สินค้า
โซ่ลำเลียงแบบพิทช์คู่
โซ่ลำเลียงแบบพิทช์คู่ โซ่ลำเลียงแบบพิทช์คู่
โซ่ลำเลียงแบบพิทช์คู่ โซ่ลำเลียงแบบพิทช์คู่
โซ่ลำเลียงแบบพิทช์คู่ โซ่ลำเลียงแบบพิทช์คู่
โซ่ลำเลียงแบบพิทช์คู่ โซ่ลำเลียงแบบพิทช์คู่

กำลังโหลด

โซ่สายพานลำเลียงแบบ Double Pitch

แบ่งปันไปที่:
ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
แชร์��ุ่มแชร์นี้
ระยะห่างระหว่างโซ่สัมพันธ์กับโซ่ธรรมดา ซึ่งมักจะเป็นสองเท่าของระยะห่างของโซ่แบบลูกกลิ้งธรรมดา
  • C208A

  • PLW หรือสั่งทำ

  • 7315119000

  • เหล็กกล้าคาร์บอน

  • ถุงพลาสติก + กล่องกระดาษแข็ง + กล่องไม้อัด

  • PLW

  • จีน

  • มาตรฐาน

  • สนามสั้น

มีจำหน่าย:
ปริมาณ:

โซ่สายพานลำเลียงแบบ Double Pitch - การแนะนำผลิตภัณฑ์

โซ่สายพานลำเลียงแบบพิทช์คู่เป็นส่วนประกอบการขนถ่ายวัสดุเฉพาะทางที่ออกแบบมาเพื่อการขนส่งที่มีประสิทธิภาพและคุ้มต้นทุนในอุตสาหกรรม บรรจุภัณฑ์ ลอจิสติกส์ และการขนถ่ายเทกองที่หลากหลาย การออกแบบนี้โดดเด่นด้วยความยาวพิตช์สองเท่าของโซ่แบบลูกกลิ้งมาตรฐาน ทำให้การทำงานมีน้ำหนักเบา แรงเสียดทานต่ำ และอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับงานลำเลียงขนาดกลางและระยะไกลที่ประสิทธิภาพและความทนทานเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง เหมาะสำหรับทั้งระบบสายพานลำเลียงแบบตายตัวและแบบโมดูลาร์ โซ่เหล่านี้สร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและความประหยัด เพื่อตอบสนองความต้องการของการผลิตสมัยใหม่และการดำเนินงานการไหลของวัสดุ
คุณลักษณะที่กำหนดของโซ่สายพานลำเลียงแบบ Double Pitch คือการออกแบบระยะพิทช์แบบขยาย ซึ่งปกติแล้วจะเป็นสองเท่าของโซ่แบบลูกกลิ้งมาตรฐาน ANSI (เช่น 1', 1.5', 2' พิทช์) โซ่สร้างขึ้นจากเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูงหรือสแตนเลส 304/316 ที่เป็นอุปกรณ์เสริม โซ่มีแผ่นเชื่อมต่อที่มีการประทับตราอย่างแม่นยำ หมุดชุบแข็ง และบูชที่ทนทานต่อการสึกหรอ จำนวนส่วนประกอบต่อความยาวหน่วย น้ำหนักโซ่โดยรวมที่ลดลงและความเฉื่อยในการหมุน ส่งผลให้สิ้นเปลืองพลังงานน้อยลงและความเครียดน้อยลงบนตัวขับเคลื่อนสายพานลำเลียง ผ่านการชุบแข็งและอบคืนตัวด้วยความร้อน ทำให้มีความแข็งพื้นผิว HRC 40-46 และความทนทานของแกนที่ดีเยี่ยม ต้านทานความล้าและการสึกหรอก่อนวัยอันควรได้อย่างมีประสิทธิภาพภายใต้การทำงานอย่างต่อเนื่อง
โซ่สายพานลำเลียงแบบ Double Pitch Conveyor ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อการทำงานที่ราบรื่นและมีแรงเสียดทานต่ำ โดดเด่นด้วยลูกกลิ้งกราวด์ที่มีความแม่นยำและพิกัดความเผื่อของส่วนประกอบที่แน่นหนา ซึ่งรับประกันการต่อประสานกับเฟืองที่สม่ำเสมอ การออกแบบระยะพิทช์แบบขยายจะช่วยลดจุดสัมผัสระหว่างโซ่และเฟือง ช่วยลดการสูญเสียจากการเสียดสีและเสียงรบกวนระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง สำหรับการใช้งานที่ต้องการการเก็บรักษาวัสดุหรือการถ่ายโอนแบบพิเศษ โซ่เหล่านี้สามารถใช้งานร่วมกับอุปกรณ์เสริมได้หลากหลาย รวมถึงคลีต แผ่นด้านข้าง ตัวดัน และใบมีดขูด ซึ่งยึดอย่างแน่นหนาผ่านการตอกหมุดหรือการเชื่อม การออกแบบที่เป็นมิตรต่อการต่อพ่วงช่วยให้ปรับแต่งได้ง่ายเพื่อให้เหมาะกับการลำเลียงแบบลาดเอียง/ลดลง การขนถ่ายแบบควบคุมช่องว่าง หรือการขนถ่ายวัสดุปริมาณมาก โดยไม่กระทบต่อเสถียรภาพทางโครงสร้างของโซ่
โซ่สายพานลำเลียงแบบพิทช์คู่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้เข้ากันได้กับอุตสาหกรรมสากล และเป็นไปตามมาตรฐานสากล (ANSI, ISO, DIN) และเข้ากันได้อย่างลงตัวกับเฟือง ตัวขับ และเฟรมสายพานลำเลียงมาตรฐานแบบพิทช์คู่ การออกแบบให้มีน้ำหนักเบามีข้อได้เปรียบเป็นพิเศษสำหรับระบบสายพานลำเลียงที่มีช่วงยาว ซึ่งช่วยลดภาระบนโครงสร้างรองรับและมอเตอร์ขับเคลื่อน เพื่อปรับให้เข้ากับสภาวะการทำงานที่รุนแรง จึงมีตัวเลือกการรักษาที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น การชุบด้วยไฟฟ้า การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน หรือการเคลือบป้องกันสนิม ทำให้โซ่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่เปียก เต็มไปด้วยฝุ่น หรือถูกสุขลักษณะ (เช่น การแปรรูปอาหาร การจัดการวัสดุกลางแจ้ง และบรรจุภัณฑ์ยา) การออกแบบแบบโมดูลาร์ของโซ่ยังช่วยให้ติดตั้ง ซ่อมแซม และต่อขยายสายพานลำเลียงได้ง่ายอีกด้วย
การบำรุงรักษาต่ำและความคุ้มค่าคือสิ่งสำคัญในการออกแบบหลักของโซ่สายพานลำเลียงแบบ Double Pitch จำนวนส่วนประกอบที่ลดลงและโครงสร้างที่ทนทานต่อการสึกหรอช่วยลดความจำเป็นในการหล่อลื่นบ่อยครั้งและการเปลี่ยนชิ้นส่วน ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาว การออกแบบลูกกลิ้งที่เรียบลื่นป้องกันการสะสมของเศษวัสดุ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมที่เสี่ยงต่อสารตกค้าง และลดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน โซ่ทุกเส้นผ่านการทดสอบการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด รวมถึงการทดสอบการรับน้ำหนัก การหมุนเวียนความต้านทานการสึกหรอ การตรวจสอบความแม่นยำของมิติ และการทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน เพื่อรับประกันประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในการใช้งานการลำเลียงโหลดปานกลาง นอกจากนี้ อายุการใช้งานที่ยาวนานของโซ่เหล่านี้ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพด้านต้นทุนเมื่อเปรียบเทียบกับโซ่แบบลูกกลิ้งมาตรฐานอีกด้วย

ข้อดีหลัก

  • การออกแบบระยะพิตช์คู่แบบขยาย: การทำงานน้ำหนักเบาพร้อมการใช้พลังงานลดลง

  • โครงสร้างเหล็กคุณภาพสูง: ความแข็งแรงและความทนทานที่สมดุลสำหรับงานที่มีน้ำหนักปานกลาง

  • การทำงานที่มีแรงเสียดทานต่ำ: ลดการสึกหรอและเสียงรบกวนให้เหลือน้อยที่สุดเพื่อการลำเลียงที่ราบรื่น

  • เข้ากันได้กับอุปกรณ์แนบ: ปรับแต่งได้ตามความต้องการในการจัดการวัสดุที่หลากหลาย

  • ความเข้ากันได้สากล: เหมาะกับเฟืองสองพิตช์มาตรฐานและระบบสายพานลำเลียง

  • ตัวเลือกการต้านทานการกัดกร่อน: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและถูกสุขลักษณะ

  • คุ้มค่าและบำรุงรักษาต่ำ: ลดต้นทุนการดำเนินงานและเวลาหยุดทำงาน

การใช้งาน

ใช้กันอย่างแพร่หลายในคลังสินค้าและโลจิสติกส์ บรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม การแปรรูปยา สายการผลิตและการติดฉลาก การจัดการวัสดุปริมาณมาก (เมล็ดพืช พลาสติก สิ่งทอ) และสายการผลิตอัตโนมัติ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบสายพานลำเลียงช่วงยาว แนวนอน และเอียง รวมถึงการใช้งานที่โหลดปานกลางที่ต้องการการทำงานที่มีประสิทธิภาพและมีเสียงรบกวนต่ำ
โซ่สายพานลำเลียงแบบพิทช์คู่ผสมผสานการออกแบบที่ได้รับการปรับปรุง โครงสร้างที่แข็งแกร่ง และความคุ้มค่าเพื่อมอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสถานการณ์การลำเลียงทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย โซ่เหล่านี้ได้รับการสนับสนุนจากการรับประกันที่ครอบคลุมและการสนับสนุนทางเทคนิคอย่างมืออาชีพ เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับธุรกิจที่กำลังมองหาโซลูชันการจัดการวัสดุที่มีประสิทธิภาพและทนทาน ซึ่งสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและความประหยัด


30-1


DIN/ISO
โซ่
หมายเลข
ANSI
หมายเลข
โซ่
ขว้าง ลูกกลิ้ง
เส้นผ่านศูนย์กลาง
ความกว้าง
ระหว่าง
แผ่นด้านใน
พิน
เส้นผ่านศูนย์กลาง
พิน
ความยาว
ชั้นใน
ของแผ่น
ความลึก
ของแผ่น
ความหนา
สูงสุด
ดึง
แรง
เฉลี่ย
ดึง
ความ ต้านทานแรง
น้ำหนัก
ต่อเมตร
DIN/ISO
มาตรฐาน
หมายเลข
ANSI
Cadena
หมายเลข
ปาโซ ดิ อา เมโทร
โรดิลโล
อันโช่
ภายใน
ดิ อา เมโทร
ปาซาดอร์
ลองจิทัด
ปาซาดอร์
อัลทูร่า
พลาซ่า
อันโช
พลาคัส
รีซิส.
โรทูร่า
รีซิส.
สื่อ
tracci
ó n
เปโซ
หรือ
รถไฟใต้ดิน
d1
สูงสุด
ข1
นาที
d2
สูงสุด
ลิตร
สูงสุด
LC
สูงสุด
h2
สูงสุด
ที
สูงสุด
คิว
นาที
ถาม ถาม
มม มม มม มม มม มม มม มม KN/ปอนด์ เคเอ็น กก./ม
C208A
C208AL
C2040
C2042
25.40 7.95
15.88
7.85 3.96 16.6 17.8 12.0 1.50 14.1/3205 16.7 0.50
0.84
C208AH C2040H 25.40 7.95 7.85 3.96 18.8 19.9 12.0 2.03 14.1/3205 17.2 0.65
C208B
C208BL

25.40 8.51
15.88
7.75 4.45 16.7 18.2 11.8 1.60 18.0/4.91 19.4 0.55
0.89
C210A
C210AL
C2050
C2052
31.75 10.16
19.05
9.40 5.08 20.7 22.2 15.0 2.03 22.2/5045 28.1 0.78
1.27
C212A
C212AL
C2060
C2062
38.10 11.91
22.23
12.57 5.94 25.9 27.7 18.0 2.42 31.8/7227 36.8 1.12
1.61
C212AH
C212AHL
C2060H
C2062H
38.10 11.91
22.23
12.57 5.94 29.2 31.6 18.0 3.25 31.8/7227 41.6 1.44
2.07
C216A
C216AL
C2080
C2082
50.80 15.88
28.58
15.75 7.92 32.7 36.5 24.0 3.25 56.7/12886 65.7 2.08
3.12
C216AH
C216AHL
C2080H
C2082H
50.80 15.88
28.58
15.75 7.92 36.2 39.4 24.0 4.00 56.7/12886 70.0 2.54
3.58
C220A
C220AL
C2100
C2102
63.50 19.05
39.67
18.90 9.53 40.4 44.7 30.0 4.00 88.5/20114 102.6 3.01
4.83
C220AH
C220AHL
C2100H
C2102H
63.50 19.05
39.67
18.90 9.53 43.6 46.9 30.0 4.80 88.5/20114 112.4 3.56
5.38
C224A
C224AL
C2120
C2122
76.20 22.23
44.45
25.22 11.10 50.3 54.3 35.7 4.80 127.0/28864 147.3 4.66
7.66
C224AH
C224AHL
C2120H
C2122H
76.20 22.23
44.45
25.22 11.10 53.5 57.5 35.7 5.60 127.0/28864 160.9 5.26
8.26
C232A
C232AL
C2160
C2162
101.60 28.58
57.15
31.75 14.27 64.8 69.6 47.8 6.40 226.8/51545 278.9 8.15
13.00
C232AH
C232AHL
C2160H
C2162H
101.60 28.58
57.15
31.75 14.27 68.2 73.0 47.8 7.20 226.8/51545 285.8 9.06
13.84

การออกแบบที่สำคัญและคุณสมบัติโครงสร้าง

  1. ความได้เปรียบทางลาด ระยะพิทช์คู่ (2× ระยะพิทช์โซ่มาตรฐาน) ช่วยลดจำนวนข้อโซ่และฟันเฟืองที่จำเป็นสำหรับการลำเลียงที่มีความยาวเท่ากัน ลดต้นทุนโดยรวมของระบบ และทำให้การติดตั้งง่ายขึ้น ระยะพิทช์ที่ยาวขึ้นยังช่วยเพิ่มการกระจายน้ำหนักสำหรับวัสดุที่มีน้ำหนักมากและเทอะทะ
  2. การกำหนดค่าส่วนประกอบ
    • ประเภทลูกกลิ้ง: ใช้ได้กับลูกกลิ้งมาตรฐาน (สำหรับการเลื่อนที่มีแรงเสียดทานต่ำบนเตียงสายพานลำเลียง), ลูกกลิ้งขนาดใหญ่ (สำหรับพื้นผิวที่ไม่เรียบ) หรือบูชแบบไม่มีลูกกลิ้ง (สำหรับงานลากที่มีโหลดสูง)

    • การออกแบบแผ่นเพลท: แผ่นด้านข้างหนากว่าโซ่มาตรฐานเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงดึง หมุดกลวงเป็นทางเลือกสำหรับการติดตั้งสิ่งที่แนบมาโดยตรง

    • อุปกรณ์เสริม: ตัวเลือกที่ปรับแต่งได้ ได้แก่ หมุดขยาย A1/A2, แผ่นตัวรองรับ C1/C3, ตัวเชื่อมออฟเซ็ต K1/K2 และเครื่องขูด W1/W2 เพื่อให้เหมาะกับการลำเลียงวัสดุจำนวนมาก กล่อง หรือชิ้นส่วน

  3. วัสดุและการตกแต่ง
    • น้ำมันดำคล้ำ: สำหรับสภาพแวดล้อมที่แห้งภายในอาคาร

    • ชุบสังกะสี/สังกะสีแบบจุ่มร้อน: สำหรับความต้านทานการกัดกร่อนเล็กน้อย (การตั้งค่ากลางแจ้ง/ความชื้น)

    • เหล็กกล้าไร้สนิม (304/316): สำหรับการแปรรูปอาหาร สารเคมี หรือการชะล้าง

    • วัสดุฐาน: เหล็กโลหะผสมที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (หมุดชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำเพื่อต้านทานการสึกหรอ; แผ่นเคลือบด้วยการยิงเพื่อความแข็งแรงเมื่อยล้า)

    • พื้นผิวเสร็จสิ้น:

  4. ขีดจำกัดประสิทธิภาพ
    • อุณหภูมิในการทำงาน: -20°C ถึง +120°C (สแตนเลสสูงถึง +200°C)

    • ความเร็วในการทำงานสูงสุด: ≤1.5 ม./วินาที (ปรับให้เหมาะสมสำหรับการลำเลียงด้วยความเร็วต่ำ ไม่แนะนำสำหรับการส่งกำลังด้วยความเร็วสูง)

    • คำแนะนำปัจจัยด้านความปลอดภัย: ≥4 (สำหรับโหลดแบบคงที่) / ≥6 (สำหรับโหลดแบบไดนามิก/แบบสั่น)


สถานการณ์การใช้งาน

  • การใช้งานหลัก: สายการบรรจุ สายพานลำเลียงการประกอบยานยนต์ รถยกเมล็ดพืช ระบบขนย้ายพาเลท และการขนส่งวัสดุเทกอง (ถ่านหิน มวลรวม ปุ๋ย)

  • สภาวะในอุดมคติ: การลำเลียงด้วยความเร็วต่ำ โหลดหนัก และระยะไกล โดยให้ความสำคัญกับพื้นที่และความคุ้มค่าเป็นอันดับแรก

  • ข้อจำกัด: ไม่เหมาะสำหรับการส่งกำลังความเร็วสูงหรือการใช้งานที่มีแรงกระแทกสูง หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับกรด/ด่างเข้มข้น เว้นแต่จะใช้ประเภทสเตนเลสสตีล


แนวทางการเลือกและการบำรุงรักษา

  1. การจับคู่โมเดล
    • เลือกรุ่นโซ่ตามน้ำหนักบรรทุกที่ลำเลียง ระยะห่างจากศูนย์กลาง และข้อกำหนดในการติดตั้ง ตัวอย่างเช่น C2040 สำหรับการลำเลียงกล่องเบา C2080 สำหรับการขนย้ายพาเลทที่มีน้ำหนักมาก

    • จับคู่กับเฟืองพิทช์คู่มาตรฐาน ANSI/DIN (อย่าใช้เฟืองพิทช์เดี่ยวมาตรฐาน เพราะจะทำให้เกิดการสึกหรอไม่สม่ำเสมอ)

  2. เคล็ดลับการติดตั้ง
    • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเตียงสายพานลำเลียงอยู่ในแนวระดับเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวของโซ่ด้านข้าง

    • รักษาความตึงที่เหมาะสม: 1–2% ของระยะห่างจากศูนย์กลาง (ความหย่อนด้านข้างควรน้อยที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้โซ่หลุด)

    • ใช้ตัวนำโซ่ (UHMWPE หรือเหล็กกล้า) สำหรับสายพานลำเลียงที่ยาวเพื่อลดการเสียดสีและการสึกหรอ

  3. แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการบำรุงรักษา
    • หล่อลื่นหมุดและบุชชิ่งทุกๆ 1-2 สัปดาห์ด้วยจาระบีแรงดันสูง (ใช้น้ำมันหล่อลื่นเกรดอาหารสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมอาหาร)

    • ตรวจสอบสิ่งที่แนบมาทุกเดือนเพื่อดูรอยเชื่อมที่หลวมหรือการเสียรูป เปลี่ยนลูกกลิ้ง/หมุดที่สึกหรอทันทีเพื่อป้องกันความล้มเหลวของโซ่

    • ทำความสะอาดโซ่เหล็กชุบสังกะสี/สแตนเลสเป็นประจำเพื่อขจัดเศษที่สะสมอยู่


ก่อนหน้า: 
ต่อไป: 

ลิงค์ด่วน

หมวดหมู่สินค้า

ติดต่อเรา

อีเมล: INFO@PLWPT.COM
โทรศัพท์:+86 571 8617 7411
WHATSAPP:+86 137 3589 7880
ที่อยู่:หางโจว จีน
ติดต่อกับเรา
ลิขสิทธิ์ © 2025 HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIP-MENT CO.,LTD, สงวนลิขสิทธิ์ แผนผังเว็บไซต์