magyar
Email
közeli
Válassza ki a webhelyét
Globális
Közösségi média
GEARERS
Otthon » Fogaskerekek

NAGY PRECÍZIÓS FOKOZATOK A
KIVITELEZŐ TELJESÍTMÉNYÉRT

A fogaskerék egy mechanikus alkatrész, amely az erőt és a mozgást a fogak összefűzésével továbbítja, és széles körben használják az iparban, az autóiparban, a repülőgépiparban és más területeken. Az alábbiakban a fogaskerekek szerkezetét, osztályozását, paramétereit, anyagait és kiválasztási pontjait elemezzük:
 

A fogaskerekek alapvető felépítése és osztályozása

1. Magfelépítés és terminológia
Fogprofil: A gyakori evolvens és köríves fogprofilok befolyásolják a hálózás hatékonyságát és a zajt.

Modul: Az alapvető paraméter, amely meghatározza a fogaskerék méretét (modul = osztáskör átmérője/fogak száma).
Nyomásszög: Általában 20°, ami befolyásolja a fogfelület érintkezési feszültségét. A nagy nyomásszög (25°+) nagyobb teherbírással rendelkezik.

Fogszélesség: A terheléshez kell igazítani. A túl keskenység könnyen kopást okozhat, a túl széles pedig növeli a költségeket és a súlyt. 2.

gyakori hajtóműtípusok :
Tengelykapcsolat szerint osztályozott
Párhuzamos tengelyű fogaskerekek: Homlokkerekes fogaskerekek (alacsony költségű, magas zajszintű), csavarkerekes fogaskerekek (sima átvitel, tengelyirányú rögzítést igényel).

Keresztező tengely fogaskerekek: Kúpfogaskerekek (homlokkerekes/spirális fogaskerekek, kormányátvitelre használják, például autók differenciálművei).

Reteszelő tengely fogaskerekek: csigakerék (nagy fordulatszám, önzáró, de hatásfok ≤ 60%), hiperbolikus hajtómű.

Fogforma szerint osztályozva:
Evolvens fogaskerekek: több mint 90%-ot tesz ki, könnyen megmunkálható, és kompenzálhatja a telepítési hibákat.

Cycloid Gear: Nagy pontosságú, alacsony zajszint (például robotcsuklók).

Speciális fogaskerekek: Bolygókerekek (kompakt szerkezet, nagy teherbírás), fogaslécek (a forgást lineáris mozgássá alakítják).
 

HASZNÁLATTÍPUSOK

ALAPVETŐ TECHNOLÓGIA ÉS PARAMÉTEREK

· Kulcsfontosságú tervezési paraméterek
modulusa (m): Nemzetközi szabványosítás (ISO 54), 0,5-50 mm értéktartományban határozza meg a fogaskerék méretét és szilárdságát.
Fogak száma (Z): befolyásolja a sebességarányt (i=Z ₂/Z ₁). Általában, ha a fogak száma egy kis fogaskeréken ≥ 17, akkor kerülni kell a gyökérvágást.
Spirálszög (β): A csavarkerekek és csigakerekek fő paramétere, ahol β ↑ → érintkezővezeték hossza ↑ → terhelés ↑, de axiális erő ↑.
Pontossági szint: Az ISO 1328 szabvány 12 szintre oszlik, ahol az 1. szint a legmagasabb (repülési fokozat), a 8. szint pedig az általános ipari fokozat.

· A szilárdság számításának kulcspontjai.
Érintkezési kifáradási szilárdság: A Hertz-képlet szerint az anyag keménységével és felületi érdességével függ össze.
Hajlítási kifáradási szilárdság: Ellenőrizze a foggyökér feszültségét, hogy elkerülje a túlterheléses törést.
编组 31备份 2

GEARS ALKALMAZÁSOK

AUTÓIPAR
IPARI ROBOTOK
SZÉLERŐIPAR
LÉGŰR

GEARS ALKALMAZÁSOK

Anyag típusa

   Szénacél (45/40Cr) HRC28-35 keménységű edzés és megeresztés után, közepes terhelésű hajtóművekhez (szerszámgépek, reduktorok) használják. Általános ipari hajtóművek, költségprioritás.
   Az öntöttvas (HT250) ütéselnyelő és kopásálló, alkalmas kis sebességű nagy terhelésekre (<3m/s). Alkalmas mezőgazdasági gépekhez és bányászati ​​berendezésekhez.
   A rézötvözet (ónbronz) kiváló kopásállósággal rendelkezik, és az acél csigakerekek és a csigakerekek párosítására szolgál. Alkalmas darukhoz és felvonó hajtóművekhez.
   Karburálás és hűtés után az ötvözött acél felületi keménysége (20CrMnTi) HRC58-62, a mag szívóssága pedig jó. Alkalmas gépjármű-hajtóművekhez és szélerőművekhez.
   A műszaki műanyag (nylon 66) könnyű és korrózióálló, de alacsony teherbírású, legfeljebb 50 ℃. Alkalmas élelmiszeripari gépek és könnyűipari berendezések átvitelére.

Anyag típusa

   Szénacél (45/40Cr) HRC28-35 keménységű edzés és megeresztés után, közepes terhelésű hajtóművekhez (szerszámgépek, reduktorok) használják. Általános ipari hajtóművek, költségprioritás.
   Az öntöttvas (HT250) ütéselnyelő és kopásálló, alkalmas kis sebességű nagy terhelésekre (<3m/s). Alkalmas mezőgazdasági gépekhez és bányászati ​​berendezésekhez.
   A rézötvözet (ónbronz) kiváló kopásállósággal rendelkezik, és az acél csigakerekek és a csigakerekek párosítására szolgál. Alkalmas darukhoz és felvonó hajtóművekhez.
   Karburálás és hűtés után az ötvözött acél felületi keménysége (20CrMnTi) HRC58-62, a mag szívóssága pedig jó. Alkalmas gépjármű-hajtóművekhez és szélerőművekhez.
   A műszaki műanyag (nylon 66) könnyű és korrózióálló, de alacsony teherbírású, legfeljebb 50 ℃. Alkalmas élelmiszeripari gépek és könnyűipari berendezések átvitelére.

Kulcsfolyamatok

   Karburálás és oltás: 0,8-1,2 mm felületi keményedési mélység, javítja a kopásállóságot.
   Fogcsiszolás/borotválkozás: nagy pontosságú fogfelület elérése (Ra ≤ 0,4 μm) és az átviteli zaj csökkentése.
   Nitridáló kezelés: Kis deformáció, precíziós fogaskerekekhez (például utócsiszolási kezeléshez) használják.

Kulcsfolyamatok

   Karburálás és oltás: 0,8-1,2 mm felületi keményedési mélység, javítja a kopásállóságot.
   Fogcsiszolás/borotválkozás: nagy pontosságú fogfelület elérése (Ra ≤ 0,4 μm) és az átviteli zaj csökkentése.
   Nitridáló kezelés: Kis deformáció, precíziós fogaskerekekhez (például utócsiszolási kezeléshez) használják.

FOGASSZÁMÚ KIVÁLASZTÁSI FOLYAMAT

Tisztázza az átviteli követelményeket

Várható bemeneti/kimeneti fordulatszám, teljesítmény/nyomaték 
élettartama (pl. 10000 óra).
Helyezzen be helykorlátokat (átmérő, szélesség).

Paraméterszámítás

Számítsa ki a modulust (m ≥ ③√ (2000T)/(ψ d_Z [σ _f]), ahol T a nyomaték és a fogak szélességi együtthatója ψ d_d!
Határozza meg a fogak számát, a spirálszöget és a nyomásszöget (általában 20 °).

Szerkezeti tervezés

Válassza ki a fogaskerék típusát (horgonyos/spirális) és a pontossági szintet (például ISO 7).

Erősség ellenőrzése

Használja az AGMA vagy ISO 6336 szabványokat az érintkezési és hajlítási kifáradás biztonsági tényezőjének (≥ 1,3) ellenőrzéséhez.

Folyamat adaptáció

A nagy terhelésű fogaskerekek csiszolást igényelnek, a rozsdamentes acél vagy bevonatok pedig előnyösek a korrozív környezetben.

ANYAGVÁLASZTÁSI ÉS FELDOLGOZÁSI TECHNOLÓGIA

A fogaskerekek az erőátvitel alapvető összetevői, és teljesítményüket több dimenzióból, például anyagokból, folyamatokból és tervezésből kell optimalizálni. A kiválasztás során egyensúlyba kell hozni a terhelést, a hatékonyságot és a költségeket, valamint szimulációval és teszteléssel ellenőrizni kell a megoldás megbízhatóságát. Nagy sebességű és precíziós forgatókönyvekben a fogaskerekeket kell előnyben részesíteni, míg a lánckerekek jobban megfelelnek a rugalmas elrendezést igénylő helyzetekben.

Gyakori hibák

   Ragasztás: Elégtelen kenés vagy érdes fogfelület → Használjon helyette szintetikus, magas hőmérsékletű zsírt.
   Rendellenes zaj: Helytelen telepítés → Ellenőrizze a tengely párhuzamosságát (hiba ≤ 0,02 mm/m).
   Fogtörés: Túlterhelés vagy anyaghibák → Ellenőrizze a terhelésbiztonsági tényezőt.

Napi karbantartás

   Kenés: Használjon extrém nyomású hajtóműolajat (ISO VG 220-460), és rendszeresen cserélje (>2000 óra).
   Kopásellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze, hogy a fogfelületen nincs-e kátyúzás és hámlás (csere szükséges, ha a fog vastagsága meghaladja a 10%-ot).
 
 

KAPCSOLATOT

A görgős láncok továbbra is megbízható és költséghatékony megoldást jelentenek a mechanikus erőátvitel, a kiegyenlítő teljesítmény, a sebesség és a tartósság terén az üzemi igények alapján.
  Telefon: +86 571 8617 7411
   Mob: +86 137 3589 7880
  Email: info@plwpt.com
  Cím: Hangzhou, Kína

GYORSLINKEK

TERMÉK KATEGÓRIA

KAPCSOLATOT

EMAIL: INFO@PLWPT.COM
TELEFON: +86 571 8617 7411
WHATSAPP: +86 137 3589 7880
CÍM: HANGZHOU, KÍNA
logo描边
TARTSA KAPCSOLATOT VELÜNK
Copyright © 2025 HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIP-MENT CO.,LTD, Minden jog fenntartva. Webhelytérkép.