မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ခရုဂီယာ - အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းပါဝါဂီယာအတွက် အလွိုင်းစတီးလ်

High-Load, Smooth and Reliable Industrial Drive Systems အတွက် တိကျသော အင်ဂျင်ပါဝါ Spiral Gear

ကျွန်ုပ်တို့၏ High-Precision Spiral Gear သည် တိကျသောသွားဂျီသြမေတြီ၊ တည်ငြိမ်သော torque လွှဲပြောင်းမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ရေရှည်လိုက်ဖက်ညီမှုတို့အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပါဝါဂီယာစနစ်များကို တောင်းဆိုရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ဖြစ်ပါသည်။

မှ ထုတ်လုပ်ပြီး စွမ်းအားမြင့်အလွိုင်းစတီးလ် ထိန်းချုပ်စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အပူ-ကုသခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် စီမံဆောင်ရွက်ထားသည့် ဂီယာအား စက်မှုဂီယာပုံးများ၊ အမြန်နှုန်းလျှော့ချသူများ၊ အလိုအလျောက် စက်ယန္တရားများ၊ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ကိရိယာများ၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် အခြားအကြီးစား ဂီယာစနစ်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ခရုပတ်သွားပုံစံဖွဲ့စည်းပုံသည် မိတ်လိုက်သည့်ဂီယာနှင့် သင့်လျော်စွာလိုက်ဖက်သောအခါတွင် ချောမွေ့ပြီး တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးကာ တိုးတက်မှုရှိသော သွားများ၏ထိတွေ့မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

အဓိကထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ

High-Precision Tooth Geometry

ထိန်းချုပ်ထားသော သွားပရိုဖိုင်း၊ အစေး၊ ခဲ၊ နှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုသည် တိကျသော ဂီယာကွက်ကြားနှင့် တသမတ်တည်း ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည်ရရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

ဂီယာအလံ တိကျမှုကို သက်ဆိုင်ရာ ISO၊ DIN၊ AGMA သို့မဟုတ် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအရ သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ISO 1328 သည် ဂီယာဘောင်သွေဖည်မှုအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော အမျိုးအစားခွဲခြားမှုမူဘောင်ကို ပံ့ပိုးပေးထားပြီး pitch၊ ပရိုဖိုင်၊ helix နှင့် runout ဆိုင်ရာ လက္ခဏာများကဲ့သို့သော ဘောင်များပါဝင်သည်။

စွမ်းအားမြင့် အလွိုင်းသံမဏိ

အလွိုင်းစတီးလ်သည် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှု လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် ခိုင်မာသော အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ထုတ်လွှင့်သော torque၊ လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်း၊ သွားများတင်ခြင်း၊ အပူကုသမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်အလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။

ချောမွေ့သောပါဝါဂီယာ

spiral tooth geometry သည် မိတ်လိုက်သော သွားများကြားတွင် တိုးတက်သော ထိတွေ့မှုကို ပံ့ပိုးပေးကာ ချောမွေ့သော torque လွှဲပြောင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ရုတ်ခြည်း သွားများ ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

Heavy-Duty Load Capacity

အပူပေးထားသော အလွိုင်းစတီးဂီယာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဝန်တင်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် သွားများ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော စက်မှုဂီယာစနစ်များ တောင်းဆိုရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်နိုင်သည်။

Wear-Resistant သွားဖုံးမျက်နှာပြင်

အပလီကေးရှင်းပေါ် မူတည်၍ ဂီယာများကို carburizing၊ quenching နှင့် tempering၊ induction hardening သို့မဟုတ် အခြားသော သတ်မှတ်ထားသော အပူ-ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

တည်ငြိမ်သော Dimensional တိကျမှု

ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ပြုပြင်ခြင်း၊ အပူကုသမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းတို့သည် အရေးကြီးသော ဂီယာအရွယ်အစားနှင့် သွားဂျီသြမေတြီကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပါသည်။

OEM & စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း။

ဂီယာ module၊ သွားနံပါတ်၊ ဖိအားထောင့်၊ helix/spiral parameters၊ bore၊ keyway၊ face width၊ material၊ heat treatment၊ accuracy grade နှင့် အခြားသတ်မှတ်ချက်များကို ပုံများ သို့မဟုတ် နမူနာများအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။

Technical Specifications

Specification	Typical Options / Engineering Requirements
ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား	တိကျမှုမြင့်မားသော ခရုဂီယာ
ဂီယာဖွဲ့စည်းမှု	ခရု / Helical-Type Cylindrical ဂီယာ
လျှောက်လွှာ	စက်မှုစွမ်းအား သွယ်တန်းခြင်း။
ပစ္စည်း	အလွိုင်းသံမဏိ / Case-Hardening သံမဏိ / စိတ်ကြိုက်
ရိုးရိုးပစ္စည်း ရွေးချယ်မှုများ	20MnCr5 / 18CrNiMo7-6 / 20CrMnTi / AISI 8620 / AISI 9310 / စိတ်တိုင်းကျ
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်	CNC Hobbing / Shaping / Milling / Grinding / စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း။
အပူကုသမှု	Carburizing / Quenching & Tempering / Induction Hardening / Carbonitriding
Surface Hardness	ပစ္စည်းနှင့် အပူ-ကုသခြင်း သတ်မှတ်ချက်အရ
ထိရောက်သော Case Depth	ဂီယာဒီဇိုင်းနှင့် ဝန်လိုအပ်ချက်အရ
မော်ဂျူး	စိတ်ကြိုက်လုပ်ပါ။
သွားအရေအတွက်	စိတ်ကြိုက်လုပ်ပါ။
ဖိအားထောင့်	ပုံမှန်အားဖြင့် 20° / စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည်။
Helix Angle	ဂီယာဒီဇိုင်းအရ
Helix ဦးတည်ချက်	ဘယ်-လက်/ညာ-လက်
Pitch Diameter	Module နှင့် သွားအရေအတွက်အရ
အပြင်အချင်း	ဂီယာဂျီသြမေတြီအရ
Root Diameter	ဂီယာဂျီသြမေတြီအရ
မျက်နှာအနံ	စိတ်ကြိုက်လုပ်ပါ။
Bore Diameter	စိတ်ကြိုက်လုပ်ပါ။
သော့ချက်လမ်း	Standard / Customized
Spline	စိတ်ကြိုက်/စိတ်ကြိုက်လုပ်ပါ။
ဂီယာတိကျမှု	ISO / DIN / AGMA / Customer Specification
သွားမျက်နှာပြင် ချောခြင်း။	Hobbing / Shaving / Honing / Grinding
ကုန်သွားသည်	ပုံဆွဲသည်းခံမှုအရ
ဗဟိုပြုမှု	ပုံဆွဲသည်းခံမှုအရ
သွားများအကြောင်း	Standard / Modified / Customized
သွားခဲ	Standard / Modified / Customized
မျက်နှာပြင်ကုသမှု	ဆီကာကွယ်ခြင်း/ သံချေးတက်ခြင်း ကုသခြင်း/ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း။
စစ်ဆေးရေး	Dimensional / Tooth Geometry / Hardness / Runout
ထုတ်လုပ်မှု	ရှေ့ပြေးပုံစံ / အသေးစားအသုတ် / အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု / OEM
များပါတယ်။	ကတ်တွန် / သစ်သားအိတ် / စိတ်ကြိုက်တင်ပို့ပါ။

အင်ဂျင်နီယာမှတ်စု- အမှန်တကယ် ပစ္စည်းအဆင့်များ၊ မာကျောမှု၊ အသေးစိပ်၊ တိကျမှု အတန်းအစား၊ helix ထောင့်၊ မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုနှင့် ဝန်ပမာဏတို့ကို နောက်ဆုံးဂီယာပုံဆွဲခြင်းနှင့် အသုံးချမှုအလိုက် သတ်မှတ်ထားသင့်ပါသည်။ အထက်ဖော်ပြပါတန်ဖိုးများသည် universal specifications များထက် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံရွေးချယ်စရာများဖြစ်သည်။

Spiral Tooth Geometry

ခရုပတ်သွားပုံစံဖွဲ့စည်းပုံသည် မိတ်လိုက်ဂီယာသွားများကြားတွင် တိုးတက်သောထိတွေ့မှုကိုပေးစွမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

အခြေခံသွားရိုးဖြောင့်သော ထိတွေ့ဆက်ဆံမှုတစ်ခုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထောင့်စောင်းသွားသောသွားလမ်းကြောင်းသည် သွား၏မျက်နှာတစ်ပြင်လုံးတွင် ထိတွေ့သည့်နေရာကို တဖြည်းဖြည်း ဖွံ့ဖြိုးလာစေသည်။

ဤဒီဇိုင်းသည်-

• သွားများကို ချောမွေ့စေသည်။

• ပိုမိုတည်ငြိမ်သော torque ဂီယာ

• ဂီယာရှော့ခ်ကို လျှော့ချပါ။

• ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဝန်ဖြန့်ဝေမှု

• တုန်ခါမှု အလားအလာ နိမ့်သည်။

• မြန်နှုန်းမြင့်သော လည်ပတ်မှုအမူအကျင့်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

အမှန်တကယ်စွမ်းဆောင်ရည်သည် သွားဂျီသြမေတြီ၊ ဂီယာတိကျမှု၊ တုံ့ပြန်မှု၊ ချောဆီမှု၊ ဝန်၊ အမြန်နှုန်း၊ ရှပ်တန်းချိန်ညှိမှုနှင့် ဂီယာတွဲဒီဇိုင်းအပြည့်အစုံတို့အပေါ် မူတည်သည်။

အကြီးစားအသုံးပြုမှုများအတွက် အလွိုင်းစတီးလ်

မြင့်မားသော torque၊ ထပ်ခါတလဲလဲ တင်ခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နေသော ခရုပတ် bevel ဂီယာများအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

အပလီကေးရှင်းပေါ် မူတည်၍ ရရှိနိုင်သော အလွိုင်းစတီးရွေးချယ်မှုများ ပါဝင်နိုင်သည်-

20MnCr5

အကြမ်းခံသော core နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော hard wear-resistant မျက်နှာပြင် လိုအပ်သော application များအတွက် အသုံးများသော case-hardening steel တစ်ခု။

18CrNiMo7-6

မြင့်မားသောဝန်စွမ်းရည်နှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်လိုအပ်သည့် ဂီယာအပလီကေးရှင်းများတောင်းဆိုရန်အတွက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် carburizing သံမဏိရွေးချယ်မှု။

20CrMnTi

စက်မှုဂီယာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများသော carburizing ဂီယာစတီးရွေးချယ်မှု။

AISI 8620 / AISI 9310

တိကျသော ပစ္စည်းစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဂီယာထုတ်လုပ်ခြင်း လိုအပ်သော လျှောက်လွှာများအတွက် ရရှိနိုင်သည်။

အမှန်တကယ် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ဂီယာဝန်၊ လည်ပတ်နှုန်း၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု လိုအပ်ချက်များ၊ အပူကုသမှု သတ်မှတ်ချက်နှင့် ဖောက်သည် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ စံနှုန်းများအပေါ် အခြေခံသင့်သည်။

အပူကုသမှုနှင့် သွားမျက်နှာပြင်အင်ဂျင်နီယာ

အပူကုသမှုသည် ခရုပတ် bevel ဂီယာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာလွှမ်းမိုးနိုင်သည်။

ပစ္စည်းနှင့် လျှောက်လွှာပေါ်မူတည်၍ ရရှိနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်-

• Carburizing နှင့် quenching

• ကာဗွန်နစ်ထရစ်

• Induction hardening

• ဒေါသကို ငြိမ်းစေ၏။

• စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေတယ်။

• အပူလွန်-ကုသခြင်း အပြီးသတ်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။

Case-hardened ခရုပတ် bevel ဂီယာများအတွက်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ရည်ရွယ်ချက်မှာ လုံလောက်သော မာကျောသောအူတိုင်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ဝတ်ဆင်ခံနိုင်သော သွားမျက်နှာပြင်ကို ရရှိရန်ဖြစ်သည်။

နောက်ဆုံး မာကျောမှု၊ ထိရောက်မှု အတိမ်အနက်နှင့် အပူ-ကုသမှု လိုအပ်ချက်များသည် ယေဘူယျ မာကျောမှုတန်ဖိုးကို အသုံးပြုမည့်အစား အမှန်တကယ် ဂီယာဒီဇိုင်းအတိုင်း သတ်မှတ်သင့်သည်။

တိကျသော ခရုပတ် Bevel ဂီယာထုတ်လုပ်ခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုအပ်သော ဂီယာဂျီဩမေတြီ၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် တိကျမှုအဆင့်အလိုက် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။

1. ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း။

ခွင့်ပြုထားသောအလွိုင်းသံမဏိကိုဖောက်သည်၏ပစ္စည်းနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ-ပိုင်ဆိုင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီပြင်ဆင်ထားသည်။

2. Gear Blank Machining

လိုအပ်သော ဗလာအတိုင်းအတာများ၊ ဖောက်ထွင်းမှုနှင့် ရည်ညွှန်းသည့် မျက်နှာပြင်များကို တည်ဆောက်ရန်အတွက် အလှည့်နှင့် CNC စက်ကို အသုံးပြုသည်။

3. Spiral Bevel သွားများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း။

spiral bevel tooth geometry ကို သီးခြား bevel ဂီယာ ထုတ်လုပ်ရေး နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ပါသည်။

4. အပူကုသမှု

ဂီယာများသည် သတ်မှတ်ထားသော မာကျောခြင်း သို့မဟုတ် အပူ-ကုသခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည်။

5. သွားများကို အလှဆင်ခြင်း။

လျှောက်လွှာပေါ် မူတည်၍ သွားဖုံးများကို ဖြင့် အပြီးသတ်နိုင်သည်။ လက်ခုပ်၊ ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်များ .

စက်မှုခရုပတ် bevel ဂီယာထုတ်လုပ်မှုတွင် အများအားဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ မာကျောခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လက်ဆွဲခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးစမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်များ ပါဝင်ပါသည်။

6. နောက်ဆုံးစစ်ဆေးရေး

တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာနှင့် သွားဂျီသြမေတြီကို စစ်ဆေးပါသည်။

ခရုပတ် Bevel ဂီယာစစ်ဆေးခြင်း။

တိကျသောစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက်၊ စစ်ဆေးခြင်းတွင်-

အသုံးချပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ သက်ဆိုင်ရာ bevel ဂီယာအဆင့်သတ်မှတ်နည်းစနစ်ကို အသုံးပြု၍ ဝန်ပမာဏကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ISO 10300-1:2023 သည် ဖြောင့်၊ လျှို၊ ခရုပတ် bevel၊ Zerol နှင့် hypoid ဂီယာများ၏ ဝန်တင်ဆောင်နိုင်စွမ်းအတွက် တွက်ချက်နည်းများကို ပေးပါသည်။

သွားနှင့်အဆက်အသွယ်ပုံစံထိန်းချုပ်မှု

ခရုပတ် bevel ဂီယာအတွဲအတွက်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပါဝါဂီယာအတွက် မှန်ကန်သော သွားတိုက်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

နောက်ဆုံးအဆက်အသွယ်ပုံစံကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်-

• သွားဂျီသြမေတြီ

• ခရုထောင့်

• ပရိုဖိုင်မွမ်းမံခြင်း။

• ခဲမွမ်းမံခြင်း။

• ဂီယာချိန်ညှိခြင်း။

• တပ်ဆင်ခြင်းအကွာအဝေး

• နေရဉ္စရာ

• ထုတ်လုပ်မှု တိကျမှု

• အပူ-ကုသမှု ပုံပျက်ခြင်း။

• ချောဆီ

• လည်ပတ်နေပါသည်။

ထို့ကြောင့်၊ အတိုင်းအတာနှင့် သွား-ဂျီသြမေတြီစစ်ဆေးခြင်းနှင့်အတူ သွားထိတွေ့မှုပုံစံစစ်ဆေးခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည် ။အထူးသဖြင့် တိကျသောဂီယာအတွဲများအတွက်

အသုံးချမှု

ကျွန်ုပ်တို့၏ ခရုပတ် bevel ဂီယာများကို စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဂီယာအသုံးအဆောင်များစွာအတွက် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်-

• စက်မှုဂီယာသေတ္တာများ

• အမြန်နှုန်းလျှော့ချသူများ

• ညာထောင့် ဂီယာဒရိုက်များ

• အကြီးစားစက်ယန္တရား

• ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ကိရိယာ

• Conveyor Drive စနစ်များ

• စိုက်ပျိုးရေးစက်

• ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်း

• သတ္တုတူးဖော်ရေးစက်

• ထုတ်လုပ်မှုစက်

• အလိုအလျောက်စက်မှုစနစ်များ

• စက်မှု Drive စည်းဝေးပွဲများ

• စိတ်ကြိုက် ဂီယာစနစ်များ

OEM Spiral Bevel Gear ထုတ်လုပ်ခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံဆွဲခြင်းအခြေခံနှင့် သတ်မှတ်ချက်-အခြေခံ OEM ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စိတ်ကြိုက် ခရုပတ် bevel ဂီယာများအတွက်

ရနိုင်သော စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း ပါဝင်သည်-

• ဂီယာအချိုး

• သွားအရေအတွက်

• မော်ဂျူး

• ဖိအားထောင့်

• ခရုထောင့်

• ခရုလမ်းကြောင်း

• ရှပ်ထောင့်

• Pitch cone ဂျီသြမေတြီ

• မျက်နှာအကျယ်

• ဂီယာချင်း

• ဖေဖေ့ချင်း

• သော့ချက်လမ်း

• Spline ချိတ်ဆက်မှု

• သွားထူ

• နေရဉ္စရာ

• သွားပရိုဖိုင် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း။

• သွားခဲမွမ်းမံခြင်း။

• သရဖူဆောင်းခြင်း။

• ပစ္စည်း

• အပူကုသမှု

• မျက်နှာပြင် မာကျောမှု

• ဖြစ်ရပ်မှန်

• လက်အုပ် သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်း။

• စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များ

• အမှတ်အသားနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှု

ဝယ်ယူသူများသည် ပေးဆောင်နိုင်ပါသည် ။ 2D ပုံဆွဲခြင်း၊ 3D CAD မော်ဒယ်၊ ဂီယာဒေတာစာရွက် သို့မဟုတ် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ကိုးကားခြင်းအတွက် လက်ရှိနမူနာကို

ယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်မှုစွမ်းအင် ပို့လွှတ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

အရည်အသွေးမြင့် ခရုပတ် bevel ဂီယာကို ပစ္စည်းမာကျောမှု သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာတိကျမှုဖြင့်သာ သတ်မှတ်မထားပါ။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်၏ ပြီးပြည့်စုံသော ပေါင်းစပ်မှုပေါ်တွင် မူတည်သည်-

ဂီယာဂျီသြမေတြီ + ပစ္စည်း + အပူကုသခြင်း + သွားများ တိကျမှု + မျက်နှာပြင် ပြီးမြောက်ခြင်း + ဆက်သွယ်မှု ပုံစံ + ချောဆီ + စည်းညှိမှု

ထို့ကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည် ဂီယာကို ရိုးရှင်းသော စက်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ဆက်ဆံခြင်းထက် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ရန် အလေးပေးပါသည်။

အရည်အသွေးကောင်းခြင်းအာမခံချက်

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် အောက်ပါတို့အပါအဝင်၊

• ဝင်လာသည့်ပစ္စည်းကို စိစစ်ခြင်း။

• ဂီယာဗလာ အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးခြင်း။

• သွားများကို ဂျီသြမေတြီ စစ်ဆေးခြင်း။

• အပူကုသမှုစစ်ဆေးခြင်း။

• မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း။

• ဖြစ်ရပ်အသေးစိတ် စစ်ဆေးခြင်း။

• မျက်နှာပြင်အချောထည် စစ်ဆေးခြင်း။

• ကုန်သွားခြင်းနှင့် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှု စစ်ဆေးခြင်း။

• သွားနှင့်ထိတွေ့မှုပုံစံစစ်ဆေးခြင်း။

• နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း။

• သုတ်ခြေရာကောက်

• ဖောက်သည်- တိကျသော စစ်ဆေးရေးစာရွက်စာတမ်း

အဘယ်ကြောင့်ကျွန်ုပ်တို့၏ Spiral Bevel Gears ကိုရွေးချယ်သနည်း။

မြင့်မားသောတိကျမှုထုတ်လုပ်မှု

ထိန်းချုပ်ထားသော ဂီယာဂျီသြမေတြီနှင့် စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် တသမတ်တည်း ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။

Heavy-Duty Material ရွေးချယ်မှုများ

အလွိုင်းစတီးလ်နှင့် အိတ်မာမာစတီးလ် ရွေးချယ်ခွင့်များကို ဝန်နှင့် ဝန်ဆောင်မှု လိုအပ်ချက်များအရ ရရှိနိုင်ပါသည်။

စိတ်ကြိုက် Gear Geometry

ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်ပုံများ၊ ဂီယာဒေတာနှင့် အပလီကေးရှင်းအလိုက် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ထုတ်လုပ်ပါသည်။

Flexible Finishing ရွေးစရာများ

လက်ဆွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် အခြားအချောသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို တိကျမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များအလိုက် ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

OEM ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်

ရှေ့ပြေးပုံစံများ၊ အစားထိုးဂီယာများ၊ အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထပ်တလဲလဲ OEM အော်ဒါများအတွက် သင့်လျော်သည်။

Engineering-Oriented Quality Control

စစ်ဆေးခြင်းသည် အခြေခံအတိုင်းအတာများသာမက သွားဂျီသြမေတြီ၊ မာကျောမှု၊ အတိမ်အနက်နှင့် ထိတွေ့မှုပုံစံတို့ကိုပါ အကျုံးဝင်စေပါသည်။

စိတ်ကြိုက် Spiral Bevel Gear Quote ကို တောင်းဆိုပါ။

ရှာဖွေနေပါသလား ။ ခရုပတ် bevel ဂီယာထုတ်လုပ်သူကို သင့်စက်မှုဂီယာစနစ်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော

သင်၏ ပုံဆွဲခြင်း၊ CAD ဖိုင်၊ ဂီယာဘောင်များ၊ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက် သို့မဟုတ် ရှိပြီးသားနမူနာကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။.

ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်လိုအပ်ချက်များကို အကဲဖြတ်နိုင်ပြီး စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သည့်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ပေးဆောင်နိုင်သည်-

Spiral Bevel Gear + Pinion Sets | အလွိုင်းစတီးဂီယာများ | Heat-Treated Gears | မြေပြင် သို့မဟုတ် လက်တင်ဂီယာများ | OEM စိတ်ကြိုက် Gears