DİŞLƏR
Ev » Ötürücülər

ÜÇÜN YÜKSƏK DƏqiq ÖLÇÜLƏR
ƏLA PERFORMANS

Ötürücü, sənaye, avtomobil, aerokosmik və digər sahələrdə geniş şəkildə istifadə olunan diş torları vasitəsilə güc və hərəkəti ötürən mexaniki komponentdir. Aşağıda dişli çarxların quruluşu, təsnifatı, parametrləri, materialları və seçim nöqtələrinin təhlili verilmişdir:
 

Ötürücülərin əsas strukturu və təsnifatı

1. Əsas struktur və terminologiya
Diş profili: Ümumi involvent və dairəvi qövs diş profilləri şəbəkənin səmərəliliyinə və səs-küyünə təsir göstərir.

Modul: Ötürücü ölçüsünü təyin edən əsas parametr (modul = meydança dairəsinin diametri/dişlərin sayı).
Təzyiq bucağı: Adətən 20 °, diş səthinin təmas gərginliyinə təsir göstərir. Yüksək təzyiq bucağı (25 °+) daha güclü daşıma qabiliyyətinə malikdir.

Diş eni: Yüklə uyğunlaşdırılmalıdır. Çox dar olması asanlıqla aşınmaya səbəb ola bilər, çox geniş olması isə xərcləri və çəkiyi artırır. 2.

ümumi Ötürücü Növlər :
Ox əlaqəsinə görə təsnif edilən
Paralel Ox Dişləri: Spur dişliləri (az qiymətli, yüksək səs-küy), spiral dişlilər (hamar ötürücü, eksenel fiksasiya tələb olunur).

Kesişən Şaft Ötürücüləri: Konik dişlilər (avtomobilin diferensialları kimi sükan ötürülməsi üçün istifadə olunan spiral dişlilər).

Bir-birinə bağlanan şaft dişliləri: qurd dişli (yüksək sürət nisbəti, özünü kilidləmə, lakin səmərəlilik ≤ 60%), hiperbolik dişli.

Diş formasına görə təsnif edilir:
İnvolyut dişlilər: 90%-dən çox hesablanır, emal etmək asandır və quraşdırma səhvlərini kompensasiya edə bilər.

Cycloid Gear: Yüksək dəqiqlik, aşağı səs-küy (robot birləşmələri kimi).

Xüsusi Ötürücülər: Planetar dişlilər (kompakt quruluş, yüksək yükləmə qabiliyyəti), raflar (fırlanmanı xətti hərəkətə çevirir).
 

DİŞLİ NÖVLƏR

ƏSAS TEXNOLOGİYA VƏ PARAMETRELƏR

· Əsas Dizayn Parametrləri
Modulu (m): Beynəlxalq standartlaşdırma (ISO 54), 0,5-50 mm dəyər diapazonu ilə dişlinin ölçüsünü və gücünü müəyyən edir.
Dişlərin sayı (Z): sürət nisbətinə təsir göstərir (i=Z ₂/Z ₁). Ümumiyyətlə, kiçik bir dişlidə dişlərin sayı ≥ 17 olduqda, kök kəsməkdən çəkinmək lazımdır.
Spiral bucaq (β): Spiral dişlilərin və qurd dişlilərinin əsas parametri, burada β ↑ → təmas xəttinin uzunluğu ↑ → yük ↑, lakin eksenel qüvvə ↑.
Dəqiqlik səviyyəsi: ISO 1328 standartı 12 səviyyəyə bölünür, 1-ci səviyyə ən yüksək (aviasiya dərəcəsi) və 8-ci səviyyə sənayenin ümumi dərəcəsidir.

· Əsas Güc Hesablama Nöqtələri
Təmasda yorğunluq gücü: Hertz düsturuna görə, materialın sərtliyi və səthi pürüzlülüklə əlaqədardır.
Bükülmə yorğunluq gücü: Həddindən artıq yüklənmənin qırılmasının qarşısını almaq üçün diş kökünün gərginliyini yoxlayın.

DİŞLİ TƏTBİQLƏR

AVTOMOBİL SƏNAYƏTİ
SƏNAYE ROBOTLARI
KÜLƏK ENERJİSİ SƏNAYƏSİ
Aerokosmos

DİŞLİ TƏTBİQLƏR

Material növü

   Karbon polad (45/40Cr) orta yüklü dişli çarxlar (dəzgahlar, reduktorlar) üçün istifadə edilən söndürmə və istiləşmədən sonra HRC28-35 sərtliyi ilə. Ümumi sənaye dişliləri, qiymət prioriteti.
   Çuqun (HT250) şoka davamlıdır və aşınmaya davamlıdır, aşağı sürətli ağır yüklərə (<3m/s) uyğun gəlir. Kənd təsərrüfatı maşınları və dağ-mədən avadanlıqları üçün uyğundur.
   Mis ərintisi (qalay tunc) əla aşınma müqavimətinə malikdir və polad qurd dişliləri qurd dişlilərlə uyğunlaşdırmaq üçün istifadə olunur. Kranlar və lift sürət qutuları üçün uyğundur.
   Karbürləşdirmə və söndürmədən sonra ərinti poladın səthi sərtliyi (20CrMnTi) HRC58-62-dir və nüvənin möhkəmliyi yaxşıdır. Avtomobil ötürücü dişliləri və külək enerjisi ötürücü qutuları üçün uyğundur.
   Mühəndislik plastiki (neylon 66) yüngül və korroziyaya davamlıdır, lakin aşağı daşıma qabiliyyətinə malikdir, <50 ℃ ilə məhdudlaşır. Qida maşınları və yüngül sənaye avadanlıqlarının ötürülməsi üçün uyğundur.

Material növü

   Karbon polad (45/40Cr) orta yüklü dişli çarxlar (dəzgahlar, reduktorlar) üçün istifadə edilən söndürmə və istiləşmədən sonra HRC28-35 sərtliyi ilə. Ümumi sənaye dişliləri, qiymət prioriteti.
   Çuqun (HT250) şoka davamlıdır və aşınmaya davamlıdır, aşağı sürətli ağır yüklərə (<3m/s) uyğun gəlir. Kənd təsərrüfatı maşınları və dağ-mədən avadanlıqları üçün uyğundur.
   Mis ərintisi (qalay tunc) əla aşınma müqavimətinə malikdir və polad qurd dişliləri qurd dişlilərlə uyğunlaşdırmaq üçün istifadə olunur. Kranlar və lift sürət qutuları üçün uyğundur.
   Karbürləşdirmə və söndürmədən sonra ərinti poladın səthi sərtliyi (20CrMnTi) HRC58-62-dir və nüvənin möhkəmliyi yaxşıdır. Avtomobil ötürücü dişliləri və külək enerjisi ötürücü qutuları üçün uyğundur.
   Mühəndislik plastiki (neylon 66) yüngül və korroziyaya davamlıdır, lakin aşağı daşıma qabiliyyətinə malikdir, <50 ℃ ilə məhdudlaşır. Qida maşınları və yüngül sənaye avadanlıqlarının ötürülməsi üçün uyğundur.

Əsas Proseslər

   Karbürləşdirmə və söndürmə: səthi bərkitmə dərinliyi 0,8-1,2 mm, aşınma müqavimətini artırır.
   Dişlərin üyüdülməsi/təraş edilməsi: yüksək dəqiqlikli diş səthinin əldə edilməsi (Ra ≤ 0,4 μ m) və ötürücü səs-küyün azaldılması.
   Nitridləmə müalicəsi: Kiçik deformasiya, dəqiq dişli çarxlar üçün istifadə olunur (məsələn, daşlama sonrası müalicə).

Əsas Proseslər

   Karbürləşdirmə və söndürmə: səthi bərkitmə dərinliyi 0,8-1,2 mm, aşınma müqavimətini artırır.
   Dişlərin üyüdülməsi/təraş edilməsi: yüksək dəqiqlikli diş səthinin əldə edilməsi (Ra ≤ 0,4 μ m) və ötürücü səs-küyün azaldılması.
   Nitridləmə müalicəsi: Kiçik deformasiya, dəqiq dişli çarxlar üçün istifadə olunur (məsələn, daşlama sonrası müalicə).

ÖLÇÜLƏRİN SEÇİLMƏSİ PROSESİ

Transmissiya Tələblərini Aydınlaşdırın

Giriş/çıxış sürəti, güc/fırlanma momenti, gözlənilən 
xidmət müddəti (məsələn, 10000 saat).
Məkan məhdudiyyətlərini quraşdırın (diametri, eni).

Parametrlərin hesablanması

Modulu hesablayın (m ≥ ③√ (2000T)/(ψ d_Z [σ _f]), burada T fırlanma momenti və dişlərin eni əmsalı ψ d_d-dir).
Dişlərin sayını, sarmal bucağını və təzyiq bucağını (adətən 20 °) təyin edin.

Struktur Dizayn

Ötürücü növünü (məhz/burmal) və dəqiqlik səviyyəsini (məsələn, ISO 7) seçin.

Gücün yoxlanılması

Kontakt və əyilmə yorğunluğuna qarşı təhlükəsizlik faktorunu (≥ 1.3) yoxlamaq üçün AGMA və ya ISO 6336 standartlarından istifadə edin.

Prosesə uyğunlaşma

Yüksək yüklü dişlilər dişli daşlama tələb edir və paslanmayan polad və ya örtüklər korroziyalı mühitlər üçün üstünlük təşkil edir.

MATERİAL SEÇİLMƏSİ VƏ EMAL TEXNOLOGİYASI

Ötürücülər enerji ötürülməsinin əsas komponentləridir və onların performansı materiallar, proseslər və dizayn kimi çoxsaylı ölçülərdən optimallaşdırılmalıdır. Seçərkən, yükü, səmərəliliyi və dəyəri balanslaşdırmaq və simulyasiya və sınaq vasitəsilə həllin etibarlılığını yoxlamaq lazımdır. Yüksək sürətli və dəqiq ssenarilərdə dişli çarxlara üstünlük verilməlidir, dişli çarxlar isə çevik yerləşdirmə tələb edən vəziyyətlər üçün daha uyğundur.

Ümumi nasazlıqlar

   Yapışqan bağlama: Yetərsiz yağlama və ya kobud diş səthi → Əvəzində sintetik yüksək temperaturlu yağdan istifadə edin.
   Anormal səs-küy: Yanlış quraşdırma → Oxun paralelliyini yoxlayın (səhv ≤ 0,02 mm/m).
   Sınıq dişlər: Həddindən artıq yüklənmə və ya material qüsurları → Yükün təhlükəsizlik əmsalını yoxlayın.

Gündəlik Baxım

   Yağlama: Həddindən artıq təzyiqli dişli yağı istifadə edin (ISO VG 220-460) və onu müntəzəm olaraq dəyişdirin (>2000 saat).
   Aşınma yoxlanışı: Diş səthində çuxur və soyulmaların olub olmadığını mütəmadi olaraq yoxlayın (diş qalınlığı 10%-dən çox olduqda dəyişdirmə tələb olunur).
 
 

ƏLAQƏ EDİN

Rolik zəncirləri mexaniki enerji ötürülməsi, əməliyyat tələblərinə əsaslanan gücü, sürəti və davamlılığı balanslaşdırmaq üçün etibarlı və sərfəli həll yolu olaraq qalır.
  Telefon:+86 571 8617 7411
   Mob: +86 137 3589 7880
  E-poçt: info@plwpt.com
  Ünvan: Hangzhou, Çin

TEZ LİNKLƏR

MƏHSUL KATEQORİYASI

ƏLAQƏ EDİN

E-MAIL: INFO@PLWPT.COM
TELEFON:+86 571 8617 7411
WHATSAPP:+86 137 3589 7880
ÜNVAN: HANGZHOU, ÇİN
BİZİMLE ƏLAQƏDƏ QALIN
Copyright © 2025 HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIP-MENT CO.,LTD, Bütün hüquqlar qorunur. Saytın xəritəsi