Łańcuchy przenośnikowe (seria M)

Łańcuchy przenośnikowe (seria M) M20/M28/M40/M56

Łańcuchy przenośnikowe serii M (M20/M28/M40/M56) to metryczne łańcuchy rolkowe o dużej wytrzymałości zgodne z normą ISO 1977/DIN 8167, wyposażone w modułowe opcje rolek/tulej, konfigurowalne osprzęt i konstrukcję ze stali stopowej poddanej obróbce cieplnej do transportu materiałów sypkich, obróbki drewna i transportu przemysłowego; równoważą wytrzymałość, odporność na zużycie i wymienność w przypadku średnich i dużych obciążeń.

ISO     Nr łańcucha	Poziom								rolki     Średnica			tulei     Średnica
ISO     Cadena nr	Paso								Średnica     rodillo			Diametro     caquillo
	P								d1     maks	d7     maks	d5     maks	d4     maks
	mm								mm	mm	mm	mm
M20	40.0	50.0	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0		25.0	12.5	32.0	9.0
M28	50.0	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0		30.0	15.0	36.0	10.0
M40	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0		36.0	18.0	42.0	12.5
M56	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0		42.0	21.0	50.0	15.0
M80	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0		50.0	25.0	60.0	18.0
M112	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	60.0	30.0	70.0	21.0
M160	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	70.0	36.0	85.0	25.0
M224	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	630.0	85.0	42.0	100.0	30.0
M315	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	630.0		100.0	50.0	120.0	36.0
M450	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	630.0	800.0		120.0	60.0	140.0	42.0

ISO     Nr łańcucha	Szerokość     pomiędzy     płytami wewnętrznymi	sworznia     Średnica	Długość szpilki	Głębokość płyty	Grubość płyty	Najwyższa     na rozciąganie     wytrzymałość	Średnia     na rozciąganie     wytrzymałość
ISO     Cadena nr	Ancho     Wnętrze	Średnica     pasador	długości geograficznej     Pasador	Altura     Placki	Ancho     placas	Rezys.     rotura	Rezys.     mediów     śledzenie
	b1     min	dz     maks	. dł     Maks	h2     maks	T	Q     min	Q
	mm	mm	mm	mm	mm	kN/LB	KN
M20	16.0	6.0	35.0	19.0	2.5	20,0/4545	25.0
M28	18.0	7.0	40.0	21.0	3.0	28,0/6364	35.0
M40	20.0	8.5	45.0	26.0	3.5	40,0/9091	50.0
M56	24.0	10.0	52.0	31.0	4.0	56,0/12727	70.0
M80	28.0	12.0	62.0	36.0	5.0	80,0/18182	100.0
M112	32.0	15.0	73.0	41.0	6.0	112,0/25454	140.0
M160	37.0	18.0	85.0	51.0	7.0	160,0/36364	200.0
M224	43.0	21.0	98.0	62.0	8.0	224,0/50909	280.0
M315	48.0	25.0	112.0	72.0	10.0	315,0/71591	393.7
M450	56.0	30.0	135.0	82.0	12.0	450,0/102272	562.5

DIN     Nr łańcucha	Poziom							rolki     Średnica			tulei     Średnica
DIN     Cadena nr	Paso							Średnica     rodillo			Diametro     caquillo
	P							d1     maks	d7     maks	ds     maks	d4     maks
	mm							mm	mm	mm	mm
M20	40.0	50.0	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	25.0	12.50	30.00	9.0
M28	50.0	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	30.0	15.00	36.00	10.0
M40	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	36.0	18.00	42.00	12.5
M56	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	42.0	21.00	50.00	15.0
M80	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	50.0	25.00	60.00	18.0
M112	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	60.0	30.00	70.00	21.0
M160	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	70.0	36.00	85.00	25.0
M224	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	85.0	42.00	100.00	30.0
M315	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	630.0	100.0	50.00	120.00	36.0
M450	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	630.0	800.0	120.0	60.00	140.00	42.0

Nr łańcucha DIN     ..	Szerokość     pomiędzy     płytami wewnętrznymi	sworznia     Średnica	Długość szpilki	Głębokość płyty	Grubość płyty	Najwyższa     na rozciąganie     wytrzymałość	Średnia     na rozciąganie     wytrzymałość
DIN     Cadena nr	Ancho     Wnętrze	Pasador     średnicy	długości geograficznej     Pasador	Altura     Placki	Ancho     placas	Rezys.     rotura	Rezys.     mediów     śledzenie
	b1     min	d2     maks	. dł     Maks	h2     maks	T	Qmin     ​	Q
	mm	mm	mm	mm	mm	KN/LB	kN
M20	16.0	6.0	35.0	18.0	2.5	20,0/4545	25.0
M28	18.0	7.0	40.0	20.0	3.0	28,0/6364	35.0
M40	20.0	8.5	45.0	25.0	3.5	40,0/9091	50.0
M56	24.0	10.0	52.0	30.0	4.0	56,0/12727	70.0
M80	28.0	12.0	62.0	35.0	5.0	80,0/18182	100.0
M112	32.0	15.0	73.0	40.0	6.0	112,0/25454	140.0
M160	37.0	18.0	85.0	50.0	7.0	160,0/36364	200.0
M224	43.0	21.0	98.0	60.0	8.0	224,0/50909	280.0
M315	48.0	25.0	112.0	70.0	10.0	315,0/71591	393.7
M450	56.0	30.0	135.0	80.0	12.0	450,0/102272	562.5

Opcje rolek i konfiguracji

• Typy rolek:

• A (tylko tuleja): bez rolki; do zastosowań wymagających małych prędkości i dużych obciążeń.

• B (mała rolka): Standard dla ogólnego transportu.

• C (duży wałek): Zmniejszony nacisk docisku w przypadku nierównych powierzchni.

• D (rolka kołnierzowa): zapobiega dryfowi bocznemu na długich przenośnikach.

• Typowe załączniki:

• A1/A2: Rozszerzone kołki do montażu w locie.

• C1/C3: Płytki nośne o pełnej długości do mocowania luzem.

• W1/W2: Spawane zgarniaki do systemów przeciąganych.

• K1/K2: Przesunięte uchwyty do załadunku bocznego.

---

Kluczowa wydajność i funkcje

1. Wytrzymałość i trwałość: Całkowicie hartowana stal stopowa z indukcyjnie hartowanymi sworzniami/tulejami; przystosowane do pracy przy ciągłych dużych obciążeniach i środowiskach ściernych.

2. Elastyczność modułowa: wiele kombinacji podziałek/rolek w celu dopasowania układu i obciążenia; Możliwość naprawy w terenie przy użyciu standardowych narzędzi.

3. Zgodność z normami: ISO 1977/DIN 8167 zapewnia wymienność; Napawanie powierzchni ścieralnych minimalizuje tarcie.

4. Możliwość dostosowania do środowiska: Temperatura robocza: -20°C do +120°C; wykończenia obejmują olejowanie, oksydowanie na czarno, cynkowanie lub cynkowanie ogniowe w celu zapewnienia łagodnej odporności na korozję.

---

Scenariusze zastosowań

• Podstawowe: Tartaki, celuloza/papier, przeładunek zboża, kruszywo wydobywcze, gospodarka odpadami.

• Drugorzędne: przenośniki wiórów, linie zgarniakowe, podnośniki kubełkowe, linie montażowe do dużych obciążeń.

• Ograniczenia: Nie do szybkiego przesyłu mocy (>1,0 m/s); unikać mocnych kwasów/zasad (w razie potrzeby zastosować warianty ze stali nierdzewnej).

---

Wytyczne dotyczące wyboru i konserwacji

1. Obciążenie i prędkość: Oblicz obciążenia statyczne/dynamiczne ze współczynnikiem bezpieczeństwa ≥4; maksymalna prędkość ≤0,8 m/s przy zastosowaniu przeciągacza/przenośnika.

2. Koło zębate i naprężenie: Stosuj koła łańcuchowe zgodne z normą ISO (min. 17 zębów); utrzymuj napięcie na poziomie 1–2% odległości od środka.

3. Konserwacja: Ponowne smarowanie sworzni/tulejek co dwa tygodnie (smar wysokotemperaturowy do ≥80°C); co miesiąc sprawdzaj osprzęt pod kątem pęknięć/zużycia.