ဂီယာများ

အိမ် » ဂီယာများ

အတွက် မြင့်မားသောတိကျသောဂီယာများ
အထူးကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်

Gear သည် စွမ်းအင်နှင့် ရွေ့လျားမှုကို သွားများကို ပိုက်ဖြင့် ပို့လွှတ်သည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်း၊ မော်တော်ကားများ၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အသုံးများသည်။ အောက်ပါတို့သည် ဂီယာများ၏ တည်ဆောက်ပုံ၊ အမျိုးအစားခွဲခြင်း၊ ကန့်သတ်ချက်များ၊ ပစ္စည်းများနှင့် ဂီယာရွေးချယ်ရေးအချက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြစ်သည်-

အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် Gears အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

1. ပင်မဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဝေါဟာရအသုံးအနှုန်းများ
Tooth ပရိုဖိုင်- အသုံးများသော အကျုံးဝင်သော အူလမ်းကြောင်းနှင့် စက်ဝိုင်းပုံ အံသွားပရိုဖိုင်များသည် meshing efficiency နှင့် ဆူညံမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

မော်ဂျူး- ဂီယာ၏ အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်သည့် အဓိက ကန့်သတ်ဘောင် (module= pitch စက်ဝိုင်းအချင်း/ သွားအရေအတွက်)။

Pressure Angle- များသောအားဖြင့် 20° ဖြစ်ပြီး သွားမျက်နှာပြင်၏ ထိတွေ့မှုဖိအားကို သက်ရောက်သည်။ ဖိအားမြင့်ထောင့် (25°+) သည် ပိုအားကောင်းသည့် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

သွားအနံ- ၎င်းသည် ဝန်နှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်သည်။ ကျဉ်းလွန်းခြင်းသည် ဝတ်ဆင်မှုကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ကျယ်လွန်းခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အလေးချိန်ကို တိုးစေသည်။ 2.

ဘုံဂီယာအမျိုးအစားများ -
ဝင်ရိုးဆက်စပ်မှုအလိုက် ခွဲခြားထားသော
Parallel ဝင်ရိုးဂီယာများ- Spur ဂီယာများ (စျေးနည်း၊ ဆူညံသံများ)၊ helical ဂီယာများ (ချောမွေ့သောဂီယာများ၊ axial fixation လိုအပ်သည်)။

Intersecting Shaft Gears- Bevel ဂီယာများ (စတီယာရင်ဂီယာအတွက်အသုံးပြုသော spur/helical ဂီယာများ၊ ကားကွဲပြားမှုများကဲ့သို့သော)။

Interlocking Shaft Gears- Worm ဂီယာ (မြန်နှုန်းမြင့်အချိုး၊ ကိုယ်တိုင်သော့ခတ်သော်လည်း ထိရောက်မှု ≤ 60%)၊ ဟိုက်ပါဘောလစ်ဂီယာ။

သွားပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့် ခွဲခြားထားသည်-
Involute Gears- 90% ကျော်အတွက် စာရင်းကိုင်ရလွယ်ကူပြီး တပ်ဆင်မှုအမှားများအတွက် လျော်ကြေးပေးနိုင်သည်။

Cycloid Gear- တိကျမှု၊ ဆူညံမှုနည်းသော (စက်ရုပ်အဆစ်များကဲ့သို့)။

အထူးဂီယာများ- ဂြိုလ်ဂီယာများ (ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ မြင့်မားသောဝန်ပမာဏ)၊ ထိန်သိမ်းများ (လှည့်ပတ်မှုကို မျဉ်းဖြောင့်ရွေ့လျားမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းရန်)။

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

ဂီယာအမျိုးအစားများ

အဓိကနည်းပညာနှင့် ပါရာမီတာများ

· အဓိက ဒီဇိုင်း ကန့်သတ်ချက်များ
Modulus (m): နိုင်ငံတကာ စံသတ်မှတ်ချက် (ISO 54)၊ တန်ဖိုး အကွာအဝေး 0.5-50mm ရှိသော၊ ဂီယာ၏ အရွယ်အစားနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။
သွားအရေအတွက် (Z)- မြန်နှုန်းအချိုး (i=Z ₂/Z ₁) သက်ရောက်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် သေးငယ်သော ဂီယာတစ်ခုတွင် သွားအရေအတွက် ≥ 17 ရှိသောအခါ၊ အမြစ်ဖြတ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။
ခရုထောင့် (β): helical ဂီယာများနှင့် worm ဂီယာများ၏ core parameter နေရာတွင် β ↑ → အဆက်အသွယ်လိုင်းအရှည် ↑ → ဝန် ↑၊ ဒါပေမယ့် axial force ↑ ။
တိကျမှုအဆင့်- ISO 1328 စံနှုန်းကို အဆင့် 12 ဖြင့် ခွဲခြားထားပြီး အဆင့် 1 သည် အမြင့်ဆုံး (လေကြောင်းအဆင့်) နှင့် အဆင့် 8 သည် စက်မှုအထွေထွေအဆင့်ဖြစ်သည်။

· ခွန်အားတွက်ချက်မှု၏ အဓိကအချက်များ
ဆက်သွယ်ရန် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ခွန်အား- Hertz ဖော်မြူလာအရ၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းမာကျောမှုနှင့် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် သက်ဆိုင်သည်။
ကွေးညွှတ်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု အင်အား- အလွန်အကျွံကျိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သွားအမြစ်ဖိစီးမှုကို စစ်ဆေးပါ။

ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။

GEARS လျှောက်လွှာများ

မော်တော်ကားစက်မှုလုပ်ငန်း

စက်မှုစက်ရုပ်များ

လေအားလျှပ်စစ်စက်မှုလုပ်ငန်း

AEROSPACE

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

GEARS လျှောက်လွှာများ

ပစ္စည်းအမျိုးအစား

အလတ်စား ဂီယာများ (စက်ကိရိယာများ၊ လျှော့ချကိရိယာများ) အတွက် အသုံးပြုပြီး မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးပြီးနောက် HRC28-35 ၏ မာကျောသော ကာဗွန်သံမဏိ (45/40Cr)။ အထွေထွေစက်မှုဂီယာများ, ကုန်ကျစရိတ်ဦးစားပေး။

ကာ့စ်သံ (HT250) သည် တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြန်နှုန်းနိမ့်လေးလံသောဝန်များ (<3m/s) အတွက် သင့်လျော်သည်။ စိုက်ပျိုးရေးသုံး စက်ယန္တရားများနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေး စက်ကိရိယာများအတွက် သင့်လျော်သည်။

ကြေးနီသတ္တုစပ် (သံဖြူကြေး) သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သန်ကောင်ဂီယာများနှင့် သံမဏိသန်ကောင်ဂီယာများနှင့် ကိုက်ညီရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ကရိန်းများနှင့် ဓာတ်လှေကားဂီယာအုံများအတွက် သင့်လျော်သည်။

carburizing နှင့် quenching ပြီးနောက်၊ alloy steel (20CrMnTi) ၏ မျက်နှာပြင် မာကျောမှုသည် HRC58-62 ဖြစ်ပြီး core toughness သည် ကောင်းမွန်ပါသည်။ မော်တော်ကားဂီယာဂီယာများနှင့် လေအားပါဝါဂီယာအုံများအတွက် သင့်လျော်သည်။

အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ် (နိုင်လွန် 66) သည် ပေါ့ပါးပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ထမ်းနိုင်စွမ်းရည်နိမ့်သည်၊ <50 ℃ ကန့်သတ်ထားသည်။ အစားအသောက် စက်ပစ္စည်းများနှင့် အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာများ ပေးပို့ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစား

အလတ်စား ဂီယာများ (စက်ကိရိယာများ၊ လျှော့ချကိရိယာများ) အတွက် အသုံးပြုပြီး မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးပြီးနောက် HRC28-35 ၏ မာကျောသော ကာဗွန်သံမဏိ (45/40Cr)။ အထွေထွေစက်မှုဂီယာများ, ကုန်ကျစရိတ်ဦးစားပေး။

ကာ့စ်သံ (HT250) သည် တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြန်နှုန်းနိမ့်လေးလံသောဝန်များ (<3m/s) အတွက် သင့်လျော်သည်။ စိုက်ပျိုးရေးသုံး စက်ယန္တရားများနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေး စက်ကိရိယာများအတွက် သင့်လျော်သည်။

ကြေးနီသတ္တုစပ် (သံဖြူကြေး) သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သန်ကောင်ဂီယာများနှင့် သံမဏိသန်ကောင်ဂီယာများနှင့် ကိုက်ညီရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ကရိန်းများနှင့် ဓာတ်လှေကားဂီယာအုံများအတွက် သင့်လျော်သည်။

carburizing နှင့် quenching ပြီးနောက်၊ alloy steel (20CrMnTi) ၏ မျက်နှာပြင် မာကျောမှုသည် HRC58-62 ဖြစ်ပြီး core toughness သည် ကောင်းမွန်ပါသည်။ မော်တော်ကားဂီယာဂီယာများနှင့် လေအားပါဝါဂီယာအုံများအတွက် သင့်လျော်သည်။

အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ် (နိုင်လွန် 66) သည် ပေါ့ပါးပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ထမ်းနိုင်စွမ်းရည်နိမ့်သည်၊ <50 ℃ ကန့်သတ်ထားသည်။ အစားအသောက် စက်ပစ္စည်းများနှင့် အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာများ ပေးပို့ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။

အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များ

Carburizing နှင့် quenching : မျက်နှာပြင် မာကျောမှု အတိမ်အနက် 0.8-1.2mm ရှိပြီး ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်အား တိုးတက်စေသည်။

သွားများကိုကြိတ်ခြင်း/မုတ်ဆိတ်ရိတ်ခြင်း- တိကျသောသွားများမျက်နှာပြင် (Ra ≤ 0.4 μ m) ရရှိခြင်းနှင့် ဂီယာဆူညံသံများကို လျှော့ချပေးခြင်း။

Nitriding ကုသမှု- သေးငယ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်း၊ တိကျသောဂီယာများ (ထိုကဲ့သို့သော ကြိတ်ခွဲခြင်းကဲ့သို့) တိကျမှုအတွက် အသုံးပြုသည်။

အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များ

Carburizing နှင့် quenching : မျက်နှာပြင် မာကျောမှု အတိမ်အနက် 0.8-1.2mm ရှိပြီး ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်အား တိုးတက်စေသည်။

သွားများကိုကြိတ်ခြင်း/မုတ်ဆိတ်ရိတ်ခြင်း- တိကျသောသွားများမျက်နှာပြင် (Ra ≤ 0.4 μ m) ရရှိခြင်းနှင့် ဂီယာဆူညံသံများကို လျှော့ချပေးခြင်း။

Nitriding ကုသမှု- သေးငယ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်း၊ တိကျသောဂီယာများ (ထိုကဲ့သို့သော ကြိတ်ခွဲခြင်းကဲ့သို့) တိကျမှုအတွက် အသုံးပြုသည်။

ဂီယာရွေးချယ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

ဂီယာလိုအပ်ချက်များကို ရှင်းလင်းပါ။

အဝင်/အထွက်အမြန်နှုန်း၊ ပါဝါ/ရုန်းအား၊ မျှော်လင့်ထားသည်။

သက်တမ်း (ဥပမာ နာရီ 10000)။
နေရာကန့်သတ်ချက်များ (အချင်း၊ အနံ) ကို ထည့်သွင်းပါ။

Parameter တွက်ချက်ခြင်း။

T သည် torque နှင့် သွားများ၏ width coefficient သည် ψ d_d) နေရာတွင် modulus (m ≥ ③√ (2000T)/(ψ d_Z [σ _f])။
သွားအရေအတွက်၊ helix ထောင့်နှင့် ဖိအားထောင့် (များသောအားဖြင့် 20°) ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။

ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်း

ဂီယာအမျိုးအစား (spur/helical) နှင့် တိကျမှုအဆင့် (ဥပမာ ISO 7) ကို ရွေးပါ။

ကြံ့ခိုင်မှုအတည်ပြုခြင်း။

ထိတွေ့မှုနှင့် ကွေးညွတ်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဘေးကင်းရေးအချက် (≥ 1.3) ကိုစစ်ဆေးရန် AGMA သို့မဟုတ် ISO 6336 စံနှုန်းများကို အသုံးပြုပါ။

လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ။

မြင့်မားသောဝန်ဂီယာများသည် ဂီယာကြိတ်ခြင်း လိုအပ်ပြီး သံမဏိ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံပိုင်းကို သံချေးတက်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ဦးစားပေးပါသည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းနည်းပညာ

Gears သည် ပါဝါပို့လွှတ်ခြင်း၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပစ္စည်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ဒီဇိုင်းကဲ့သို့သော အတိုင်းအတာမျိုးစုံမှ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။ ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ဝန်ဆောင်မှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ချိန်ခွင်လျှာညှိရန် လိုအပ်ပြီး ဖြေရှင်းချက်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သရုပ်ဖော်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းများဖြင့် စစ်ဆေးပါ။ မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး တိကျသောအခြေအနေများတွင်၊ ဂီယာများကို ဦးစားပေးသင့်ပြီး sprockets များသည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော layout လိုအပ်သောအခြေအနေများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

အဖြစ်များသောအမှားများ

ကော်ကပ်ခြင်း- ချောဆီမလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် သွားကြမ်းသောသွားမျက်နှာပြင် → ဓာတုအပူချိန်မြင့်ဆီအစား ဓာတုဗေဒဆီသုံးပါ။

ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ- မှားယွင်းစွာ တပ်ဆင်ခြင်း → ဝင်ရိုး၏ မျဉ်းပြိုင်ကို စစ်ဆေးပါ (အမှား ≤ 0.02mm/m)။

သွားကျိုးခြင်း- ဝန်ပိုခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းချို့ယွင်းချက် → ဝန်ဘေးကင်းရေးအချက်ကို စစ်ဆေးပါ။

နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

ချောဆီ- ဖိအားလွန်ကဲသော ဂီယာဆီ (ISO VG 220-460) ကိုသုံးကာ ပုံမှန် (> 2000 နာရီ) အစားထိုးပါ။

ဝတ်ဆင်စစ်ဆေးခြင်း- သွားမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပေါက်အပြဲနှင့် ပေါက်ခြင်းရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ (သွားအထူ 10%) ကျော်လွန်ပါက အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

Roller chains များသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပါဝါပို့လွှတ်မှု၊ ပါဝါချိန်ညှိမှု၊ အရှိန်နှင့် ကြာရှည်ခံမှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအဖြစ် ရှိနေပါသည်။

ဖုန်း : +86 571 8617 7411

Mob: +86 137 3589 7880

အီးမေးလ်- info@plwpt.com

လိပ်စာ- Hangzhou, China

အတွက် မြင့်မားသောတိကျသောဂီယာများ
အထူးကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်

အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် Gears အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

ဂီယာအမျိုးအစားများ

အဓိကနည်းပညာနှင့် ပါရာမီတာများ

GEARS လျှောက်လွှာများ

GEARS လျှောက်လွှာများ

ပစ္စည်းအမျိုးအစား

ပစ္စည်းအမျိုးအစား

အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များ

အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များ

ဂီယာရွေးချယ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

ဂီယာလိုအပ်ချက်များကို ရှင်းလင်းပါ။

Parameter တွက်ချက်ခြင်း။

ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်း

ကြံ့ခိုင်မှုအတည်ပြုခြင်း။

လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ။

ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းနည်းပညာ

အဖြစ်များသောအမှားများ

နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

အမြန်လင့်ခ်များ

ထုတ်ကုန် အမျိုးအစား

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

အတွက် မြင့်မားသောတိကျသောဂီယာများ အထူးကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်

အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် Gears အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

ဂီယာအမျိုးအစားများ

အဓိကနည်းပညာနှင့် ပါရာမီတာများ

GEARS လျှောက်လွှာများ

GEARS လျှောက်လွှာများ

ပစ္စည်းအမျိုးအစား

ပစ္စည်းအမျိုးအစား

အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များ

အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များ

ဂီယာရွေးချယ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

ဂီယာလိုအပ်ချက်များကို ရှင်းလင်းပါ။

Parameter တွက်ချက်ခြင်း။

ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်း

ကြံ့ခိုင်မှုအတည်ပြုခြင်း။

လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ။

ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းနည်းပညာ

အဖြစ်များသောအမှားများ

နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

အမြန်လင့်ခ်များ

ထုတ်ကုန် အမျိုးအစား

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

အတွက် မြင့်မားသောတိကျသောဂီယာများ
အထူးကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်