Din ce componente constă un lanț cu role?

O lanțul cu role poate arăta ca o simplă componentă mecanică, dar este format din mai multe piese care efectuează lucrări diferite. Dacă o componentă se defectează, întregul sistem de transmisie a puterii poate pierde eficiența, se poate uza mai repede sau chiar poate opri complet funcționarea.

În acest articol, veți afla despre fiecare componentă majoră a lanțului cu role, funcțiile sale și modul în care fiecare dintre ele afectează performanța lanțului cu role.

Înțelegerea structurii de bază a unui lanț cu role

Lanțurile cu role transmit puterea prin cuplare pozitivă între rolele lanțului și dinții a pinion . Această angajare creează un transfer eficient de putere cu alunecare minimă. Se găsesc în mașinile industriale, echipamentele agricole, echipamentele de procesare a alimentelor și sistemele de transport. 

Un lanț cu role standard constă din legături interioare alternative și legături exterioare conectate între ele pentru a forma o buclă continuă. Fiecare legătură conține mai multe piese proiectate cu precizie care trebuie să funcționeze împreună sub sarcini mari, viteze mari și medii de operare grele.

Pentru că fiecare componentă depinde de celelalte, cel calitatea producției și a asamblarii este esențială.

Din ce componente constă un lanț cu role?

Ace

Știfturile sunt coloana vertebrală a fiecărui lanț cu role. Acestea conectează legăturile interioare și exterioare în timp ce acționează ca puncte de pivotare care permit lanțului să se articuleze în jurul pinioanelor. De fiecare dată când echipamentul dumneavoastră funcționează, fiecare știft se rotește ușor în interiorul bucșei sale corespunzătoare. Această mișcare constantă face ca știfturile să fie una dintre cele mai grele părți ale lanțului.

Funcțiile știfturilor într-un lanț cu role

Pinurile îndeplinesc câteva funcții importante:

• Componente de asigurare: Știfturile mențin angrenajele, arborii și cuplările fixate în locurile lor adecvate pentru a se asigura că nu se mișcă din loc. Se traduce printr-o funcționare fiabilă și o defecțiune minimă a echipamentelor dumneavoastră grele.

• Transmiterea cuplului : știfturile nu funcționează doar ca elemente de fixare, ci joacă și un rol important în transferul cuplului de la o componentă la alta a echipamentului dumneavoastră. Acest lucru garantează o putere constantă de la echipamentul dumneavoastră, ceea ce este foarte important pentru utilizări industriale.

• Asigurarea alinierii: știfturile oferă ghidare în timpul asamblării pentru a se asigura că toate componentele sunt aliniate corect. Acest lucru va minimiza posibilitatea greșelilor de instalare și, de asemenea, va reduce timpul de întreținere pentru dvs.

• Acționând ca caracteristici de siguranță: Unele știfturi pot fi proiectate în mod intenționat pentru a se defecta din cauza supraîncărcării, astfel încât să nu se deterioreze restul echipamentului. Acest lucru face mai ieftin să reparați echipamentul, deoarece pinii sunt relativ ieftini.

Materiale utilizate în mod obișnuit pentru știfturi

• Oțel: Acest material este puternic în ceea ce privește rezistența la tracțiune și este rezistent la coroziune. Se folosește la fabricarea știfturilor.

• Fontă ductilă : Acest material este dur și flexibil. Acest lucru îl face aplicabil în aplicații care necesită rezistență ridicată.

• Cupru : Acest material conduce foarte bine electricitatea. Acest lucru îl face aplicabil în transformatoare și pini electrici.

• Aluminiu: Acest material este ușor și este conductor. Acest lucru este aplicabil în conexiunile transformatoarelor.

Probleme comune de uzură a pinului

• Coroziune: știfturile care sunt supuse la umiditate, pulverizări sărate sau poluanți industriali sunt predispuse la coroziune. Coroziunea reduce rezistența mecanică și eficiența conductibilității electrice a știfturilor. Acest lucru este deosebit de important în zonele industriale.

• Fisurarea prin oboseala si efort: Sarcina mecanica, vibratiile si ciclurile de caldura pot induce fisuri de oboseala. Cu timpul, știfturile nu sunt capabile să reziste sau să transfere cuplul.

• Alinierea greșită și uzura la punctele de contact: Acest lucru se întâmplă din cauza instalării necorespunzătoare sau a utilizării continue a știfturilor.

Bucșe

Care este scopul bucșelor?

Bucsele sunt manșoane cilindrice care sunt plasate între știfturi și role. Ele acționează ca suprafață de sprijin pe care știfturile se rotesc în timpul angajării lanțului. Acestea reduc frecarea și prelungesc durata de viață a lanțului. 

Modul în care bucșele reduc frecarea

De fiecare dată când lanțul se înfășoară în jurul pinionului, toți știfturile se rotesc pe bucșele lor respective. În caz de lubrifierea lanțului , va exista o peliculă de ulei între ele. Acest lucru reduce frecarea și scade uzura pieselor, ceea ce, la rândul său, ajută la minimizarea uzurii.

Uzura bucșei și impactul acesteia asupra duratei de viață a lanțului

Uzura apare din cauza căldurii generate în timpul lucrului, precum și a frecării și a contaminării. Mișcarea arborilor în raport cu carcasa lor are ca rezultat distrugerea treptată a bucșelor. Dacă nu există lubrifiere sau nealiniere, rata de uzură poate fi și mai mare.

Defecțiunile bucșei sunt de obicei însoțite de defecțiuni ale altor elemente ale transmisiei, cum ar fi rulmenți, arbori, angrenaje și altele. Acest lucru poate duce la costuri suplimentare.

Role

Ce sunt rolele dintr-un lanț cu role?

Rolele sunt elementele cilindrice prezente în jurul fiecărei bucșe. Aceste role sunt cele care intră în contact cu dintele pinionului în timpul operației. Deoarece rolele suferă impacturi frecvente, influența lor asupra eficienței lanțului devine importantă.

Cum se angajează rolele cu dinții pinionului

În timpul funcționării, când lanțul se apropie de pinion, rola se potrivește singură în profilul dintelui. Rola nu alunecă, ci se rotește în jurul bucșei. Derularea rolei are ca rezultat o frecare mai mică și un transfer de putere mai fin.

În consecință, în sistemul de transport sunt reduse temperaturi de funcționare și pierderi de energie.

Beneficiile rolelor de înaltă calitate

• Frecare redusă: Rolele previn orice contact direct între lanț și dinții roții de roată dințate. Ca urmare, frecarea scade, reducând uzura pentru ambele părți. Ajută la reducerea cheltuielilor de întreținere a echipamentelor și la prelungirea duratei de viață a acestuia.

• Eficiență îmbunătățită: Datorită procesului de rulare, mai degrabă decât de alunecare, rolele îmbunătățesc eficiența transferului de energie în lanțuri. Astfel, lanțul va funcționa fără probleme.

• Durată de viață extinsă: deoarece rolele preiau cea mai mare parte a stresului în timp ce echipamentul funcționează, ele măresc durata de viață a lanțurilor și a pinioanelor. Veți cheltui mai puțini bani pentru achiziționarea de piese noi.

• Reducerea zgomotului: rolele ajută la reducerea vibrațiilor și la reducerea zgomotului. Această caracteristică poate fi utilă în acele cazuri când este necesară o funcționare fără zgomot.

Moduri comune de eroare a rolelor

• Uzură și aplatizare: Datorită contactului continuu cu dinții pinionului, rolele devin uzate și aplatizate în timp. Acest lucru duce la frecare crescută, ineficiență și alungire rapidă a lanțului. Lipsa monitorizării în acest caz duce la costuri mari pentru înlocuirea lanțului și întreținerea.

• Crăpare sau spargere: din cauza sarcinilor grele, a șocurilor sau a materialului de calitate scăzută, rolele se pot crăpa sau chiar se pot rupe. Ca urmare, lanțul nu reușește să se cupleze fără probleme cu pinionul.

• Blocarea din cauza lubrifierii slabe: Lipsa lubrifierii va face ca rolele să se blocheze pe bucșe, ceea ce produce multă frecare, zgomot și căldură care afectează atât rolele, cât și pinioanele. Acest lucru are ca rezultat un consum mai mare de energie și o ineficiență a sistemului pentru compania dumneavoastră.

• Coroziunea și degradarea suprafeței: Expuse la umiditate, coroziune, substanțe chimice etc., rolele pot fi afectate negativ și își pot pierde rezistența și capacitatea operațională.

Plăci interioare

Structura și funcția plăcilor de legătură interioară

Plăcile interioare constituie părțile laterale ale tuturor legăturilor interioare. Setul de plăci interioare asigură menținerea sigură a bucșelor în poziție. Aceste plăci interioare sunt necesare pentru menținerea rezistenței lanțului.

Rolul în susținerea sarcinilor de tracțiune

Plăcile interioare sunt principalele componente care suportă și transmit sarcinile de tracțiune care sunt create în timpul transmiterii puterii în lanț. Plăcile interioare țin știfturile și bucșele împreună pentru a se asigura că lanțul rezistă la sarcinile de tracțiune și nu se întinde sau rupe.

Sarcinile de tracțiune pe plăcile interioare împiedică alungirea lanțului. Funcția corectă a plăcilor interioare menține alinierea lanțului. Prin urmare, există mai puțină alungire a lanțului, iar lanțul este capabil să funcționeze corect.

Considerații privind materialul și fabricația

Materialele utilizate pentru realizarea plăcilor interioare sunt în principal oțeluri cu conținut ridicat de carbon sau oțeluri aliate. Pentru a îmbunătăți proprietățile de rezistență la oboseală, unele companii folosesc tratamentul termic, finisarea suprafeței și șlefuirea scurtă pentru îmbunătățirea performanței plăcilor interioare. 

Printre aceste trei metode, șlefuirea scurtă asigură stresul de compresiune pe suprafața plăcilor interioare și previne fisurarea prin oboseală.

Plăci exterioare

Ce sunt plăcile de legătură exterioare?

Plăcile exterioare formează părțile laterale ale fiecărei legături exterioare. Fiecare pereche este fixată prin presare pe știfturile lanțului, blocând întregul ansamblu împreună. Ele rețin direct pinii în sistemele de transmisie. 

Factori care afectează rezistența plăcii

• Selectarea materialului: Tipul de oțel sau aliaj care a fost utilizat pentru fabricarea plăcilor exterioare afectează rezistența la tracțiune și rezistența la oboseală a plăcii. Oțelul carbon de înaltă calitate sau oțelul inoxidabil asigură o longevitate mai bună decât metalele de calitate scăzută.

• Tratament termic : Tratamentul termic mărește duritatea și duritatea plăcilor. Nerespectarea acestui lucru va duce la fisuri și deformarea plăcii.

• Grosimea plăcii: cu cât placa este mai groasă, cu atât este mai mare forța de tracțiune care poate fi suportată de aceasta. Cu toate acestea, creșterea grosimii va crește și greutatea acestuia.

• Finisarea și acoperirea suprafeței: Acoperirea suprafeței minimizează uzura și, de asemenea, protejează metalul de coroziune.

Cum afectează calitatea componentelor performanța lanțului cu role

Impact asupra capacității de încărcare

Calitatea rolelor din lanț asigură că sarcinile sunt distribuite uniform prin lanț. O astfel de distribuție uniformă ajută lanțul să susțină condiții de lucru mai grele, fără a solicita nicio singură componentă a lanțului.

Știfturile, plăcile și bucșele de calitate oferă, de asemenea, mai multă rezistență la oboseală și deformare, reducând la minimum defecțiunea timpurie a lanțului.

Impactul asupra eficienței transmisiei

Un alt efect care rezultă din fabricarea de calitate a lanțului este că acesta devine neted. Cu un lanț cu role atât de neted, frecarea este redusă la minimum, rezultând pierderi reduse de energie în sistemele de transmitere a puterii.

Impact asupra duratei de viață

Durabilitatea lanțului cu role crește și datorită materialului de calitate și tratamentului termic pe care îl primește lanțul în timpul fabricării.

Impactul asupra cerințelor de întreținere

Componentele bine realizate vor rezista mai bine la uzură, oferindu-vă posibilitatea de a prelungi timpul dintre sarcinile de întreținere. Deși întreținerea regulată rămâne un aspect important, un lanț bun va necesita mai puține lucrări de reparații neprogramate.

Impact asupra siguranței operaționale

Defectarea lanțului poate afecta utilajele, poate perturba operațiunile și poate pune în pericol siguranța lucrătorilor. Utilizarea lanțurilor de înaltă calitate realizate din materiale de încredere vă asigură că aveți mai puține griji în legătură cu astfel de probleme.

Cum să inspectați componentele lanțului cu role

Inspectarea știfturilor pentru uzură

Uzura știfturilor nu are loc întotdeauna în exterior. Prin urmare, verificați dacă există semne de alungire a lanțului, rugină la îmbinări, zale dure sau scurgeri de ulei prin îmbinările uzate. În cazul în care lanțul nu se îndoaie ușor după curățare, problema poate fi acei uzați.

Verificarea rolelor pentru deteriorări

Fiecare rolă trebuie verificată pentru semne de uzură, fisuri de suprafață, ciobiri sau uzură. O rolă bună ar trebui să se rotească liber în jurul bucșei. Când este deteriorat, pot exista și vibrații sau zgomote vizibile în timp ce lanțul funcționează.

Evaluarea stării plăcii

Plăcile trebuie inspectate pentru semne de fisuri la găurile de știft, îndoiri ale plăcilor, ruginire, deformare și uzură excesivă. Crăpăturile înseamnă înlocuirea lanțului.

Măsurarea alungirii lanțului

Măsurare alungirea lanțului este o modalitate de a afla dacă un lanț a ajuns la sfârșitul duratei de viață. Măsurați mai multe pasi conform recomandărilor producătorului și înlocuiți lanțul înainte de a se dezvolta o alungire excesivă. 

Inspectarea legăturilor de conectare

Verificați legături de conectare pentru plăci laterale slăbite, cleme de fixare deteriorate și instalare necorespunzătoare. Verificați dacă capătul închis al clemei este orientat spre direcția de deplasare a lanțului. O greșeală simplă poate cauza probleme precum desprinderea clemei în timpul funcționării. 

Concluzie

Deși un lanț cu role poate părea a fi un ansamblu simplu, performanța sa depinde de interacțiunea altor componente - de la știfturi și bucșe la role, plăci și legături de legătură. Înțelegerea modului în care aceste părți funcționează împreună vă ajută să îmbunătățiți practicile de întreținere și să reduceți timpul de nefuncționare costisitor.

Dacă aveți nevoie de un producător cu experiență pentru soluții de transmisie a puterii, contactați HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIPMENT CO., LTD.

Întrebări frecvente

Care componentă a lanțului cu role suferă cea mai mare uzură?

Știfturile și bucșele suferă cea mai mare uzură, deoarece se freacă constant unul de celălalt. 

Pot fi înlocuite componente individuale ale lanțului cu role?

Da, puteți înlocui componentele individuale ale lanțului cu role. Cu toate acestea, este recomandat să reconstruiți un lanț uzat parte cu parte. 

Cât de des ar trebui inspectate lanțurile cu role?

Ar trebui să inspectați lanțurile cu role pe baza orelor de utilizare și a mediului de funcționare. De exemplu, puteți inspecta după primele 50 de ore de funcționare sau, în cazul unor condiții severe, inspectați la fiecare 200 de ore sau mai des.