제품 설명


| 체인번호 | 정점 | 롤러 직경 |
폭 사이의 내부 플레이트 |
핀 직경 |
핀 길이 | 내부 플레이트 깊이 |
판 두께 |
파단하중 | 무게 미터당 |
|
| 카데나 아니오 | 파소 | 직경 로디요 |
안초 인테리어 |
직경 파사 도르 |
경도 파사도르 | 알투라 플라카스 |
앵커 플라카스 |
카가 로투라 | 페소 포르 메트로 |
|
| 피 | d1 최대 |
b1 분 |
d2 최대 |
L 최대 |
LC 최대 |
h2 최대 |
t/T 최대 |
큐 | 큐 | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/LB | kg/m2 | |
| *25DR | 6.350 | 3.30 | 3.18 | 2.31 | 7.90 | 8.40 | 6.00 | 0.80 | 3.50/795 | 0.15 |
| *35DR | 9.525 | 5.08 | 4.77 | 3.58 | 12.40 | 13.17 | 9.00 | 1.30 | 1795년 7월 90일 | 0.33 |
| 41DR | 12.700 | 7.77 | 6.25 | 3.58 | 13.75 | 15.00 | 9.91 | 1.30 | 6.67/1516 | 0.41 |
| 40DR | 12.700 | 7.95 | 7.85 | 3.96 | 16.60 | 17.80 | 12.00 | 1.50 | 3205년 10월 14일 | 0.62 |
| 50DR | 15.875 | 10.16 | 9.40 | 5.08 | 20.70 | 22.20 | 15.09 | 2.03 | 22.20/5045 | 1.02 |
| 60DR | 19.050 | 11.91 | 12.57 | 5.94 | 25.90 | 27.70 | 18.00 | 2.42 | 31.80/7227 | 1.50 |
| 80DR | 25.400 | 15.88 | 15.75 | 7.92 | 32.70 | 35.00 | 24.00 | 3.25 | 56.70/12886 | 2.60 |
| 100DR | 31.750 | 19.05 | 18.90 | 9.53 | 40.40 | 44.70 | 30.00 | 4.00 | 88.50/20114 | 3.91 |
| 120DR | 38.100 | 22.23 | 25.22 | 11.10 | 50.30 | 54.30 | 35.70 | 4.80 | 127.00/28864 | 5.62 |
| 140DR | 44.450 | 25.40 | 25.22 | 12.70 | 54.40 | 59.00 | 41.00 | 5.60 | 172.40/39182 | 7.50 |
| 160DR | 50.800 | 28.58 | 31.55 | 14.27 | 64.80 | 69.60 | 47.80 | 6.40 | 226.80/51545 | 10.10 |
| 04BDR | 6.000 | 4.00 | 2.80 | 1.85 | 6.80 | 7.80 | 5.00 | 0.60 | 3.00/682 | 0.11 |
| 05BDR | 8.000 | 5.00 | 3.00 | 2.31 | 8.20 | 8.90 | 7.10 | 0.80 | 5.00/1136 | 0.20 |
| 06BDR | 9.525 | 6.35 | 5.72 | 3.28 | 13.15 | 14.10 | 8.20 | 1.30 | 2045년 9월 00일 | 0.41 |
| 08BDR | 12.700 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.70 | 18.20 | 11.80 | 1.60 | 18.00/4091 | 0.69 |
| 10BDR | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.08 | 19.50 | 20.90 | 14.70 | 1.70 | 22.40/5091 | 0.93 |
| 12BDR | 19.050 | 12.07 | 11.68 | 5.72 | 22.50 | 24.20 | 16.00 | 1.85 | 29.00/6591 | 1.15 |
| 16BDR | 25.400 | 15.88 | 17.02 | 8.28 | 36.10 | 37.40 | 21.00 | 4.15/3.1 | 60.00/13636 | 2.71 |
| 20BDR | 31.750 | 19.05 | 19.56 | 10.19 | 41.30 | 45.00 | 26.40 | 4.5/3.5 | 95.00/21591 | 3.70 |
| 24BDR | 38.100 | 25.40 | 25.40 | 14.63 | 53.40 | 57.80 | 33.20 | 6.0/4.8 | 160.00/36364 | 7.10 |
| 28BDR | 44.450 | 27.94 | 30.99 | 15.90 | 65.10 | 69.50 | 36.70 | 7.5/6.0 | 200.00/45455 | 8.50 |
| 32BDR | 50.800 | 29.21 | 30.99 | 17.81 | 66.00 | 71.00 | 42.00 | 7.0/6.0 | 250.00/56818 | 10.25 |
당사의 Dacromet 도금 체인은 기존의 표면 처리로 환경을 충분히 보호할 수 없는 산업용 동력 전달 및 운반 응용 분야를 위해 설계된 내부식성 롤러 체인입니다.
적용된 체인은 부식, 습기, 염분 노출 및 까다로운 산업 환경에 대한 향상된 저항성을 제공하는 동시에 안정적인 기계적 성능을 유지합니다. Dacromet 기반 보호 코팅이 체인 구성 요소에
이는 기계, 컨베이어, 실외 장비, 자동차 생산 시스템, 농업 기계, 자재 취급 장비 및 향상된 부식 방지 및 신뢰할 수 있는 체인 작동이 필요한 기타 응용 분야에 적합합니다.
Dacromet 코팅은 습기와 부식성 환경에 대한 보호 장벽을 제공하여 까다로운 작동 조건에서 체인 서비스 수명을 연장하는 데 도움을 줍니다.
미처리 또는 표준 마감 탄소강 체인과 비교하여 Dacromet 도금 체인은 대기 부식, 습도, 염분 노출 및 산업 오염 물질에 대한 향상된 저항성을 제공합니다.
체인은 신뢰할 수 있는 인장 강도, 내마모성 및 치수 안정성을 제공하기 위해 엄선된 강철 재료와 정밀 가공된 부품으로 제조됩니다.
정밀하게 제작된 핀, 부싱, 롤러, 플레이트는 연속 작동 시 스프라켓과의 원활한 맞물림과 안정적인 동력 전달을 유지하는데 도움을 줍니다.
Dacromet 코팅 체인은 실외 조건, 습기, 도로 염분, 산업 습도 및 기타 부식성 환경에 노출되는 응용 분야에 특히 적합합니다.
체인 피치, 치수, 부착물, 코팅 사양, 강도 요구 사항 및 포장은 장비 요구 사항 및 고객 도면에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
| 사양 | 일반 옵션/설명 |
|---|---|
| 제품 유형 | Dacromet 도금 롤러 체인 |
| 체인 종류 | 단일 가닥 / 이중 가닥 / 다중 가닥 |
| 재료 | 탄소강 / 합금강 / 맞춤형 |
| 표면 처리 | Dacromet 기반 보호 코팅 |
| 부식 방지 | 습기, 습기 및 대기 부식에 대한 저항력 강화 |
| 체인 표준 | ANSI / ISO / DIN / BS / JIS / 고객 사양 |
| 정점 | 체인 크기에 따라 |
| 롤러 직경 | 체인 크기에 따라 |
| 내부 폭 | 체인 크기에 따라 |
| 판 두께 | 체인 크기에 따라 |
| 핀 직경 | 체인 크기에 따라 |
| 인장강도 | 체인 크기와 재질에 따라 |
| 작업 부하 | 애플리케이션에 따라 다름 |
| 코팅 두께 | 코팅 사양에 따라 |
| 코팅 외관 | 실버/메탈릭 그레이, 코팅 시스템에 따라 다름 |
| 매끄럽게 하기 | 공장 윤활 / 고객 지정 |
| 운영 환경 | 실외/다습한/산업/부식성 환경 |
| 첨부파일 | 표준 또는 맞춤형 |
| 연결링크 | 사용 가능 |
| 오프셋 링크 | 해당되는 경우 이용 가능 |
| 조작 | 표준/OEM/관례 |
| 포장 | 대량/코일/판지/주문을 받아서 만드는 |
| 점검 | 치수, 인장, 코팅 및 외관 검사 |
참고: 실제 치수, 인장 강도, 코팅 두께, 작동 온도 및 내식성 성능은 선택한 체인 크기, 강철 등급, 코팅 시스템 및 적용 조건에 따라 다릅니다.
Dacromet은 강철 부품의 부식 방지 성능을 향상시키는 데 사용되는 아연-알루미늄 플레이크 기반 코팅 기술입니다.
기존 전기도금 아연 마감재와 달리 Dacromet 유형 코팅은 일반적으로 제어된 코팅 및 경화 공정을 통해 적용됩니다. 생성된 보호층은 강철 기판을 습기 및 부식성 매체로부터 격리하는 데 도움이 됩니다.
롤러 체인의 경우, Dacromet 코팅을 선택된 체인 구성 요소에 적용하여 적절한 체인과 스프로킷 결합에 필요한 치수 요구 사항을 유지하면서 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
대기 부식에 대한 저항성 향상
습한 환경에서 더 나은 보호
실외 기계에 적합
염분 함유 환경에 대한 우수한 내성
복잡한 부품에 균일한 보호 코팅
적절한 Dacromet 공정을 사용할 경우 기존의 아연 도금 관련 수소 취성 문제 위험 감소
까다로운 산업 응용 분야에 적합
실제 코팅 성능은 코팅 조성, 전처리, 코팅 두께, 경화 공정, 기판 재료 및 서비스 환경에 따라 달라집니다.
Dacromet 도금 롤러 체인은 정밀하게 제조된 여러 구성 요소가 함께 작동하여 안정적인 기계적 전달을 제공합니다.
고강도 강철 외부 플레이트는 구조적 지지를 제공하고 체인을 통해 인장 하중을 전달합니다.
내부 플레이트는 체인 어셈블리를 연결하고 스프로킷 결합 중에 부싱 및 롤러와 함께 작동합니다.
정밀하게 접지된 핀은 내부 플레이트와 외부 플레이트를 연결하며 반복되는 인장 및 관절 하중을 견디도록 설계되었습니다.
부싱은 핀과 롤러 사이에 베어링 인터페이스를 제공하여 원활한 체인 연결과 내마모성에 기여합니다.
롤러는 스프로킷 톱니와 맞물려 마찰을 줄이고 원활한 체인 움직임을 제공합니다.
Dacromet 기반 코팅은 습기와 부식으로부터 추가적인 표면 보호 기능을 제공합니다.
| 특징 | Dacromet 도금 체인 | 기존 아연 도금 체인 | 비코팅 스틸 체인 |
|---|---|---|---|
| 부식 방지 | 높은 | 보통에서 높음 | 낮은 |
| 내습성 | 좋은 | 좋은 | 제한된 |
| 옥외 응용 | 적합한 | 환경에 따라 적합 | 제한된 |
| 염분 노출 | 저항력 향상 | 적당한 저항 | 가난한 |
| 표면 외관 | 메탈릭 그레이 / 실버 | 은 | 스틸 / 블랙 |
| 코팅방법 | 아연-알루미늄 플레이크 코팅 시스템 | 전기도금 또는 관련 아연 코팅 | 없음 |
| 산업 부식 방지 | 많은 응용 분야에 탁월 | 일반 응용 분야에 적합 | 제한된 |
| 헤비듀티 변속기 | 사용 가능 | 사용 가능 | 사용 가능 |
| 맞춤형 코팅 | 사용 가능 | 사용 가능 | 사용 가능 |
성능은 코팅 시스템, 체인 사양, 환경, 윤활 및 작동 조건에 따라 다릅니다.
Dacromet 도금 체인은 광범위한 산업용 동력 전달 및 운반 응용 분야에 적합합니다.
산업용 드라이브 시스템
기어박스 및 감속기
생산 기계
기계식 전송 장비
자동화된 생산 라인
자재 취급 컨베이어
포장 컨베이어
조립 라인
창고 운반 시스템
산업용 컨베이어 장비
농업 기계
옥외 운반 장비
건설 관련 기계
농업 가공 장비
습기와 날씨에 노출되는 장비
자동차 생산 라인
용접 및 조립 장비
부품 처리 시스템
표면처리 생산라인
산업용 자재 취급 시스템
섬유기계
인쇄 장비
체인이 식품에 직접 노출되지 않고 해당 위생 요건이 충족되는 식품 가공 기계
해양 인접 산업 장비
부식성 또는 습한 산업 환경
일관된 체인 성능은 기계적 정밀도와 코팅 품질에 따라 달라집니다. 당사의 제조 및 검사 프로세스에는 다음이 포함될 수 있습니다.
| 검사 항목 | 품질 관리 방법 |
|---|---|
| 체인 피치 | 정밀 치수 측정 |
| 플레이트 치수 | 치수검사 |
| 핀 직경 | 정밀 측정 |
| 롤러 직경 | 치수검사 |
| 내부 폭 | 치수검사 |
| 인장강도 | 인장 하중 테스트 |
| 사슬 신장 | 길이 및 신장 측정 |
| 코팅 외관 | 육안검사 |
| 코팅 두께 | 코팅 두께 측정 |
| 표면 적용 범위 | 육안/공정검사 |
| 경도 | 지정된 경우 경도 테스트 |
| 재료 구성 | 소재인증/성분분석 |
| 조립 품질 | 기능 및 치수 검사 |
| 스프로킷 결합 | 필요한 경우 기능 검사 |
프로젝트 요구사항에 따라 같은 품질 문서를 재료 인증서, 치수 검사 보고서, 인장 시험 보고서, 코팅 검사 기록과 제공할 수 있습니다.
우리는 OEM 장비 제조업체, 기계 제조업체, 유통업체 및 산업용 동력 전달 공급업체를 위한 맞춤형 Dacromet 도금 체인 솔루션을 지원합니다.
사용자 정의 옵션에는 다음이 포함될 수 있습니다.
ANSI / ISO / DIN / BS 표준 체인
단일, 이중 및 다중 가닥 구성
다양한 강철 등급
Dacromet 코팅 사양
코팅 두께 요구 사항
맞춤형 체인 길이
확장 핀
부착 체인
특수 플레이트
중공 핀 체인
컨베이어 체인 구성
특별한 인장 강도 요구 사항
맞춤형 포장 및 라벨링
도면이나 샘플에 따른 OEM 생산
맞춤형 프로젝트의 경우 제공하십시오. 체인 번호, 피치, 치수, 작동 환경, 필요한 인장 강도, 코팅 요구 사항, 체인 길이 및 적용 조건을 .
향상된 부식 방지
기존 강철 체인에 추가적인 표면 보호가 필요한 용도로 설계되었습니다.
신뢰할 수 있는 기계적 성능
정밀하게 제작된 구성품은 안정적인 결합과 신뢰할 수 있는 동력 전달을 제공합니다.
산업용 등급 구조
체인 크기 및 적용 요구 사항에 따라 고강도 강철 부품이 선택됩니다.
까다로운 환경에 적합
습한 실외, 염분 노출 및 산업 환경을 위한 실용적인 솔루션입니다.
OEM 사용자 정의
체인 사양, 부착물, 코팅 요구 사항 및 포장을 다양한 장비 시스템에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다.
품질 관리 제조
치수, 기계, 코팅 및 조립 검사는 일관된 제품 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.
적절한 Dacromet 도금 체인을 선택하려면 다음을 제공하십시오.
체인 크기 또는 체인 번호
필요한 체인 길이
단일 / 이중 / 다중 가닥 구성
작동 속도
전송 전력 또는 부하
스프로킷 사양
작동 온도
부식성 환경 조건
필수 코팅 사양
특수 부착물 또는 OEM 요구 사항
당사 엔지니어링 팀은 귀하의 장비 및 작동 조건에 따라 적합한 체인 구성을 권장할 수 있습니다.
선택하십시오 . Dacromet 도금 롤러 체인을 안정적인 기계식 변속기와 향상된 부식 방지 기능이 결합되어야 하는 경우
맞춤형 체인 치수, 재료, 코팅 사양, 부착물 및 포장을 통해 산업 기계, 컨베이어 시스템, 농업 장비, 자동차 생산 라인 및 기타 까다로운 응용 분야를 위한 내식성 체인 솔루션을 제공합니다.
체인 사양, OEM 맞춤화, 샘플 및 기술 견적에 대해서는 당사에 문의하십시오.