ஹெலிகல் கியர்ஸ்
PLW அல்லது ஆர்டர் செய்ய தயாரிக்கப்பட்டது
கார்பன் ஸ்டீல்
பிளாஸ்டிக் பை + அட்டைப்பெட்டி + ப்ளைவுட் கேஸ்
PLW
சீனா
ஹெலிகல் கியர்ஸ்
| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
| அளவு: | |
முக்கிய கொள்கை: சுழல் பல் கோடுகளுடன் உருளை கியர்கள்; மெஷிங் முற்போக்கான தொடர்பு மூலம் நிகழ்கிறது (ஸ்பர் கியர்களில் உடனடி தொடர்புக்கு பதிலாக), தாக்க சுமைகளை குறைக்கிறது மற்றும் இணையான தண்டுகளுக்கு இடையில் சக்தி பரிமாற்றத்திற்கு ஏற்றது.
முக்கிய வகைகள்:
வலது கை ஹெலிகல் கியர்: பல் கோடுகள் வலதுபுறமாக மேல்நோக்கிச் சுழல்கின்றன, மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இடது கை ஹெலிகல் கியர்: பல் கோடுகள் இடதுபுறமாக மேல்நோக்கிச் சுழலும், வலது கை கியர்களுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.
ஹெர்ரிங்போன் கியர்: சமச்சீராக இடது மற்றும் வலது சுழல் பற்களால் ஆனது, அச்சு சக்திகளை நீக்குகிறது, அதிக சுமை, அதிவேக பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது (எ.கா. கடல் உந்துவிசை அமைப்புகள்).
| அளவுரு | வரையறை |
|---|---|
| தொகுதி (மீ) | வட்ட சுருதியின் விகிதம் π; நிலையான தொழில்துறை மதிப்புகள் 1-20 மிமீ வரை இருக்கும், இது கியர் அளவு மற்றும் சுமை திறனை தீர்மானிக்கிறது. |
| அழுத்தக் கோணம் (α) | நிலையான மதிப்பு 20° (குறைந்த இரைச்சல் தேவைகளுக்கு 14.5° விருப்பமானது), மெஷிங் மென்மை மற்றும் ஃபோர்ஸ் டிரான்ஸ்மிஷன் திறனை பாதிக்கிறது. |
| ஹெலிக்ஸ் ஆங்கிள் (β) | பல் கோடு மற்றும் கியர் அச்சுக்கு இடையே உள்ள கோணம்; பொதுவான வரம்பு 8°-20° (பெரிய β = அதிக சுமை திறன் ஆனால் அதிக அச்சு விசை). |
| பற்களின் எண்ணிக்கை (z) | கியரில் உள்ள மொத்த பற்களின் எண்ணிக்கை, கியர் விகிதத்துடன் நேரடியாக தொடர்புடையது (i = z₂/z₁), பொதுவாக 12-60 பற்கள். |
| முக அகலம் (b) | கியரின் அச்சு அகலம், சமநிலை வலிமை மற்றும் நிறுவல் இடம்; பொதுவாக 8-15 மடங்கு தொகுதி. |
| சுயவிவர மாற்ற குணகம் (x) | பல் தொடர்பை மேம்படுத்தவும், குறைப்பதைத் தவிர்க்கவும், சுமை திறனை அதிகரிக்கவும் பயன்படுகிறது (நேர்மறை மாற்றம் பல் தடிமனை அதிகரிக்கிறது; எதிர்மறை மாற்றம் குறைக்கிறது). |
முக்கிய நன்மைகள்:
மென்மையான மெஷிங் மற்றும் குறைந்த சத்தம் (முற்போக்கான தொடர்பு தாக்கத்தை குறைக்கிறது);
ஸ்பர் கியர்களை விட 30% -50% அதிக சுமை திறன் (பெரிய பல் தொடர்பு பகுதி);
சிறிய கட்டமைப்பு, குறைந்த இடத்தில் பெரிய கியர் விகிதங்களை செயல்படுத்துகிறது.
வழக்கமான பயன்பாடுகள்:
தொழில்துறை இயந்திரங்கள்: கியர்பாக்ஸ்கள், கன்வேயர்கள், கம்ப்ரசர்கள், இயந்திர கருவி சுழல்கள்;
வாகனத் துறை: டிரான்ஸ்மிஷன்கள், டிரைவ் அச்சுகள், என்ஜின் நேர அமைப்புகள்;
பொது இயந்திரங்கள்: மின்விசிறிகள், குழாய்கள், குறைப்பான்கள்;
உயர்நிலை உபகரணங்கள்: ரோபோ மூட்டுகள், விண்வெளி பரிமாற்ற கூறுகள்.
பொதுவான பொருட்கள்:
எஃகு: 20CrMnTi (கார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட மற்றும் தணிக்கப்பட்டது, அதிக சுமைகளுக்கு), 45# எஃகு (நடுத்தர சுமைகளுக்குத் தணிக்க மற்றும் மென்மையாக்கப்பட்டது);
வார்ப்பிரும்பு: HT200 (குறைந்த வேகம், ஒளி-சுமை காட்சிகள், செலவு குறைந்தவை);
உலோகம் அல்லாத பொருட்கள்: நைலான், POM (குறைந்த சத்தம், உயவு இல்லாத பயன்பாடுகளுக்கு).
சர்வதேச தரநிலைகள்:
ISO 6336 (கியர் சுமை திறன் கணக்கீடு தரநிலை);
AGMA 2001 (அமெரிக்கன் கியர் உற்பத்தியாளர்கள் சங்கம் தரநிலை);
DIN 3990 (ஹெலிகல் கியர் வடிவியல் துல்லியத்திற்கான ஜெர்மன் தரநிலை);
GB/T 10095 (ஹெலிகல் கியர் துல்லியத்திற்கான சீன தரநிலை).
| ஒப்பீட்டு பொருள் | ஹெலிகல் கியர் | ஸ்பர் கியர் |
|---|---|---|
| மெஷிங் முறை | முற்போக்கான தொடர்பு, குறைந்த தாக்கம் | உடனடி தொடர்பு, அதிக தாக்கம் |
| இரைச்சல் நிலை | குறைந்த | உயர் |
| சுமை திறன் | உயர் | நடுத்தர |
| அச்சுப் படை | உள்ளது (உந்துதல் தாங்கு உருளைகள் தேவை) | இல்லை |
| உற்பத்தி சிரமம் | அதிக (சிறப்பு இயந்திர கருவிகள் தேவை) | கீழ் (எளிய செயலாக்கம்) |