Πώς η καθημερινή χρήση επηρεάζει την απόδοση των σφυρηλατητών αλυσίδων πτώσης;

Ο συνεχής χειρισμός χύδην υλικού αναπόφευκτα υποβαθμίζει τα μηχανικά εξαρτήματα, ανεξάρτητα από τους ισχυρισμούς μάρκετινγκ. Οι μεταφορείς βαρέως τύπου αντέχουν τεράστια πίεση σε κάθε λειτουργική βάρδια. Η διαφορά μεταξύ ενός συστήματος υψηλής απόδοσης και μιας δαπανηρής αποτυχίας έγκειται καθαρά στην προβλεψιμότητα. Πρέπει να γνωρίζετε ακριβώς πώς η καθημερινή τριβή, η ένταση και τα φορτία κραδασμών αλλάζουν τη δομική ακεραιότητα με την πάροδο του χρόνου. Το να αφήνουμε στην τύχη τα σχέδια φθοράς δημιουργεί απαράδεκτους λειτουργικούς κινδύνους. Οι απρογραμμάτιστες βλάβες αποστραγγίζουν γρήγορα την κερδοφορία των εγκαταστάσεων.

Σκοπός μας είναι να περιγράψουμε τους συγκεκριμένους μηχανισμούς φθοράς που αντιμετωπίζετε υπό συνεχή χρήση. Θα διερευνήσουμε πώς μπορείτε να παρακολουθείτε με ακρίβεια την υποβάθμιση της απόδοσης προτού σταματήσει η παραγωγή. Θα μάθετε επίσης πώς να ευθυγραμμίζετε τις προδιαγραφές του συστήματος με τις καθημερινές λειτουργικές απαιτήσεις. Η γνώση αυτών των βασικών αρχών της μηχανικής σάς βοηθά να μεγιστοποιήσετε την απόδοση της επένδυσής σας. Ας εξετάσουμε τις ακριβείς δυνάμεις που ασκούνται στο υλικό του μεταφορέα σας.

Βασικά Takeaways

• Προβλέψιμη επιμήκυνση: Η καθημερινή χρήση προκαλεί κυρίως επιμήκυνση του βήματος μέσω της φθοράς των πείρων και της οπής, όχι το πραγματικό τέντωμα των σφυρηλατητών συνδέσμων.
• Δυναμική επιφάνειας έναντι πυρήνα: Η συνεχής λειαντική επαφή απογυμνώνει την επιφάνεια που έχει σκληρύνει το περίβλημα, καθιστώντας την εσωτερική σκληρότητα του πυρήνα την απόλυτη ασφαλή έναντι αστοχίας από ξαφνικό κούμπωμα.
• Ευθυγράμμιση προδιαγραφών: Η αντιστοίχιση των προδιαγραφών σφυρηλατημένης αλυσίδας (π.χ. βάθος σκληρότητας, τελική αντοχή θραύσης) σε συγκεκριμένη ημερήσια απόδοση υπαγορεύει τον αναμενόμενο κύκλο ζωής.
• Υπευθυνότητα προμηθευτή: Ένας αξιόπιστος προμηθευτής σφυρηλατημένης αλυσίδας παρέχει μεταλλουργική ιχνηλασιμότητα για να εγγυάται αξιώσεις απόδοσης υπό βιομηχανικές συνθήκες βαρέως τύπου.

1. Η μηχανική της καθημερινής ένδυσης: Τι συμβαίνει όταν πέφτουν οι σφυρηλατημένες αλυσίδες;

Ο μη προγραμματισμένος χρόνος διακοπής λειτουργίας είναι εκθετικά πιο ακριβός από την προγραμματισμένη αντικατάσταση εξαρτημάτων. Η κατανόηση των μηχανισμών φθοράς είναι το πρώτο βήμα στη στρατηγική μετριασμού του κινδύνου. Οι διαχειριστές εγκαταστάσεων συχνά υποτιμούν την απόλυτη δύναμη λείανσης που εμφανίζεται μέσα στα συστήματα μεταφοράς τους. Πρέπει να αναλύσουμε πώς η καθημερινή λειτουργία μεταβάλλει φυσικά το μέταλλο.

Τα λεπτά σωματίδια λειτουργούν ως πολύ λειαντική πάστα λείανσης. Υλικά όπως το τσιμέντο, η τέφρα άνθρακα και οι κόκκοι διεισδύουν αναπόφευκτα στα σημεία άρθρωσης. Ακουμπούν απευθείας μεταξύ του πείρου και της οπής σύνδεσης. Κατά την καθημερινή άρθρωση με οδοντωτό τροχό, αυτό το τρίξιμο λειτουργεί σαν γυαλόχαρτο. Ξυρίζει αργά τις επιφάνειες από σκληρυμένο χάλυβα. Αυτή η συνεχής τριβή είναι ο πρωταρχικός εχθρός της μακροπρόθεσμης αξιοπιστίας.

Πρέπει να κατανοήσετε τον μύθο του «stretch». Πολλοί χειριστές υποθέτουν ότι οι μεταλλικοί σύνδεσμοι τεντώνονται ελαστικά υπό μεγάλη τάση. Στην πραγματικότητα, η κανονική χρήση σπάνια τεντώνει τον ίδιο τον σφυρήλατο χάλυβα. Αντίθετα, το διάκενο μεταξύ των ακίδων και των οπών αυξάνεται λόγω εσωτερικής τριβής. Αυτή η εσωτερική απώλεια υλικού προκαλεί επιμήκυνση της συνολικής αλυσίδας. Καθώς επιμηκύνεται, αρχίζει να οδηγεί ψηλότερα στα δόντια του οδοντωτού τροχού. Αυτή η τροποποιημένη γεωμετρία εμπλοκής επιταχύνει περαιτέρω φθορά.

Η κυκλική φόρτιση εισάγει ένα άλλο κρίσιμο διάνυσμα αστοχίας. Το σύστημα υφίσταται συνεχείς κύκλους τάσης και απελευθέρωσης. Η τάση κορυφώνεται στο άκρο μετάδοσης κίνησης και απελευθερώνεται κοντά στον ουραίο οδοντωτό τροχό. Αυτές οι καθημερινές διακυμάνσεις δοκιμάζουν συνεχώς το όριο κόπωσης του σφυρηλατημένου χάλυβα. Κατά τη διάρκεια εκατομμυρίων κύκλων, μπορούν να αναπτυχθούν μικρο-θραύσματα εάν το φορτίο υπερβεί το όριο αντοχής υλικού. Μηχανική Οι σφυρηλατημένες αλυσίδες μετριάζουν αυτόν τον κίνδυνο μέσω ανώτερων δομών ροής κόκκων.

2. Επίδραση συνεχών φορτίων σε βιομηχανικό σύστημα βαρέως τύπου Drop Forged Chain

Η σφυρηλάτηση σταγόνων αντιστέκεται ειδικά στις έντονες βιομηχανικές καταπονήσεις πολύ καλύτερα από τις χυτές ή τις σφραγισμένες εναλλακτικές λύσεις. Η διαδικασία σφυρηλάτησης συμπιέζει τη δομή των κόκκων χάλυβα. Ευθυγραμμίζει τον εσωτερικό κόκκο για να ακολουθήσει το ακριβές περίγραμμα του συνδέσμου. Αυτό το μεταλλουργικό πλεονέκτημα αποτρέπει τα ξαφνικά σπασίματα κάτω από δύσκολες συνθήκες λειτουργίας.

Πρέπει να κάνετε διάκριση μεταξύ των φορτίων κρούσης και της λειτουργίας σε σταθερή κατάσταση. Η σταθερή συνεχής λειτουργία προκαλεί σταδιακή, προβλέψιμη λειαντική φθορά. Αντίθετα, οι ξαφνικές εκκινήσεις, οι εμπλοκές ή οι υπερτάσεις υλικού δημιουργούν τεράστια φορτία κραδασμών. ΕΝΑ Η βιομηχανική εγκατάσταση σφυρηλατημένης αλυσίδας βαρέως τύπου απορροφά αυτούς τους κραδασμούς μέσω ενός όλκιμου εσωτερικού πυρήνα. Εάν οι σύνδεσμοι είχαν σκληρυνθεί ομοιόμορφα, μια ξαφνική εμπλοκή θα τους έσπασε αμέσως.

Οι περιβαλλοντικοί παράγοντες μεταβάλλουν δραστικά τα ποσοστά φθοράς. Η καθημερινή έκθεση σε υπερβολική ζέστη υποβαθμίζει τα τυπικά λιπαντικά γρήγορα. Για παράδειγμα, το κινούμενο ζεστό κλίνκερ ψήνει τα προστατευτικά λάδια. Αυτό αφήνει το μέταλλο να τρίβεται απευθείας πάνω στο μέταλλο. Τα διαβρωτικά περιβάλλοντα προσβάλλουν ομοίως τη χημεία του χάλυβα. Η όξινη τέφρα ή η υγρή βιομηχανική λάσπη μεταβάλλουν την ιδιοσυγκρασία του χάλυβα. Απογυμνώνει τα προστατευτικά οξειδωμένα στρώματα, εκθέτοντας το ακατέργαστο μέταλλο σε επιταχυνόμενη αποσύνθεση.

Τέλος, δεν μπορούμε να απομονώσουμε την απόδοση της αλυσίδας από τη φθορά των οδοντωτών τροχών. Λειτουργούν ως ένα αλληλένδετο μηχανικό οικοσύστημα. Η καθημερινή χρήση μεταβάλλει επιθετικά τη γωνία εμπλοκής του οδοντωτού τροχού. Όταν τα δόντια των οδοντωτών τροχών χάνουν το αρχικό τους προφίλ, μεταφέρουν μη φυσιολογική πίεση απευθείας στους κρίκους της αλυσίδας. Ένα πολύ φθαρμένο γρανάζι θα καταστρέψει μια ολοκαίνουργια αλυσίδα σε εβδομάδες. Πρέπει πάντα να τα αξιολογείτε και να τα αντικαθιστάτε ως ζευγαρωμένα συγκροτήματα.

3. Παρακολούθηση της υποβάθμισης: Πότε η ένδυση γίνεται κίνδυνος κόστους;

Η καθιέρωση σαφών ορίων για ασφαλή λειτουργία αποτρέπει την καταστροφική αστοχία. Πρέπει να θεσπίσουμε αντικειμενικά κριτήρια αξιολόγησης. Η στήριξη σε οπτικές εικασίες προκαλεί ξαφνική βλάβη του εξοπλισμού. Χρειάζεστε δομημένα, μετρήσιμα πρωτόκολλα για την παρακολούθηση της συνεχιζόμενης υποβάθμισης.

Ο κανόνας επιμήκυνσης 3% είναι το παγκοσμίως αποδεκτό σημείο αναφοράς του κλάδου. Μετρήστε έναν συγκεκριμένο αριθμό βημάτων σε ένα τεντωμένο τμήμα. Μόλις η επιμήκυνση φτάσει το 2-3% πάνω από το ονομαστικό μήκος, ο κίνδυνος αστοχίας αυξάνεται. Η επιμηκυνθείσα αλυσίδα θα αρχίσει να περνά πάνω από τα δόντια των οδοντωτών τροχών. Αυτή η παράκαμψη τραντάζει βίαια ολόκληρο το σύστημα μεταφοράς. Πρέπει να προγραμματίσετε την αντικατάσταση αμέσως μόλις φτάσετε αυτό το όριο.

Οι οπτικοί και ακουστικοί δείκτες παρέχουν έγκαιρες προειδοποιήσεις. Θα πρέπει να κοιτάξετε προσεκτικά τις ακίδες κατά τη διάρκεια των παραθύρων συντήρησης. Το τσούξιμο ή το βαθύ σκοράρισμα στις ακίδες υποδηλώνει σοβαρή αποτυχία λίπανσης. Η ανομοιόμορφη πλευρική φθορά στους συνδέσμους σηματοδοτεί την κακή ευθυγράμμιση. Θα πρέπει επίσης να ακούσετε το σύστημα. Οι ευδιάκριτοι θόρυβοι που σκάνε, τρίβουν ή χτυπούν χαστούκια σηματοδοτούν παραβιασμένη γεωμετρία εμπλοκής.

Πρέπει να λειτουργούμε με διαφανείς υποθέσεις. Όλα τα μηχανικά εξαρτήματα θα φθαρούν τελικά. Τα μηχανικά συστήματα δεν προσφέρουν άπειρη ζωή. Ο πρωταρχικός στόχος της μηχανικής είναι η μεγιστοποίηση της προβλεψιμότητας αυτής της φθοράς. Η προβλεψιμότητα σάς επιτρέπει να προγραμματίζετε τη συντήρηση αποκλειστικά κατά τη διάρκεια προγραμματισμένων διακοπών. Αυτό αποτρέπει τις δαπανηρές παύσεις παραγωγής στη μέση βάρδια.

Διάγραμμα: Λειτουργική υποβάθμιση και αντιμετώπιση προβλημάτων Περίληψη

Ένδειξη φθοράς	Πρωτεύουσα αιτία	Λειτουργική σοβαρότητα	Συνιστώμενη ενέργεια
Πάνω από 3% επιμήκυνση βήματος	Εσωτερική τριβή πείρου/διάτρησης	Κρίσιμος Κίνδυνος	Αντικαταστήστε την αλυσίδα και επιθεωρήστε τους οδοντωτούς τροχούς.
Pin Galling	Αστοχία λίπανσης / διείσδυση άμμου	Υψηλού κινδύνου	Αναβαθμίστε τη στεγανοποίηση ή μεταβείτε σε λιπαντικό ξηρής μεμβράνης.
Ανώμαλη πλαϊνή φθορά	Κακή ευθυγράμμιση της τροχιάς του μεταφορέα	Μέτριου κινδύνου	Ευθυγραμμίστε ξανά αμέσως τους άξονες κίνησης και ουράς.
Δυνατός θόρυβος από χαστούκια	Υπερβολική χαλάρωση / φθορά οδοντωτών τροχών	Υψηλού κινδύνου	Ρυθμίστε τους εντατήρες. ελέγξτε τα προφίλ των δοντιών.

4. Αντιστοίχιση των προδιαγραφών Drop Forged Chains με την ημερήσια απόδοση

Πρέπει να διαβάσετε τα φύλλα τεχνικών προδιαγραφών μέσα από το πρίσμα της καθημερινής επιχειρησιακής πραγματικότητας. Μόνο ένας αριθμός καταλόγου δεν εγγυάται τίποτα. Η αξιολόγηση της ακριβούς μεταλλουργικής ισορροπίας διασφαλίζει ότι ο εξοπλισμός ανταποκρίνεται στις συγκεκριμένες απαιτήσεις απόδοσης.

Αριστος Οι προδιαγραφές για τις σφυρηλατημένες αλυσίδες απαιτούν προφίλ διπλής σκληρότητας. Χρειάζεστε ένα βαθιά σκληρυμένο εξωτερικό. Αυτό το εξωτερικό στρώμα τυπικά καταχωρείται σε 50-60 HRC. Παρέχει μέγιστη αντίσταση κατά της λειαντικής λείανσης. Ωστόσο, ο εσωτερικός πυρήνας πρέπει να παραμένει εξαιρετικά όλκιμος. Ο πυρήνας παραμένει συνήθως μεταξύ 30-40 HRC. Αυτό το μαλακότερο κέντρο απορροφά τους ξαφνικούς λειτουργικούς κραδασμούς χωρίς να θρυμματίζεται.

Οι μηχανικοί συχνά μεγεθύνουν λανθασμένα συστήματα που βασίζονται αποκλειστικά στην Ultimate Breaking Strength (UBS). Αυτή είναι μια κοινή και επικίνδυνη παγίδα. Το UBS υποδεικνύει απλώς το ακριβές σημείο του καταστροφικού κουμπώματος υπό στατική εργαστηριακή τάση. Αγνοεί τη δυναμική καθημερινή κόπωση. Αντίθετα, πρέπει να υπολογίσετε το όριο φόρτου εργασίας (WLL). Σας συμβουλεύουμε ανεπιφύλακτα να εφαρμόσετε έναν παράγοντα ασφαλείας 6:1 έως 10:1. Ο ακριβής πολλαπλασιαστής εξαρτάται εξ ολοκλήρου από τη βαρύτητα του ημερήσιου φορτίου κραδασμών.

Η επιλογή υλικού υπαγορεύει τη μακροπρόθεσμη επιβίωση. Δεν μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια προσέγγιση που ταιριάζει σε όλους. Αξιολογήστε την ακριβή χημεία του σφυρηλατημένου χάλυβα.

Πίνακας: Οδηγίες επιλογής τυπικών υλικών

Βαθμός χάλυβα	Πρωτεύον χαρακτηριστικό	Βέλτιστο περιβάλλον εφαρμογής
40Cr (κράμα χάλυβα)	Υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και καλή σκληρυνσιμότητα.	Γενική μεταφορά βαρέως τύπου, χαμηλή έως μέτρια τριβή.
20CrMnTi	Εξαιρετική βαθιά σκλήρυνση θήκης και σκληρότητα πυρήνα.	Ζώνες υψηλής τριβής, κλίνκερ τσιμέντου, χειρισμός τέφρας.
Ανοξείδωτα κράματα	Ανώτερη αντοχή στην οξείδωση και στα χημικά.	Διαβρωτικά περιβάλλοντα, περιοχές πλύσης, υψηλή υγρασία.

5. Επιλογή προμηθευτή Drop Forged Chains για μακροπρόθεσμη αξιοπιστία

Η αξιολόγηση των προμηθευτών απαιτεί αυστηρή εμπορική λογική και πρωτόκολλα μείωσης κινδύνου. Δεν αγοράζετε απλώς χαλύβδινους συνδέσμους. Εξασφαλίζετε χρόνο λειτουργίας για ολόκληρη την εγκατάσταση σας. Ένας αδύναμος προμηθευτής εισάγει απαράδεκτα τρωτά σημεία της εφοδιαστικής αλυσίδας.

Σας συμβουλεύουμε να απαιτείται πλήρης ιχνηλασιμότητα. Οι αγοραστές πρέπει να ζητήσουν Αναφορές Δοκιμών Υλικού (MTR) πριν από την παράδοση. Θα πρέπει επίσης να ζητήσετε τεκμηρίωση φόρτωσης απόδειξης. Ένα αξιόπιστο Ο προμηθευτής πλαστών αλυσίδων παρέχει πρόθυμα μεταλλουργικά πιστοποιητικά. Αυτά τα έγγραφα εγγυώνται ότι οι αξιώσεις απόδοσης ταιριάζουν με τις βιομηχανικές συνθήκες βαρέως τύπου. Εάν ένας πωλητής διστάζει να αποδείξει τη χημεία του χάλυβα, αποκλείστε τον αμέσως.

Οι δυνατότητες προσαρμογής διακρίνουν τους premium συνεργάτες από τους βασικούς διανομείς. Η εγκατάσταση σας έχει πιθανώς μοναδικές ζώνες φθοράς. Αναζητήστε προμηθευτές ικανούς να σχεδιάσουν εξειδικευμένες θεραπείες.

• Επαγωγικές σκληρυμένες καρφίτσες: Παρατείνει τη διάρκεια ζωής σε γραμμές τέφρας ή τσιμέντου με υψηλή λειαντικότητα.
• Προσαρμοσμένα προσαρτήματα πτήσης: Μεγιστοποιεί την ογκομετρική απόδοση για συγκεκριμένα χύδην υλικά.
• Εξειδικευμένα καθαρίσματα: Αποτρέπει το μπλοκάρισμα των αρθρώσεων της άρθρωσης.
• Επιστρώσεις Dry-Film: Εξαλείφει τα κολλώδη υγρά λιπαντικά σε περιβάλλοντα με σκόνη.

Τέλος, αξιολογήστε τους χρόνους παράδοσης και την υποστήριξη αποθέματος. Οι αναπόφευκτες αλλαγές απαιτούν άμεση διαθεσιμότητα ανταλλακτικών. Αξιολογήστε την ικανότητά τους να διατηρούν αποκλειστικό απόθεμα ασφαλείας για τις εγκαταστάσεις σας. Ο μετριασμός του κινδύνου παρατεταμένου χρόνου διακοπής λειτουργίας απαιτεί έναν προμηθευτή που διαχειρίζεται προληπτικά τις υλικοτεχνικές καθυστερήσεις.

Σύναψη

Η καθημερινή λειτουργική χρήση θα προκαλέσει αναπόφευκτα επιμήκυνση του βήματος και φθορά της επιφάνειας. Ωστόσο, οι σφυρηλατημένες αλυσίδες που έχουν σχεδιαστεί με ακρίβεια καθιστούν αυτή την υποβάθμιση εξαιρετικά αργή και απολύτως προβλέψιμη. Εσείς ελέγχετε το χρονοδιάγραμμα αποτυχίας μέσω προληπτικών επιλογών μηχανικής και όχι παθητικής παρατήρησης.

Η αξιολόγηση της μακροπρόθεσμης απόδοσης απαιτεί τη μετάβαση πέρα ​​από τα βασικά γραφήματα φόρτωσης καταλόγου. Πρέπει να κατανοήσετε βαθιά τη μεταλλουργική αλληλεπίδραση μεταξύ του βάθους της θήκης και της πλαστιμότητας του πυρήνα. Η αντιστοίχιση αυτών των εσωτερικών ιδιοτήτων υλικού με το εξωτερικό περιβάλλον λειτουργίας σας εγγυάται ανώτερο χρόνο λειτουργίας.

Ενέργειες επόμενου βήματος:

1. Πραγματοποιήστε έναν ολοκληρωμένο έλεγχο τάσης και επιμήκυνσης σε όλες τις αλυσίδες που λειτουργούν αυτήν τη στιγμή.
2. Καταγράψτε τυχόν ανομοιόμορφα μοτίβα φθοράς ή μη φυσιολογικές ακουστικές υπογραφές κατά την επόμενη βάρδια σας.
3. Συμβουλευτείτε έναν καθιερωμένο, πιστοποιημένο προμηθευτή για να ελέγξετε τις υπάρχουσες προδιαγραφές σας σε σχέση με τα πραγματικά δεδομένα ημερήσιας απόδοσης.
4. Αναβαθμίστε τα εξαρτήματα που παρουσιάζουν πρόωρη κόπωση προτού πυροδοτήσουν μια απρογραμμάτιστη διακοπή λειτουργίας της εγκατάστασης.

FAQ

Ε: Πόσο συχνά πρέπει να επιθεωρούνται οι σφυρηλατημένες αλυσίδες κατά την καθημερινή συνεχή χρήση;

Α: Πρέπει να πραγματοποιείτε οπτικές επιθεωρήσεις εβδομαδιαίως για να ελέγξετε για κακή ευθυγράμμιση της πίστας ή σοβαρή ξηρή λειτουργία. Μετρήστε την επιμήκυνση κάθε μήνα χρησιμοποιώντας ακριβείς μετρητές βήματος. Περιβάλλοντα με μεγάλη τριβή, όπως ο χειρισμός του τσιμέντου ή της τέφρας, ενδέχεται να απαιτούν ελέγχους επιμήκυνσης δύο φορές την εβδομάδα για να αποφευχθεί η ξαφνική αστοχία.

Ε: Ποιο είναι το πρώτο σημάδι ότι τα καθημερινά βαρέα βιομηχανικά φορτία υπερβαίνουν τη χωρητικότητα της αλυσίδας;

Α: Η πρώτη προειδοποίηση είναι τοπική πλαστική παραμόρφωση, όπως λυγισμένοι πείροι ή θρυμματισμένες οπές σύνδεσης. Η ταχεία επιμήκυνση πρώιμου σταδίου πέρα ​​από την τυπική φθορά κατά την εκτόξευση υποδηλώνει ξεκάθαρα ότι τα λειτουργικά φορτία υπερβαίνουν κατά πολύ το καθορισμένο όριο φορτίου εργασίας.

Ε: Μπορεί η λίπανση να παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής των αλυσίδων σφυρηλάτησης σταγόνας;

Α: Ναι, η σωστή λίπανση μειώνει δραστικά την εσωτερική τριβή από πείρο σε οπή. Ωστόσο, σε περιβάλλοντα με υψηλή διάβρωση, τα τυπικά υγρά λάδια προσελκύουν κόκκους και δημιουργούν μια πάστα λείανσης. Πρέπει να χρησιμοποιήσετε εναλλακτικές μεμβράνης ξηρού στρώματος ή να καθορίσετε σχέδια αρμών που αυτοκαθαριστούν για να αποτρέψετε την επιταχυνόμενη φθορά.

Ε: Γιατί οι ίδιες προδιαγραφές σφυρήλατων αλυσίδων έχουν διαφορετική απόδοση στην ίδια καθημερινή εφαρμογή;

Α: Οι διακυμάνσεις απόδοσης συνήθως προέρχονται από ασυνέπειες στην κατασκευή. Η ανομοιόμορφη θερμική επεξεργασία δημιουργεί μαλακά σημεία, ενώ οι χαλαρές ανοχές μηχανικής κατεργασίας επιτρέπουν στο λειαντικό τρίμμα να διεισδύει στις αρθρώσεις πιο γρήγορα. Αυτή η πραγματικότητα ενισχύει την κρίσιμη σημασία του αυστηρού ελέγχου των πωλητών και των απαιτητικών αναφορών μεταλλουργικών δοκιμών.