ক রোলার চেইন দেখতে একটি সাধারণ যান্ত্রিক উপাদানের মতো হতে পারে, তবে এটি বিভিন্ন অংশ নিয়ে গঠিত যা বিভিন্ন কাজ করে। যদি একটি উপাদান ব্যর্থ হয়, পুরো পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেমটি কার্যকারিতা হারাতে পারে, দ্রুত শেষ হয়ে যেতে পারে বা এমনকি পুরোপুরি কাজ করা বন্ধ করে দিতে পারে।
এই নিবন্ধে, আপনি প্রতিটি প্রধান রোলার চেইনের উপাদান, এর কার্যকারিতা এবং তাদের প্রতিটি কীভাবে রোলার চেইনের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে সে সম্পর্কে শিখবেন।
একটি রোলার চেইনের বেসিক স্ট্রাকচার বোঝা
রোলার চেইন চেইন রোলার এবং a এর দাঁতের মধ্যে ইতিবাচক ব্যস্ততার মাধ্যমে শক্তি প্রেরণ করে sprocket এই ব্যস্ততা ন্যূনতম স্লিপিংয়ের সাথে দক্ষ শক্তি স্থানান্তর তৈরি করে। এগুলি শিল্প যন্ত্রপাতি, কৃষি সরঞ্জাম, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং পরিবাহক সিস্টেমে পাওয়া যায়।
একটি স্ট্যান্ডার্ড রোলার চেইন একটি অবিচ্ছিন্ন লুপ তৈরি করতে পর্যায়ক্রমে অভ্যন্তরীণ লিঙ্ক এবং বাইরের লিঙ্কগুলিকে একসাথে সংযুক্ত করে। প্রতিটি লিঙ্কে বেশ কয়েকটি নির্ভুল-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত অংশ রয়েছে যেগুলিকে অবশ্যই ভারী বোঝা, উচ্চ গতি এবং কঠোর অপারেটিং পরিবেশের অধীনে একসাথে কাজ করতে হবে।
পিনগুলি প্রতিটি রোলার চেইনের মেরুদণ্ড। পিভট পয়েন্ট হিসাবে কাজ করার সময় তারা অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের লিঙ্কগুলিকে সংযুক্ত করে যা চেইনটিকে স্প্রোকেটের চারপাশে স্পষ্ট করতে দেয়। প্রতিবার আপনার সরঞ্জাম চালানোর সময়, প্রতিটি পিন তার সংশ্লিষ্ট বুশিংয়ের ভিতরে সামান্য ঘোরে। এই ধ্রুবক নড়াচড়া পিনকে চেইনের সবচেয়ে কঠিন কাজ করে তোলে।
একটি রোলার চেইনে পিনের কার্যাবলী
পিনগুলি বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ ফাংশন সম্পাদন করে:
সুরক্ষিত উপাদান: পিনগুলি গিয়ার, শ্যাফ্ট এবং কাপলিংগুলিকে তাদের সঠিক জায়গায় সুরক্ষিত রাখে যাতে তারা স্থান থেকে সরে না যায়। এটি আপনার ভারী-শুল্ক সরঞ্জামগুলিতে নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা এবং ন্যূনতম ভাঙ্গনে অনুবাদ করে।
টর্ক ট্রান্সমিটিং : পিনগুলি শুধুমাত্র ফাস্টেনার হিসাবে কাজ করে না তবে আপনার সরঞ্জামের একটি উপাদান থেকে অন্য উপাদানে টর্ক স্থানান্তর করতেও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি আপনার সরঞ্জাম থেকে শক্তির ধারাবাহিক আউটপুট গ্যারান্টি দেয়, যা শিল্প ব্যবহারের জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
সারিবদ্ধকরণ প্রদান: সমস্ত উপাদান সঠিকভাবে সারিবদ্ধ আছে তা নিশ্চিত করতে পিনগুলি সমাবেশের সময় নির্দেশিকা প্রদান করে। এটি ইনস্টলেশনের ভুলের সম্ভাবনা কমিয়ে দেবে এবং আপনার জন্য রক্ষণাবেক্ষণের সময়ও কমিয়ে দেবে।
সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য হিসাবে কাজ করা: কিছু পিন ইচ্ছাকৃতভাবে ওভারলোডের কারণে ব্যর্থ হওয়ার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে যাতে বাকি সরঞ্জামগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া থেকে বাঁচানো যায়। পিন তুলনামূলকভাবে সস্তা হওয়ায় এটি আপনার সরঞ্জামগুলিকে ঠিক করা সস্তা করে তোলে।
পিনের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত সামগ্রী
ইস্পাত: এই উপাদানটি প্রসার্য শক্তির দিক থেকে শক্তিশালী এবং জারা-প্রতিরোধী। এটি পিন তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
নমনীয় আয়রন : এই উপাদানটি শক্ত এবং নমনীয়। এটি উচ্চ শক্তি প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এটি প্রযোজ্য করে তোলে।
তামা : এই উপাদানটি খুব ভাল বিদ্যুৎ সঞ্চালন করে। এটি ট্রান্সফরমার এবং বৈদ্যুতিক পিনে এটি প্রযোজ্য করে তোলে।
অ্যালুমিনিয়াম: এই উপাদানটি ওজনে হালকা এবং পরিবাহী। এটি ট্রান্সফরমার সংযোগের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।
সাধারণ পিন পরিধান সমস্যা
ক্ষয়: যে পিনগুলি আর্দ্রতা, নোনতা স্প্রে বা শিল্প দূষণের শিকার হয় সেগুলি ক্ষয় প্রবণ। জারা যান্ত্রিক শক্তি এবং পিনের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতার দক্ষতা হ্রাস করে। শিল্প এলাকায় এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
ক্লান্তি এবং স্ট্রেস ক্র্যাকিং: যান্ত্রিক লোড, কম্পন, এবং তাপ চক্র ক্লান্তি ফাটল প্ররোচিত করতে পারে। সময়ের সাথে সাথে, পিনগুলি টর্ক সহ্য করতে বা স্থানান্তর করতে সক্ষম হয় না।
যোগাযোগ বিন্দুতে মিসলাইনমেন্ট এবং পরিধান: এটি অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন বা পিনগুলির ক্রমাগত ব্যবহারের কারণে ঘটে।
বুশিংস
বুশিং এর উদ্দেশ্য কি?
বুশিংগুলি হল নলাকার হাতা যা পিন এবং রোলারগুলির মধ্যে স্থাপন করা হয়। তারা ভারবহন পৃষ্ঠ হিসাবে কাজ করে যেখানে পিনগুলি চেইন এনগেজমেন্টের সময় ঘোরে। তারা ঘর্ষণ কমায় এবং চেইন জীবন প্রসারিত.
বুশিংস কীভাবে ঘর্ষণ কমায়
প্রতিবার যখন চেইনটি স্প্রোকেটের চারপাশে মোড়ানো হয়, সমস্ত পিন তাদের নিজ নিজ বুশিংয়ের বিপরীতে ঘোরে। ক্ষেত্রে চেইন এর তৈলাক্তকরণ , তাদের মধ্যে একটি তেল ফিল্ম থাকবে। এটি ঘর্ষণ হ্রাস করে এবং অংশগুলির পরিধান হ্রাস করে, যা পরিধানকে হ্রাস করতে সহায়তা করে।
বুশিং পরিধান এবং চেইন জীবনের উপর এর প্রভাব
পরিধান কাজ করার সময় উত্পন্ন তাপ, সেইসাথে ঘর্ষণ এবং দূষণের কারণে ঘটে। তাদের আবাসনের সাপেক্ষে খাদগুলির চলাচলের ফলে গুল্মগুলি ধীরে ধীরে ধ্বংস হয়ে যায়। কোন তৈলাক্তকরণ বা মিস্যালাইনমেন্ট না থাকলে, পরিধানের হার আরও বেশি হতে পারে।
বুশিং ব্যর্থতা সাধারণত ট্রান্সমিশনের অন্যান্য উপাদান যেমন বিয়ারিং, শ্যাফ্ট, গিয়ার এবং অন্যান্যগুলির ব্যর্থতার সাথে থাকে। এর ফলে অতিরিক্ত খরচ হতে পারে।
রোলার
একটি বেলন চেইন মধ্যে রোলার কি?
রোলারগুলি হল প্রতিটি ঝোপের চারপাশে উপস্থিত নলাকার সদস্য। এই রোলারগুলিই অপারেশনের সময় স্প্রোকেট দাঁতের সংস্পর্শে আসে। যেহেতু রোলারগুলি ঘন ঘন প্রভাবের মধ্য দিয়ে যায়, তাই চেইন দক্ষতার উপর তাদের প্রভাব গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
রোলারগুলি কীভাবে স্প্রকেট দাঁতের সাথে জড়িত থাকে
অপারেশন চলাকালীন, যখন চেইনটি স্প্রোকেটের কাছে আসে, তখন রোলারটি দাঁতের প্রোফাইলে নিজেকে ফিট করে। রোলারটি স্লাইড করে না তবে বুশিংয়ের চারপাশে ঘোরে। রোলার ঘূর্ণায়মান কম ঘর্ষণ এবং মসৃণ শক্তি স্থানান্তর ফলাফল.
ফলস্বরূপ, ট্রান্সমিশন সিস্টেমে অপারেটিং তাপমাত্রা এবং শক্তির ক্ষতি হয়।
উচ্চ মানের রোলারের সুবিধা
ঘর্ষণ হ্রাস: রোলারগুলি স্প্রোকেট চাকার চেইন এবং দাঁতের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ প্রতিরোধ করে। ফলস্বরূপ, ঘর্ষণ হ্রাস পায়, উভয় অংশের জন্য পরিধান এবং টিয়ার হ্রাস করে। এটি সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে এবং এর আয়ু বাড়াতে সাহায্য করে।
উন্নত দক্ষতা: স্লাইডিং প্রক্রিয়ার পরিবর্তে রোলিংয়ের কারণে, রোলারগুলি চেইনে শক্তি স্থানান্তরের দক্ষতা উন্নত করে। এইভাবে, চেইনটি মসৃণভাবে কাজ করবে।
এক্সটেন্ডেড সার্ভিস লাইফ: রোলারগুলি যেহেতু সরঞ্জামগুলি কাজ করার সময় বেশিরভাগ চাপ নেয়, তারা চেইন লিঙ্ক এবং স্প্রোকেটের জীবনকাল বাড়িয়ে দেয়। আপনি নতুন যন্ত্রাংশ কিনতে কম টাকা খরচ হবে.
শব্দ কমানো: রোলার কম্পন কমাতে এবং শব্দ কমাতে সাহায্য করে। এই বৈশিষ্ট্যটি সেই ক্ষেত্রে সহায়ক হতে পারে যখন শব্দহীন অপারেশন প্রয়োজন।
সাধারণ রোলার ব্যর্থতার মোড
পরিধান এবং চ্যাপ্টা: স্প্রোকেট দাঁতের সাথে ক্রমাগত যোগাযোগের কারণে, রোলারগুলি জীর্ণ হয়ে যায় এবং সময়ের সাথে চ্যাপ্টা হয়ে যায়। এর ফলে ঘর্ষণ, অদক্ষতা এবং দ্রুত চেইন প্রসারিত হয়। এই ক্ষেত্রে পর্যবেক্ষণের অভাবের ফলে চেইন প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উচ্চ খরচ হয়।
ক্র্যাকিং বা ভেঙ্গে যাওয়া: ভারী বোঝা, শক বা নিম্নমানের উপাদানের কারণে, রোলারগুলি ফাটল পেতে পারে বা এমনকি ভেঙে যেতে পারে। ফলস্বরূপ, চেইনটি স্প্রোকেটের সাথে মসৃণভাবে জড়িত হতে ব্যর্থ হয়।
দুর্বল তৈলাক্তকরণ থেকে খিঁচুনি: তৈলাক্তকরণের অভাবের কারণে রোলারগুলি বুশিংগুলিতে আটকে যায়, যা প্রচুর ঘর্ষণ, শব্দ এবং তাপ উৎপন্ন করে যা রোলার এবং স্প্রোকেট উভয়কেই প্রভাবিত করে। এটি আপনার কোম্পানির জন্য উচ্চ শক্তি খরচ এবং সিস্টেমের অদক্ষতার ফলাফল।
ক্ষয় এবং পৃষ্ঠের অবক্ষয়: আর্দ্রতা, ক্ষয়, রাসায়নিক পদার্থ ইত্যাদির সংস্পর্শে, রোলারগুলি নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত হতে পারে এবং তাদের শক্তি এবং কর্মক্ষমতা হারাতে পারে।
অভ্যন্তরীণ প্লেট
অভ্যন্তরীণ লিঙ্ক প্লেটগুলির গঠন এবং কার্যকারিতা
অভ্যন্তরীণ প্লেটগুলি সমস্ত অভ্যন্তরীণ লিঙ্কগুলির পার্শ্ব গঠন করে। ভিতরের প্লেটের সেট নিশ্চিত করে যে বুশিংগুলি নিরাপদে জায়গায় রাখা হয়েছে। এই অভ্যন্তরীণ প্লেটগুলি চেইনের শক্তি বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয়।
টেনসিল লোড সমর্থন ভূমিকা
অভ্যন্তরীণ প্লেটগুলি হল প্রধান উপাদান যা শৃঙ্খলে পাওয়ার ট্রান্সমিশনের সময় তৈরি হওয়া প্রসার্য লোড বহন করে এবং প্রেরণ করে। অভ্যন্তরীণ প্লেটগুলি পিন এবং বুশিংগুলিকে একত্রে ধরে রাখে যাতে চেইনটি প্রসারিত লোডগুলিকে প্রতিরোধ করে এবং প্রসারিত বা ভাঙ্গে না।
অভ্যন্তরীণ প্লেটের প্রসারিত লোডগুলি চেইনটিকে প্রসারিত হতে বাধা দেয়। ভিতরের প্লেটগুলির সঠিক ফাংশন চেইনের প্রান্তিককরণ বজায় রাখে। অতএব, কম চেইন প্রসারিত হয়, এবং চেইন সঠিকভাবে কাজ করতে সক্ষম হয়.
উপাদান এবং উত্পাদন বিবেচনা
অভ্যন্তরীণ প্লেট তৈরির জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি প্রধানত উচ্চ-কার্বন স্টিল বা অ্যালয় স্টিল। ক্লান্তি প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে, কিছু কোম্পানি ভিতরের প্লেটের কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং ছোট পিনিং ব্যবহার করে।
এই তিনটি পদ্ধতির মধ্যে, সংক্ষিপ্ত প্রস্রাব অভ্যন্তরীণ প্লেটের পৃষ্ঠে সংকোচনমূলক চাপ প্রদান করে এবং ক্লান্তি ফাটল প্রতিরোধ করে।
বাইরের প্লেট
বাইরের লিঙ্ক প্লেট কি?
বাইরের প্লেটগুলি প্রতিটি বাইরের লিঙ্কের পার্শ্ব তৈরি করে। প্রতিটি জোড়া চেইন পিনের উপর প্রেস-ফিট করা হয়, পুরো সমাবেশকে একসাথে লক করে। তারা সরাসরি ট্রান্সমিশন সিস্টেমে পিন ধরে রাখে।
প্লেটের শক্তিকে প্রভাবিত করার কারণগুলি
উপাদান নির্বাচন: বাইরের প্লেট তৈরির জন্য যে ধরনের ইস্পাত বা খাদ ব্যবহার করা হয়েছে তা প্লেটের প্রসার্য শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে। উচ্চ-গ্রেড কার্বন ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টীল নিম্ন-মানের ধাতুর চেয়ে ভাল দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে।
তাপ চিকিত্সা : তাপ চিকিত্সা প্লেটগুলির কঠোরতা এবং কঠোরতা বাড়ায়। এটি করতে ব্যর্থ হলে প্লেট ফাটল এবং ওয়ারিং হবে।
প্লেটের পুরুত্ব: প্লেট যত ঘন হবে, তার দ্বারা সহ্য করা যেতে পারে এমন প্রসার্য শক্তি তত বেশি। তবে পুরুত্ব বাড়ালে এর ওজনও বাড়বে।
সারফেস ফিনিশ এবং লেপ: সারফেস লেপ পরিধান এবং টিয়ার কমিয়ে দেয় এবং ধাতুকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করে।
কিভাবে উপাদান গুণমান রোলার চেইন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে
লোড ক্ষমতার উপর প্রভাব
চেইনের রোলারগুলির গুণমান নিশ্চিত করে যে লোডগুলি চেইনের মাধ্যমে সমানভাবে বিতরণ করা হয়। এই ধরনের সমান বন্টন চেইনের কোনো একক উপাদানকে স্ট্রেন না করেই ভারী কাজের অবস্থাকে সহায়তা করে।
মানসম্পন্ন পিন, প্লেট এবং বুশিংগুলি ক্লান্তি এবং বিকৃতির জন্য আরও প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, চেইনটির প্রাথমিক ব্যর্থতা কমিয়ে দেয়।
ট্রান্সমিশন দক্ষতার উপর প্রভাব
আরেকটি প্রভাব যা চেইনের গুণমান উত্পাদনের ফলে হয় তা হল এটি মসৃণ হয়ে যায়। এই ধরনের একটি মসৃণ রোলার চেইনের সাথে, ঘর্ষণ কমিয়ে আনা হয়, যার ফলে পাওয়ার ট্রান্সমিটিং সিস্টেমে কম শক্তির ক্ষতি হয়।
সেবা জীবনের উপর প্রভাব
বেলন চেইনের স্থায়িত্বও বৃদ্ধি পায় গুণমানের উপাদান এবং তাপ চিকিত্সার কারণে যা চেইনটি উত্পাদনের সময় গ্রহণ করে।
রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার উপর প্রভাব
ভালভাবে তৈরি উপাদানগুলি আরও ভালভাবে পরা প্রতিরোধ করবে, আপনাকে রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলির মধ্যে সময় দীর্ঘ করার ক্ষমতা দেবে। যদিও নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়, একটি ভাল চেইনের জন্য কম অনির্ধারিত মেরামত কাজের প্রয়োজন হবে।
অপারেশনাল নিরাপত্তার উপর প্রভাব
চেইনের ব্যর্থতা যন্ত্রপাতিকে প্রভাবিত করতে পারে, অপারেশন ব্যাহত করতে পারে এবং শ্রমিকদের নিরাপত্তা বিপন্ন করতে পারে। নির্ভরযোগ্য উপকরণ থেকে তৈরি উচ্চ-মানের চেইন ব্যবহার করা নিশ্চিত করে যে আপনার এই ধরনের সমস্যাগুলি সম্পর্কে কম চিন্তা করতে হবে না।
রোলার চেইন উপাদানগুলি কীভাবে পরিদর্শন করবেন
পরিধান জন্য পিন পরিদর্শন
পিনের পরিধান সবসময় বাহ্যিকভাবে ঘটে না। অতএব, চেইন প্রসারিত হওয়া, জয়েন্টগুলিতে মরিচা, হার্ড লিঙ্ক, বা জীর্ণ জয়েন্টগুলির মাধ্যমে তেল ফুটো হওয়ার লক্ষণগুলি পরীক্ষা করুন। যদি চেইন পরিষ্কার করার পরে মসৃণভাবে বাঁকা না হয়, সমস্যাটি জীর্ণ-আউট পিন হতে পারে।
ক্ষতির জন্য রোলার চেক করা হচ্ছে
প্রতিটি রোলার পরিধান, পৃষ্ঠ ফাটল, চিপিং বা পরিধানের লক্ষণগুলির জন্য পরীক্ষা করা দরকার। একটি ভাল রোলার ঝোপের চারপাশে অবাধে ঘুরতে হবে। ক্ষতিগ্রস্ত হলে, চেইন চলাকালীন লক্ষণীয় কম্পন বা শব্দ হতে পারে।
প্লেট অবস্থা মূল্যায়ন
পিনের ছিদ্রে ফাটল, প্লেটের বাঁক, মরিচা, বিকৃতি এবং অত্যধিক পরিধানের লক্ষণগুলির জন্য প্লেটগুলি পরীক্ষা করতে হবে। ফাটল মানে চেইন প্রতিস্থাপন।
চেইন প্রসারণ পরিমাপ
পরিমাপ চেইন প্রসারিত করা হল একটি চেইন তার পরিষেবা জীবনের শেষ পর্যায়ে পৌঁছেছে কিনা তা জানার একটি উপায়। প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুযায়ী একাধিক পিচ পরিমাপ করুন এবং অতিরিক্ত প্রসারিত হওয়ার আগে চেইনটি প্রতিস্থাপন করুন।
সংযোগকারী লিঙ্কগুলি পরিদর্শন করা হচ্ছে
চেক করুন সংযোগ লিঙ্ক । ঢিলেঢালা সাইড প্লেট, ক্ষতিগ্রস্ত ধারণ ক্লিপ, এবং অনুপযুক্ত ইনস্টলেশনের জন্য যাচাই করুন যে ক্লিপটির বন্ধ প্রান্তটি চেইন ভ্রমণের দিকে মুখ করে। একটি সাধারণ ভুল অপারেশন চলাকালীন ক্লিপ বিচ্ছিন্নতার মতো সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।
উপসংহার
যদিও একটি রোলার চেইন একটি সাধারণ সমাবেশ বলে মনে হতে পারে, তবে এর কার্যকারিতা অন্যান্য উপাদানগুলির মিথস্ক্রিয়া - পিন এবং বুশিং থেকে রোলার, প্লেট এবং সংযোগকারী লিঙ্কগুলির উপর নির্ভর করে। এই অংশগুলি একসাথে কীভাবে কাজ করে তা বোঝা আপনাকে উন্নত রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন করতে এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম কমাতে সহায়তা করে।
পিন এবং বুশিংগুলি সর্বাধিক পরিধানের অভিজ্ঞতা লাভ করে কারণ তারা ক্রমাগত একে অপরের বিরুদ্ধে ঘষে।
পৃথক রোলার চেইন উপাদান প্রতিস্থাপন করা যাবে?
হ্যাঁ, আপনি পৃথক রোলার চেইন উপাদান প্রতিস্থাপন করতে পারেন। যাইহোক, এটি বাঞ্ছনীয় যে আপনি একটি জীর্ণ চেইন আংশিকভাবে পুনর্নির্মাণ করুন।
কত ঘন ঘন রোলার চেইন পরিদর্শন করা উচিত?
আপনার রোলার চেইনগুলি তাদের ব্যবহারের সময় এবং অপারেটিং পরিবেশের উপর ভিত্তি করে পরিদর্শন করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, আপনি অপারেশনের প্রথম 50 ঘন্টা পরে পরিদর্শন করতে পারেন বা, গুরুতর অবস্থার ক্ষেত্রে, প্রতি 200 ঘন্টা বা তার বেশি ঘন ঘন পরিদর্শন করতে পারেন।
Español 
English 
العربية 
Français 
Русский 
Português 
Deutsch 
italiano 
日本語 
한국어 
Nederlands 
Tiếng Việt 
ไทย 
Polski 
Türkçe 
አማርኛ 
ພາສາລາວ 
ភាសាខ្មែរ 
Bahasa Melayu 
ဗမာစာ 
தமிழ் 
Filipino 
Bahasa Indonesia 
magyar 
Română 
Čeština 
Монгол 
қазақ 
Српски 
हिन्दी 
فارسی 
Kiswahili 
Slovenčina 
Slovenščina 
Norsk 
Svenska 
українська 
Ελληνικά 
Suomi 
Հայերեն 
עברית 
Latine 
Dansk 
اردو 
Shqip 
বাংলা 
Hrvatski 
Afrikaans 
Gaeilge 
Eesti keel 
Māori 
සිංහල 
नेपाली 
Oʻzbekcha 
latviešu 
অসমীয়া 
Aymara 
Azərbaycan dili 
Bamanankan 
Euskara 
Беларуская мова 
भोजपुरी 
