Catena resistente alla corrosione/placcata Dacromet

Catena resistente alla corrosione/placcata Dacromet (25DR, 35DR, 41DR, 50DR)

CATENA N.	Pece	del rullo     Diametro	Larghezza     tra     le piastre interne	del perno     Diametro	Lunghezza perno		interna     piastra     Dip.	della piastra     Spessore	Carico di rottura	Peso     al metro
Cadena n	Passo	Diametro     rodillo	dell'ancora     Interno	Diametro     passante	Passante di longitudine		Altura     plaças	Ancho     placas	Carga rotura	Peso     per metro
	P	d1     massimo	b1     minuto	d2     massimo	L     max	Lcmax     ​	h2max     ​	t/T     massimo	Q	Q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN/libbre	kg/m
*25DR	6.350	3.30	3.18	2.31	7.90	8.40	6.00	0.80	3,50/795	0.15
*35DR	9.525	5.08	4.77	3.58	12.40	13.17	9.00	1.30	7,90/1795	0.33
41DR	12.700	7.77	6.25	3.58	13.75	15.00	9.91	1.30	6.67/1516	0.41
40DR	12.700	7.95	7.85	3.96	16.60	17.80	12.00	1.50	14.10/3205	0.62
50DR	15.875	10.16	9.40	5.08	20.70	22.20	15.09	2.03	22.20/5045	1.02
60DR	19.050	11.91	12.57	5.94	25.90	27.70	18.00	2.42	31.80/7227	1.50
80DR	25.400	15.88	15.75	7.92	32.70	35.00	24.00	3.25	56.70/12886	2.60
100 DR	31.750	19.05	18.90	9.53	40.40	44.70	30.00	4.00	88.50/20114	3.91
120DR	38.100	22.23	25.22	11.10	50.30	54.30	35.70	4.80	127.00/28864	5.62
140DR	44.450	25.40	25.22	12.70	54.40	59.00	41.00	5.60	172.40/39182	7.50
160DR	50.800	28.58	31.55	14.27	64.80	69.60	47.80	6.40	226.80/51545	10.10
04BDR	6.000	4.00	2.80	1.85	6.80	7.80	5.00	0.60	3.00/682	0.11
05BDR	8.000	5.00	3.00	2.31	8.20	8.90	7.10	0.80	5.00/1136	0.20
06BDR	9.525	6.35	5.72	3.28	13.15	14.10	8.20	1.30	9.00/2045	0.41
08BDR	12.700	8.51	7.75	4.45	16.70	18.20	11.80	1.60	18.00/4091	0.69
10 BDR	15.875	10.16	9.65	5.08	19.50	20.90	14.70	1.70	22.40/5091	0.93
12BDR	19.050	12.07	11.68	5.72	22.50	24.20	16.00	1.85	29.00/6591	1.15
16BDR	25.400	15.88	17.02	8.28	36.10	37.40	21.00	4.15/3.1	60.00/13636	2.71
20 BDR	31.750	19.05	19.56	10.19	41.30	45.00	26.40	4,5/3,5	95.00/21591	3.70
24BDR	38.100	25.40	25.40	14.63	53.40	57.80	33.20	6.0/4.8	160,00/36364	7.10
28BDR	44.450	27.94	30.99	15.90	65.10	69.50	36.70	7.5/6.0	200,00/45455	8.50
32BDR	50.800	29.21	30.99	17.81	66.00	71.00	42.00	7.0/6.0	250,00/56818	10.25

1. Definizione di base e panoramica del prodotto

2. Processo di placcatura Dacromet e caratteristiche del rivestimento

2.1 Processo di placcatura del nucleo

1. Pretrattamento: sgrassaggio, rimozione della ruggine e fosfatazione dei componenti della catena per rimuovere olio superficiale, ruggine e ossidi, garantendo l'adesione del rivestimento.

2. Immersione/rivestimento con rotazione: immersione o rivestimento con centrifugazione dei componenti puliti nel liquido di rivestimento Dacromet per formare una pellicola sottile uniforme.

3. Indurimento: cottura a 300±10℃ per 20-30 minuti per reticolare il rivestimento e formare uno strato protettivo stabile e denso (spessore: 8-12 μm per il grado standard, 15-20 μm per il grado per carichi pesanti).

4. Post-ispezione: test dello spessore del rivestimento, dell'adesione e della resistenza alla corrosione per soddisfare gli standard del settore (ad esempio ISO 10683).

2.2 Principali vantaggi del rivestimento (rispetto ai tradizionali trattamenti anticorrosione)

3. Parametri prestazionali fondamentali

4. Scenari applicativi tipici

4.1 Trasporto industriale

• Trasportatori per linee di lavorazione del pesce (resistenza alla corrosione dell'acqua salata)

• Trasportatori di materiali per impianti chimici (resistenti alle nebbie acide/alcaline)

• Sistemi di trasporto per esterni (resistenza alla pioggia, ai raggi UV e alla corrosione atmosferica)

4.2 Macchine agricole

• Catene di trasmissione delle attrezzature per l'irrigazione (corrosione del terreno umido/fertilizzante chimico)

• Sistemi di automazione delle serre (elevata umidità, corrosione dei pesticidi)

• Attrezzature per l'allevamento del bestiame (gas di ammoniaca, corrosione del letame)

4.3 Automotive e macchinari pesanti

• Catene di trasmissione ausiliarie per telai automobilistici (sale stradale, acqua, corrosione del fango)

• Macchine edili (costruzione esterna, pioggia e corrosione dei liquami di calcestruzzo)

• Equipaggiamento marittimo (spruzzo di acqua salata, ambiente marino ad alta umidità)

4.4 Industria alimentare e farmaceutica

• Linee di lavorazione alimentare (pulizia con detergenti alcalini/acidi)

• Attrezzature per la produzione farmaceutica (sterilizzazione ad alta temperatura + disinfezione chimica)

5. Note di installazione e manutenzione

1. Stoccaggio: conservare in un magazzino asciutto e ventilato; evitare il contatto diretto con sostanze acide/alcaline o oggetti appuntiti (per evitare danni al rivestimento).

2. Installazione: Non usare eccessiva forza durante il montaggio (es. martellare i perni) per evitare di graffiare il rivestimento; garantire la corrispondenza del pignone (stesso passo/specifiche della catena base).

3. Lubrificazione: utilizzare lubrificanti anticorrosione (ad esempio grasso a base di litio con inibitori della ruggine) per migliorare ulteriormente la protezione; rilubrificare ogni 500 ore di funzionamento in ambienti difficili.

4. Ispezione: controllare regolarmente eventuali danni al rivestimento (riparare con vernice per ritocchi Dacromet per piccole aree); sostituire la catena se si verificano distacchi del rivestimento o ruggine rossa su ≥10% della superficie.