দৰ্শন: 0 লেখক: চাইট সম্পাদক প্ৰকাশৰ সময়: ২০২৬-০৯-০৮ উৎপত্তি: স্থান
উঃ ৰোলাৰ চেইন দেখাত এটা সৰল যান্ত্ৰিক উপাদানৰ দৰে হ'ব পাৰে, কিন্তু ই কেইবাটাও অংশৰে গঠিত যিয়ে বিভিন্ন কাম কৰে। যদি এটা উপাদান বিফল হয়, সমগ্ৰ শক্তি সংবহন ব্যৱস্থাপ্ৰণালীয়ে কাৰ্যক্ষমতা হেৰুৱাব পাৰে, দ্ৰুতভাৱে ক্ষয় হ'ব পাৰে, বা আনকি সম্পূৰ্ণৰূপে কাম কৰা বন্ধ কৰিব পাৰে।
এই প্ৰবন্ধত, আপুনি প্ৰতিটো প্ৰধান ৰোলাৰ শৃংখল উপাদান, ইয়াৰ কাৰ্য্যসমূহৰ বিষয়ে, আৰু ইয়াৰ প্ৰত্যেকেই ৰোলাৰ শৃংখলৰ পৰিৱেশনত কেনেকৈ প্ৰভাৱ পেলায় সেই বিষয়ে শিকিব।
ৰোলাৰ চেইনবোৰে চেইন ৰোলাৰ আৰু a ৰ দাঁতৰ মাজত ধনাত্মক সংযোগৰ জৰিয়তে শক্তি প্ৰেৰণ কৰে ' স্প্ৰকেট '। এই নিয়োজিততাই নূন্যতম পিছলতাৰ সৈতে দক্ষ শক্তি স্থানান্তৰ সৃষ্টি কৰে। ঔদ্যোগিক যন্ত্ৰপাতি, কৃষি সঁজুলি, খাদ্য প্ৰক্ৰিয়াকৰণ সঁজুলি, আৰু কনভেয়ৰ ব্যৱস্থাত এইবোৰ পোৱা যায়।
এটা প্ৰামাণিক ৰোলাৰ শৃংখলত পৰ্যায়ক্ৰমে ভিতৰৰ সংযোগ আৰু বাহিৰৰ সংযোগসমূহ একেলগে সংযুক্ত হৈ এটা অবিৰত লুপ গঠন কৰা হয়। প্ৰতিটো লিংকত কেইবাটাও নিখুঁত-অভিযন্তা কৰা অংশ থাকে যি গধুৰ লোড, উচ্চ গতি, আৰু কঠোৰ অপাৰেটিং পৰিৱেশৰ অধীনত একেলগে কাম কৰিব লাগিব।
কাৰণ প্ৰতিটো উপাদান আনবোৰৰ ওপৰত নিৰ্ভৰশীল, সেয়েহে... উৎপাদন আৰু সমাবেশৰ মানদণ্ড অতি জটিল।
প্ৰতিটো ৰোলাৰ চেইনৰ মেৰুদণ্ড হৈছে পিন। ইহঁতে ভিতৰ আৰু বাহিৰৰ লিংক সংযোগ কৰে আৰু পিভট পইণ্ট হিচাপে কাম কৰে যিয়ে শৃংখলটোক স্প্ৰকেটৰ চাৰিওফালে আৰ্টিকুলেট কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে। প্ৰতিবাৰ আপোনাৰ সঁজুলি চলিলে, প্ৰতিটো পিনে ইয়াৰ সংশ্লিষ্ট বুছিঙৰ ভিতৰত সামান্য ঘূৰি থাকে। এই অহৰহ গতিবিধিয়ে পিনক শৃংখলৰ অন্যতম কঠোৰ পৰিশ্ৰমী অংশ কৰি তোলে।
পিনে কেইবাটাও গুৰুত্বপূৰ্ণ কাম কৰে:
উপাদানসমূহ সুৰক্ষিত কৰা: পিনে গিয়াৰ, খাদ, আৰু কাপলিংসমূহক নিজৰ সঠিক ঠাইত সুৰক্ষিত কৰি ৰাখে যাতে সিহঁতে ঠাইৰ বাহিৰলৈ নাযায়। ই আপোনাৰ গধুৰ-কৰ্তব্য সঁজুলিত নিৰ্ভৰযোগ্য কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু নূন্যতম বিজুতিলৈ অনুবাদ কৰে।
ট্ৰেন্সমিটিং টৰ্ক : পিনে কেৱল ফাষ্টনাৰ হিচাপে কাম কৰাই নহয় কিন্তু আপোনাৰ সঁজুলিৰ এটা উপাদানৰ পৰা আন এটা উপাদানলৈ টৰ্ক স্থানান্তৰ কৰাত গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। ই আপোনাৰ সঁজুলিৰ পৰা শক্তিৰ সামঞ্জস্যপূৰ্ণ উৎপাদনৰ নিশ্চয়তা দিয়ে, যি ঔদ্যোগিক ব্যৱহাৰৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
প্ৰান্তিককৰণ প্ৰদান কৰা: পিনে সমাবেশৰ সময়ত নিৰ্দেশনা প্ৰদান কৰে যাতে সকলো উপাদান সঠিকভাৱে প্ৰান্তিককৰণ কৰা হৈছে। ই সংস্থাপনৰ ভুলৰ সম্ভাৱনা কম কৰিব আৰু আপোনাৰ বাবে ৰক্ষণাবেক্ষণ সময়ও হ্ৰাস কৰিব ।
সুৰক্ষা বৈশিষ্ট্য হিচাপে কাম কৰা: কিছুমান পিনক উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিতভাৱে অতিৰিক্ত বোজাৰ বাবে বিকল হ'বলৈ ডিজাইন কৰিব পাৰি যাতে বাকী সঁজুলিসমূহ ক্ষতিগ্ৰস্ত হোৱাৰ পৰা ৰক্ষা কৰিব পৰা যায়। ইয়াৰ ফলত আপোনাৰ সঁজুলিবোৰ ঠিক কৰাটো সস্তা হয় কাৰণ পিন তুলনামূলকভাৱে সস্তা।
তীখা: এই পদাৰ্থ টান শক্তিৰ ক্ষেত্ৰত শক্তিশালী আৰু জাৰণ প্ৰতিৰোধী। ইয়াক পিন নিৰ্মাণত ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
নমনীয় লোহা : এই পদাৰ্থ কঠিন আৰু নমনীয়। ইয়াৰ ফলত ইয়াক উচ্চ শক্তিৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰয়োগসমূহত প্ৰযোজ্য কৰা হয়।
তাম : এই পদাৰ্থই বিদ্যুৎ অতি ভালদৰে পৰিবাহী কৰে। ইয়াৰ ফলত ই ট্ৰেন্সফৰ্মাৰ আৰু বৈদ্যুতিক পিনত প্ৰযোজ্য হয়।
এলুমিনিয়াম: এই পদাৰ্থৰ ওজন লঘু আৰু ই পৰিবাহী। ট্ৰেন্সফৰ্মাৰৰ সংযোগত এই কথা প্ৰযোজ্য।
জাৰণ: আৰ্দ্ৰতা, নিমখীয়া স্প্ৰে বা উদ্যোগিক প্ৰদূষকৰ বলি হোৱা পিনবোৰ জাৰণৰ প্ৰৱণতা থাকে। জাৰণৰ ফলত পিনৰ যান্ত্ৰিক শক্তি আৰু বৈদ্যুতিক পৰিবাহীতাৰ কাৰ্যক্ষমতা হ্ৰাস পায়। ঔদ্যোগিক ক্ষেত্ৰত এই কথা বিশেষভাৱে গুৰুত্বপূৰ্ণ।
ক্লান্তি আৰু চাপৰ ফাট মেলা: যান্ত্ৰিক বোজা, কম্পন আৰু তাপৰ চক্ৰই ক্লান্তিৰ ফাটৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে। সময়ৰ লগে লগে পিনবোৰে টৰ্ক সহ্য কৰিব নোৱাৰে বা স্থানান্তৰ কৰিব নোৱাৰে।
সংস্পৰ্শ বিন্দুত ভুল প্ৰান্তিককৰণ আৰু পৰিধান: এইটো অনুচিত সংস্থাপন বা পিনসমূহৰ অবিৰত ব্যৱহাৰৰ বাবে হয়।
বুছিং হৈছে নলাকাৰ হাতৰ আঁচল যিবোৰ পিন আৰু ৰোলাৰৰ মাজত ৰখা হয়। ইহঁতে বেয়াৰিং পৃষ্ঠ হিচাপে কাম কৰে য’ত শৃংখল সংযোগৰ সময়ত পিনবোৰ ঘূৰি থাকে। ইহঁতে ঘৰ্ষণ হ্ৰাস কৰে আৰু শৃংখলৰ আয়ুস বৃদ্ধি কৰে।
প্ৰতিবাৰেই যেতিয়া শিকলিটোৱে স্প্ৰকেটটোৰ চাৰিওফালে মেৰিয়াই লয়, সকলো পিন নিজ নিজ বুছিঙৰ বিপৰীতে ঘূৰি থাকে। ৰ ক্ষেত্ৰত... lubrication of the chain , ইহঁতৰ মাজত এটা তেলৰ ফিল্ম থাকিব। ইয়াৰ ফলত ঘৰ্ষণ হ্ৰাস পায় আৰু অংশবোৰৰ পৰিধান কমি যায়, যিয়ে পাছলৈ পৰিধান কম কৰাত সহায় কৰে।
কামৰ সময়ত উৎপন্ন হোৱা তাপৰ বাবে, লগতে ঘৰ্ষণ আৰু দূষণৰ বাবেও পৰিধান হয়। খাদবোৰৰ আৱাসৰ সাপেক্ষে গতি কৰাৰ ফলত বুছিংবোৰ ক্ৰমান্বয়ে ধ্বংস হয়। যদি কোনো লুব্ৰিকেচন বা মিছালাইনমেণ্ট নাথাকে তেন্তে পৰিধানৰ হাৰ আৰু বেছি হ’ব পাৰে।
বুছিং বিকল হোৱাৰ লগে লগে সাধাৰণতে ট্ৰেন্সমিছনৰ অন্যান্য উপাদান যেনে বেয়াৰিং, খাদ, গিয়াৰ আদি বিকল হয়। ইয়াৰ ফলত অতিৰিক্ত খৰচ হ’ব পাৰে।
ৰোলাৰবোৰ হৈছে প্ৰতিটো জোপোহাৰ চাৰিওফালে উপস্থিত নলাকাৰ সদস্য। এই ৰোলাৰবোৰেই অপাৰেচনৰ সময়ত স্প্ৰকেট দাঁতৰ সংস্পৰ্শলৈ আহে। যিহেতু ৰোলাৰবোৰে সঘনাই প্ৰভাৱ পেলায়, সেয়েহে শৃংখলৰ কাৰ্যক্ষমতাৰ ওপৰত ইয়াৰ প্ৰভাৱ গুৰুত্বপূৰ্ণ হৈ পৰে।
অপাৰেচনৰ সময়ত যেতিয়া শিকলিডাল স্প্ৰকেটৰ কাষ চাপে, তেতিয়া ৰোলাৰটোৱে নিজকে দাঁতৰ প্ৰফাইলত ফিট হৈ পৰে। ৰোলাৰটো পিছলি নাযায় বৰঞ্চ বুছিঙৰ চাৰিওফালে ঘূৰি থাকে। ৰোলাৰটো ৰোলিং কৰিলে ঘৰ্ষণ কম হয় আৰু শক্তি স্থানান্তৰ মসৃণ হয়।
ফলস্বৰূপে সংবহন ব্যৱস্থাত কাৰ্য্যকৰী উষ্ণতা আৰু শক্তিৰ ক্ষতি হ্ৰাস পায়।
ঘৰ্ষণ হ্ৰাস: ৰোলাৰে শিকলি আৰু স্প্ৰকেট চকাৰ দাঁতৰ মাজত কোনো প্ৰত্যক্ষ সংস্পৰ্শ ৰোধ কৰে। ফলত ঘৰ্ষণ কমি যায়, যাৰ ফলত দুয়োটা অংশৰ পোছাক আৰু ছিঙি যোৱা কমি যায়। ই সঁজুলি ৰক্ষণাবেক্ষণৰ খৰচ কমোৱাত সহায় কৰে আৰু ইয়াৰ আয়ুস বৃদ্ধি কৰে।
উন্নত কাৰ্যক্ষমতা: স্লাইডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ পৰিৱৰ্তে ৰোলিং প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে ৰোলাৰসমূহে শৃংখলত শক্তি স্থানান্তৰৰ কাৰ্যক্ষমতা উন্নত কৰে। এইদৰে শৃংখলটো সুচাৰুৰূপে চলিব।
বৰ্ধিত সেৱা জীৱন: যিহেতু সঁজুলিয়ে কাম কৰাৰ সময়ত ৰোলাৰে বেছিভাগ মানসিক চাপ লয়, সেয়েহে ই শৃংখলৰ লিংক আৰু স্প্ৰকেটৰ আয়ুস বৃদ্ধি কৰে। নতুন পাৰ্টছ কিনিবলৈ আপুনি কম টকা খৰচ কৰিব।
শব্দ হ্ৰাস: ৰোলাৰে কম্পন হ্ৰাস কৰাত সহায় কৰে আৰু শব্দ হ্ৰাস কৰে। শব্দবিহীন অপাৰেচনৰ প্ৰয়োজন হোৱা ক্ষেত্ৰত এই বৈশিষ্ট্য সহায়ক হ’ব পাৰে।
পৰিধান আৰু সমতল হোৱা: স্প্ৰকেট দাঁতৰ সৈতে অবিৰত সংস্পৰ্শৰ বাবে ৰোলাৰবোৰ সময়ৰ লগে লগে জীৰ্ণ আৰু সমতল হৈ পৰে। ইয়াৰ ফলত ঘৰ্ষণ বৃদ্ধি পায়, অদক্ষতা বৃদ্ধি পায় আৰু শৃংখলটো দ্ৰুতভাৱে প্ৰসাৰিত হয়। এই ক্ষেত্ৰত নিৰীক্ষণৰ অভাৱৰ ফলত শৃংখল সলনি আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ বাবে অধিক খৰচ হয়।
ফাটি যোৱা বা ভাঙি যোৱা: গধুৰ বোজা, জোকাৰণি বা কম মানৰ সামগ্ৰীৰ বাবে ৰোলাৰবোৰ ফাটিব পাৰে বা আনকি ভাঙি যাব পাৰে। ফলত শৃংখলটোৱে স্প্ৰকেটৰ সৈতে মসৃণভাৱে সংযুক্ত হ’ব নোৱাৰে।
দুৰ্বল লুব্ৰিকেচনৰ পৰা জব্দ হোৱা: লুব্ৰিকেচনৰ অভাৱে ৰোলাৰবোৰে বুছিঙৰ ওপৰত জব্দ কৰিব, যাৰ ফলত বহুত ঘৰ্ষণ, শব্দ আৰু তাপৰ সৃষ্টি হয় যিয়ে ৰোলাৰ আৰু স্প্ৰকেট দুয়োটাকে প্ৰভাৱিত কৰে। ইয়াৰ ফলত আপোনাৰ কোম্পানীটোৰ বাবে শক্তিৰ ব্যৱহাৰ আৰু ব্যৱস্থাৰ অদক্ষতা অধিক হয়।
জাৰণ আৰু পৃষ্ঠৰ অৱক্ষয়: আৰ্দ্ৰতা, জাৰণ, ৰাসায়নিক পদাৰ্থ আদিৰ সংস্পৰ্শলৈ আহিলে ৰোলাৰবোৰ নেতিবাচকভাৱে প্ৰভাৱিত হ’ব পাৰে আৰু ইয়াৰ শক্তি আৰু কাৰ্য্যক্ষমতা হেৰুৱাব পাৰে।
ভিতৰৰ প্লেটবোৰে সকলো ভিতৰৰ লিংকৰ কাষ গঠন কৰে। ভিতৰৰ প্লেটৰ চেটে বুছিংবোৰ সুৰক্ষিতভাৱে ঠাইত ৰখাটো নিশ্চিত কৰে। এই ভিতৰৰ প্লেটবোৰ শৃংখলৰ শক্তি বজাই ৰাখিবলৈ প্ৰয়োজনীয়।
ভিতৰৰ প্লেট হৈছে শৃংখলত শক্তি সঞ্চাৰণৰ সময়ত সৃষ্টি হোৱা টান বোজা বহন আৰু প্ৰেৰণ কৰা মূল উপাদান। ভিতৰৰ প্লেটবোৰে পিন আৰু বুছিংবোৰ একেলগে ধৰি ৰাখে যাতে শৃংখলটোৱে টান বোজা প্ৰতিৰোধ কৰে আৰু টানি বা ভাঙি নাযায়।
ভিতৰৰ প্লেটবোৰৰ টান বোজাই শৃংখলটো দীঘলীয়া হোৱাত বাধা দিয়ে। ভিতৰৰ প্লেটবোৰৰ সঠিক কাৰ্য্যই শৃংখলটোৰ প্ৰান্তিককৰণ বজাই ৰাখে। গতিকে শৃংখলৰ প্ৰসাৰণ কম হয়, আৰু শৃংখলটোৱে সঠিকভাৱে কাম কৰিবলৈ সক্ষম হয়।
ভিতৰৰ প্লেট তৈয়াৰ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা সামগ্ৰীসমূহ মূলতঃ উচ্চ কাৰ্বনযুক্ত ষ্টীল বা মিশ্ৰণ ষ্টীল। ক্লান্তি প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা উন্নত কৰিবলৈ কিছুমান কোম্পানীয়ে ভিতৰৰ প্লেটৰ কাৰ্য্যক্ষমতা উন্নত কৰাৰ বাবে তাপ পৰিশোধন, পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং আৰু চুটি পিনিং ব্যৱহাৰ কৰে।
এই তিনিটা পদ্ধতিৰ ভিতৰত চুটি পিনিঙে ভিতৰৰ প্লেটৰ পৃষ্ঠত সংকোচন চাপ প্ৰদান কৰে আৰু ক্লান্তিৰ ফলত ফাটি যোৱা ৰোধ কৰে।
বাহিৰৰ প্লেটবোৰে প্ৰতিটো বাহিৰৰ লিংকৰ কাষবোৰ গঠন কৰে। প্ৰতিটো যোৰ চেইন পিনত প্ৰেছ-ফিট কৰা হয়, সমগ্ৰ সমাবেশটো একেলগে লক কৰা হয়। ইহঁতে ট্ৰেন্সমিছন চিষ্টেমত পিনবোৰ পোনপটীয়াকৈ ধৰি ৰাখে।
সামগ্ৰী নিৰ্বাচন: বাহিৰৰ প্লেট নিৰ্মাণৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা ধৰণৰ তীখা বা মিশ্ৰণে প্লেটৰ টান শক্তি আৰু ক্লান্তি প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাত প্ৰভাৱ পেলায়। উচ্চ গ্ৰেডৰ কাৰ্বন ষ্টীল বা ষ্টেইনলেছ ষ্টীলে নিম্নমানৰ ধাতুতকৈ উন্নত দীৰ্ঘায়ু নিশ্চিত কৰে।
তাপ পৰিশোধন : তাপ পৰিশোধনে প্লেটৰ কঠিনতা আৰু কঠিনতা বৃদ্ধি কৰে। তেনে নকৰিলে প্লেটখন ফাট মেলা আৰু ৱাৰ্পিং হ’ব।
প্লেটৰ ডাঠতা: প্লেটখন যিমানেই ডাঠ হ’ব সিমানেই ইয়াৰ দ্বাৰা সহ্য কৰিব পৰা টান বল বেছি হ’ব। কিন্তু ডাঠতা বৃদ্ধি কৰিলে ইয়াৰ ওজনো বৃদ্ধি পাব।
পৃষ্ঠৰ সমাপ্তি আৰু আৱৰণ: পৃষ্ঠৰ আৱৰণে পৰিধান আৰু ছিঙি যোৱা কম কৰে আৰু লগতে ধাতুটোক জাৰণৰ পৰাও ৰক্ষা কৰে।
শৃংখলত থকা ৰোলাৰৰ মানদণ্ডই নিশ্চিত কৰে যে শৃংখলৰ মাজেৰে বোজা সমানে বিতৰণ কৰা হয়। এনে সম বিতৰণে শৃংখলটোৱে শৃংখলৰ কোনো এটা উপাদানক টানি নিদিয়াকৈ গধুৰ কৰ্ম পৰিস্থিতি সমৰ্থন কৰাত সহায় কৰে।
মানসম্পন্ন পিন, প্লেট আৰু বুছিঙেও ক্লান্তি আৰু বিকৃতিৰ প্ৰতি অধিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা প্ৰদান কৰে, যাৰ ফলত শৃংখলৰ আগতীয়া বিকলতা কম হয়।
শৃংখলটোৰ মানসম্পন্ন নিৰ্মাণৰ ফলত হোৱা আন এটা প্ৰভাৱ হ’ল ই মসৃণ হৈ পৰে। এনে মসৃণ ৰোলাৰ শৃংখলৰ সহায়ত ঘৰ্ষণ কম হয়, যাৰ ফলত শক্তি প্ৰেৰণ ব্যৱস্থাত শক্তিৰ ক্ষতি কম হয়।
ৰোলাৰ চেইনৰ স্থায়িত্বও বৃদ্ধি পায় কাৰণ শৃংখলটোৱে নিৰ্মাণৰ সময়ত লাভ কৰা গুণগত মানৰ সামগ্ৰী আৰু তাপ পৰিশোধন।
ভালদৰে নিৰ্মিত উপাদানসমূহে ভালদৰে ক্ষয় যোৱাৰ প্ৰতিৰোধ কৰিব, যাৰ ফলত আপুনি ৰক্ষণাবেক্ষণৰ কামৰ মাজৰ সময় দীঘলীয়া কৰাৰ ক্ষমতা লাভ কৰিব। যদিও নিয়মীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণ এটা গুৰুত্বপূৰ্ণ বিবেচনা হৈয়েই আছে, এটা ভাল শৃংখলৰ বাবে কম নিৰ্ধাৰিত মেৰামতিৰ কামৰ প্ৰয়োজন হ’ব।
শৃংখলটোৰ বিকলতাই যন্ত্ৰপাতিৰ ওপৰত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে, কাম-কাজত ব্যাঘাত জন্মাব পাৰে আৰু শ্ৰমিকৰ সুৰক্ষা বিপন্ন হ’ব পাৰে। নিৰ্ভৰযোগ্য সামগ্ৰীৰ পৰা নিৰ্মিত উচ্চমানৰ শৃংখল ব্যৱহাৰ কৰিলে নিশ্চিত হয় যে এনে সমস্যাৰ বাবে আপুনি কম চিন্তা কৰিব পাৰে।
পিনবোৰৰ পৰিধান সদায় বাহ্যিকভাৱে নহয়। গতিকে শৃংখল দীঘল হোৱা, সংযোগস্থলত মৰিছা, কঠিন সংযোগ বা জীৰ্ণ সংযোগৰ মাজেৰে তেল লিক হোৱাৰ চিন পৰীক্ষা কৰক। যদিহে চাফা কৰাৰ পিছত শিকলিটো মসৃণভাৱে বেঁকা নহয়, তেন্তে সমস্যাটো হ’ব পাৰে জীৰ্ণ পিন।
প্ৰতিটো ৰোলাৰৰ পোছাক, পৃষ্ঠ ফাটি যোৱা, চিপ হোৱা বা পৰিধানৰ চিন পৰীক্ষা কৰিব লাগিব। এটা ভাল ৰোলাৰ বুছিঙৰ চাৰিওফালে মুক্তভাৱে ঘূৰিব লাগে। ক্ষতি হ’লে শিকলি চলি থকাৰ সময়তো লক্ষণীয় কম্পন বা শব্দ হ’ব পাৰে।
প্লেটবোৰত পিনৰ ফুটাত ফাট মেলাৰ চিন, প্লেটবোৰত বেঁকা হোৱা, মৰিছা পৰা, বিকৃতি হোৱা, অত্যধিক পৰিধানৰ চিন আছে নেকি পৰীক্ষা কৰিব লাগে। ফাট মেলাৰ অৰ্থ হ’ল শিকলিটো সলনি কৰা।
জোখ-মাখ কৰা শৃংখল দীঘলীয়া হোৱাটো এটা উপায়। শৃংখল এটাই সেৱা জীৱনৰ শেষত উপনীত হৈছে নে নাই সেইটো জানিবলৈ প্ৰস্তুতকাৰকৰ পৰামৰ্শ অনুসৰি একাধিক পিচ জুখি অত্যধিক দীঘলীয়া হোৱাৰ আগতে শৃংখলটো সলনি কৰক।
চেক কৰক ঢিলা কাষৰ প্লেটসমূহৰ বাবে সংযোগ সংযোগসমূহ , ক্ষতিগ্ৰস্ত ৰিটেইনিং ক্লিপসমূহ, আৰু অনুচিত সংস্থাপনসমূহ। ক্লিপৰ বন্ধ মূৰটো শৃংখল ভ্ৰমণৰ দিশৰ ফালে মুখ কৰি আছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক। এটা সাধাৰণ ভুলে কাৰ্য্যৰ সময়ত ক্লিপ ডিটাচমেণ্টৰ দৰে সমস্যাৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
যদিও এটা ৰোলাৰ শৃংখল এটা সৰল সমাবেশ যেন লাগিব পাৰে, ইয়াৰ কাৰ্য্যক্ষমতা অন্য উপাদানসমূহৰ পাৰস্পৰিক ক্ৰিয়াৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে - পিন আৰু বুছিঙৰ পৰা আৰম্ভ কৰি ৰোলাৰ, প্লেট আৰু সংযোগকাৰী লিংকলৈকে। এই অংশসমূহে একেলগে কেনেকৈ কাম কৰে সেই বিষয়ে বুজিলে আপোনাক উন্নত ৰক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিসমূহ কৰাত সহায় কৰে আৰু ব্যয়বহুল ডাউনটাইম হ্ৰাস কৰে।
যদি আপুনি শক্তি সংবহন সমাধানৰ বাবে এজন অভিজ্ঞ প্ৰস্তুতকাৰকৰ প্ৰয়োজন হয়, যোগাযোগ HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIPMENT CO., LTD.
পিন আৰু বুছিংবোৰে আটাইতকৈ বেছি পৰিধান অনুভৱ কৰে কাৰণ ইহঁতে অনবৰতে ইটোৱে সিটোৰ ওপৰত ঘঁহি থাকে।
হয়, আপুনি ব্যক্তিগত ৰোলাৰ চেইনৰ উপাদানসমূহ সলনি কৰিব পাৰে। কিন্তু এটা জীৰ্ণ শিকলি অংশ অংশকৈ পুনৰ নিৰ্মাণ কৰাটো বাঞ্ছনীয়।
আপুনি ৰোলাৰ চেইনসমূহৰ ব্যৱহাৰৰ সময় আৰু অপাৰেটিং পৰিৱেশৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি পৰিদৰ্শন কৰিব লাগে। উদাহৰণস্বৰূপে, আপুনি প্ৰথম ৫০ ঘণ্টাৰ পিছত পৰিদৰ্শন কৰিব পাৰে বা গুৰুতৰ অৱস্থাৰ ক্ষেত্ৰত প্ৰতি ২০০ ঘণ্টাৰ মূৰে মূৰে বা তাতকৈ অধিক সঘনাই পৰীক্ষা কৰিব পাৰে।