Česky
E-mail
blízko
Vyberte si svůj web
Globální
Sociální média
GEARS
Domov » Ozubená kola

VYSOCE PŘESNÉ PŘEVODY PRO
VYNIKAJÍCÍ VÝKON

Ozubené kolo je mechanická součást, která přenáší sílu a pohyb prostřednictvím záběru zubů, široce používaná v průmyslu, automobilech, letectví a dalších oborech. Následuje analýza struktury, klasifikace, parametrů, materiálů a bodů výběru ozubených kol:
 

Základní struktura a klasifikace ozubených kol

1. Struktura jádra a terminologie
Profil zubu: Běžné profily zubů s evolventou a kruhovým obloukem ovlivňují účinnost záběru a hluk.

Modul: Základní parametr, který určuje velikost ozubeného kola (modul=průměr roztečné kružnice/počet zubů).
Úhel tlaku: Obvykle 20°, což ovlivňuje kontaktní napětí povrchu zubu. Vysoký tlakový úhel (25°+) má silnější únosnost.

Šířka zubu: Musí být přizpůsobena zátěži. Příliš úzké může snadno způsobit opotřebení, zatímco příliš široké zvyšuje náklady a hmotnost.

2. Běžné typy ozubených kol
klasifikované podle osového vztahu:
Ozubená kola s paralelní osou: Čelní ozubená kola (nízká cena, vysoká hlučnost), spirálová ozubená kola (hladký převod, vyžadující axiální fixaci).

Protínající se hřídelová ozubená kola: Kuželová ozubená kola (čelní/šroubová ozubená kola, používaná pro převod řízení, jako jsou diferenciály automobilů).

Propojená hřídelová ozubená kola: Šnekový převod (vysoký převodový poměr, samosvornost, ale účinnost ≤ 60 %), hyperbolický převod.

Klasifikace podle tvaru zubu:
Evolventní ozubená kola: Představují více než 90 %, snadno se obrábí a mohou kompenzovat chyby při instalaci.

Cycloid Gear: Vysoká přesnost, nízká hlučnost (jako jsou klouby robota).

Speciální převody: Planetové převody (kompaktní konstrukce, vysoká nosnost), hřebeny (přeměna rotace na lineární pohyb).
 

TYPY PŘEVODŮ

ZÁKLADNÍ TECHNOLOGIE A PARAMETRY

· Klíčové konstrukční parametry
Modul (m): Mezinárodní standardizace (ISO 54), s rozsahem hodnot 0,5-50 mm, určuje velikost a pevnost ozubeného kola.
Počet zubů (Z): ovlivňuje rychlostní poměr (i=Z ₂/Z ₁). Obecně platí, že pokud je počet zubů na malém ozubeném kole ≥ 17, je třeba se vyhnout řezání kořenů.
Úhel spirály (β): Základní parametr šroubových a šnekových kol, kde β ↑ → délka styčné linie ↑ → zatížení ↑, ale axiální síla ↑.
Úroveň přesnosti: Norma ISO 1328 je rozdělena do 12 úrovní, přičemž úroveň 1 je nejvyšší (stupeň pro letectví) a úroveň 8 je průmyslový obecný stupeň.

· Klíčové body výpočtu pevnosti
Kontaktní únavová pevnost: Podle Hertzova vzorce souvisí s tvrdostí materiálu a drsností povrchu.
Únavová pevnost v ohybu: Zkontrolujte namáhání kořene zubu, aby nedošlo k lomu z přetížení.
přibližně 31 备份 2

APLIKACE GEARS

AUTOMOBILOVÝ PRŮMYSL
PRŮMYSLOVÉ ROBOTY
VĚTRNÁ ENERGETIKA
LETECKÝ VESMÍR

APLIKACE GEARS

Typ materiálu

   Uhlíková ocel (45/40Cr) o tvrdosti HRC28-35 po kalení a popouštění, používaná pro středně zatížené převody (obráběcí stroje, redukce). Obecné průmyslové převody, priorita nákladů.
   Litina (HT250) tlumí nárazy a je odolná proti opotřebení, vhodná pro nízkorychlostní těžké zatížení (<3 m/s). Vhodné pro zemědělské stroje a důlní zařízení.
   Slitina mědi (cínový bronz) má vynikající odolnost proti opotřebení a používá se pro spárování ocelových šnekových kol se šnekovými převody. Vhodné pro jeřáby a výtahové převodovky.
   Po nauhličení a kalení je povrchová tvrdost legované oceli (20CrMnTi) HRC58-62 a houževnatost jádra je dobrá. Vhodné pro automobilové převodovky a převodovky pro větrnou energii.
   Technický plast (nylon 66) je lehký a odolný proti korozi, ale má nízkou únosnost, omezenou na <50 ℃. Vhodné pro převody potravinářských strojů a zařízení lehkého průmyslu.

Typ materiálu

   Uhlíková ocel (45/40Cr) o tvrdosti HRC28-35 po kalení a popouštění, používaná pro středně zatížené převody (obráběcí stroje, redukce). Obecné průmyslové převody, priorita nákladů.
   Litina (HT250) tlumí nárazy a je odolná proti opotřebení, vhodná pro nízkorychlostní těžké zatížení (<3 m/s). Vhodné pro zemědělské stroje a důlní zařízení.
   Slitina mědi (cínový bronz) má vynikající odolnost proti opotřebení a používá se pro spárování ocelových šnekových kol se šnekovými převody. Vhodné pro jeřáby a výtahové převodovky.
   Po nauhličení a kalení je povrchová tvrdost legované oceli (20CrMnTi) HRC58-62 a houževnatost jádra je dobrá. Vhodné pro automobilové převodovky a převodovky pro větrnou energii.
   Technický plast (nylon 66) je lehký a odolný proti korozi, ale má nízkou únosnost, omezenou na <50 ℃. Vhodné pro převody potravinářských strojů a zařízení lehkého průmyslu.

Klíčové procesy

   Nauhličování a kalení: hloubka povrchového kalení 0,8-1,2 mm, zlepšuje odolnost proti opotřebení.
   Broušení/holení zubů: dosažení vysoce přesného povrchu zubů (Ra ≤ 0,4 μm) a snížení hluku přenosu.
   Nitridační úprava: Malá deformace, používaná pro přesné ozubení (jako je úprava po broušení).

Klíčové procesy

   Nauhličování a kalení: hloubka povrchového kalení 0,8-1,2 mm, zlepšuje odolnost proti opotřebení.
   Broušení/holení zubů: dosažení vysoce přesného povrchu zubů (Ra ≤ 0,4 μm) a snížení hluku přenosu.
   Nitridační úprava: Malá deformace, používaná pro přesné ozubení (jako je úprava po broušení).

PROCES VÝBĚRU ZAŘÍZENÍ

Ujasněte si požadavky na přenos

Vstupní/výstupní rychlost, výkon/točivý moment, očekávané 
životnost (např. 10000 hodin).
Nainstalujte prostorová omezení (průměr, šířka).

Výpočet parametrů

Vypočítejte modul (m ≥ ③√ (2000T)/(ψ d_Z [σ _f]), kde T je krouticí moment a šířkový koeficient zubů je ψ d_d).
Určete počet zubů, úhel šroubovice a úhel tlaku (obvykle 20°).

Konstrukční návrh

Vyberte typ ozubeného kola (čelní/šroubovicový) a úroveň přesnosti (např. ISO 7).

Ověření pevnosti

Použijte normy AGMA nebo ISO 6336 k ověření koeficientu bezpečnosti při kontaktu a ohybu (≥ 1,3).

Procesní adaptace

Převody s vysokým zatížením vyžadují broušení ozubených kol a pro korozivní prostředí jsou preferovány nerezové oceli nebo povlaky.

VÝBĚR MATERIÁLU A TECHNOLOGIE ZPRACOVÁNÍ

Ozubená kola jsou základními součástmi přenosu energie a jejich výkon je třeba optimalizovat z různých dimenzí, jako jsou materiály, procesy a design. Při výběru je nutné vyvážit zátěž, efektivitu a náklady a ověřit spolehlivost řešení pomocí simulace a testování. Ve vysokorychlostních a přesných scénářích by měla být preferována ozubená kola, zatímco řetězová kola jsou vhodnější pro situace, které vyžadují flexibilní uspořádání.

Běžné chyby

   Lepení lepidlem: Nedostatečné mazání nebo hrubý povrch zubů → Použijte syntetické vysokoteplotní mazivo.
   Abnormální hluk: Nesprávná instalace → Zkontrolujte rovnoběžnost os (chyba ≤ 0,02 mm/m).
   Zlomené zuby: Přetížení nebo vady materiálu → Zkontrolujte bezpečnostní faktor zatížení.

Denní údržba

   Mazání: Používejte převodový olej pro extrémní tlaky (ISO VG 220-460) a pravidelně jej vyměňujte (>2000 h).
   Kontrola opotřebení: Pravidelně kontrolujte výskyt důlků a odlupování na povrchu zubu (pokud tloušťka zubu přesahuje 10 %), je nutná výměna.
 
 

KONTAKTUJTE NÁS

Válečkové řetězy zůstávají spolehlivým a nákladově efektivním řešením pro mechanický přenos síly, vyvažování výkonu, rychlosti a životnosti na základě provozních požadavků.
  Telefon: +86 571 8617 7411
   Mob: +86 137 3589 7880
  E-mail: info@plwpt.com
  Adresa: Hangzhou, Čína

RYCHLÉ ODKAZY

KATEGORIE PRODUKTŮ

KONTAKTUJTE NÁS

E-MAIL: INFO@PLWPT.COM
TELEFON:+86 571 8617 7411
WHATSAPP：+86 137 3589 7880
ADRESA: CHANGZHOU, ČÍNA
logo描边
BUĎTE S NÁMI V KONTAKTU
Copyright © 2025 HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIP-MENT CO.,LTD, Všechna práva vyhrazena. Sitemap.