PRODUKTY
ŁAŃCUCHY PRZENOŚNIKA Z PODWÓJNĄ PODZIAŁKĄ
ŁAŃCUCHY PRZENOŚNIKA Z PODWÓJNĄ PODZIAŁKĄ ŁAŃCUCHY PRZENOŚNIKA Z PODWÓJNĄ PODZIAŁKĄ
ŁAŃCUCHY PRZENOŚNIKA Z PODWÓJNĄ PODZIAŁKĄ ŁAŃCUCHY PRZENOŚNIKA Z PODWÓJNĄ PODZIAŁKĄ
ŁAŃCUCHY PRZENOŚNIKA Z PODWÓJNĄ PODZIAŁKĄ ŁAŃCUCHY PRZENOŚNIKA Z PODWÓJNĄ PODZIAŁKĄ
ŁAŃCUCHY PRZENOŚNIKA Z PODWÓJNĄ PODZIAŁKĄ ŁAŃCUCHY PRZENOŚNIKA Z PODWÓJNĄ PODZIAŁKĄ

załadunek

Łańcuchy przenośnikowe o podwójnej podziałce

Udostępnij:
przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania wechata
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
przycisk udostępniania WhatsApp
udostępnij ten przycisk udostępniania
Odległość między łańcuchami w stosunku do zwykłego łańcucha, zwykle dwukrotnie większa niż w przypadku zwykłego łańcucha rolkowego.
  • C208A

  • PLW lub Wykonane na zamówienie

  • 7315119000

  • Stal węglowa

  • Plastikowa torba + pudełko kartonowe + obudowa ze sklejki

  • PLW

  • CHINY

  • Standard

  • Krótki skok

Dostępność:
Ilość:

Łańcuchy przenośnikowe o podwójnej podziałce - wprowadzenie produktu

Łańcuchy przenośnikowe o podwójnej podziałce to specjalistyczne komponenty do transportu materiałów zaprojektowane z myślą o wydajnym i opłacalnym transporcie w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych, opakowaniowych, logistycznych i przeładunku materiałów sypkich. Charakteryzująca się dwukrotnie większą podziałką niż standardowe łańcuchy rolkowe, konstrukcja ta optymalizuje lekkość pracy, niskie tarcie i dłuższą żywotność, co czyni ją idealną do zadań przenoszenia przy średnim obciążeniu i na duże odległości, gdzie wydajność i trwałość są najważniejsze. Łańcuchy te, odpowiednie zarówno do stałych, jak i modułowych systemów przenośników, równoważą wydajność i ekonomię, aby sprostać wymaganiom nowoczesnej produkcji i operacji przepływu materiałów.
Cechą charakterystyczną łańcuchów przenośnikowych o podwójnej podziałce jest ich konstrukcja o zwiększonej podziałce, zazwyczaj dwukrotnie większa niż w przypadku standardowych łańcuchów rolkowych ANSI (np. o podziałce 1', 1,5', 2'). Łańcuchy są wykonane z wysokiej jakości stali węglowej lub opcjonalnie stali nierdzewnej 304/316 i są wyposażone w precyzyjnie wytłoczone płytki łączące, hartowane sworznie i odporne na zużycie tuleje - a wszystko to zostało zaprojektowane tak, aby zminimalizować ciężar przy jednoczesnym zachowaniu integralności strukturalnej. Zwiększony podziałka zmniejsza liczbę elementów na jednostkę długości, obniżając całkowitą masę łańcucha i bezwładność obrotową, co przekłada się na zmniejszone zużycie energii i mniejsze naprężenia w napędach przenośników. Płyty łączące poddawane są hartowaniu i odpuszczaniu, uzyskując twardość powierzchniową 40-46 HRC i doskonałą wytrzymałość rdzenia, skutecznie przeciwstawiając się zmęczeniu i przedwczesnemu zużyciu w ciągłej pracy.
Zoptymalizowane pod kątem płynnej pracy przy niskim tarciu, łańcuchy przenośnikowe o podwójnej podziałce są wyposażone w precyzyjnie szlifowane rolki i wąskie tolerancje podzespołów, które zapewniają spójne zazębienie z zębatkami. Konstrukcja o zwiększonej podziałce zmniejsza punkty styku pomiędzy łańcuchem a zębatkami, minimalizując straty tarcia i hałas podczas pracy z dużą prędkością. W zastosowaniach wymagających zatrzymywania materiału lub specjalistycznego przenoszenia, łańcuchy te są kompatybilne z pełną gamą osprzętu – w tym knagami, płytami bocznymi, popychaczami i ostrzami zgarniającymi – bezpiecznie mocowanymi za pomocą nitowania lub spawania. Konstrukcja przyjazna dla osprzętu pozwala na łatwe dostosowanie do transportu pochyło-spadowego, przenoszenia z kontrolowaną szczeliną lub transportu materiałów sypkich, bez uszczerbku dla stabilności strukturalnej łańcucha.
Zaprojektowane z myślą o uniwersalnej kompatybilności przemysłowej, łańcuchy przenośnikowe o podwójnej podziałce są zgodne z międzynarodowymi normami (ANSI, ISO, DIN) i bezproblemowo pasują do standardowych kół łańcuchowych o podwójnej podziałce, napędów i ram przenośników. Lekka konstrukcja jest szczególnie korzystna w przypadku systemów przenośników o dużej rozpiętości, zmniejszając obciążenie konstrukcji wsporczych i silników napędowych. Aby dostosować się do trudnych warunków pracy, dostępne są opcjonalne metody obróbki antykorozyjnej — takie jak galwanizacja, cynkowanie ogniowe lub powłoka antykorozyjna — dzięki czemu łańcuchy nadają się do stosowania w środowiskach wilgotnych, zakurzonych lub higienicznych (np. przetwarzanie żywności, transport materiałów na zewnątrz i opakowania farmaceutyczne). Modułowa konstrukcja łańcucha ułatwia także łatwy montaż, naprawę i rozbudowę linii przenośników.
Niskie koszty utrzymania i opłacalność to główne priorytety projektowe łańcuchów przenośnikowych o podwójnej podziałce. Zmniejszona liczba komponentów i odporna na zużycie konstrukcja minimalizują potrzebę częstego smarowania i wymiany części, obniżając długoterminowe koszty operacyjne. Gładka konstrukcja rolek zapobiega gromadzeniu się zanieczyszczeń, zapewniając ciągłą pracę w środowiskach podatnych na pozostałości i redukując nieplanowane przestoje. Każdy łańcuch przechodzi rygorystyczne testy kontroli jakości, w tym próby nośności, cykliczne testy odporności na zużycie, kontrole dokładności wymiarowej i testy odporności na korozję, aby zagwarantować niezawodne działanie w zastosowaniach związanych ze średnim obciążeniem. Dodatkowo wydłużona żywotność tych łańcuchów dodatkowo zwiększa ich efektywność kosztową w porównaniu ze standardowymi łańcuchami rolkowymi.

Podstawowe zalety

  • Rozszerzona konstrukcja o podwójnym skoku: lekka obsługa przy zmniejszonym zużyciu energii

  • Wysokiej jakości konstrukcja stalowa: zrównoważona wytrzymałość i trwałość do zadań ze średnim obciążeniem

  • Praca z niskim tarciem: zminimalizowane zużycie i hałas dla płynnego transportu

  • Kompatybilny z osprzętem: możliwość dostosowania do różnorodnych potrzeb w zakresie transportu materiałów

  • Uniwersalna kompatybilność: pasuje do standardowych kół zębatych o podwójnej podziałce i systemów przenośników

  • Opcje odporne na korozję: odpowiednie do trudnych i higienicznych środowisk

  • Oszczędność i niskie koszty utrzymania: obniżone koszty operacyjne i przestoje

Aplikacje

Szeroko stosowane w magazynowaniu i logistyce, pakowaniu żywności i napojów, przetwórstwie farmaceutycznym, liniach do drukowania i etykietowania, transporcie materiałów sypkich (ziarna, tworzywa sztuczne, tekstylia) oraz zautomatyzowanych liniach produkcyjnych. Idealny do systemów przenośników o dużej rozpiętości, poziomych i pochyłych, a także do zastosowań ze średnim obciążeniem, wymagających wydajnej i cichej pracy.
Łańcuchy przenośnikowe o podwójnej podziałce łączą zoptymalizowaną konstrukcję, solidną konstrukcję i efektywność kosztową, aby zapewnić niezawodne działanie w różnorodnych scenariuszach transportu przemysłowego. Łańcuchy te, objęte kompleksową gwarancją i profesjonalnym wsparciem technicznym, stanowią zaufany wybór dla firm poszukujących wydajnych i trwałych rozwiązań do transportu materiałów, które równoważą wydajność i ekonomię.


30-1


DIN/ISO
łańcucha
Nr
ANSI
łańcucha
Nr
Poziom rolki
Średnica
Szerokość
między
płytami wewnętrznymi
sworznia
Średnica
szpilki
Długość
wewnętrznej
płyty
Głębokość
płyty
Grubość
Najwyższa
na rozciąganie
wytrzymałość
Średnia
na rozciąganie
wytrzymałość
Waga
na metr
DIN/ISO
Cadena
Nr
ANSI
Cadena
nr
Paso Di á metro
rodillo
Ancho
Wnętrze
Di á metro
pasador
długości geograficznej
Pasador
Altura
Placki
Ancho
placas
Rezys.
rotura
Rezys.
media
tracció
n
Peso
por
metra
P d1
maks
b1
min
d2
maks
. dł
Maks
Lc
maks
h2
maks
Tmaks
Q
min
Q Q
mm mm mm mm mm mm mm mm KN/LB KN kg/m
C208A
C208AL
C2040
C2042
25.40 7.95
15.88
7.85 3.96 16.6 17.8 12.0 1.50 14.1/3205 16.7 0.50
0.84
C208AH C2040H 25.40 7.95 7.85 3.96 18.8 19.9 12.0 2.03 14.1/3205 17.2 0.65
C208B
C208BL

25.40 8.51
15.88
7.75 4.45 16.7 18.2 11.8 1.60 18,0/4,91 19.4 0.55
0.89
C210A
C210AL
C2050
C2052
31.75 10.16
19.05
9.40 5.08 20.7 22.2 15.0 2.03 22,2/5045 28.1 0.78
1.27
C212A
C212AL
C2060
C2062
38.10 11.91
22.23
12.57 5.94 25.9 27.7 18.0 2.42 31,8/7227 36.8 1.12
1.61
C212AH
C212AHL
C2060H
C2062H
38.10 11.91
22.23
12.57 5.94 29.2 31.6 18.0 3.25 31,8/7227 41.6 1.44
2.07
C216A
C216AL
C2080
C2082
50.80 15.88
28.58
15.75 7.92 32.7 36.5 24.0 3.25 56,7/12886 65.7 2.08
3.12
C216AH
C216AHL
C2080H
C2082H
50.80 15.88
28.58
15.75 7.92 36.2 39.4 24.0 4.00 56,7/12886 70.0 2.54
3.58
C220A
C220AL
C2100
C2102
63.50 19.05
39.67
18.90 9.53 40.4 44.7 30.0 4.00 88,5/20114 102.6 3.01
4.83
C220AH
C220AHL
C2100H
C2102H
63.50 19.05
39.67
18.90 9.53 43.6 46.9 30.0 4.80 88,5/20114 112.4 3.56
5.38
C224A
C224AL
C2120
C2122
76.20 22.23
44.45
25.22 11.10 50.3 54.3 35.7 4.80 127,0/28864 147.3 4.66
7.66
C224AH
C224AHL
C2120H
C2122H
76.20 22.23
44.45
25.22 11.10 53.5 57.5 35.7 5.60 127,0/28864 160.9 5.26
8.26
C232A
C232AL
C2160
C2162
101.60 28.58
57.15
31.75 14.27 64.8 69.6 47.8 6.40 226,8/51545 278.9 8.15
13.00
C232AH
C232AHL
C2160H
C2162H
101.60 28.58
57.15
31.75 14.27 68.2 73.0 47.8 7.20 226,8/51545 285.8 9.06
13.84

Kluczowy projekt i cechy konstrukcyjne

  1. Zaleta podziałki Podwójna podziałka (2× standardowa podziałka łańcucha) zmniejsza liczbę ogniw łańcucha i zębów koła łańcuchowego wymaganych przy tej samej długości transportu, obniżając całkowity koszt systemu i upraszczając instalację. Dłuższy podziałka poprawia również rozkład obciążenia w przypadku ciężkich, nieporęcznych materiałów.
  2. Konfiguracja komponentów
    • Typy rolek: Dostępne ze standardowymi rolkami (do przesuwania się po przenośnikach o niskim tarciu), dużymi rolkami (do nierównych powierzchni) lub tulejami bez rolek (do zastosowań wymagających dużego obciążenia).

    • Konstrukcja płytki: grubsze płyty boczne niż standardowe łańcuchy dla lepszej wytrzymałości na rozciąganie; Wydrążone kołki są opcjonalne do bezpośredniego montażu osprzętu.

    • Osprzęt: Konfigurowalne opcje, w tym przedłużone sworznie A1/A2, płyty nośne C1/C3, przesunięte występy K1/K2 i zgarniaki W1/W2, dostosowane do transportu materiałów sypkich, kartonów lub części.

  3. Materiał i wykończenie
    • Czerniony olejem: Do suchych środowisk wewnętrznych.

    • Ocynkowana/cynkowana ogniowo: Łagodna odporność na korozję (warunki zewnętrzne/wilgotność).

    • Stal nierdzewna (304/316): Do zastosowań w przetwórstwie spożywczym, przemyśle chemicznym lub zmywaniu.

    • Materiał podstawowy: Stal stopowa poddana obróbce cieplnej (sworznie hartowane indukcyjnie w celu zapewnienia odporności na zużycie; płyty śrutowane w celu zapewnienia wytrzymałości zmęczeniowej).

    • Wykończenia powierzchni:

  4. Ograniczenia wydajności
    • Temperatura pracy: -20°C do +120°C (stal nierdzewna do +200°C).

    • Maksymalna prędkość robocza: ≤1,5 ​​m/s (zoptymalizowana do transportu z małą prędkością; niezalecana do przenoszenia mocy z dużą prędkością).

    • Zalecenia dotyczące współczynnika bezpieczeństwa: ≥4 (dla obciążeń statycznych) / ≥6 (dla obciążeń dynamicznych/wibracyjnych).


Scenariusze zastosowań

  • Główne zastosowania: Linie pakujące, przenośniki do montażu pojazdów, elewatory zbożowe, systemy transportu palet i transport materiałów sypkich (węgiel, kruszywo, nawozy).

  • Idealne warunki: transport z małą prędkością, dużym obciążeniem i na duże odległości, gdzie priorytetem jest przestrzeń i efektywność kosztowa.

  • Ograniczenia: Nie nadaje się do szybkiego przenoszenia mocy lub zastosowań o dużym uderzeniu; unikać narażenia na silne kwasy/zasady, chyba że używasz wersji ze stali nierdzewnej.


Wytyczne dotyczące wyboru i konserwacji

  1. Dopasowanie modelu
    • Wybierz model łańcucha w oparciu o masę przenoszonego ładunku, rozstaw osi i wymagania dotyczące mocowania. Na przykład C2040 do transportu lekkich kartonów; C2080 do transportu ciężkich palet.

    • Dopasuj do standardowych kół zębatych o podwójnej podziałce ANSI/DIN (nie używaj standardowych kół zębatych o pojedynczej podziałce, ponieważ powodują one nierównomierne zużycie).

  2. Wskazówki dotyczące instalacji
    • Upewnij się, że łoże przenośnika jest wypoziomowane, aby zapobiec bocznemu znoszeniu łańcucha.

    • Utrzymuj odpowiednie napięcie: 1–2% odległości środkowej (luz boczny powinien być minimalny, aby uniknąć wykolejenia się łańcucha).

    • W przypadku długich przenośników należy stosować prowadnice łańcuchowe (UHMWPE lub stal), aby zmniejszyć tarcie i zużycie.

  3. Najlepsze praktyki w zakresie konserwacji
    • Smaruj sworznie i tuleje co 1–2 tygodnie smarem wysokociśnieniowym (do zastosowań w przemyśle spożywczym używaj smaru dopuszczonego do kontaktu z żywnością).

    • Co miesiąc sprawdzaj osprzęt pod kątem luźnych spawów lub deformacji; natychmiast wymienić zużyte rolki/sworznie, aby zapobiec uszkodzeniu łańcucha.

    • Regularnie czyść łańcuchy ze stali ocynkowanej/nierdzewnej, aby usunąć nagromadzone zanieczyszczenia.


Poprzedni: 
Następny: 

SZYBKIE LINKI

KATEGORIA PRODUKTU

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

E-MAIL: INFO@PLWPT.COM
TELEFON: +86 571 8617 7411
WHATSAPP: +86 137 3589 7880
ADRES: HANGZHOU, CHINY
BĄDŹ Z NAMI W KONTAKCIE
Prawa autorskie © 2025 HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIP-MENT CO.,LTD, Wszelkie prawa zastrzeżone. Mapa witryny