З якіх кампанентаў складаецца ролікавы ланцуг?

А ролікавая ланцуг можа выглядаць як просты механічны кампанент, але яна складаецца з некалькіх частак, якія выконваюць розныя функцыі. Калі адзін з кампанентаў выходзіць з ладу, уся сістэма перадачы энергіі можа страціць эфектыўнасць, хутчэй зношвацца ці нават цалкам перастаць працаваць.

У гэтым артыкуле вы даведаецеся пра кожны асноўны кампанент ролікавага ланцуга, яго функцыі і тое, як кожны з іх уплывае на прадукцыйнасць ролікавага ланцуга.

Разуменне асноўнай структуры ролікавага ланцуга

Ролікавыя ланцугі перадаюць магутнасць праз станоўчае зачапленне паміж ролікамі ланцуга і зубцамі a зорачка . Такое зачапленне стварае эфектыўную перадачу магутнасці з мінімальным слізгаценнем. Яны сустракаюцца ў прамысловых машынах, сельскагаспадарчым абсталяванні, харчовым абсталяванні і канвеерных сістэмах. 

Стандартны ролікавы ланцуг складаецца з унутраных звёнаў і вонкавых звёнаў, якія чаргуюцца, злучаных разам, утвараючы бесперапынную пятлю. Кожнае звяно змяшчае некалькі дэталяў дакладнай канструкцыі, якія павінны працаваць разам пры вялікіх нагрузках, высокіх хуткасцях і цяжкіх умовах працы.

Таму што кожны кампанент залежыць ад іншых якасць вырабу і зборкі мае вырашальнае значэнне.

З якіх кампанентаў складаецца ролікавы ланцуг?

Шпількі

Штыфты з'яўляюцца асновай кожнай ролікавай ланцуга. Яны злучаюць унутраныя і знешнія звёны, дзейнічаючы як кропкі павароту, якія дазваляюць ланцугу шарнірна круціцца вакол зорачак. Кожны раз, калі ваша абсталяванне працуе, кожны штыфт злёгку паварочваецца ўнутры адпаведнай утулкі. Такі пастаянны рух робіць шпількі адной з найбольш працаздольных частак ланцуга.

Функцыі шпілек у ролікавым ланцугу

Піны выконваюць некалькі важных функцый:

• Кампаненты мацавання: штыфты ўтрымліваюць шасцярні, валы і муфты ў належных месцах, каб яны не зрушыліся з месца. Гэта азначае надзейнае функцыянаванне і мінімальную колькасць паломак у вашым цяжкім абсталяванні.

• Перадача крутоўнага моманту : штыфты выконваюць не толькі ролю крапежных элементаў, але і гуляюць важную ролю ў перадачы крутоўнага моманту ад аднаго кампанента да іншага вашага абсталявання. Гэта гарантуе пастаянную выдачу энергіі ад вашага абсталявання, што вельмі важна для прамысловага выкарыстання.

• Забеспячэнне выраўноўвання: штыфты забяспечваюць кіраўніцтва падчас зборкі, каб пераканацца, што ўсе кампаненты правільна выраўнаваны. Гэта звядзе да мінімуму магчымасць памылак пры ўсталёўцы, а таксама скароціць час абслугоўвання.

• Дзейнічаючы ў якасці элементаў бяспекі: некаторыя штыфты могуць быць наўмысна спраектаваны так, каб выйсці з ладу з-за перагрузкі, каб выратаваць астатняе абсталяванне ад пашкоджання. Гэта робіць таннейшым рамонт вашага абсталявання, паколькі шпількі адносна танныя.

Матэрыялы, якія звычайна выкарыстоўваюцца для шпілек

• Сталь: гэты матэрыял трывалы з пункту гледжання трываласці на разрыў і ўстойлівы да карозіі. Яго выкарыстоўваюць пры вырабе шпілек.

• Каўкі чыгун : гэты матэрыял з'яўляецца цвёрдым і гнуткім. Гэта робіць яго прыдатным у прыкладаннях, якія патрабуюць высокай трываласці.

• Медзь : гэты матэрыял вельмі добра праводзіць электрычнасць. Гэта робіць яго прыдатным для трансфарматараў і электрычных кантактаў.

• Алюміній: гэты матэрыял лёгкі і праводзіць. Гэта дастасавальна да злучэнняў трансфарматараў.

Распаўсюджаныя праблемы зносу шпілек

• Карозія: штыфты, якія падвяргаюцца ўздзеянню вільгаці, салёных пырскаў або прамысловых забруджвальных рэчываў, схільныя да карозіі. Карозія зніжае механічную трываласць і эфектыўнасць электраправоднасці штыфтаў. Гэта асабліва важна ў прамысловых раёнах.

• Расколіны ад стомленасці і напружання: Механічныя нагрузкі, вібрацыі і цыклы цяпла могуць выклікаць усталостныя расколіны. З часам штыфты не могуць вытрымліваць або перадаваць крутоўны момант.

• Зрушэнне і знос у кропках кантакту: гэта адбываецца з-за няправільнай ўстаноўкі або бесперапыннага выкарыстання шпілек.

Ўтулкі

Якое прызначэнне ўтулак?

Ўтулкі ўяўляюць сабой цыліндрычныя гільзы, якія размяшчаюцца паміж цапфамі і ролікамі. Яны дзейнічаюць як апорная паверхня, дзе шпількі круцяцца падчас зачаплення ланцуга. Яны памяншаюць трэнне і падаўжаюць тэрмін службы ланцуга. 

Як утулкі памяншаюць трэнне

Кожны раз, калі ланцуг абгортваецца вакол зорачкі, усе штыфты круцяцца супраць адпаведных утулак. У выпадку змазкі ланцуга , паміж імі будзе алейная плёнка. Гэта памяншае трэнне і памяншае знос дэталяў, што, у сваю чаргу, дапамагае мінімізаваць знос.

Знос утулак і яго ўплыў на тэрмін службы ланцуга

Знос адбываецца з-за цяпла, якое вылучаецца падчас працы, а таксама трэння і забруджванняў. Перасоўванне валаў адносна іх корпуса прыводзіць да паступовага разбурэння утулак. Пры адсутнасці змазкі або зрушэнні ў адпаведнасці хуткасць зносу можа быць яшчэ большай.

Паломкі ўтулак звычайна суправаджаюцца выхадам з ладу іншых элементаў трансмісіі, такіх як падшыпнікі, валы, шасцярні і інш. Гэта можа прывесці да дадатковых выдаткаў.

Ролікі

Што такое ролікі ў ролікавай ланцугу?

Вальцы - гэта цыліндрычныя элементы, размешчаныя вакол кожнага куста. Менавіта гэтыя ролікі ў працэсе працы датыкаюцца з зубам зорачкі. Паколькі ролікі падвяргаюцца частым ударам, іх уплыў на эфектыўнасць ланцуга становіцца важным.

Як ролікі зачапляюцца з зубцамі зорачак

Падчас працы, калі ланцуг набліжаецца да зорачкі, ролік сам ўпісваецца ў профіль зуба. Ролік не слізгае, а круціцца вакол ўтулкі. Катанне роліка прыводзіць да зніжэння трэння і больш плаўнай перадачы сілы.

Такім чынам, зніжаюцца працоўныя тэмпературы і страты энергіі ў сістэме перадачы.

Перавагі высакаякасных ролікаў

• Паменшанае трэнне: Ролікі прадухіляюць прамы кантакт паміж ланцугом і зубцамі зорачкі. У выніку трэнне памяншаецца, памяншаючы знос абедзвюх частак. Гэта дапамагае скараціць выдаткі на абслугоўванне абсталявання і падоўжыць тэрмін яго службы.

• Палепшаная эфектыўнасць: дзякуючы працэсу качэння, а не слізгацення, ролікі паляпшаюць эфектыўнасць перадачы энергіі ў ланцугах. Такім чынам, ланцуг будзе працаваць бесперабойна.

• Павялічаны тэрмін службы: паколькі ролікі прымаюць на сябе большую частку нагрузкі падчас працы абсталявання, яны павялічваюць тэрмін службы звёнаў ланцуга і зорачак. Вы выдаткуеце менш грошай на куплю новых дэталяў.

• Зніжэнне шуму: Ролікі дапамагаюць паменшыць вібрацыю і паменшыць шум. Гэтая характарыстыка можа быць карысная ў тых выпадках, калі неабходная бясшумная праца.

Агульныя рэжымы адмовы роліка

• Знос і сплюшчванне: з-за бесперапыннага кантакту з зуб'ямі зорачак ролікі з часам зношваюцца і сплюшчваюцца. Гэта прыводзіць да павелічэння трэння, неэфектыўнасці і хуткага падаўжэння ланцуга. Адсутнасць маніторынгу ў гэтым выпадку прыводзіць да вялікіх выдаткаў на замену і абслугоўванне ланцуга.

• Расколіны або паломкі: з-за моцных нагрузак, удараў або нізкай якасці матэрыялу ролікі могуць парэпацца ці нават зламацца. У выніку ланцуг не можа плаўна зачапіцца з зорачкай.

• Заед з-за дрэннай змазкі: недахоп змазкі прывядзе да таго, што ролікі заклінаюць ва ўтулках, што стварае шмат трэння, шуму і цяпла, якія ўплываюць як на ролікі, так і на зорачкі. Гэта прыводзіць да большага спажывання энергіі і неэфектыўнасці сістэмы для вашай кампаніі.

• Карозія і дэградацыя паверхні: пад уздзеяннем вільгаці, карозіі, хімічных рэчываў і г.д. ролікі могуць пацярпець негатыўны ўплыў і страціць сваю трываласць і працаздольнасць.

Унутраныя пліты

Будова і функцыі ўнутраных звяновых пласцін

Унутраныя пласціны складаюць бакі ўсіх унутраных звёнаў. Набор унутраных пласцін забяспечвае надзейнае ўтрыманне ўтулак. Гэтыя ўнутраныя пласціны неабходныя для падтрымання трываласці ланцуга.

Роля падтрымкі расцягваючых нагрузак

Унутраныя пласціны з'яўляюцца асноўнымі кампанентамі, якія нясуць і перадаюць расцягваючыя нагрузкі, якія ствараюцца падчас перадачы энергіі ў ланцугу. Унутраныя пласціны ўтрымліваюць штыфты і ўтулкі разам, каб пераканацца, што ланцуг вытрымлівае нагрузку на расцяжэнне і не расцягваецца і не ламаецца.

Расцягваючыя нагрузкі на ўнутраныя пласціны прадухіляюць ланцуг ад падаўжэння. Належная функцыя ўнутраных пласцін падтрымлівае выраўноўванне ланцуга. Такім чынам, падаўжэнне ланцуга меншае, і ланцуг можа нармальна функцыянаваць.

Матэрыялы і вытворчасць

Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для вырабу ўнутраных пласцін, - гэта ў асноўным высокавугляродзістыя або легаваныя сталі. Каб палепшыць уласцівасці ўстойлівасці да стомленасці, некаторыя кампаніі выкарыстоўваюць тэрмічную апрацоўку, аздабленне паверхні і кароткую ачыстку для паляпшэння характарыстык унутраных пласцін. 

Сярод гэтых трох метадаў кароткае ўшчыльненне забяспечвае напружанне сціску на паверхні ўнутраных пласцін і прадухіляе расколіны ад усталасці.

Вонкавыя пласціны

Што такое вонкавыя злучальныя пласціны?

Вонкавыя пласціны ўтвараюць бакі кожнага вонкавага звяна. Кожная пара прыціскаецца да шпілек ланцуга, фіксуючы ўвесь вузел разам. Яны непасрэдна ўтрымліваюць штыфты ў сістэмах перадачы. 

Фактары, якія ўплываюць на трываласць пліты

• Выбар матэрыялу: від сталі або сплаву, які быў выкарыстаны для вырабу вонкавых пласцін, уплывае на трываласць на расцяжэнне і стомленасць пласціны. Высакаякасная вугляродзістая або нержавеючая сталь забяспечвае лепшую даўгавечнасць, чым металы нізкай якасці.

• Тэрмічная апрацоўка : Тэрмічная апрацоўка павялічвае цвёрдасць і трываласць пласцін. Невыкананне гэтага прывядзе да расколін і дэфармацыі пліты.

• Таўшчыня пласціны: Чым тоўшчы пліта, тым вышэй сіла расцяжэння, якую яна можа вытрымаць. Аднак павелічэнне таўшчыні павялічвае і яго вагу.

• Аздабленне паверхні і пакрыццё: Пакрыццё паверхні зводзіць да мінімуму знос, а таксама абараняе метал ад карозіі.

Як якасць кампанентаў уплывае на прадукцыйнасць ролікавага ланцуга

Ўплыў на грузападымальнасць

Якасць ролікаў у ланцугу забяспечвае раўнамернае размеркаванне нагрузкі па ланцугу. Такое раўнамернае размеркаванне дапамагае ланцугу вытрымліваць больш цяжкія ўмовы працы без нагрузкі ні на адзін кампанент ланцуга.

Якасныя штыфты, пласціны і ўтулкі таксама забяспечваюць большую ўстойлівасць да стомленасці і дэфармацыі, зводзячы да мінімуму ранні выхад з ладу ланцуга.

Уплыў на эфектыўнасць перадачы

Яшчэ адзін эфект, які вынікае з якаснага вырабу ланцуга - ён становіцца гладкім. З такім гладкім ролікавым ланцугом трэнне зведзена да мінімуму, што прыводзіць да нізкіх страт энергіі ў сістэмах перадачы энергіі.

Уплыў на тэрмін службы

Даўгавечнасць ролікавай ланцуга павялічваецца таксама за кошт якаснага матэрыялу і тэрмічнай апрацоўкі, якую праходзіць ланцуг пры вырабе.

Уплыў на патрабаванні да тэхнічнага абслугоўвання

Добра зробленыя кампаненты будуць лепш супрацьстаяць зносу, даючы вам магчымасць падоўжыць час паміж задачамі тэхнічнага абслугоўвання. Нягледзячы на ​​тое, што рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне застаецца важным момантам, добры ланцуг патрабуе менш пазапланавых рамонтных работ.

Уплыў на эксплуатацыйную бяспеку

Няспраўнасць ланцуга можа паўплываць на абсталяванне, парушыць працу і паставіць пад пагрозу бяспеку работнікаў. Выкарыстанне высакаякасных ланцугоў, вырабленых з надзейных матэрыялаў, гарантуе, што вам менш трэба турбавацца аб такіх праблемах.

Як праверыць кампаненты ролікавага ланцуга

Праверка шпілек на знос

Знос шпілек не заўсёды адбываецца вонкава. Таму праверце наяўнасць прыкмет падаўжэння ланцуга, іржы на злучэннях, цвёрдых звёнаў або ўцечкі масла праз зношаныя злучэнні. Калі ланцуг не згінаецца пасля чысткі, праблема можа быць у зношаных шпільках.

Праверка ролікаў на пашкоджанні

Кожны ролік неабходна праверыць на наяўнасць прыкмет зносу, расколін на паверхні, сколаў або зносу. Добры ролік павінен свабодна круціцца вакол ўтулкі. Пры пашкоджанні можа быць прыкметная вібрацыя або шум падчас працы ланцуга.

Ацэнка стану пліты

Пліты неабходна праверыць на наяўнасць расколін у адтулінах для шпілек, выгібаў у пласцінах, іржаўлення, дэфармацыі і празмернага зносу. Расколіны азначаюць замену ланцуга.

Вымярэнне падаўжэння ланцуга

Вымярэнне падаўжэнне ланцуга - адзін са спосабаў даведацца, ці скончыўся тэрмін службы ланцуга. Вымерайце некалькі крокаў у адпаведнасці з рэкамендацыямі вытворцы і заменіце ланцуг да таго, як узнікне празмернае падаўжэнне. 

Агляд злучальных звёнаў

Праверце злучальныя звёны для аслабленых бакавых пласцін, пашкоджаных фіксуючых заціскаў і няправільнай ўстаноўкі. Пераканайцеся, што закрыты канец заціску накіраваны ў напрамку руху ланцуга. Простая памылка можа выклікаць такія праблемы, як адлучэнне заціску падчас працы. 

Заключэнне

Нягледзячы на ​​тое, што ролікавая ланцуг можа здацца простай зборкай, яе праца залежыць ад узаемадзеяння іншых кампанентаў - ад шпілек і ўтулак да ролікаў, пласцін і злучальных звёнаў. Разуменне таго, як гэтыя часткі функцыянуюць разам, дапаможа вам палепшыць практыку тэхнічнага абслугоўвання і скараціць час дарагіх прастояў.

Калі вам патрэбен дасведчаны вытворца рашэнняў для перадачы энергіі, кантакт HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIPMENT CO., LTD.

FAQ

Які кампанент ролікавага ланцуга зношваецца найбольш?

Штыфты і ўтулкі падвяргаюцца найбольшаму зносу, таму што яны пастаянна труцца адзін аб аднаго. 

Ці можна замяніць асобныя кампаненты ролікавага ланцуга?

Так, вы можаце замяніць асобныя кампаненты ролікавага ланцуга. Тым не менш, рэкамендуецца аднаўляць зношаны ланцуг па частках. 

Як часта трэба правяраць ролікавыя ланцугі?

Вы павінны правяраць ролікавыя ланцугі ў залежнасці ад гадзін іх выкарыстання і працоўнага асяроддзя. Напрыклад, вы можаце правяраць пасля першых 50 гадзін працы або, у выпадку цяжкіх умоў, кожныя 200 гадзін або часцей.