Iz katerih komponent je sestavljena valjčna veriga?

A Valjčna veriga je morda videti kot preprosta mehanska komponenta, vendar je sestavljena iz več delov, ki opravljajo različna dela. Če ena komponenta odpove, lahko celoten sistem prenosa moči izgubi učinkovitost, se hitreje obrabi ali celo popolnoma preneha delovati.

V tem članku boste izvedeli o vseh večjih komponentah valjčne verige, njenih funkcijah in o tem, kako vsaka od njih vpliva na zmogljivost valjčne verige.

Razumevanje osnovne strukture valjčne verige

Valjčne verige prenašajo moč s pozitivnim vpetjem med valji verige in zobmi a zobnik . Ta vpetje ustvarja učinkovit prenos moči z minimalnim zdrsom. Najdemo jih v industrijskih strojih, kmetijski opremi, opremi za predelavo hrane in transportnih sistemih. 

Standardna valjčna veriga je sestavljena iz izmenjujočih se notranjih členov in zunanjih členov, povezanih v neprekinjeno zanko. Vsaka povezava vsebuje več natančno izdelanih delov, ki morajo delovati skupaj pod velikimi obremenitvami, visokimi hitrostmi in težkimi delovnimi okolji.

Ker je vsaka komponenta odvisna od drugih, je kakovost izdelave in montaže je kritična.

Iz katerih komponent je sestavljena valjčna veriga?

Zatiči

Zatiči so hrbtenica vsake valjčne verige. Povezujejo notranji in zunanji člen, hkrati pa delujejo kot vrtilne točke, ki omogočajo, da se veriga vrti okoli zobnikov. Vsakič, ko vaša oprema deluje, se vsak zatič nekoliko zavrti znotraj ustrezne puše. Zaradi tega stalnega gibanja so zatiči eden najzahtevnejših delov verige.

Funkcije zatičev v valjčni verigi

Zatiči opravljajo več pomembnih funkcij:

• Varovalne komponente: zatiči ohranjajo zobnike, gredi in sklopke pritrjene na njihovih pravilnih mestih, da se ne premaknejo z mesta. To pomeni zanesljivo delovanje in minimalno okvaro vaše težke opreme.

• Prenos navora : zatiči ne delujejo samo kot pritrdilni elementi, ampak imajo tudi pomembno vlogo pri prenosu navora z ene komponente na drugo v vaši opremi. To zagotavlja dosledno izhodno moč vaše opreme, kar je zelo pomembno za industrijsko uporabo.

• Zagotavljanje poravnave: zatiči zagotavljajo vodenje med sestavljanjem, da zagotovite, da so vse komponente pravilno poravnane. To bo zmanjšalo možnost napak pri namestitvi in ​​zmanjšalo čas vzdrževanja.

• Delujejo kot varnostne funkcije: Nekateri zatiči so lahko namenoma zasnovani tako, da odpovejo zaradi preobremenitve, da se preostala oprema zaščiti pred poškodbami. Zaradi tega je popravilo opreme cenejše, saj so zatiči razmeroma poceni.

Materiali, ki se običajno uporabljajo za zatiče

• Jeklo: Ta material je močan v smislu natezne trdnosti in je odporen proti koroziji. Uporablja se pri izdelavi žebljičkov.

• Nodularna litina : ta material je trd in upogljiv. Zaradi tega je uporaben v aplikacijah, ki zahtevajo visoko trdnost.

• Baker : Ta material zelo dobro prevaja elektriko. Zaradi tega je uporaben v transformatorjih in električnih zatičih.

• Aluminij: Ta material je lahek in prevoden. To velja za povezave transformatorjev.

Pogoste težave z obrabo zatiča

• Korozija: zatiči, ki so izpostavljeni vlagi, slanim pršilom ali industrijskim onesnaževalcem, so nagnjeni k koroziji. Korozija zmanjša mehansko trdnost in učinkovitost električne prevodnosti zatičev. To je še posebej pomembno v industrijskih območjih.

• Razpoke zaradi utrujenosti in napetosti: mehanske obremenitve, vibracije in toplotni cikli lahko povzročijo razpoke zaradi utrujenosti. Sčasoma zatiči ne zdržijo ali prenesejo navora.

• Neusklajenost in obraba na kontaktnih točkah: Do tega pride zaradi nepravilne namestitve ali neprekinjene uporabe zatičev.

Puše

Kakšen je namen puš?

Puše so cilindrični tulci, ki so nameščeni med zatiči in valji. Delujejo kot nosilna površina, kjer se zatiči med vpetjem verige vrtijo. Zmanjšujejo trenje in podaljšujejo življenjsko dobo verige. 

Kako puše zmanjšajo trenje

Vsakič, ko se veriga ovije okoli zobnika, se vsi zatiči zavrtijo proti svojim pušam. V primeru mazanje verige bo med njima oljni film. To zmanjša trenje in zmanjša obrabo delov, kar posledično pomaga zmanjšati obrabo.

Obraba puše in njen vpliv na življenjsko dobo verige

Obraba nastane zaradi toplote, ki nastaja med delom, pa tudi zaradi trenja in kontaminacije. Premik gredi glede na njihovo ohišje povzroči postopno uničenje puš. Če ni mazanja ali neusklajenosti, je lahko stopnja obrabe še večja.

Okvare puš običajno spremljajo okvare drugih elementov menjalnika, kot so ležaji, gredi, zobniki ipd. To lahko povzroči dodatne stroške.

Valji

Kaj so valji v valjčni verigi?

Valji so cilindrični elementi, ki so prisotni okoli vsakega grma. Prav ti valji med delovanjem pridejo v stik z zobom verižnika. Ker so valji podvrženi pogostim udarcem, postane njihov vpliv na učinkovitost verige pomemben.

Kako se valji ujamejo z zobmi verižnika

Med delovanjem, ko se veriga približa zobniku, se valj prilega profilu zoba. Valj ne drsi, temveč se vrti okoli puše. Kotaljenje valja povzroči manjše trenje in bolj gladek prenos moči.

Posledično se znižajo delovne temperature in izgube energije v prenosnem sistemu.

Prednosti visokokakovostnih valjev

• Zmanjšano trenje: valji preprečujejo neposreden stik med verigo in zobmi verižnika. Posledično se zmanjša trenje, kar zmanjša obrabo obeh delov. Pomaga zmanjšati stroške vzdrževanja opreme in podaljša njeno življenjsko dobo.

• Izboljšana učinkovitost: zaradi kotaljenja in ne drsenja, valji izboljšajo učinkovitost prenosa energije v verigah. Tako bo veriga delovala gladko.

• Podaljšana življenjska doba: Ker valji med delovanjem opreme prevzamejo večino obremenitev, podaljšajo življenjsko dobo členov verige in zobnikov. Za nakup novih delov boste porabili manj denarja.

• Zmanjšanje hrupa: Valji pomagajo zmanjšati vibracije in hrup. Ta lastnost je lahko v pomoč v primerih, ko je potrebno tiho delovanje.

Pogosti načini odpovedi valja

• Obraba in sploščenost: zaradi nenehnega stika z zobmi zobnikov postanejo valji sčasoma obrabljeni in sploščeni. To vodi do povečanega trenja, neučinkovitosti in hitrega raztezanja verige. Pomanjkanje nadzora v tem primeru povzroči visoke stroške za zamenjavo verige in vzdrževanje.

• Pokanje ali zlom: zaradi velikih obremenitev, udarcev ali nekvalitetnega materiala lahko valji počijo ali se celo odlomijo. Posledično se veriga ne ujame gladko z zobnikom.

• Zaseg zaradi slabega mazanja: Pomanjkanje mazanja povzroči, da se valji zagozdijo na pušah, kar povzroči veliko trenja, hrupa in toplote, ki vpliva tako na valje kot na zobnike. Posledica tega je večja poraba energije in neučinkovitost sistema za vaše podjetje.

• Korozija in degradacija površine: Izpostavljenost vlagi, koroziji, kemikalijam itd. lahko negativno vpliva na valje in izgubi svojo trdnost in zmogljivost delovanja.

Notranje plošče

Struktura in funkcija notranjih povezovalnih plošč

Notranje plošče sestavljajo stranice vseh notranjih členov. Komplet notranjih plošč zagotavlja, da so puše varno pritrjene. Te notranje plošče so potrebne za ohranjanje trdnosti verige.

Vloga pri podpiranju nateznih obremenitev

Notranje plošče so glavne komponente, ki nosijo in prenašajo natezne obremenitve, ki nastanejo pri prenosu moči v verigi. Notranje plošče držijo zatiče in puše skupaj, da zagotovijo, da veriga vzdrži natezne obremenitve in se ne raztegne ali zlomi.

Natezne obremenitve na notranjih ploščah preprečujejo raztezanje verige. Pravilno delovanje notranjih plošč ohranja poravnavo verige. Zato je raztezanje verige manjše in veriga lahko pravilno deluje.

Premisleki glede materiala in izdelave

Materiali, ki se uporabljajo za izdelavo notranjih plošč, so predvsem visokoogljična jekla ali legirana jekla. Za izboljšanje lastnosti odpornosti proti utrujenosti nekatera podjetja uporabljajo toplotno obdelavo, končno obdelavo površin in kratko luščenje za izboljšanje delovanja notranjih plošč. 

Med temi tremi metodami kratko peening zagotavlja tlačno napetost na površini notranjih plošč in preprečuje pokanje zaradi utrujenosti.

Zunanje plošče

Kaj so zunanje povezovalne plošče?

Zunanje plošče tvorijo stranice vsake zunanje povezave. Vsak par je vtisnjen na verižne zatiče, s čimer je celoten sklop zaklenjen skupaj. Neposredno zadržijo zatiče v prenosnih sistemih. 

Dejavniki, ki vplivajo na trdnost plošče

• Izbira materiala: vrsta jekla ali zlitine, ki je bila uporabljena za izdelavo zunanjih plošč, vpliva na natezno trdnost in odpornost proti utrujenosti plošče. Visokokakovostno ogljikovo jeklo ali nerjaveče jeklo zagotavlja boljšo življenjsko dobo kot kovine nizke kakovosti.

• Toplotna obdelava : Toplotna obdelava poveča trdoto in žilavost plošč. Če tega ne storite, bo prišlo do razpok in deformacije plošče.

• Debelina plošče: Debelejša kot je plošča, večja je natezna sila, ki jo lahko prenese. Vendar bo povečanje debeline povečalo tudi njegovo težo.

• Površinska obdelava in premaz: Površinski premaz zmanjša obrabo in ščiti kovino pred korozijo.

Kako kakovost komponent vpliva na delovanje valjčne verige

Vpliv na nosilnost

Kakovost valjev v verigi zagotavlja enakomerno porazdelitev obremenitev po verigi. Takšna enakomerna porazdelitev pomaga verigi vzdržati težje delovne pogoje, ne da bi pri tem obremenjevala katero koli komponento verige.

Kakovostni zatiči, plošče in puše ponujajo tudi večjo odpornost proti utrujenosti in deformacijam, kar zmanjšuje zgodnjo odpoved verige.

Vpliv na učinkovitost prenosa

Drugi učinek, ki je posledica kakovostne izdelave verige je ta, da postane gladka. S tako gladko valjčno verigo je trenje minimalno, kar ima za posledico majhne izgube energije v sistemih za prenos moči.

Vpliv na življenjsko dobo

Vzdržljivost valjčne verige se poveča tudi zaradi kakovostnega materiala in toplotne obdelave, ki je veriga deležna med izdelavo.

Vpliv na zahteve po vzdrževanju

Dobro izdelane komponente bodo bolj odporne proti obrabi, kar vam daje možnost, da podaljšate čas med vzdrževalnimi opravili. Čeprav redno vzdrževanje ostaja pomemben vidik, bo dobra veriga potrebovala manj nenačrtovanih popravil.

Vpliv na varnost delovanja

Okvara verige lahko vpliva na stroje, moti delovanje in ogrozi varnost delavcev. Uporaba visokokakovostnih verig, izdelanih iz zanesljivih materialov, vam zagotavlja manj skrbi zaradi tovrstnih težav.

Kako pregledati komponente valjčne verige

Pregled zatičev za obrabo

Obraba zatičev se ne pojavi vedno zunaj. Zato preglejte znake raztezanja verige, rje na spojih, trdih členov ali puščanja olja skozi obrabljene spoje. V primeru, da se veriga po čiščenju ne upogne gladko, so lahko težava v obrabljenih zatičih.

Preverjanje valjev glede poškodb

Vsak valj je treba preveriti glede znakov obrabe, površinskih razpok, odrgnin ali obrabe. Dober valj se mora prosto vrteti okoli puše. Če je veriga poškodovana, lahko pride tudi do opaznih vibracij ali hrupa med delovanjem verige.

Ocenjevanje stanja plošče

Na ploščah je treba pregledati znake razpok na luknjah za zatiče, upogibov na ploščah, rjavenja, deformacij in čezmerne obrabe. Razpoke pomenijo zamenjavo verige.

Merjenje raztezka verige

Merjenje podaljšanje verige je eden od načinov, da ugotovite, ali je veriga dosegla konec svoje življenjske dobe. Izmerite več korakov v skladu s priporočili proizvajalca in zamenjajte verigo, preden pride do čezmernega raztezka. 

Pregled povezovalnih povezav

Preverite priključne povezave za ohlapne stranske plošče, poškodovane zadrževalne sponke in nepravilno namestitev. Preverite, ali je zaprt konec sponke obrnjen v smeri gibanja verige. Preprosta napaka lahko povzroči težave, kot je odklop sponke med delovanjem. 

Zaključek

Čeprav se zdi, da je valjčna veriga preprost sklop, je njeno delovanje odvisno od medsebojnega delovanja drugih komponent – ​​od zatičev in puš do valjev, plošč in povezovalnih členov. Razumevanje, kako ti deli delujejo skupaj, vam pomaga izboljšati vzdrževalne prakse in zmanjšati drage izpade.

Če potrebujete izkušenega proizvajalca za rešitve prenosa moči, kontaktirajte HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIPMENT CO., LTD.

pogosta vprašanja

Katera komponenta valjčne verige se najbolj obrabi?

Zatiči in puše se najbolj obrabijo, ker se nenehno drgnejo drug ob drugega. 

Ali je mogoče zamenjati posamezne dele valjčne verige?

Da, lahko zamenjate posamezne komponente valjčne verige. Vendar je priporočljivo, da obrabljeno verigo obnovite del za delom. 

Kako pogosto je treba pregledati valjčne verige?

Valjčne verige morate pregledati glede na njihove ure uporabe in delovno okolje. Na primer, lahko pregledate po prvih 50 urah delovanja ali, v primeru težkih pogojev, vsakih 200 ur ali pogosteje.