ລະບົບຕ່ອງໂສ້ Roller ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຫຍັງແດ່?

ກ ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ອາດຈະຄ້າຍຄືອົງປະກອບກົນຈັກງ່າຍດາຍ, ແຕ່ມັນປະກອບດ້ວຍຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຖ້າອົງປະກອບຫນຶ່ງລົ້ມເຫລວ, ລະບົບສາຍສົ່ງໄຟຟ້າທັງຫມົດສາມາດສູນເສຍປະສິດທິພາບ, ອ່ອນເພຍໄວ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຢຸດເຮັດວຽກທັງຫມົດ.

ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບອົງປະກອບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ທີ່ສໍາຄັນ, ຫນ້າທີ່ຂອງຕົນ, ແລະວິທີການແຕ່ລະຄົນມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller.

ຄວາມເຂົ້າໃຈໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ Roller

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ rollers ສົ່ງພະລັງງານໂດຍຜ່ານການມີສ່ວນພົວພັນໃນທາງບວກລະຫວ່າງ rollers ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະແຂ້ວຂອງ a ເກຍ . ການມີສ່ວນພົວພັນນີ້ສ້າງການຖ່າຍທອດພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ວຍການເລື່ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ພວກມັນຖືກພົບເຫັນຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, ອຸປະກອນກະສິກໍາ, ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານ, ແລະລະບົບລໍາລຽງ. 

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ມາດຕະຖານປະກອບດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນສະລັບກັນແລະການເຊື່ອມຕໍ່ພາຍນອກເຊື່ອມຕໍ່ກັນເພື່ອສ້າງເປັນ loop ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍພາກສ່ວນວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ, ຄວາມໄວສູງ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ.

ເນື່ອງຈາກວ່າທຸກອົງປະກອບແມ່ນຂຶ້ນກັບຄົນອື່ນ, ໄດ້ ຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດແລະການປະກອບ ແມ່ນສໍາຄັນ.

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ Roller ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຫຍັງແດ່?

ປັກໝຸດ

Pins ແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງທຸກລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller. ພວກເຂົາເຈົ້າເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນແລະພາຍນອກໃນຂະນະທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດ pivot ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ຈະປະທັບຕາປະມານ sprockets. ທຸກໆຄັ້ງທີ່ອຸປະກອນຂອງທ່ານແລ່ນ, ແຕ່ລະ pin ຈະຫມຸນເລັກນ້ອຍພາຍໃນພຸ່ມໄມ້ທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງມັນ. ການເຄື່ອນໄຫວຄົງທີ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ pins ເປັນຫນຶ່ງໃນພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຫນັກທີ່ສຸດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້.

ຫນ້າທີ່ຂອງ Pins ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ Roller

Pins ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ:

• ອົງປະກອບການຮັບປະກັນ: Pins ຮັກສາເກຍ, shafts, ແລະ couplings ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ຍ້າຍອອກໄປຈາກສະຖານທີ່. ມັນແປເປັນການເຮັດວຽກທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການທໍາລາຍຫນ້ອຍໃນອຸປະກອນທີ່ຫນັກແຫນ້ນຂອງທ່ານ.

• Transmitting Torque : Pins ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດວຽກເປັນ fasteners, ແຕ່ຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການໂອນແຮງບິດຈາກອົງປະກອບຫນຶ່ງໄປຫາອີກໃນອຸປະກອນຂອງທ່ານ. ນີ້ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງຂອງພະລັງງານຈາກອຸປະກອນຂອງທ່ານ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.

• ການສະຫນອງການຈັດລຽງ: Pins ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາໃນລະຫວ່າງການປະກອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບທັງຫມົດແມ່ນສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຜິດພາດການຕິດຕັ້ງແລະຍັງຫຼຸດຜ່ອນເວລາການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບທ່ານ.

• ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຄຸນນະສົມບັດຄວາມປອດໄພ: ບາງ pins ສາມາດຖືກອອກແບບໂດຍເຈດຕະນາທີ່ຈະລົ້ມເຫລວເນື່ອງຈາກການ overload ເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງອຸປະກອນຈາກການໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນລາຄາຖືກກວ່າໃນການແກ້ໄຂອຸປະກອນຂອງທ່ານນັບຕັ້ງແຕ່ pins ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງລາຄາຖືກ.

ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບ Pins

• ເຫຼັກກ້າ: ວັດສະດຸນີ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນດ້ານຂອງ tensile ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ pins ໄດ້.

• ທາດເຫຼັກ Ductile : ວັດສະດຸນີ້ແມ່ນມີຄວາມທົນທານແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.

• ທອງແດງ : ວັດສະດຸນີ້ນໍາໄຟຟ້າໄດ້ດີຫຼາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນໃຊ້ໄດ້ໃນຫມໍ້ແປງແລະ pins ໄຟຟ້າ.

• ອະລູມິນຽມ: ວັດສະດຸນີ້ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະເປັນຕົວນໍາ. ອັນນີ້ໃຊ້ໄດ້ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງໝໍ້ແປງ.

ບັນຫາ Pin Wear ທົ່ວໄປ

• ການກັດເຊາະ: Pins ທີ່ຂຶ້ນກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສີດເຄັມ, ຫຼືມົນລະພິດອຸດສາຫະກໍາມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ. Corrosion ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະປະສິດທິພາບຂອງການນໍາໄຟຟ້າຂອງ pins ໄດ້. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເຂດອຸດສາຫະກໍາ.

• ຄວາມເມື່ອຍລ້າແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: ການໂຫຼດກົນຈັກ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, pins ບໍ່ສາມາດທົນຫຼືໂອນແຮງບິດໄດ້.

• misalignment ແລະການສວມໃສ່ໃນຈຸດຕິດຕໍ່: ນີ້ເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ pins.

ພຸ່ມໄມ້

ຈຸດປະສົງຂອງ Bushings ແມ່ນຫຍັງ?

ພຸ່ມໄມ້ແມ່ນແຂນເປັນຮູບທໍ່ກົມທີ່ວາງໄວ້ລະຫວ່າງ pins ແລະ rollers. ພວກມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຫນ້າດິນທີ່ pins rotate ໃນລະຫວ່າງການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້. ພວກເຂົາເຈົ້າຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະຍືດອາຍຸລະບົບຕ່ອງໂສ້. 

ວິທີການ Bushings ຫຼຸດຜ່ອນ friction

ທຸກໆຄັ້ງທີ່ຕ່ອງໂສ້ຫໍ່ຢູ່ຮອບ sprocket, pins ທັງຫມົດ rotates ກັບພຸ່ມໄມ້ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໃນກໍລະນີຂອງ lubrication ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ , ຈະມີຮູບເງົານ້ໍາລະຫວ່າງເຂົາເຈົ້າ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງພາກສ່ວນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່.

Bushing Wear ແລະຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ຊີວິດຂອງຕ່ອງໂສ້

ການສວມໃສ່ເກີດຂຶ້ນຍ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຂັດຂືນແລະການປົນເປື້ອນ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ shafts ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ການທໍາລາຍເທື່ອລະກ້າວຂອງພຸ່ມໄມ້. ຖ້າບໍ່ມີການ lubrication ຫຼື misalignment, ອັດຕາການສວມໃສ່ອາດຈະສູງກວ່າ.

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ Bushing ມັກຈະມາພ້ອມກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບອື່ນໆຂອງລະບົບສາຍສົ່ງ, ເຊັ່ນ: bearings, shafts, gears, ແລະອື່ນໆ. ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ.

ມ້ວນ

Rollers ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ Roller ແມ່ນຫຍັງ?

ມ້ວນແມ່ນສະມາຊິກຮູບທໍ່ກົມທີ່ມີຢູ່ໃນແຕ່ລະພຸ່ມໄມ້. ມັນແມ່ນ rollers ເຫຼົ່ານີ້ທີ່ເຂົ້າມາຕິດຕໍ່ກັບແຂ້ວ sprocket ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ນັບຕັ້ງແຕ່ rollers ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບເລື້ອຍໆ, ອິດທິພົນຂອງພວກເຂົາຕໍ່ປະສິດທິພາບລະບົບຕ່ອງໂສ້ກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນ.

ວິທີການ Rollers ມີສ່ວນຮ່ວມກັບແຂ້ວ Sprocket

ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ເມື່ອລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຂົ້າຫາ sprocket, roller ເຫມາະກັບຕົວຂອງມັນເອງເຂົ້າໄປໃນ profile ຂອງແຂ້ວ. roller ບໍ່ເລື່ອນແຕ່ rotates ກ່ຽວກັບພຸ່ມໄມ້. ການມ້ວນຂອງ roller ສົ່ງຜົນໃຫ້ friction ຕ່ໍາແລະການຖ່າຍທອດພະລັງງານ smoother.

ດັ່ງນັ້ນ, ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານຫຼຸດລົງແລະການສູນເສຍພະລັງງານໃນລະບົບສາຍສົ່ງ.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງ rollers ຄຸນນະພາບສູງ

• ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສຽດສີ: Rollers ປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງລະຫວ່າງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະແຂ້ວຂອງລໍ້ sprocket. ດັ່ງນັ້ນ, friction ຫຼຸດລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະ tear ສໍາລັບທັງສອງພາກສ່ວນ. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນແລະຍືດອາຍຸຂອງມັນ.

• ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ: ເນື່ອງຈາກການມ້ວນຫຼາຍກ່ວາການເລື່ອນ, rollers ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການໂອນພະລັງງານໃນຕ່ອງໂສ້. ດັ່ງນັ້ນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຈະດໍາເນີນການໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.

• ຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການ: ໃນຂະນະທີ່ rollers ໃຊ້ເວລາເຖິງຄວາມກົດດັນສ່ວນໃຫຍ່ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນເຮັດວຽກ, ພວກເຂົາເຈົ້າເພີ່ມທະວີການຊີວິດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ອງໂສ້ແລະ sprockets. ທ່ານຈະໃຊ້ເງິນຫນ້ອຍລົງໃນການຊື້ຊິ້ນສ່ວນໃຫມ່.

• ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ: ມ້ວນມ້ວນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ. ລັກສະນະນີ້ອາດຈະເປັນປະໂຫຍດໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານັ້ນໃນເວລາທີ່ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີສຽງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.

ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ Roller ທົ່ວໄປ

• Wear and Flattening: ເນື່ອງຈາກການຕິດຕໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບແຂ້ວ sprocket, rollers ກາຍເປັນ worn ແລະ flattened ກັບທີ່ໃຊ້ເວລາ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງເພີ່ມຂຶ້ນ, ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະການຍືດຕົວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໄວ. ການຂາດການຕິດຕາມໃນກໍລະນີນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງສໍາລັບການປ່ຽນຕ່ອງໂສ້ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.

• ຮອຍແຕກຫຼືແຕກ: ເນື່ອງຈາກການໂຫຼດຫນັກ, ການຊ໊ອກ, ຫຼືວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາ, rollers ສາມາດມີຮອຍແຕກຫຼືແມ້ກະທັ້ງແຕກອອກ. ດັ່ງນັ້ນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງລຽບງ່າຍກັບ sprocket.

• ການຊັກຈາກການລະບາຍນ້ໍາທີ່ບໍ່ດີ: ການຂາດການຫລໍ່ລື່ນຈະເຮັດໃຫ້ລູກກິ້ງຍຶດຕິດກັບພຸ່ມໄມ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຫັກ, ສຽງລົບກວນ, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຜົນກະທົບທັງ rollers ແລະ sprockets. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນແລະລະບົບບໍ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບບໍລິສັດຂອງທ່ານ.

• ການກັດກ່ອນແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງພື້ນຜິວ: ປະເຊີນກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການກັດກ່ອນ, ສານເຄມີ, ແລະອື່ນໆ, rollers ອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບທາງລົບແລະສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານ.

ແຜ່ນພາຍໃນ

ໂຄງສ້າງແລະຫນ້າທີ່ຂອງແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນ

ແຜ່ນພາຍໃນປະກອບເປັນສອງດ້ານຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນທັງຫມົດ. ຊຸດຂອງແຜ່ນພາຍໃນຮັບປະກັນວ່າພຸ່ມໄມ້ຖືກຈັດໃສ່ຢ່າງປອດໄພ. ແຜ່ນພາຍໃນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້.

ພາລະບົດບາດໃນການສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດ tensile

ແຜ່ນພາຍໃນແມ່ນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍທີ່ຮັບຜິດຊອບແລະສົ່ງຕໍ່ແຮງດັນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການສົ່ງໄຟຟ້າໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້. ແຜ່ນດ້ານໃນຖື pins ແລະພຸ່ມໄມ້ເຂົ້າກັນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຕ່ອງໂສ້ຕ້ານທານກັບແຮງດັນແລະບໍ່ຍືດຫຼືແຕກ.

ການໂຫຼດ tensile ໃນແຜ່ນພາຍໃນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ຈາກການຍືດຕົວ. ຫນ້າທີ່ທີ່ເຫມາະສົມຂອງແຜ່ນພາຍໃນຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້. ດັ່ງນັ້ນ, ມີການຍືດຕົວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຫນ້ອຍ, ແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການພິຈາລະນາວັດສະດຸແລະການຜະລິດ

ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດແຜ່ນພາຍໃນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຫຼັກກາກບອນສູງຫຼືເຫຼັກໂລຫະປະສົມ. ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ບາງບໍລິສັດໃຊ້ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະການປອກເປືອກສັ້ນສໍາລັບການປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງແຜ່ນພາຍໃນ. 

ໃນບັນດາສາມວິທີການເຫຼົ່ານີ້, ການ peening ສັ້ນສະຫນອງຄວາມກົດດັນບີບອັດຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນພາຍໃນແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ fatigue.

ແຜ່ນນອກ

ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ນອກແມ່ນຫຍັງ?

ແຜ່ນດ້ານນອກປະກອບເປັນດ້ານຂອງທຸກເຊື່ອມຕໍ່ນອກ. ແຕ່​ລະ​ຄູ່​ແມ່ນ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ກົດ​ໃສ່ pins ລະ​ບົບ​ຕ່ອງ​ໂສ້​, locking ການ​ປະ​ກອບ​ທັງ​ຫມົດ​ຮ່ວມ​ກັນ​. ພວກເຂົາເຈົ້າໂດຍກົງຮັກສາ pins ໃນລະບົບສາຍສົ່ງ. 

ປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຜ່ນ

• ການເລືອກວັດສະດຸ: ປະເພດຂອງເຫຼັກຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດແຜ່ນຊັ້ນນອກມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະຄວາມຕ້ານທານ fatigue ຂອງແຜ່ນ. ເຫຼັກກ້າຄາບອນຊັ້ນສູງ ຫຼືສະແຕນເລດ ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໄດ້ດີກວ່າໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບຕໍ່າ.

• ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ : ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງແຜ່ນ. ການບໍ່ເຮັດແນວນັ້ນຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຮອຍແຕກແລະ warping ຂອງແຜ່ນ.

• Plate Thickness: ແຜ່ນໜາຍິ່ງຂຶ້ນ, ແຮງດັນທີ່ທົນທານໄດ້ສູງຂື້ນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເພີ່ມຄວາມຫນາຈະເພີ່ມນ້ໍາຫນັກຂອງມັນເຊັ່ນກັນ.

• ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ແລະ​ການ​ເຄືອບ​ຫນ້າ​ດິນ​: ການ​ເຄືອບ​ຫນ້າ​ດິນ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ສວມ​ໃສ່​ແລະ tear ແລະ​ຍັງ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ໂລ​ຫະ​ຈາກ​ການ corrosion​.

ຄຸນນະພາບອົງປະກອບມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການປະຕິບັດລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ

ຄຸນະພາບຂອງ rollers ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຮັບປະກັນວ່າການໂຫຼດໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໂດຍຜ່ານລະບົບຕ່ອງໂສ້. ການແຜ່ກະຈາຍດັ່ງກ່າວຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ສະຫນັບສະຫນູນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຫນັກແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີການ straining ອົງປະກອບດຽວຂອງຕ່ອງໂສ້.

pins, ແຜ່ນ, ແລະພຸ່ມໄມ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບຍັງສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບຄວາມເມື່ອຍລ້າແລະການບິດເບືອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໃນຕອນຕົ້ນ.

ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບລະບົບສາຍສົ່ງ

ຜົນກະທົບອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແມ່ນວ່າມັນກາຍເປັນກ້ຽງ. ດ້ວຍລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ດັ່ງກ່າວກ້ຽງ, friction ແມ່ນຫນ້ອຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສູນເສຍພະລັງງານຕ່ໍາໃນລະບົບສາຍສົ່ງພະລັງງານ.

ຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການ

ຄວາມທົນທານຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ຍັງເພີ່ມຂຶ້ນເນື່ອງຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໄດ້ຮັບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ

ອົງປະກອບທີ່ເຮັດໄດ້ດີຈະຕ້ານການນຸ່ງເສື້ອໄດ້ດີກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຄວາມສາມາດໃນການຍືດເວລາລະຫວ່າງວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາ. ເຖິງແມ່ນວ່າການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຍັງຄົງເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ດີຈະຕ້ອງມີການເຮັດວຽກສ້ອມແປງທີ່ບໍ່ໄດ້ກໍານົດເວລາຫນ້ອຍລົງ.

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງການດໍາເນີນງານ

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ, ຂັດຂວາງການດໍາເນີນງານ, ແລະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ. ການນໍາໃຊ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຮັບປະກັນວ່າທ່ານມີຫນ້ອຍທີ່ຈະກັງວົນກ່ຽວກັບບັນຫາດັ່ງກ່າວ.

ວິທີການກວດກາອົງປະກອບຂອງ Roller Chain

ການກວດກາ Pins ສໍາລັບໃສ່

ການສວມໃສ່ pins ບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນຈາກພາຍນອກສະເຫມີ. ດັ່ງນັ້ນ, ກວດເບິ່ງອາການຂອງການຍືດຕົວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, rust ຢູ່ຂໍ້ຕໍ່, ການເຊື່ອມຕໍ່ແຂງ, ຫຼືນ້ໍາຮົ່ວໄຫຼຜ່ານຂໍ້ຕໍ່ທີ່ສວມໃສ່. ໃນກໍລະນີທີ່ຕ່ອງໂສ້ບໍ່ງໍຢ່າງລຽບງ່າຍຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດ, ບັນຫາອາດຈະເປັນ pins ທີ່ສວມໃສ່.

ການກວດສອບ Rollers ສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍ

ແຕ່ລະ roller ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາເບິ່ງອາການສວມໃສ່, ຮອຍແຕກຂອງຫນ້າດິນ, chipping, ຫຼືສວມໃສ່. ມ້ວນທີ່ດີຄວນຫັນຮອບພຸ່ມໄມ້ຢ່າງເສລີ. ເມື່ອເສຍຫາຍ, ອາດມີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສັງເກດເຫັນຫຼືສຽງດັງໃນຂະນະທີ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລ່ນ.

ການປະເມີນສະພາບຂອງແຜ່ນ

ແຜ່ນແຜ່ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາເບິ່ງອາການຂອງຮອຍແຕກຢູ່ຮູ pin, ງໍໃນແຜ່ນ, rusting, ບິດເບືອນ, ແລະສວມເກີນໄປ. ຮອຍແຕກ ໝາຍ ເຖິງການທົດແທນຕ່ອງໂສ້.

ການວັດແທກການຍືດຕົວຂອງຕ່ອງໂສ້

ການວັດແທກ ການຍືດຕົວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ ແມ່ນວິທີຫນຶ່ງທີ່ຈະຮູ້ວ່າລະບົບຕ່ອງໂສ້ໄດ້ເຖິງຕອນທ້າຍຂອງຊີວິດການບໍລິການຂອງມັນ. ການວັດແທກຫຼາຍ pitches ຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດແລະທົດແທນຕ່ອງໂສ້ກ່ອນທີ່ຈະ elongation ຫຼາຍເກີນໄປຈະພັດທະນາ. 

ການກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມຕໍ່

ກວດເບິ່ງ ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ ​ສໍາ​ລັບ​ແຜ່ນ​ຂ້າງ​ວ່າງ​, clip ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​, ແລະ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ທີ່​ບໍ່​ເຫມາະ​ສົມ​. ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ປາຍ​ປິດ​ຂອງ clip ປະ​ເຊີນ​ຫນ້າ​ກັບ​ທິດ​ທາງ​ຂອງ​ການ​ເດີນ​ທາງ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ໄດ້​. ຄວາມຜິດພາດທີ່ງ່າຍດາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນ: ການຖອດ clip ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. 

ສະຫຼຸບ

ເຖິງແມ່ນວ່າລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າເປັນການປະກອບທີ່ງ່າຍດາຍ, ການປະຕິບັດຂອງມັນຂຶ້ນກັບການໂຕ້ຕອບຂອງອົງປະກອບອື່ນໆ - ຈາກ pins ແລະ bushings ກັບ rollers, ແຜ່ນ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ເຊື່ອມຕໍ່. ຄວາມເຂົ້າໃຈວ່າພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນແນວໃດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປັບປຸງການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການສໍາລັບການແກ້ໄຂການສົ່ງໄຟຟ້າ, ຕິດຕໍ່ HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIPMENT CO., LTD.

FAQs

ອົງປະກອບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ໃດທີ່ປະສົບກັບການສວມໃສ່ຫຼາຍທີ່ສຸດ?

ເຂັມແລະພຸ່ມໄມ້ປະສົບກັບການສວມໃສ່ຫຼາຍທີ່ສຸດເພາະວ່າພວກມັນຂັດກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. 

ອົງປະກອບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ສ່ວນບຸກຄົນສາມາດທົດແທນໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດທົດແທນອົງປະກອບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ສ່ວນບຸກຄົນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ແນະນໍາໃຫ້ທ່ານສ້າງຕ່ອງໂສ້ທີ່ສວມໃສ່ຄືນໃຫມ່ໂດຍສ່ວນຫນຶ່ງ. 

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ຄວນຖືກກວດກາເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?

ທ່ານຄວນກວດກາຕ່ອງໂສ້ roller ໂດຍອີງໃສ່ຊົ່ວໂມງການນໍາໃຊ້ແລະສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາ. ຕົວຢ່າງ, ທ່ານສາມາດກວດກາຫຼັງຈາກ 50 ຊົ່ວໂມງທໍາອິດຂອງການດໍາເນີນງານຫຼື, ໃນກໍລະນີທີ່ມີອາການຮ້າຍແຮງ, ກວດເບິ່ງທຸກໆ 200 ຊົ່ວໂມງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນເລື້ອຍໆ.