DR
PLW அல்லது ஆர்டர் செய்ய தயாரிக்கப்பட்டது
கார்பன் ஸ்டீல்
பிளாஸ்டிக் பை + அட்டைப்பெட்டி + ப்ளைவுட் கேஸ்
PLW
சீனா
தரநிலை
அரிப்பை எதிர்க்கும்/துத்தநாகம் பூசப்பட்ட சங்கிலி
| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
| அளவு: | |
அரிப்பை எதிர்க்கும்/டாக்ரோமெட்-பூசப்பட்ட சங்கிலி (25DR, 35DR, 41DR, 50DR)
தயாரிப்பு விளக்கம்


| சங்கிலி எண். | பிட்ச் | ரோலர் விட்டம் |
அகலம் இடையே உள் தட்டுகளுக்கு |
முள் விட்டம் |
முள் நீளம் | உள் தட்டு ஆழம் |
தட்டு தடிமன் |
பிரேக்கிங் லோட் | எடை ஒரு மீட்டருக்கு |
|
| கேடனா எண் | பாசோ | டயமெட்ரோ ரோடில்லோ |
ஆஞ்சோ உள்துறை |
டியாமெட்ரோ பாசடர் |
நீளமான பாசடோர் | அல்டுரா பிளாக்காஸ் |
ஆஞ்சோ பிளாக்காஸ் |
கார்கா ரோட்டுரா | பெசோ போர் மெட்ரோ |
|
| பி | d1 அதிகபட்சம் |
b1 நிமிடம் |
d2 அதிகபட்சம் |
எல் அதிகபட்சம் |
எல்சி அதிகபட்சம் |
h2 அதிகபட்சம் |
t/T அதிகபட்சம் |
கே | கே | |
| மிமீ | மிமீ | மிமீ | மிமீ | மிமீ | மிமீ | மிமீ | மிமீ | kN/LB | கிலோ/மீ | |
| *25DR | 6.350 | 3.30 | 3.18 | 2.31 | 7.90 | 8.40 | 6.00 | 0.80 | 3.50/795 | 0.15 |
| *35DR | 9.525 | 5.08 | 4.77 | 3.58 | 12.40 | 13.17 | 9.00 | 1.30 | 7.90/1795 | 0.33 |
| 41DR | 12.700 | 7.77 | 6.25 | 3.58 | 13.75 | 15.00 | 9.91 | 1.30 | 6.67/1516 | 0.41 |
| 40DR | 12.700 | 7.95 | 7.85 | 3.96 | 16.60 | 17.80 | 12.00 | 1.50 | 14.10/3205 | 0.62 |
| 50DR | 15.875 | 10.16 | 9.40 | 5.08 | 20.70 | 22.20 | 15.09 | 2.03 | 22.20/5045 | 1.02 |
| 60DR | 19.050 | 11.91 | 12.57 | 5.94 | 25.90 | 27.70 | 18.00 | 2.42 | 31.80/7227 | 1.50 |
| 80DR | 25.400 | 15.88 | 15.75 | 7.92 | 32.70 | 35.00 | 24.00 | 3.25 | 56.70/12886 | 2.60 |
| 100DR | 31.750 | 19.05 | 18.90 | 9.53 | 40.40 | 44.70 | 30.00 | 4.00 | 88.50/20114 | 3.91 |
| 120DR | 38.100 | 22.23 | 25.22 | 11.10 | 50.30 | 54.30 | 35.70 | 4.80 | 127.00/28864 | 5.62 |
| 140DR | 44.450 | 25.40 | 25.22 | 12.70 | 54.40 | 59.00 | 41.00 | 5.60 | 172.40/39182 | 7.50 |
| 160DR | 50.800 | 28.58 | 31.55 | 14.27 | 64.80 | 69.60 | 47.80 | 6.40 | 226.80/51545 | 10.10 |
| 04BDR | 6.000 | 4.00 | 2.80 | 1.85 | 6.80 | 7.80 | 5.00 | 0.60 | 3.00/682 | 0.11 |
| 05BDR | 8.000 | 5.00 | 3.00 | 2.31 | 8.20 | 8.90 | 7.10 | 0.80 | 5.00/1136 | 0.20 |
| 06BDR | 9.525 | 6.35 | 5.72 | 3.28 | 13.15 | 14.10 | 8.20 | 1.30 | 9.00/2045 | 0.41 |
| 08BDR | 12.700 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.70 | 18.20 | 11.80 | 1.60 | 18.00/4091 | 0.69 |
| 10BDR | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.08 | 19.50 | 20.90 | 14.70 | 1.70 | 22.40/5091 | 0.93 |
| 12BDR | 19.050 | 12.07 | 11.68 | 5.72 | 22.50 | 24.20 | 16.00 | 1.85 | 29.00/6591 | 1.15 |
| 16BDR | 25.400 | 15.88 | 17.02 | 8.28 | 36.10 | 37.40 | 21.00 | 4.15/3.1 | 60.00/13636 | 2.71 |
| 20BDR | 31.750 | 19.05 | 19.56 | 10.19 | 41.30 | 45.00 | 26.40 | 4.5/3.5 | 95.00/21591 | 3.70 |
| 24BDR | 38.100 | 25.40 | 25.40 | 14.63 | 53.40 | 57.80 | 33.20 | 6.0/4.8 | 160.00/36364 | 7.10 |
| 28BDR | 44.450 | 27.94 | 30.99 | 15.90 | 65.10 | 69.50 | 36.70 | 7.5/6.0 | 200.00/45455 | 8.50 |
| 32BDR | 50.800 | 29.21 | 30.99 | 17.81 | 66.00 | 71.00 | 42.00 | 7.0/6.0 | 250.00/56818 | 10.25 |
முன்-சிகிச்சை: மேற்பரப்பு எண்ணெய், துரு மற்றும் ஆக்சைடுகளை அகற்ற சங்கிலி கூறுகளை நீக்குதல், நீக்குதல் மற்றும் பாஸ்பேடிங் செய்தல், பூச்சு ஒட்டுதலை உறுதி செய்தல்.
டிப்பிங்/ஸ்பின்-கோட்டிங்: ஒரு சீரான மெல்லிய படலத்தை உருவாக்க, டாக்ரோமெட் பூச்சு திரவத்தில் சுத்தம் செய்யப்பட்ட கூறுகளை மூழ்கடித்தல் அல்லது சுழற்றுதல்.
க்யூரிங்: 300±10℃ 20-30 நிமிடங்கள் பேக்கிங் பூச்சு குறுக்கு இணைப்பு மற்றும் ஒரு நிலையான, அடர்த்தியான பாதுகாப்பு அடுக்கு அமைக்க (தடிமன்: நிலையான தரத்திற்கு 8-12 μm, ஹெவி-டூட்டி கிரேடுக்கு 15-20 μm).
ஆய்வுக்குப் பிந்தைய ஆய்வு: தொழில்துறை தரநிலைகளை (எ.கா., ISO 10683) பூர்த்தி செய்ய பூச்சு தடிமன், ஒட்டுதல் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை சோதிக்கிறது.
| சிறப்பியல்பு | டாக்ரோமெட்-பூசப்பட்ட சங்கிலி | துத்தநாகம்-பூசப்பட்ட சங்கிலி | ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட சங்கிலி |
|---|---|---|---|
| அரிப்பு எதிர்ப்பு | உப்பு தெளிப்பு சோதனை: ≥1000 மணிநேரம் (சிவப்பு துரு இல்லை) | உப்பு தெளிப்பு சோதனை: 200-500 மணி நேரம் | உப்பு தெளிப்பு சோதனை: 500-800 மணி நேரம் |
| உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு | 300℃ வரை நிலையான செயல்திறன் (பூச்சு உரித்தல் இல்லை) | ≥120℃ இல் சிதைகிறது (துத்தநாக ஆக்சைடு உருவாக்கம்) | ≥200℃ இல் பீல்ஸ் |
| பூச்சு ஒட்டுதல் | சிறப்பானது (தாக்கம்/சிராய்ப்பை எதிர்க்கிறது, உரித்தல் இல்லை) | மோசமானது (தாக்கத்தின் கீழ் உரிக்க எளிதானது) | உடையக்கூடிய பூச்சு (விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது) |
| சுற்றுச்சூழல் நட்பு | குரோமியம் இல்லாதது (RoHS/REACH தரநிலைகளை சந்திக்கிறது) | ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் (EU/US இல் கட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது) | அதிக துத்தநாக நுகர்வு, அதிக மாசுபாடு |
| சீரான தன்மை | பூச்சு குருட்டு துளைகள்/இடைவெளிகளை உள்ளடக்கியது (எ.கா., முள்-புஷிங் பொருத்தம்) | குருட்டுப் பகுதிகளில் சீரற்ற பூச்சு | தடித்த, சீரற்ற பூச்சு (சங்கிலி பொருத்தத்தை பாதிக்கிறது) |
| அளவுரு வகை | விவரக்குறிப்பு/மதிப்பு |
|---|---|
| அடிப்படை சங்கிலி இணக்கத்தன்மை | நிலையான ரோலர் சங்கிலி (ANSI 35/40/50, ISO 06B/08B/10B), இரட்டை சுருதி சங்கிலி (08B-2/40H) |
| பூச்சு தடிமன் | நிலையான தரம்: 8-12 μm; ஹெவி-டூட்டி கிரேடு: 15-20 μm |
| இழுவிசை வலிமை | அடிப்படை சங்கிலியின் ≥95% (பூச்சு இயந்திர வலிமையைக் குறைக்காது) |
| வேலை வெப்பநிலை | -40℃ முதல் +300℃ (தொடர்ச்சியான செயல்பாடு) |
| அரிப்பு எதிர்ப்பு | நடுநிலை உப்பு தெளிப்பு சோதனை (ASTM B117): ≥1000h (சிவப்பு துரு இல்லை), ≥2000h (வெள்ளை துரு இல்லை) |
| எதிர்ப்பை அணியுங்கள் | உராய்வு குணகம்: 0.15-0.20 (துத்தநாகம் பூசப்பட்ட சங்கிலியை விட 10% குறைவு) |
| இரசாயன எதிர்ப்பு | பலவீனமான அமிலங்கள், காரங்கள், எண்ணெய் மற்றும் பெரும்பாலான தொழில்துறை இரசாயனங்கள் ஆகியவற்றை எதிர்க்கும் |
கடல் உணவு பதப்படுத்தும் வரி கன்வேயர்கள் (உப்பு நீர் அரிப்பு எதிர்ப்பு)
இரசாயன தாவர பொருள் கடத்திகள் (அமிலம்/கார மூடுபனிக்கு எதிர்ப்பு)
வெளிப்புற கன்வேயர் அமைப்புகள் (மழை, புற ஊதா மற்றும் வளிமண்டல அரிப்பு எதிர்ப்பு)
நீர்ப்பாசன உபகரணங்கள் கடத்தும் சங்கிலிகள் (ஈரமான மண்/ரசாயன உர அரிப்பு)
கிரீன்ஹவுஸ் ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகள் (அதிக ஈரப்பதம், பூச்சிக்கொல்லி அரிப்பு)
கால்நடை வளர்ப்பு உபகரணங்கள் (அம்மோனியா வாயு, உரம் அரிப்பு)
வாகன சேஸ் துணை பரிமாற்ற சங்கிலிகள் (சாலை உப்பு, நீர், மண் அரிப்பு)
கட்டுமான இயந்திரங்கள் (வெளிப்புற கட்டுமானம், மழை மற்றும் கான்கிரீட் குழம்பு அரிப்பு)
கடல் உபகரணங்கள் (உப்பு நீர் தெளிப்பு, அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட கடல் சூழல்)
உணவு பதப்படுத்தும் கோடுகள் (கார/அமில சவர்க்காரம் மூலம் சுத்தம் செய்தல்)
மருந்து உற்பத்தி உபகரணங்கள் (ஸ்டெர்லைசேஷன் அதிக வெப்பநிலை + இரசாயன கிருமி நீக்கம்)
சேமிப்பு: உலர்ந்த, காற்றோட்டமான கிடங்கில் சேமிக்கவும்; அமில/காரப் பொருட்கள் அல்லது கூர்மையான பொருள்களுடன் நேரடித் தொடர்பைத் தவிர்க்கவும் (பூச்சு சேதத்தைத் தடுக்க).
நிறுவல்: அசெம்பிளியின் போது அதிகப்படியான சக்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டாம் (எ.கா., சுத்தியல் ஊசிகள்) பூச்சு அரிப்பைத் தவிர்க்க; ஸ்ப்ராக்கெட் பொருத்தத்தை உறுதி செய்யவும் (அடிப்படை சங்கிலியின் அதே சுருதி/ஸ்பெக்).
லூப்ரிகேஷன்: பாதுகாப்பை மேலும் அதிகரிக்க, அரிப்பு எதிர்ப்பு லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்தவும் (எ.கா., துரு தடுப்பான்களுடன் கூடிய லித்தியம் அடிப்படையிலான கிரீஸ்); கடுமையான சூழல்களில் ஒவ்வொரு 500 மணிநேர செயல்பாட்டிற்கும் மீண்டும் உயவூட்டு.
ஆய்வு: பூச்சு சேதத்தை தவறாமல் சரிபார்க்கவும் (சிறிய பகுதிகளுக்கு டாக்ரோமெட் டச்-அப் பெயிண்ட் மூலம் சரிசெய்தல்); மேற்பரப்பின் ≥10%க்கு மேல் பூச்சு உரித்தல் அல்லது சிவப்பு துரு ஏற்பட்டால் சங்கிலியை மாற்றவும்.