हेलिकल गियर: एगो व्यापक तकनीकी परिचय

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कोर डिजाइन अउर कुंजी पैरामीटर

• परिभाषा आ बेसिक रूप: दाँत एगो हेलिकोइड बनावे ला, जवना में हेलिक्स कोण (आम तौर पर 15°–30°) होला जे पिच सिलेंडर पर दाँत के तिरछापन के परिभाषित करे ला। गियर सभ के दाहिना - हाथ (आरएच) भा बांया - हाथ से (LH) कइल जाला — जालीदार समानांतर जोड़ी सभ के बराबर हेलिक्स कोण सभ के जरूरत होला बाकी बिपरीत हाथ; पार हेलिकल गियर (गैर - समानांतर शाफ्ट) के इस्तेमाल एकही - हाथ के दाँत।

• आलोचनात्मक पैरामीटर के बारे में बतावल गइल बा:

  पैरामीटर के	विवरण बा .
  हेलिक्स कोण (β) के बा।	दाँत के ट्रेस आ गियर एक्सिस (पिच सिलेंडर) के बीच के कोण
  सामान्य मॉड्यूल (एमएन) के बा।	माडल दाँत के लंबवत नापल गइल; दाँत के आकार के शासन बा .
  दबाव कोण (α) के बा।	पिच बिंदु पर दाँत प्रोफाइल आ स्पर्शरेखा के बीच के कोण (मानक 20°)
  पिच व्यास (डी) के बा।	D = Mn × z / cosβ (Z = दाँत के संख्या)
  संपर्क अनुपात (ε) के बा।	स्पर गियर से अधिका होला; कई गो दाँत के पार चिकना लोड साझा करे के सक्षम बनावेला

कइसे काम करेला लोग .

• मेशिंग सिद्धांत: दाँत धीरे-धीरे (एक छोर से पूरा चौड़ाई तक) संलग्न हो जाला आ सुचारू रूप से अलग हो जाला, स्पर गियर के किनारा के प्रभाव से बचल जाला - संपर्क पर। समानांतर शाफ्ट सभ के सही घुमाव खातिर बिपरीत - हाथ के गियर के जरूरत होला; पार कइल हेलिकल गियर बिंदु संपर्क (नीचे भार क्षमता) के इस्तेमाल करीं।

• अक्षीय थ्रस्ट: हेलिकल कोण शाफ्ट के साथ अक्षीय बल पैदा करे ला, थ्रस्ट - सक्षम बेयरिंग (जइसे कि, कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग) या हेरिंगबोन गियर (मिरर - बिपरीत दाँत) के जरूरत पड़े ला ताकि थ्रस्ट के रद्द कइल जा सके।

फायदा बनाम नुकसान के बा

निर्माण अउर सामग्री के

• प्रक्रिया: गियर हॉबिंग (उच्च वॉल्यूम), शेपिंग (कस्टम/छोट बैच), पीस (उच्च परिशुद्धता/कठोर दाँत)। गर्मी के उपचार (कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग) सतह के कठोरता आ पहनने के प्रतिरोध के बढ़ावेला।

• आम सामग्री: भारी - शुल्क औद्योगिक उपयोग खातिर मिश्र धातु स्टील (20crmnti, 42crmo); कम - भार, जंग - प्रतिरोधी जरूरत खातिर पीतल/कांस्य; कम - शोर, हल्का ऐप खातिर इंजीनियरिंग प्लास्टिक (POM, PA66 + GF)।

आवेदन के बारे में जानकारी दिहल गईल बा।

• औद्योगिक ड्राइव: गियरबॉक्स, कन्वेयर, एक्सट्रूडर, आ पंप (उच्च टॉर्क, कम शोर)।

• ऑटोमोटिव: ट्रांसमिशन, डिफरेंसियल गियर, आ टाइमिंग सिस्टम (चिकना पावर डिलीवरी)।

• एयरोस्पेस अउर रोबोटिक्स: एक्ट्यू...

锥齿轮英文介绍 के बा।

बेवल गियर: औद्योगिक अनुप्रयोग खातिर तकनीकी परिचय

कोर डिजाइन अउर वर्गीकरण 1.1.

1. सीधा बेवल गियर 2019 के बा।

   दाँत सीधा आ रेडियल होला, शंकु के शिखर पर अभिसरण होला। इनहन में सरल निर्माण प्रक्रिया आ कम लागत के सुविधा होला बाकी एज के कारण मेशिंग के दौरान इम्पैक्ट नॉइज पैदा होला - दाँत के संपर्क पर, कम - गति, प्रकाश - लोड एप्लीकेशन सभ में इनहन के इस्तेमाल के सीमित क देला।

2. सर्पिल बेवल गियर 2019 के बा।

   दाँत के शंकु के सतह के साथ सर्पिल वक्र में काटल जाला। हेलिकल गियर के समान, इनहन के दाँत धीरे-धीरे संलग्न होला आ सुचारू रूप से अलग हो जाला, जेकरा परिणामस्वरूप कम कंपन, शांत ऑपरेशन आ अधिका भार - बेयरिंग क्षमता होला। एह प्रकार के इस्तेमाल ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन नियर हाई - स्पीड, भारी - ड्यूटी परिदृश्य सभ में बहुतायत से होला।

3. जीरोल बेवल गियर 2019 के बा।

   घुमावदार दाँत वाला एगो हाइब्रिड डिजाइन लेकिन जीरो हेलिक्स कोण। ई लोग सीधा बेवल गियर सभ के कॉम्पैक्ट संरचना के सर्पिल बेवल गियर सभ के चिकना मेशिंग परफार्मेंस के साथ जोड़ देला, जहाँ अइसन सिस्टम सभ खातिर उपयुक्त बा जहाँ इंस्टॉलेशन स्पेस पर रोक लगावल गइल बा।

4. हाइपोइड बेवल गियर 2019 के बा।

   दाँत सर्पिल - आकार के होला आ शाफ्ट ऑफसेट (गैर - कोप्लेनर) पर एक दुसरा के काटत होला। इ लोग छोट पैकेज में बड़ गियर रेशियो पेश करेला अवुरी ड्राइव शाफ्ट के ऊँचाई कम क सकता, जवना के चलते इ लोग रियर - व्हील - ड्राइव ऑटोमोटिव डिफरेंसिल के कोर कंपोनेंट बना सकता।

प्रमुख तकनीकी पैरामीटर के बा .

काम करे के सिद्धांत अउर प्रदर्शन के विशेषता

जालीदार सिद्धांत के बा .

फायदा बा .

• कवनो कोण पर एक दूसरा के काटने वाला शाफ्ट के बीच बिजली संचरण के सक्षम करीं (आम तौर पर 90°)।

• सर्पिल आ हाइपोइड के प्रकार उच्च - गति अनुप्रयोग खातिर चिकना, कम शोर के संचालन देला।

• उच्च टॉर्क संचरण दक्षता (अच्छा - चिकनाई वाला सर्पिल बेवल गियर खातिर 98% तक)।

नुकसान के बात बा .

• जटिल निर्माण प्रक्रिया, खासतौर पर सर्पिल आ हाइपोइड प्रकार सभ खातिर, जेह में बिसेस उपकरण सभ के जरूरत होला (जइसे कि, बेवल गियर जनरेटर)।

• स्थापना त्रुटि के प्रति अधिक संवेदनशीलता; गलत संरेखण से समय से पहिले पहनला अवुरी शोर हो सकता।

• संचालन के दौरान अक्षीय आ रेडियल बल पैदा होला, जवना से समर्थन खातिर परिशुद्धता बेयरिंग के जरूरत होला।

सामग्री अउर निर्माण प्रक्रिया 1.1.

आम सामग्री के बारे में बतावल गइल बा।

• मिश्र धातु स्टील: 20crmnti, 42CRMO (कार्बराइज्ड या बुझावल - उच्च कठोरता आ पहनने के प्रतिरोध खातिर टेम्पर्ड, भारी - ड्यूटी औद्योगिक गियर खातिर उपयुक्त)।

• कार्बन स्टील: 45# स्टील (कम लागत के साथ कम - गति, प्रकाश - भार के अनुप्रयोग खातिर)।

• गैर - लौह धातु: पीतल, कांस्य (जंग - प्रतिरोधी या कम शोर प्रणाली, जइसे कि, समुद्री उपकरण) खातिर।

• इंजीनियरिंग प्लास्टिक: PA66 + GF, POM (हल्का, कम - छोट घरेलू उपकरण जइसन लोड एप्लीकेशन खातिर)।

निर्माण प्रक्रिया के बारे में बतावल गईल बा।

1. कटिंग: सीधा बेवल गियर खातिर गियर शेपिंग भा मिलिंग; सर्पिल/हाइपोइड प्रकार के लिए सीएनसी बेवल गियर जनरेटर।

2. गर्मी के उपचार: सतह के कठोरता आ थकान के ताकत बढ़ावे खातिर कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग, या बुझावे वाला।

3. फिनिशिंग: दाँत के सतह के परिशुद्धता में सुधार करे अवुरी शोर के कम करे खाती पीसल चाहे लैपिंग।

ठेठ अनुप्रयोग के बा .

• ऑटोमोटिव इंडस्ट्री: डिफरेंसियल, ट्रांसमिशन सिस्टम, स्टीयरिंग गियरबॉक्स।

• औद्योगिक मशीनरी: मशीन उपकरण रोटरी टेबल, कन्वेयर ड्राइव, मुद्रण प्रेस गियर ट्रेन।

• एयरोस्पेस एंड मरीन: हेलीकाप्टर रोटर ड्राइव, जहाज प्रोपल्शन सिस्टम, रडार एंटीना घुमाव तंत्र।

• निर्माण उपकरण: खुदाई स्विंग ड्राइव, क्रेन लहरा तंत्र।