ஹெலிகல் கியர்ஸ்: ஒரு விரிவான தொழில்நுட்ப அறிமுகம்

---

முக்கிய வடிவமைப்பு & முக்கிய அளவுருக்கள்

• வரையறை மற்றும் அடிப்படை வடிவம்: பற்கள் ஒரு ஹெலிகாய்டை உருவாக்குகின்றன, ஹெலிக்ஸ் கோணம் (பொதுவாக 15°–30°) சுருதி உருளையில் பல்லின் சாய்வை வரையறுக்கிறது. கியர்கள் வலது கை (RH) அல்லது இடது கை (LH) - இணை இணை ஜோடிகளுக்கு சம ஹெலிக்ஸ் கோணங்கள் தேவை, ஆனால் எதிர் கைகள்; குறுக்கு ஹெலிகல் கியர்கள் (இணை அல்லாத தண்டுகள்) அதே கை பற்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

• முக்கியமான அளவுருக்கள்:

  அளவுரு	விளக்கம்
  ஹெலிக்ஸ் ஆங்கிள் (β)	பல் சுவடு மற்றும் கியர் அச்சுக்கு இடையே உள்ள கோணம் (பிட்ச் சிலிண்டர்)
  இயல்பான தொகுதி (mn)	பல்லுக்கு செங்குத்தாக அளவிடப்பட்ட தொகுதி; பல்லின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துகிறது
  அழுத்தக் கோணம் (α)	சுருதி புள்ளியில் பல் சுயவிவரத்திற்கும் தொடுகோடுக்கும் இடையே உள்ள கோணம் (தரநிலை 20°)
  சுருதி விட்டம் (d)	d = mn × z / cosβ (z = பற்களின் எண்ணிக்கை)
  தொடர்பு விகிதம் (ε)	ஸ்பர் கியர்களை விட உயர்ந்தது; பல பற்கள் முழுவதும் மென்மையான சுமை பகிர்வை செயல்படுத்துகிறது

அவர்கள் எப்படி வேலை செய்கிறார்கள்

• மெஷிங் கோட்பாடு: பற்கள் படிப்படியாக (ஒரு முனையில் இருந்து முழு அகலம் வரை) ஈடுபடுகின்றன மற்றும் ஸ்பர் கியரின் விளிம்பின் தாக்கத்தைத் தவிர்க்கும் - தொடர்பு கொள்ளும்போது. இணையான தண்டுகளுக்கு எதிர் தேவை - சரியான சுழற்சிக்கு கை கியர்கள்; குறுக்கு ஹெலிகல் கியர்கள் பாயிண்ட் காண்டாக்ட் (குறைந்த சுமை திறன்) பயன்படுத்துகின்றன.

• அச்சு உந்துதல்: ஹெலிகல் கோணமானது தண்டு முழுவதும் அச்சு சக்திகளை உருவாக்குகிறது, உந்துதலை ரத்து செய்ய உந்துதல் - திறன் கொண்ட தாங்கு உருளைகள் (எ.கா., கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள்) அல்லது ஹெர்ரிங்போன் கியர்கள் (கண்ணாடி - எதிர் பற்கள்) தேவைப்படுகிறது.

நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

உற்பத்தி மற்றும் பொருட்கள்

• செயல்முறைகள்: கியர் ஹாப்பிங் (அதிக அளவு), வடிவமைத்தல் (விருப்ப/சிறிய தொகுதிகள்), அரைத்தல் (அதிக துல்லியம்/கடினப்படுத்தப்பட்ட பற்கள்). வெப்ப சிகிச்சை (கார்பரைசிங், நைட்ரைடிங்) மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.

• பொதுவான பொருட்கள்: கனரக தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கான அலாய் ஸ்டீல்கள் (20CrMnTi, 42CrMo); பித்தளை/வெண்கலம் குறைந்த - சுமை, அரிப்பு - எதிர்ப்புத் தேவைகளுக்கு; குறைந்த இரைச்சல், இலகுரக பயன்பாடுகளுக்கான பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் (POM, PA66 + GF).

விண்ணப்பங்கள்

• தொழில்துறை இயக்கிகள்: கியர்பாக்ஸ்கள், கன்வேயர்கள், எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் மற்றும் பம்புகள் (அதிக முறுக்கு, குறைந்த சத்தம்).

• ஆட்டோமோட்டிவ்: டிரான்ஸ்மிஷன்கள், டிஃபரன்ஷியல் கியர்கள் மற்றும் டைமிங் சிஸ்டம்ஸ் (மென்மையான பவர் டெலிவரி).

• விண்வெளி & ரோபாட்டிக்ஸ்: ஆக்டு...

锥齿轮英文介绍

பெவல் கியர்ஸ்: தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான தொழில்நுட்ப அறிமுகம்

முக்கிய வடிவமைப்பு மற்றும் வகைப்பாடு

1. ஸ்ட்ரைட் பெவல் கியர்கள்

   பற்கள் நேராகவும், ஆரமாகவும், கூம்பின் உச்சியில் குவிகின்றன. அவை எளிமையான உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் குறைந்த செலவுகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் விளிம்பு - பல் தொடர்பு, குறைந்த வேகம், ஒளி - சுமை பயன்பாடுகளில் அவற்றின் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துவதன் காரணமாக மெஷிங் செய்யும் போது தாக்க சத்தத்தை உருவாக்குகின்றன.

2. சுழல் பெவல் கியர்ஸ்

   கூம்பு மேற்பரப்பில் ஒரு சுழல் வளைவில் பற்கள் வெட்டப்படுகின்றன. ஹெலிகல் கியர்களைப் போலவே, அவற்றின் பற்கள் படிப்படியாக ஈடுபடுகின்றன மற்றும் சீராக விலகுகின்றன, இதன் விளைவாக குறைந்த அதிர்வு, அமைதியான செயல்பாடு மற்றும் அதிக சுமை தாங்கும் திறன். இந்த வகை வாகன பரிமாற்றங்கள் போன்ற அதிவேக, கனரக - கடமை காட்சிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. ஜீரோல் பெவல் கியர்ஸ்

   வளைந்த பற்கள் ஆனால் பூஜ்ஜிய ஹெலிக்ஸ் கோணம் கொண்ட ஒரு கலப்பின வடிவமைப்பு. அவை நேரான பெவல் கியர்களின் கச்சிதமான கட்டமைப்பை சுழல் பெவல் கியர்களின் மென்மையான மெஷிங் செயல்திறனுடன் இணைக்கின்றன, இது நிறுவல் இடம் தடைசெய்யப்பட்ட அமைப்புகளுக்கு ஏற்றது.

4. ஹைபாய்டு பெவல் கியர்ஸ்

   பற்கள் சுழல் வடிவத்தில் உள்ளன, மற்றும் தண்டுகள் ஒரு ஆஃப்செட்டில் வெட்டுகின்றன (கோப்லானர் அல்லாதவை). அவை சிறிய தொகுப்பில் பெரிய கியர் விகிதத்தை வழங்குகின்றன மற்றும் டிரைவ் ஷாஃப்ட் உயரத்தைக் குறைக்கலாம், அவை பின்புற - வீல் - டிரைவ் ஆட்டோமோட்டிவ் வேறுபாடுகளின் முக்கிய அங்கமாக அமைகின்றன.

முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

வேலை கொள்கை & செயல்திறன் பண்புகள்

மெஷிங் கொள்கை

நன்மைகள்

• எந்த கோணத்திலும் (பொதுவாக 90°) வெட்டும் தண்டுகளுக்கு இடையே பவர் டிரான்ஸ்மிஷனை இயக்கவும்.

• சுழல் மற்றும் ஹைப்போயிட் வகைகள் அதிவேக பயன்பாடுகளுக்கு மென்மையான, குறைந்த இரைச்சல் செயல்பாட்டை வழங்குகின்றன.

• உயர் முறுக்கு பரிமாற்ற திறன் (கிணறு - லூப்ரிகேட்டட் ஸ்பைரல் பெவல் கியர்களுக்கு 98% வரை).

தீமைகள்

• சிக்கலான உற்பத்தி செயல்முறைகள், குறிப்பாக சுழல் மற்றும் ஹைப்போயிட் வகைகளுக்கு, சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவை (எ.கா., பெவல் கியர் ஜெனரேட்டர்கள்).

• நிறுவல் பிழைகளுக்கு அதிக உணர்திறன்; தவறான சீரமைப்பு முன்கூட்டியே தேய்மானம் மற்றும் சத்தத்தை ஏற்படுத்தும்.

• செயல்பாட்டின் போது அச்சு மற்றும் ரேடியல் சக்திகள் உருவாக்கப்படுகின்றன, ஆதரவுக்கு துல்லியமான தாங்கு உருளைகள் தேவைப்படுகின்றன.

பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகள்

பொதுவான பொருட்கள்

• அலாய் ஸ்டீல்ஸ்: 20CrMnTi, 42CrMo (கார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அல்லது தணிக்கப்பட்டது - அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு, கனரக தொழில்துறை கியர்களுக்கு ஏற்றது).

• கார்பன் ஸ்டீல்ஸ்: 45# எஃகு (குறைந்த - வேகம், ஒளி - சுமை பயன்பாடுகளுக்கு குறைந்த விலையில்).

• இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள்: பித்தளை, வெண்கலம் (அரிப்புக்கு - எதிர்ப்பு அல்லது குறைந்த - இரைச்சல் அமைப்புகள், எ.கா, கடல் உபகரணங்கள்).

• பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள்: PA66 + GF, POM (சிறிய வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் போன்ற இலகுரக, குறைந்த சுமை பயன்பாடுகளுக்கு).

உற்பத்தி செயல்முறைகள்

1. வெட்டுதல்: நேராக பெவல் கியர்களுக்கான கியர் வடிவமைத்தல் அல்லது அரைத்தல்; சுழல்/ஹைபாய்டு வகைகளுக்கான CNC பெவல் கியர் ஜெனரேட்டர்கள்.

2. வெப்ப சிகிச்சை: மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு வலிமையை அதிகரிக்க கார்பரைசிங், நைட்ரைடிங் அல்லது தணித்தல்.

3. முடித்தல்: பல் மேற்பரப்பு துல்லியத்தை மேம்படுத்த மற்றும் சத்தத்தை குறைக்க அரைத்தல் அல்லது லேப்பிங்.

வழக்கமான பயன்பாடுகள்

• வாகனத் தொழில்: வேறுபாடுகள், பரிமாற்ற அமைப்புகள், திசைமாற்றி கியர்பாக்ஸ்கள்.

• தொழில்துறை இயந்திரங்கள்: இயந்திர கருவி ரோட்டரி அட்டவணைகள், கன்வேயர் டிரைவ்கள், பிரிண்டிங் பிரஸ் கியர் ரயில்கள்.

• ஏரோஸ்பேஸ் & மரைன்: ஹெலிகாப்டர் ரோட்டர் டிரைவ்கள், கப்பல் உந்துவிசை அமைப்புகள், ரேடார் ஆண்டெனா சுழற்சி வழிமுறைகள்.

• கட்டுமான உபகரணங்கள்: அகழ்வாராய்ச்சி ஸ்விங் டிரைவ்கள், கிரேன் ஏற்றும் வழிமுறைகள்.