ஹெலிகல் கியர்களின் வெவ்வேறு வகைகள் என்ன?

1. அறிமுகம்

கனரக இயந்திரங்கள் எப்படி மென்மையான, திறமையான மின் பரிமாற்றத்தை அடைகின்றன என்று எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? ரகசியம் பெரும்பாலும் ஹெலிகல் கியர்களில் உள்ளது. அதிக சுமை திறன் மற்றும் மென்மையான செயல்பாட்டிற்கு பெயர் பெற்ற இந்த கியர்கள் பல தொழில்களில் அவசியம். இந்த கட்டுரையில், பல்வேறு வகையான ஹெலிகல் கியர்கள், அவற்றின் பயன்பாடுகள் மற்றும் உங்கள் தேவைகளுக்கு சரியானதை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது என்பதை நாங்கள் அறிந்துகொள்வோம்.

 

2. ஹெலிகல் கியர்களைப் புரிந்துகொள்வது: முக்கிய பண்புகள்

ஹெலிகல் கியர்கள் என்றால் என்ன?

ஹெலிகல் கியர்கள் என்பது உருளை கியர்கள் ஆகும், அங்கு பற்கள் சுழற்சியின் அச்சுக்கு ஒரு கோணத்தில் வெட்டப்படுகின்றன. ஒரே நேரத்தில் ஈடுபடும் நேரான பற்களைக் கொண்ட ஸ்பர் கியர்களைப் போலல்லாமல், ஹெலிகல் கியர்கள் படிப்படியாக ஈடுபடுகின்றன, இது தாக்க சுமையைக் குறைக்க உதவுகிறது. ஹெலிகல் கியர்களில் உள்ள பற்கள் ஹெலிக்ஸ் கோணம் எனப்படும் ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் அமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த கோண வடிவமைப்பு மென்மையான செயல்பாடு, குறைந்த இரைச்சல் அளவுகள் மற்றும் அதிக செயல்திறன் ஆகியவற்றை அனுமதிக்கிறது.

ஹெலிகல் கியர்ஸ் எப்படி வேலை செய்கிறது?

ஹெலிகல் கியர்களின் முதன்மை நன்மை அவற்றின் பல் வடிவமைப்பில் உள்ளது. கியர்கள் சுழலும் போது, ​​ஸ்பர் கியர்களில் காணப்படுவது போல், திடீரென தொடர்பை ஏற்படுத்தாமல், பற்கள் படிப்படியாக ஒன்றோடு ஒன்று தொடர்பு கொள்கின்றன. இந்த முற்போக்கான ஈடுபாடு அதிர்வுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் கியர் பற்கள் ஒன்றுக்கொன்று எதிராகத் தடுமாறுவதற்கான வாய்ப்புகளைக் குறைக்கிறது. பற்களின் முற்போக்கான மெஷிங் கியர் முழுவதும் சுமைகளை இன்னும் சமமாக விநியோகிக்க உதவுகிறது, இது சக்தியின் மென்மையான பரிமாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. கூடுதலாக, இந்த நிச்சயதார்த்த முறையானது மற்ற வகை கியர்களுடன் ஒப்பிடும்போது கியர்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் சத்தத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது, இது இரைச்சல் குறைப்பு முக்கியத்துவம் வாய்ந்த பயன்பாடுகளில் முக்கியமானது.

ஹெலிகல் கியர்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்

ஹெலிகல் கியர்கள் மற்ற வகை கியர்களை விட பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன:

● மென்மையான செயல்பாடு: ஹெலிகல் கியர்களில் பற்களின் படிப்படியான ஈடுபாடு சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளைக் குறைத்து, மென்மையான சக்தி பரிமாற்றத்தை உறுதிசெய்து, கியர்களில் தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது.

● அதிக சுமை திறன்: அவற்றின் கோண பற்கள் காரணமாக, ஹெலிகல் கியர்கள் ஸ்பர் கியர்களை விட அதிக சுமைகளை கையாளும். இந்த அதிகரித்த மேற்பரப்பு தொடர்பு பகுதி, சக்தியை மிகவும் திறம்பட விநியோகிக்க அனுமதிக்கிறது, மேலும் அவை உயர் சக்தி பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

● திறமையான பவர் டிரான்ஸ்மிஷன்: ஹெலிகல் கியர்கள் மிகவும் திறமையானவை, மென்மையான, தொடர்ச்சியான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை வழங்குகின்றன, இது இயந்திர அமைப்புகளின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

இந்த நன்மைகள் காரணமாக, ஹெலிகல் கியர்கள் குறைந்த சக்தி அமைப்புகள் முதல் கனரக தொழில்துறை இயந்திரங்கள் வரை பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

 

3. ஹெலிகல் கியர்களின் வகைகள்

ஹெலிகல் கியர்கள் வெவ்வேறு கட்டமைப்புகள் மற்றும் வகைகளில் வருகின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த வகைகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது உங்கள் கணினிக்கான சரியான கியரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முக்கியமானது.

சிங்கிள்-ஸ்டார்ட் ஹெலிகல் கியர்ஸ்

சிங்கிள்-ஸ்டார்ட் ஹெலிகல் கியர்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வகை. அவை கியரைச் சுற்றி சுழலும் ஒற்றைப் பற்களைக் கொண்டுள்ளன. இந்த வகை கியர் ஒரு நிலையான மற்றும் மென்மையான சக்தி பரிமாற்றத்தை வழங்குகிறது, இது மிதமான சுமை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இந்த கியர்கள் திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றம் தேவைப்படும் ஆனால் தீவிர முறுக்கு அல்லது வேக ஏற்ற இறக்கங்களை அனுபவிக்காத இயந்திரங்களுக்கு ஏற்றது.

● நன்மைகள்: எளிய வடிவமைப்பு, செலவு குறைந்த மற்றும் பொது நோக்கத்திற்காக நம்பகமானது.

● பயன்பாடுகள்: ஆட்டோமோட்டிவ் கியர் அமைப்புகள், கன்வேயர்கள் மற்றும் பிற தொழில்துறை இயந்திரங்கள்.

மல்டி-ஸ்டார்ட் ஹெலிகல் கியர்கள்

மல்டி-ஸ்டார்ட் ஹெலிகல் கியர்களில் ஒன்றுக்கும் மேற்பட்ட பற்கள் உள்ளன, இது கியர்களுக்கு இடையே விரைவான ஈடுபாட்டை அனுமதிக்கிறது. இந்த வடிவமைப்பு ஒரு மென்மையான சக்தி பரிமாற்றத்தை பராமரிக்கும் போது அதிக சுமைகளையும் அதிக வேகத்தையும் கையாளும் கியரின் திறனை அதிகரிக்கிறது. விரைவான வேக மாற்றங்கள் மற்றும் கனரக ஆற்றல் பரிமாற்றம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் மல்டி-ஸ்டார்ட் கியர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

● நன்மைகள்: அதிகரித்த சுமை தாங்கும் திறன், மென்மையான மெஷிங் மற்றும் அதிவேக பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

● பயன்பாடுகள்: அதிவேக இயந்திரங்கள், கனரக தொழில்துறை உபகரணங்கள் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வாகன அமைப்புகள்.

இடது கை மற்றும் வலது கை ஹெலிகல் கியர்கள்

ஹெலிக்ஸின் திசையின் அடிப்படையில் ஹெலிகல் கியர்களை வலது கை அல்லது இடது கை கியர்களாக வகைப்படுத்தலாம். ஒரு வலது கை ஹெலிகல் கியரில் பற்கள் வலதுபுறமாக மேல்நோக்கிச் சுழல்கின்றன, அதே சமயம் இடது கை ஹெலிகல் கியரின் பற்கள் இடதுபுறமாகச் சுழலும். முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், சரியான செயல்பாட்டிற்கு இடது கை மற்றும் வலது கை ஹெலிகல் கியர்கள் ஒன்றாக இணைக்கப்பட வேண்டும்.

● நன்மைகள்: இந்த கியர்கள் ஒன்றுக்கொன்று கோணத்தில் இருக்கும் தண்டுகளுக்கு இடையே சக்தியை கடத்த அனுமதிக்கிறது, மேலும் அவை பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பல்துறை திறன் கொண்டவை.

● பயன்பாடுகள்: குறுக்கு-தண்டு இயக்கிகள் அல்லது வார்ம் கியர்கள் போன்ற சுழற்சியின் தலைகீழ் திசை தேவைப்படும் அமைப்புகள்.

இணை ஹெலிகல் கியர்கள்

இணை ஹெலிகல் கியர்கள் இரண்டு கியர்கள் இணையான தண்டுகளில் செயல்பட வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த கியர்கள் அதிக துல்லியத்தை வழங்குவதோடு, சத்தம் குறைவாக இருக்கும் போது அதிக வேகத்தில் செயல்படும் திறன் கொண்டவை. இணையான ஹெலிகல் கியர்கள் குறிப்பாக இடக் கட்டுப்பாடுகள் உள்ள சூழ்நிலைகளில் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் அதிக செயல்திறன் இன்னும் தேவைப்படுகிறது.

● நன்மைகள்: உயர் துல்லியம், திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றம் மற்றும் அமைதியான செயல்பாடு.

● பயன்பாடுகள்: தானியங்கி கியர்பாக்ஸ்கள், துல்லியமான இயந்திரங்கள் மற்றும் கன்வேயர் அமைப்புகள்.

 

4. ஹெலிகல் கியர்ஸின் பொதுவான பயன்பாடுகள்

திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றம் தேவைப்படும் பல தொழில்களில் ஹெலிகல் கியர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில எடுத்துக்காட்டுகள் கீழே உள்ளன.

வாகன பயன்பாடுகள்

வாகனத் துறையில், ஹெலிகல் கியர்கள் கியர்பாக்ஸில், குறிப்பாக கையேடு மற்றும் தானியங்கி பரிமாற்றங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஹெலிகல் கியர்களில் பற்களின் மென்மையான ஈடுபாடு பொதுவாக ஸ்பர் கியர்களுடன் தொடர்புடைய சத்தம் மற்றும் அதிர்வைக் குறைக்கிறது, இது கார் என்ஜின்கள் மற்றும் கியர் அமைப்புகளின் கோரும் சூழலுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இந்த கியர்கள் டிரைவ் அச்சுகள், என்ஜின் டைமிங் சிஸ்டம்கள் மற்றும் வாகனத்தின் டிரைவ் டிரெய்னின் பிற கூறுகளிலும் காணப்படுகின்றன.

தொழில்துறை உபகரணங்கள்

ஹெலிகல் கியர்கள் அதிக சுமைகளின் கீழ் செயல்படும் தொழில்துறை இயந்திரங்களில் முக்கியமான கூறுகளாகும். பெரிய இயந்திரங்களில் கியர்பாக்ஸ்கள் முதல் உற்பத்தி ஆலைகளில் உள்ள கன்வேயர்கள் வரை, ஹெலிகல் கியர்கள் இந்த அமைப்புகளின் அதிக சக்தி தேவைகளைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. மின்சக்தியை சீராகவும் திறமையாகவும் கடத்தும் திறன் சுரங்கம், கட்டுமானம் மற்றும் உற்பத்தி போன்ற தொழில்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

விண்வெளி மற்றும் ரோபாட்டிக்ஸ்

விண்வெளி, ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் உயர் துல்லியமான தொழில்களில், துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையின் முக்கியத்துவத்தை மிகைப்படுத்த முடியாது. ஹெலிகல் கியர்கள் இந்த பயன்பாடுகளுக்கு தேவையான நீடித்துழைப்பு மற்றும் துல்லியத்தை வழங்குகின்றன, தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் இயந்திரங்கள் உகந்ததாக செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது. ஹெலிகல் கியர்களின் மென்மையான மற்றும் அமைதியான செயல்பாடு விண்வெளி இயந்திரங்கள் மற்றும் ரோபோ அமைப்புகளில் குறிப்பாக மதிப்புமிக்கது, அங்கு செயல்திறன் முக்கியமானது.

5. இயந்திரங்களில் ஹெலிகல் கியர்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்

தொழில்துறை மற்றும் கனரக பயன்பாடுகளுக்கு வரும்போது ஹெலிகல் கியர்கள் பல்வேறு நன்மைகளை வழங்குகின்றன.

அதிக சுமை திறன்

ஹெலிகல் கியர்களின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று அதிக சுமைகளைச் சுமக்கும் திறன் ஆகும். ஹெலிகல் கியர்களின் கோண பற்கள் கியர்களுக்கு இடையில் ஒரு பெரிய தொடர்பு பகுதியை உருவாக்குகின்றன, இது சுமைகளை இன்னும் சமமாக விநியோகிக்க உதவுகிறது. இது கியர் தேய்மானம் மற்றும் கியர் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது, மேலும் கியர் அதிக முறுக்குவிசையை தோல்வியின்றி கையாள அனுமதிக்கிறது.

அதிக சுமைகளை அனுபவிக்கும் அல்லது அதிக செயல்திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, மேம்படுத்தப்பட்ட சுமை கையாளுதலுக்கு மல்டி-ஸ்டார்ட் ஹெலிகல் கியர்களைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள்.

மென்மையான மற்றும் அமைதியான செயல்பாடு

ஸ்பர் கியர்களைப் போலல்லாமல், அவை திடீரென ஈடுபடுகின்றன மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க சத்தத்தை உருவாக்குகின்றன, ஹெலிகல் கியர்கள் படிப்படியாக ஈடுபடுகின்றன, இது மென்மையான மற்றும் அமைதியான செயல்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கிறது. வாகன பரிமாற்றங்கள் மற்றும் சத்தம் உணர்திறன் கொண்ட தொழில்துறை இயந்திரங்கள் போன்ற சத்தம் குறைப்புக்கு முன்னுரிமை அளிக்கும் சூழல்களில் இந்த பண்பு குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

வாகன அமைப்புகள் மற்றும் ரோபாட்டிக்ஸ் போன்ற ஒலி-உணர்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு, ஹெலிகல் கியர்கள் மற்ற கியர் வகைகளை விட தெளிவான நன்மையை வழங்குகின்றன.

நீண்ட ஆயுட்காலம்

அவற்றின் மென்மையான செயல்பாடு மற்றும் படிப்படியான பல் ஈடுபாடு காரணமாக, ஹெலிகல் கியர்கள் பொதுவாக ஸ்பர் கியர்கள் போன்ற மற்ற கியர் வகைகளை விட நீண்ட காலம் நீடிக்கும். பற்களில் ஏற்படும் தேய்மானம் மற்றும் தேய்மானம் நீண்ட செயல்பாட்டு ஆயுளை உறுதி செய்கிறது, இது பராமரிப்பு செலவுகளை குறைக்கும் மற்றும் இயந்திரங்களின் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்கும்.

முறையான லூப்ரிகேஷன் மற்றும் சீரமைப்பு சோதனைகள் போன்ற வழக்கமான பராமரிப்பு, ஹெலிகல் கியர்களின் ஆயுளை மேலும் நீட்டிக்க முடியும்.

 

6. உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு சரியான வகை ஹெலிகல் கியர் தேர்வு செய்தல்

சரியான வகை ஹெலிகல் கியரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, பொருள், அளவு, சுமை திறன் மற்றும் வேகத் தேவைகள் உள்ளிட்ட பல காரணிகளை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். உகந்த செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த உங்கள் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு கியர் வகையை பொருத்துவது முக்கியம்.

கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்

ஹெலிகல் கியரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​இது போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:

● பொருள்: எஃகு, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் நைலான் மற்றும் POM போன்ற உலோகம் அல்லாத பொருட்கள் உட்பட பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து கியர்களை உருவாக்கலாம்.

● அளவு: கியரின் அளவு எவ்வளவு சக்தியைக் கையாள முடியும் என்பதை தீர்மானிக்கும். பெரிய கியர்கள் பொதுவாக அதிக சுமை தாங்கும் திறனை வழங்குகின்றன.

● சுமை மற்றும் வேகத் தேவைகள்: அதிவேகப் பயன்பாடுகளுக்கு மல்டி-ஸ்டார்ட் ஹெலிகல் கியர்கள் தேவைப்படலாம்.

மல்டி-ஸ்டார்ட் vs சிங்கிள்-ஸ்டார்ட் கியர்ஸை எப்போது தேர்வு செய்வது

சிங்கிள்-ஸ்டார்ட் மற்றும் மல்டி-ஸ்டார்ட் ஹெலிகல் கியர்களுக்கு இடையேயான தேர்வு பயன்பாட்டின் தேவைகளைப் பொறுத்தது. மல்டி-ஸ்டார்ட் கியர்கள் அதிவேக மற்றும் உயர்-பவர் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும், அதே நேரத்தில் ஒற்றை-தொடக்க கியர்கள் பொதுவான பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.

அதிவேக செயல்திறன் தேவைப்படும் கணினியுடன் நீங்கள் பணிபுரிந்தால், பல-தொடக்க கியர்கள் மிகவும் திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை வழங்கும்.

பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு குறிப்புகள்

உங்கள் ஹெலிகல் கியர்களின் நீண்ட ஆயுளை உறுதிப்படுத்த, சரியான பராமரிப்பு அவசியம். உராய்வு மற்றும் அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்க வழக்கமான உயவு முக்கியமானது. கூடுதலாக, சரியான சீரமைப்பை உறுதிசெய்தல் மற்றும் உடைகள் உள்ளதா என அவ்வப்போது சரிபார்த்தல் ஆகியவை முன்கூட்டிய கியர் தோல்வியைத் தவிர்க்க உதவும்.

உராய்வைக் குறைக்கவும், அதிகப்படியான தேய்மானத்தைத் தடுக்கவும் உங்கள் ஹெலிகல் கியர்களை நன்கு உயவூட்டுங்கள்.

 

7. ஹெலிகல் கியர்கள் மற்ற கியர் வகைகளுடன் எவ்வாறு ஒப்பிடுகின்றன

ஹெலிகல் கியர்கள் பெரும்பாலும் ஸ்பர் மற்றும் பெவல் கியர்கள் போன்ற பிற வகை கியர்களுடன் ஒப்பிடப்படுகின்றன, அவை ஒவ்வொன்றும் அதன் நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

ஹெலிகல் கியர்ஸ் எதிராக ஸ்பர் கியர்ஸ்

ஹெலிகல் மற்றும் ஸ்பர் கியர்கள் இரண்டும் சக்தியைக் கடத்தப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், இரண்டிற்கும் இடையே பல முக்கிய வேறுபாடுகள் உள்ளன:

● மெஷிங் முறை: ஹெலிகல் கியர்கள் படிப்படியாக ஈடுபடுகின்றன, அதே நேரத்தில் ஸ்பர் கியர்கள் திடீரென ஈடுபடுகின்றன.

● இரைச்சல் நிலைகள்: ஹெலிகல் கியர்கள் அவற்றின் மென்மையான ஈடுபாட்டின் காரணமாக அமைதியாக இருக்கும், அதே சமயம் ஸ்பர் கியர்கள் உடனடி மெஷிங் காரணமாக அதிக சத்தத்தை உருவாக்குகின்றன.

● சுமை திறன்: ஹெலிகல் கியர்கள் ஸ்பர் கியர்களைக் காட்டிலும் அதிக சுமைகளைக் கையாள முடியும், இதனால் அவை கனரக பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.

ஒப்பீட்டு பொருள்	ஹெலிகல் கியர்	ஸ்பர் கியர்
மெஷிங் முறை	முற்போக்கான தொடர்பு, குறைந்த தாக்கம்	உடனடி தொடர்பு, அதிக தாக்கம்
இரைச்சல் நிலை	குறைந்த	உயர்
சுமை திறன்	உயர்	நடுத்தர
அச்சுப் படை	உள்ளது (உந்துதல் தாங்கு உருளைகள் தேவை)	இல்லை
உற்பத்தி சிரமம்	உயர் (சிறப்பு இயந்திர கருவிகள் தேவை)	கீழ் (எளிய செயலாக்கம்)

ஹெலிகல் கியர்ஸ் எதிராக பெவல் கியர்ஸ்

பெவல் கியர்கள் முதன்மையாக இணையான தண்டுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஹெலிகல் கியர்களைப் போலன்றி, ஒன்றுக்கொன்று இணையாக இல்லாத தண்டுகளுக்கு இடையில் சக்தியைக் கடத்த பயன்படுகிறது. சில கோண பரிமாற்ற பயன்பாடுகளுக்கு பெவல் கியர்கள் இன்றியமையாததாக இருக்கும் போது, ​​ஹெலிகல் கியர்கள் இணையான தண்டு பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் சுமை திறனை வழங்குகின்றன.

பெவல் கியர்கள் ஒரு கோணத்தில் நிலைநிறுத்தப்பட்ட தண்டுகளுக்கு இடையில் சக்தியை மாற்றுவதற்கு ஏற்றது, ஆனால் ஹெலிகல் கியர்கள் மென்மையான செயல்பாட்டையும் இணையான தண்டுகளுக்கு அதிக சுமை திறனையும் வழங்குகின்றன.

 

8. ஹெவி-டூட்டி இன்டஸ்ட்ரியல் டிரான்ஸ்மிஷனுக்கான உயர் துல்லிய ஹெலிகல் கியர்கள்

ஹெலிகல் கியர்கள் அதிக சுமைகளைக் கையாளும் திறன், மென்மையான மற்றும் அமைதியான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை வழங்குதல் மற்றும் சிறந்த செயல்திறனை வழங்குதல் ஆகியவற்றின் காரணமாக பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஒருங்கிணைந்தவை. வலுவான, நம்பகமான மற்றும் நீடித்த கூறுகள் தேவைப்படும் தொழில்களுக்கு உயர் துல்லியமான ஹெலிகல் கியர்களின் உற்பத்தியில் அலாய் ஸ்டீலின் பயன்பாடு பெருகிய முறையில் முக்கியமானது. அதிக சுமை திறன் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தத்தின் கீழ் மென்மையான செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கோரும் கனரக பயன்பாடுகளில் இந்த கியர்கள் மிகவும் அவசியம்.

உயர் துல்லிய ஹெலிகல் கியர்ஸின் முக்கிய அம்சங்கள்

● மென்மையான, குறைந்த-இரைச்சல் ஆற்றல் பரிமாற்றம்: ஹெலிகல் கியர்களின் சுழல் பல் வடிவமைப்பு முற்போக்கான மெஷிங்கை அனுமதிக்கிறது, தாக்க சுமைகள் மற்றும் இரைச்சலைக் குறைக்கிறது. செயல்பாட்டு இரைச்சலைக் குறைப்பது முன்னுரிமையாக இருக்கும் பயன்பாடுகளில் இந்த அம்சம் முக்கியமானது.

● அதிக சுமை திறன்: ஸ்பர் கியர்களுடன் ஒப்பிடும்போது பற்களுக்கு இடையே உள்ள பெரிய தொடர்புப் பகுதி காரணமாக, ஹெலிகல் கியர்கள் 30%-50% அதிக சுமை திறனை வழங்குகின்றன. இது கனரக தொழில்துறை இயந்திரங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

● செயல்திறன் மற்றும் நீடித்து நிலை: ஹெலிகல் கியர்கள் அதிக பயன்பாட்டினைத் தாங்கும் போது அதிக செயல்பாட்டுத் திறனை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இது அதிக சுமை அமைப்புகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது, அவை நீண்ட காலத்திற்கு நீடித்திருக்கும்.

முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

அளவுரு	வரையறை
தொகுதி (மீ)	வட்ட சுருதியின் விகிதம் π; நிலையான தொழில்துறை மதிப்புகள் 1-20 மிமீ வரை இருக்கும். கியர் அளவு மற்றும் சுமை திறனை தீர்மானிக்கிறது.
அழுத்தக் கோணம் (α)	பொதுவாக 20°, மெஷிங் மென்மை மற்றும் விசை பரிமாற்றத்தை பாதிக்கிறது.
ஹெலிக்ஸ் ஆங்கிள் (β)	பல் கோடு மற்றும் கியர் அச்சுக்கு இடையே உள்ள கோணம், பொதுவாக 8°-20°. ஒரு பெரிய β சுமை திறனை அதிகரிக்கிறது.
பற்களின் எண்ணிக்கை (z)	பற்களின் மொத்த எண்ணிக்கை, கியர் விகிதத்தை பாதிக்கிறது. பொதுவாக 12-60 பற்கள் வரை இருக்கும்.
முக அகலம் (b)	கியரின் அச்சு அகலம், சமநிலை வலிமை மற்றும் நிறுவல் இடம்.

பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி தரநிலைகள்

● பொதுவான பொருட்கள்:

○ எஃகு: 20CrMnTi (அதிக சுமைகளுக்கு, கார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட மற்றும் தணிக்கப்பட்டது), 45# எஃகு (நடுத்தர சுமைகளுக்கு தணிக்க மற்றும் மென்மையாக்கப்பட்டது).

○ வார்ப்பிரும்பு: HT200 (குறைந்த வேகம், இலகு-சுமை பயன்பாடுகள், செலவு குறைந்தவை).

○ உலோகம் அல்லாத பொருட்கள்: நைலான் மற்றும் POM (குறைந்த சத்தம், லூப்ரிகேஷன் இல்லாத பயன்பாடுகளுக்கு).

● சர்வதேச தரநிலைகள்:

○ ISO 6336: கியர் சுமை திறன் கணக்கீடு தரநிலை.

○ AGMA 2001: அமெரிக்கன் கியர் உற்பத்தியாளர்கள் சங்கத்தின் தரநிலை.

○ DIN 3990: ஹெலிகல் கியர் வடிவியல் துல்லியத்திற்கான ஜெர்மன் தரநிலை.

○ GB/T 10095: ஹெலிகல் கியர் துல்லியத்திற்கான சீன தரநிலை.

 

9. முடிவு

முடிவில், பல்வேறு தொழில்களில் திறமையான, மென்மையான மற்றும் நம்பகமான ஆற்றல் பரிமாற்றத்திற்கு ஹெலிகல் கியர்கள் அவசியம். அவற்றின் கோணப் பற்கள் மற்ற கியர் வகைகளைக் காட்டிலும் அதிக சுமைகளைக் கையாளும் போது, ​​படிப்படியாக மெஷிங், சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளைக் குறைக்கும். ஒற்றை-தொடக்கம், பல-தொடக்கம், இடது கை, வலது கை அல்லது இணையான உள்ளமைவுகளைப் பயன்படுத்தினாலும், ஒவ்வொரு வகையும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் தனித்துவமான பலன்களை வழங்குகிறது.

சரியான ஹெலிகல் கியரைத் தேர்வுசெய்ய, சுமை திறன், வேகம் மற்றும் பொருள் போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள். வழக்கமான பராமரிப்பு நீண்ட கால செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. இறுதியில், ஹெலிகல் கியர்கள் உயர்-செயல்திறன் இயந்திரங்களுக்கு நீடித்த தீர்வை வழங்குகின்றன, அவை பல இயந்திர அமைப்புகளில் இன்றியமையாததாக ஆக்குகின்றன. மணிக்கு HANGZHOU பெர்பெச்சுவல் மெஷினரி & எக்யூப்மென்ட் கோ., லிமிடெட் , பல்வேறு தொழில்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு உயர்தர ஹெலிகல் கியர்களை தயாரிப்பதில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம், சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிசெய்கிறோம்.

 

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: ஹெலிகல் கியர்கள் என்றால் என்ன?

A: ஹெலிகல் கியர்கள் என்பது சுழலும் அச்சில் ஒரு கோணத்தில் வெட்டப்பட்ட பற்களைக் கொண்ட கியர்கள், இது மென்மையான மற்றும் படிப்படியான ஈடுபாட்டை அனுமதிக்கிறது. அவை பொதுவாக இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை திறமையான, அமைதியான மற்றும் அதிக சுமை மின் பரிமாற்றம் தேவைப்படும்.

கே: ஹெலிகல் கியர்கள் எப்படி வேலை செய்கின்றன?

A: ஹெலிகல் கியர்கள் படிப்படியாக அவற்றின் கோண பற்களை பிணைப்பதன் மூலம் வேலை செய்கின்றன, இது தாக்க சுமைகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஸ்பர் கியர்களுடன் ஒப்பிடும்போது மென்மையான, அமைதியான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை அனுமதிக்கிறது. இது அதிவேக மற்றும் அதிக சுமை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

கே: பல்வேறு வகையான ஹெலிகல் கியர்கள் என்ன?

ப: ஹெலிகல் கியர்களின் முக்கிய வகைகளில் சிங்கிள்-ஸ்டார்ட், மல்டி-ஸ்டார்ட், இடது கை, வலது கை மற்றும் இணையான ஹெலிகல் கியர்கள் ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு வகைக்கும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகள் உள்ளன, மல்டி-ஸ்டார்ட் கியர்கள் அதிக சுமை திறன் மற்றும் வேகமான வேகத்தை வழங்குகின்றன.

கே: வாகனப் பயன்பாடுகளில் ஹெலிகல் கியர்கள் ஏன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

A: ஹெலிகல் கியர்கள் வாகன பரிமாற்றங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவற்றின் மென்மையான செயல்பாடு மற்றும் அதிக சுமைகளைக் கையாளும் திறன். அவர்களின் அமைதியான மற்றும் திறமையான செயல்திறன் மென்மையான கியர் ஷிஃப்ட் மற்றும் கார் அமைப்புகளில் சத்தம் குறைவதை உறுதி செய்கிறது.