວລາໃດຫນຶ່ງ, ຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວລະບົບຕ່ອງໂສ້.
ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຜົນກະທົບ, ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສາຍສົ່ງ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການດໍາເນີນງານທີ່ງຽບສະຫງົບແລະປະສິດທິພາບສູງກວ່າ, ໂດຍສະເພາະໃນຄວາມໄວທີ່ສູງ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ງຽບມາດຕະຖານ: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີແຂ້ວເລື່ອຍເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ມີສຽງລົບກວນ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ງຽບທີ່ໃຊ້ວຽກໜັກ: ຕ່ອງໂສ້ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການສັ່ນສະເທືອນຫຼຸດລົງສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວການຫມຸນທີ່ສູງຫຼາຍ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ງຽບຄວາມໄວສູງ: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວາມໄວສູງສົ່ງແຮງບິດສູງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວ.
ລະດັບສຽງຕ່ໍາ: ການມີສ່ວນຮ່ວມຄ່ອຍໆຂອງແຂ້ວແລະ sprocket ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນຜົນກະທົບ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນປະໂຫຍດໃນເຄື່ອງຈັກແຜ່ນແພ, ເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ, ແລະໂຮງງານຜະລິດພາຍໃນ, ບ່ອນທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນສຽງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ຄວາມໄວການເຮັດວຽກທີ່ສູງຂຶ້ນ: ເນື່ອງຈາກວ່າມີການສັ່ນສະເທືອນຫຼຸດລົງ, ຕ່ອງໂສ້ແຂ້ວສາມາດປະຕິບັດໄດ້ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮັກສາຄວາມໄວດັ່ງກ່າວເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການທີ່ຕ່ອງໂສ້ roller ອາດຈະມີປະສົບການສວມໃສ່.
ການສົ່ງພະລັງງານທີ່ລຽບງ່າຍ: ການມີສ່ວນພົວພັນທີ່ລຽບງ່າຍເຮັດໃຫ້ເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນມີຄຸນນະພາບສູງແລະປະສິດທິພາບເຄື່ອງທີ່ດີເລີດ.
ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ: ຕ່ອງໂສ້ແຂ້ວເຮັດໃຫ້ການສັ່ນສະເທືອນຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ມີປະໂຫຍດຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້, ແຕ່ຍັງອຸປະກອນທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບພວກເຂົາ. ການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນເພີ່ມອາຍຸການອຸປະກອນເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການດໍາເນີນງານໂດຍລວມ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງກວ່າ : ເມື່ອປຽບທຽບກັບຕ່ອງໂສ້ມ້ວນ, ຕ່ອງໂສ້ແຂ້ວເລື່ອຍມາພ້ອມກັບລາຄາທີ່ສູງຂື້ນ. ທ່ານກໍາລັງຈ່າຍຄ່າວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານ, ແຕ່ຖ້າງົບປະມານຂອງທ່ານເຄັ່ງຄັດ, ການລົງທຶນລ່ວງຫນ້າສາມາດມີຄວາມຮູ້ສຶກຫນັກ.
ການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ: ຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີແຂ້ວເລື່ອຍຕ້ອງການ sprockets intricate ຫຼາຍແລະຄວາມທົນທານ tighter. ນັ້ນ ໝາຍ ຄວາມວ່າທ່ານຕ້ອງການການຈັດວາງແລະການຕິດຕັ້ງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຖ້າທີມງານຂອງທ່ານບໍ່ໄດ້ຕັ້ງຄ່າສໍາລັບລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍານັ້ນ, ມັນສາມາດຊ້າລົງໃນການປະຕິບັດ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຈໍາກັດ: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ປະຕິບັດການຈັດວາງທີ່ຜິດພາດຫຼືການໂຫຼດຊ໊ອກຢ່າງສະຫງ່າງາມຄືກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ງ່າຍດາຍ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທ່ານຄາດຫວັງວ່າການປ່ຽນແປງການໂຫຼດເລື້ອຍໆຫຼືການຈັດຕໍາແຫນ່ງຫນ້ອຍກວ່າທີ່ສົມບູນແບບ, ພວກເຂົາສາມາດໃຫ້ອະໄພຫນ້ອຍລົງ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ປະກອບດ້ວຍ rollers, bushings, pins, ແລະແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່. ໃນເວລາທີ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ revolves ກ່ຽວກັບ sprocket ໄດ້, rollers ມ້ວນຕ້ານກັບແຂ້ວຂອງ sprocket ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດລົງ friction ໃນລະຫວ່າງການມີສ່ວນຮ່ວມ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແຂ້ວບໍ່ໃຊ້ rollers ແຕ່ໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼັກທີ່ມີແຂ້ວຂອງການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຕາຫນ່າງແຂ້ວທີ່ມີແຂ້ວ sprocket ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ; ດັ່ງນັ້ນ, ມີການສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ດີກວ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການໂຫຼດສາມາດແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຕາມລະບົບຕ່ອງໂສ້.
ສໍາລັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller, roller ເຂົ້າໄປໃນຖົງແຂ້ວ sprocket ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ອຍໃຫ້ມັນຫນຶ່ງຫນຶ່ງ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນລະຫວ່າງການມີສ່ວນພົວພັນຂອງລູກກິ້ງແລະ sprocket ທຸກໆຄັ້ງ, ການກະທົບກະເທືອນຖືກສ້າງຂື້ນ.
ສໍາລັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ແຂ້ວເລື່ອຍ, ແຂ້ວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ບໍ່ໄດ້ມ້ວນ, ແຕ່ແຂ້ວຕ່ອງໂສ້ຫຼາຍອັນພ້ອມກັນປະກອບ sprocket.
ການກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ແຮງບິດສູງ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະເລື້ອຍໆການເລີ່ມຕົ້ນແລະຢຸດການເຄື່ອນໄຫວ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີແຂ້ວມີຄວາມສາມາດໃນການບັນຈຸທີ່ດີຫຼາຍແຕ່ຖືກນໍາໃຊ້ບ່ອນທີ່ຄວາມລຽບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.
ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຜະລິດໂດຍລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງມັນ.
ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການ hammering ຄົງທີ່ຂອງ rollers ສຸດແຂ້ວ sprocket ໄດ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີແຂ້ວຖືກອອກແບບເພື່ອໃຊ້ໃນຄວາມໄວສູງ. ການຜະລິດການສັ່ນສະເທືອນຕ່ໍາໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ແຂ້ວແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການມີສ່ວນຮ່ວມເທື່ອລະກ້າວຂອງແຂ້ວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້.
rollers striking ແຂ້ວ sprocket ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜະລິດສິ່ງລົບກວນຫຼາຍໃນກໍລະນີຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller. ໃນທາງກັບກັນ, ຕ່ອງໂສ້ແຂ້ວຖືກເອີ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງວ່າຕ່ອງໂສ້ງຽບເນື່ອງຈາກການມີແຂ້ວຄ່ອຍໆຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ທັງສອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ແລະຕ່ອງໂສ້ toothed ແມ່ນປະສິດທິພາບສູງໃນແງ່ຂອງປະສິດທິພາບລະບົບສາຍສົ່ງ. ແຕ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ກໍາຈັດ friction ໂດຍຜ່ານການຕິດຕໍ່ rolling ຂອງ rollers ກັບແຂ້ວ sprocket. ເນື່ອງຈາກຄວາມງ່າຍດາຍຂອງມັນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ນີ້ໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນກົນໄກການສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງສຸດທີ່ໃຊ້ໃນຫຼາຍສິບປີ.
ໃນກໍລະນີຂອງຕ່ອງໂສ້ແຂ້ວ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະກໍາຈັດການສູນເສຍຈາກຜົນກະທົບ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການແຈກຢາຍກໍາລັງໃນທົ່ວແຂ້ວຫຼາຍ. ຄຸນນະສົມບັດນີ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເນື່ອງຈາກວ່າການສູນເສຍພະລັງງານທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນແລະການສັ່ນສະເທືອນຈະກາຍເປັນຫນ້ອຍ.
ການສວມໃສ່ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນ pins ແລະພຸ່ມໄມ້, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການຍືດຕົວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້. ການສວມໃສ່ pins ແລະພຸ່ມໄມ້ຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ໄລຍະຫ່າງຂອງ pin ກໍ່ຈະໃຫຍ່ຂື້ນແລະ, ດັ່ງນັ້ນ, ການມີສ່ວນພົວພັນກັບ sprocket ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ.
ເຖິງແມ່ນວ່າການສວມໃສ່ທົ່ວແຂ້ວຫຼາຍໆຄັ້ງກໍ່ຊ່ວຍໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ຂອງແຂ້ວມີຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານເມື່ອໃຊ້ໃນຄວາມໄວສູງ.
ສໍາລັບຕ່ອງໂສ້ roller, ການບໍາລຸງຮັກສາໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີ pins lubricating ແລະພຸ່ມໄມ້ , ການກວດສອບຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ການກວດສອບການຍືດຕົວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ແລະຕິດຕາມການສວມໃສ່ sprocket. ໂຊກດີ, ການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບຕ່ອງໂສ້ roller ແມ່ນກົງໄປກົງມາ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຕ່ອງໂສ້ແຂ້ວຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງແລະການສອດຄ່ອງ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ lubricate ຕ່ອງໂສ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງສໍາລັບພວກເຂົາເພື່ອສືບຕໍ່ການມີສ່ວນພົວພັນຂອງແຂ້ວກ້ຽງ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ໂດຍທົ່ວໄປມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຄວາມງ່າຍຂອງການອອກແບບແລະຄວາມພ້ອມທົ່ວໄປເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ລາຄາຖືກທີ່ສຸດຂອງລະບົບສາຍສົ່ງທັງຫມົດທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດ. ມັນງ່າຍທີ່ຈະປ່ຽນຕ່ອງໂສ້ແລະ sprockets ໄດ້.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີແຂ້ວຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການອອກແບບ sprocket ທີ່ສັບສົນ. ນີ້ມັກຈະຫມາຍເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມ້ວນແມ່ນໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາເຊັ່ນ: ລົດໄຖນາ, ເຄື່ອງເກັບກ່ຽວ, ແລະເຄື່ອງຈັກອາຫານ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຈັດການວັດສະດຸໃນລໍາລຽງແລະເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່. ພວກເຮົາໄດ້ຮັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ໃນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາຢູ່ໃສ? ພວກເຮົາໄດ້ຮັບພວກມັນຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກການຜະລິດ, ເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສາຍສົ່ງໄຟຟ້າ.
ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຕ່ອງໂສ້ແຂ້ວເລື່ອຍຢູ່ໃສ? ພວກເຮົານໍາໃຊ້ພວກມັນຢູ່ໃນລະບົບກໍານົດເວລາຂອງລົດຍົນ, ເຄື່ອງຈັກການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໄດຄວາມໄວສູງອຸດສາຫະກໍາ, ແລະລະບົບສາຍສົ່ງໄຟຟ້າພິເສດ.
ຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດຄວນຈະຖືກພິຈາລະນາສະເຫມີ. ໃນກໍລະນີອຸປະກອນຂອງທ່ານປະເຊີນຫນ້າກັບການໂຫຼດ, ການໂຫຼດຊ໊ອກ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ . ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີແຂ້ວສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງແລ່ນຢູ່ໃນສະພາບປານກາງແລະພາຍໃຕ້ການໂຫຼດປານກາງ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ມີການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດໃນຄວາມໄວປານກາງແລະສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບຈຸດປະສົງອຸດສາຫະກໍາ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າຄວາມໄວຂອງທ່ານສູງ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ a ລະບົບຕ່ອງໂສ້ toothed , ເຊິ່ງສາມາດມີສ່ວນຮ່ວມທີ່ດີກວ່າແລະຜະລິດສິ່ງລົບກວນຫນ້ອຍ.
ຖ້າຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ປະຕິບັດການແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານ, ກວດເບິ່ງວ່າລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີແຂ້ວເລື່ອຍແມ່ນທາງເລືອກເພາະວ່າມັນເຮັດໃຫ້ມີສຽງຫນ້ອຍລົງ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ແມ່ນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະກວດສອບ, lubricate, ແລະທົດແທນ, ໃນຂະນະທີ່ຕ່ອງໂສ້ toothed ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນແລະຕິດຕັ້ງເພື່ອບັນລຸຊີວິດການບໍລິການຢ່າງເຕັມທີ່.
ໃນກໍລະນີທີ່ມີພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາບໍ່ພຽງພໍ, ການນໍາໃຊ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.
ຕ່ອງໂສ້ roller ແລະຕ່ອງໂສ້ແຂ້ວເລື່ອຍແມ່ນອົງປະກອບທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດໃຫ້ລະບົບສາຍສົ່ງໄຟຟ້າມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ຕ່ອງໂສ້ roller ມີຄວາມທົນທານສໍາລັບການໂຫຼດຫນັກ, ຕ່ອງໂສ້ແຂ້ວເລື່ອຍແມ່ນເຫມາະຫຼາຍສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບ, ງຽບ.
ທີ່ HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIPMENT CO., LTD., ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການສະຫນອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ຄຸນນະພາບສູງ, ຕ່ອງໂສ້ແຂ້ວ, sprockets, ເກຍ, ແລະ bearings ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ຕິດຕໍ່ທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາ ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ.
ຕ່ອງໂສ້ແຂ້ວເລື່ອຍແມ່ນຍັງເອີ້ນວ່າຕ່ອງໂສ້ງຽບເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຕັດ rattling harsh, ສຽງ clacking ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຕ່ອງໂສ້ roller.
ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດທົດແທນຕ່ອງໂສ້ roller ກັບຕ່ອງໂສ້ແຂ້ວເລື່ອຍຖ້າຫາກວ່າທ່ານຍັງ ທົດແທນ sprocket ພ້ອມກັບມັນ.
ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ, ແຮງບິດສູງ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ໂດຍທົ່ວໄປຈະໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນການກໍ່ສ້າງແລະການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາ. ໃນຂະນະທີ່ຕ່ອງໂສ້ແຂ້ວເລື່ອຍແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍ, ພວກມັນຖືກຈໍາກັດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແຂ້ວເລື່ອຍ (ຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ງຽບ) ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ນີ້ແມ່ນເປັນຜົນມາຈາກແຜ່ນຮູບແຂ້ວຮາບພຽງທີ່ຄ່ອຍໆມີສ່ວນຮ່ວມກັບ sprockets.