PRODUKTER

Høypresisjonsspiralgir - legert stål for kraftig industriell kraftoverføring

Slitasjebestandig varmebehandlet spiralgir – høy effektivitet for mekanisk utstyrssystemer

En presisjonskonstruert kraftoverføringskomponent som leverer høyt dreiemoment, hastighetsreduksjon og valgfri selvlåsing for industrimaskineri, automasjon og tunge applikasjoner.

Modell:
Fasede gir
Merke:
PLW eller Laget på bestilling
Materiale:
Karbonstål
Transportpakke:
Plastpose + kartongboks + kryssfinerveske
Varemerke:
PLW
Opprinnelse:
KINA
Standard eller ikke-standard:
Standard
Type:
Worm Gear Par

Tilgjengelighet:

Antall:



Spørre Legg i handlekurven

Produktbeskrivelse

Helical Gears: En omfattende teknisk introduksjon

Heliske tannhjul er sylindriske tannhjul med tenner skåret i en vinkel (helixvinkel) til rotasjonsaksen, i motsetning til cylindriske tannhjul med tenner parallelle med aksen. De utmerker seg i jevn, stillegående kraftoverføring med høyt dreiemoment over parallelle eller ikke-parallelle aksler, noe som gjør dem til en stift i industri-, bil- og romfartsapplikasjoner.

Kjernedesign og nøkkelparametre

Definisjon og grunnleggende form: Tennene danner en helicoide, med spiralvinkelen (vanligvis 15°–30°) som definerer tannens skråstilling på stigningssylinderen. Gir er høyrehendte (RH) eller venstrehendte (LH) — parallelle par som griper inn trenger like helixvinkler, men motsatte hender; kryssede spiralformede tannhjul (ikke-parallelle aksler) bruker samme - håndtenner.

Kritiske parametere:

Parameterbeskrivelse
Helixvinkel (β)	Vinkel mellom tannspor og girakse (stigningssylinder)
Normal modul (mn)	Modul målt vinkelrett på tannen; styrer tannstørrelsen
Trykkvinkel (α)	Vinkel mellom tannprofil og tangent ved stigningspunkt (standard 20°)
Pitch Diameter (d)	d = mn × z / cosβ (z = antall tenner)
Kontaktforhold (ε)	Høyere enn cylindriske tannhjul; muliggjør jevnere belastningsdeling over flere tenner

Hvordan de fungerer

Inngrepsprinsipp: Tennene griper gradvis inn (fra den ene enden til hele bredden) og kobler seg jevnt ut, og unngår støt fra cylindriske tannhjulskanter - ved kontakt. Parallelle aksler krever motsatt - håndgir for riktig rotasjon; kryssede spiralformede tannhjul bruker punktkontakt (lavere belastningskapasitet).
Aksialkraft: Den spiralformede vinkelen skaper aksiale krefter langs akselen, som krever skyvekraftlagre (f.eks. vinkelkontaktkulelager) eller fiskebensgir (speil - motsatte tenner) for å kansellere skyvekraft.

Fordeler vs. ulemper

Fordeler	Ulemper
Ultra-myk drift med lavt støynivå (ideelt for høyhastighetsapper)	Aksialtrykk krever spesialiserte lagre
Høyere lastekapasitet (last spredt over flere tenner)	Mer kompleks produksjon (hobbing/forming med vinkelkontroll)
Lavere vibrasjon; bedre toleranse for mindre produksjonsfeil	Noe lavere effektivitet sammenlignet med cylindriske gir (på grunn av glidefriksjon)
Allsidig: parallelle eller kryssede akseloppsett	Kryssede spiralgir har punktkontakt (lave dreiemomentgrenser)

Produksjon og materialer

Prosesser: Gear hobbing (høyt volum), forming (tilpasset/små batcher), sliping (høy presisjon/herdede tenner). Varmebehandling (karburering, nitrering) øker overflatehardheten og slitestyrken.
Vanlige materialer: Legert stål (20CrMnTi, 42CrMo) for tung industribruk; messing/bronse for lav belastning, korrosjonsbestandig behov; ingeniørplast (POM, PA66 + GF) for lav-støy, lette apper.

Søknader

Industrielle drivverk: Girkasser, transportører, ekstrudere og pumper (høyt dreiemoment, lavt støynivå).
Bil: Transmisjoner, differensialgir og timingsystemer (jevn kraftlevering).
Luftfart og robotikk: Aktu...

锥齿轮英文介绍

Bevel Gears: Teknisk introduksjon for industrielle applikasjoner

Vinkelgir er en klasse av konisk formede gir designet for å overføre kraft og bevegelse mellom kryssende aksler, med den vanligste akselvinkelen på 90°. I motsetning til sylindriske gir (f.eks. cylindriske eller spiralformede gir) som opererer på parallelle akser, er koniske gir konstruert for å imøtekomme vinkelkraftoverføring, noe som gjør dem uunnværlige i mekaniske systemer som bildifferensialer, maskinverktøyhoder og marine fremdriftsdrifter.

Kjernedesign og klassifisering

Basert på tanngeometri og inngrepsegenskaper, er skrågir delt inn i fire hovedtyper:

Rette skrågir

Tennene er rette og radielle, konvergerer på toppen av kjeglen. De har enkle produksjonsprosesser og lave kostnader, men genererer slagstøy under meshing på grunn av kant-mot-tann-kontakt, noe som begrenser bruken i lavhastighets- og lett-belastningsapplikasjoner.
Spiral vinkelgir

Tennene kuttes i en spiralkurve langs kjegleoverflaten. I likhet med spiralformede gir, kobler tennene deres gradvis inn og kobles ut jevnt, noe som resulterer i lavere vibrasjon, roligere drift og høyere belastningskapasitet. Denne typen er mye brukt i høyhastighets, tunge scenarier som biltransmisjoner.
Zerol Bevel Gears

En hybrid design med buede tenner men null helixvinkel. De kombinerer den kompakte strukturen til rette koniske tannhjul med den jevnere inngrepsytelsen til spiralformede gir, egnet for systemer der installasjonsplassen er begrenset.
Hypoide vinkelgir

Tennene er spiralformede, og skaftene skjærer hverandre i en forskyvning (ikke i samme plan). De tilbyr et større utvekslingsforhold i en mindre pakke og kan senke drivakselens høyde, noe som gjør dem til kjernekomponenten i bak-hjulsdrevne bildifferensialer.

Viktige tekniske parametere

Parameterbeskrivelse
Pitch kjeglevinkel (δ)	Vinkelen mellom pitch-kjeglegeneratoren og giraksen; bestemmer girets størrelse og inngrepsforhold.
Modul (m)	En grunnleggende parameter som definerer tannstørrelse; beregnet basert på referansesirkeldiameteren og antall tenner.
Trykkvinkel (α)	Standardverdi er 20°; påvirker tannstyrken og inngrepsstabiliteten.
Akselvinkel (Σ)	Vinkelen mellom de to kryssende sjaktene; typisk 90° for de fleste industrielle bruksområder.
Ansiktsbredde (b)	Lengden på tannen langs kjeglegeneratoren; direkte innvirkning på girets belastning - bæreevne.

Arbeidsprinsipp og ytelsesegenskaper

Meshing-prinsippet

Skrå tannhjulstenner griper inn langs den koniske overflaten, med kontaktpunktet som beveger seg fra den lille enden til den store enden av tannen under drift. Spiral- og hypoide koniske tannhjul oppnår kontinuerlig kontakt over flere tenner, mens rette skrågir har intermitterende kontakt.

Fordeler

Aktiver kraftoverføring mellom kryssende aksler i alle vinkler (vanligvis 90°).
Spiral- og hypoidtyper gir jevn drift med lavt støynivå for høyhastighetsapplikasjoner.
Høy dreiemomentoverføringseffektivitet (opptil 98 % for godt smurte vinkelgir med spiral).

Ulemper

Komplekse produksjonsprosesser, spesielt for spiral- og hypoidtyper, krever spesialisert utstyr (f.eks. koniske girgeneratorer).
Høyere følsomhet for installasjonsfeil; feiljustering kan forårsake for tidlig slitasje og støy.
Aksiale og radielle krefter genereres under drift, noe som krever presisjonslagre for støtte.

Materialer og produksjonsprosesser

Vanlige materialer

Legert stål: 20CrMnTi, 42CrMo (karburert eller bråkjølt - herdet for høy hardhet og slitestyrke, egnet for tunge industrigir).
Karbonstål: 45# stål (for lavhastighets, lett belastningsapplikasjoner med lavere kostnad).
Ikke-jernholdige metaller: Messing, bronse (for korrosjonsbestandige eller lavstøysystemer, f.eks. marineutstyr).
Teknisk plast: PA66 + GF, POM (for lette, lavbelastningsapplikasjoner som små husholdningsapparater).

Produksjonsprosesser

Kutting: Gearforming eller fresing for rette vinkelgir; CNC vinkelgirgeneratorer for spiral/hypoidtyper.
Varmebehandling: Karburering, nitrering eller bråkjøling for å forbedre overflatens hardhet og utmattelsesstyrke.
Etterbehandling: Sliping eller lapping for å forbedre tannoverflatens presisjon og redusere støy.

Typiske applikasjoner

Bilindustri: Differensialer, transmisjonssystemer, styregirkasser.
Industrielt maskineri: Roterende bord for verktøymaskiner, transportbåndsdrift, trykkpressgir.
Aerospace & Marine: Helikopterrotordrift, skipsfremdriftssystemer, rotasjonsmekanismer for radarantenner.
Anleggsutstyr: Svingdrev for gravemaskiner, kranheismekanismer.

Tidligere:

Neste:

Rett vinkelgir konisk spiralgir skrådrev Steel Bevel Gear Høypresisjon vinkelgir Heavy Duty Bevel Gear Utstyr Worm Gear Par Presisjons vinkelgir industrielt vinkelgir