តើឧបករណ៍ Helical Gears ត្រូវបានផលិតដោយរបៀបណា? ការណែនាំជាជំហាន ៗ

តើ​អ្នក​ធ្លាប់​ឆ្ងល់​ទេ​ថា​ឧបករណ៍​អេឡិច​ត្រូនិក​ត្រូវ​បាន​បង្កើត​ឡើង​ដោយ​របៀប​ណា? ឧបករណ៍ទាំងនេះមានសារៈសំខាន់នៅក្នុងប្រព័ន្ធមេកានិកទំនើប ដែលផ្តល់នូវការបញ្ជូនថាមពលដោយរលូន និងមានប្រសិទ្ធភាព។ ធ្មេញរាងជារង្វង់ធ្វើឱ្យពួកគេស្ងាត់ជាងមុន និងមានសមត្ថភាពផ្ទុកបន្ទុកខ្ពស់ជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រភេទឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។

នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងស្វែងយល់ពីដំណើរការផលិតឧបករណ៍ helical ចាប់ពីការជ្រើសរើសសម្ភារៈ រហូតដល់ការគ្រប់គ្រងគុណភាព។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីជំហានទាំងនេះ អ្នកនឹងទទួលបានការយល់ដឹងអំពីរបៀបដែលឧបករណ៍ទាំងនេះរក្សាដំណើរការ និងភាពជឿជាក់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។

 

1. ការយល់ដឹងអំពីឧបករណ៍ Helical និងសារៈសំខាន់របស់ពួកគេនៅក្នុងគ្រឿងម៉ាស៊ីន

តើ Helical Gear ជាអ្វី?

ក ឧបករណ៍ helical គឺជាឧបករណ៍ស៊ីឡាំងដែលមានធ្មេញដែលត្រូវបានកាត់នៅមុំមួយទៅនឹងអ័ក្សនៃការបង្វិលរបស់ឧបករណ៍។ ការ​រចនា​ធ្មេញ​មុំ​នេះ​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​មាន​ការ​ចូលរួម​ដោយ​រលូន និង​រីកចម្រើន ដែល​ផ្ទុយ​នឹង​ការ​ស្រោប​គ្នា​ភ្លាមៗ​នៃ​ឧបករណ៍​កាត់​ត្រង់។ អត្ថប្រយោជន៍ចម្បងរបស់ឧបករណ៍ helical គឺសមត្ថភាពរបស់ពួកគេក្នុងការបញ្ជូនថាមពលកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយសំលេងរំខាន និងរំញ័រ ដែលមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានល្បឿនលឿន និងបន្ទុកខ្ពស់។ ធ្មេញរបស់ឧបករណ៍ helical ត្រូវបានកាត់ជាលក្ខណៈវង់ ដោយផ្តល់នូវតំបន់ទំនាក់ទំនងធំជាងរវាងឧបករណ៍ភ្ជាប់សំណាញ់ ដែលនាំឱ្យប្រតិបត្តិការកាន់តែរលូន និងបង្កើនសមត្ថភាពផ្ទុក។

មិនដូចឧបករណ៍ត្រង់ទេ ដែលធ្មេញចូលភ្លាមៗ ប្រដាប់ពាក់ជាប់នឹងធ្មេញបន្តិចម្តងៗ នៅពេលដែលធ្មេញផ្លាស់ទីក្នុងលក្ខណៈបន្តបន្ទាប់ទៀត។ ការចូលរួមបន្តិចម្តង ៗ នេះជួយកាត់បន្ថយបន្ទុកឆក់កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ដែលនាំឱ្យអាយុកាលប្រអប់លេខកាន់តែយូរ និងដំណើរការប្រសើរឡើង ជាពិសេសនៅក្នុងប្រព័ន្ធសំខាន់ៗដូចជា ការបញ្ជូនរថយន្ត គ្រឿងចក្រឧស្សាហកម្ម និងឧបករណ៍ជំរុញមនុស្សយន្ត។

ការអនុវត្តឧបករណ៍ Helical

ឧបករណ៍ Helical គឺមានភាពបត់បែនខ្ពស់ និងត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីជាច្រើននៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ ការប្រើប្រាស់ទូទៅបំផុតមួយចំនួនរួមមាន:

● គ្រឿងម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្ម៖ នៅក្នុងប្រអប់លេខ ឧបករណ៍បញ្ជូន ឧបករណ៍បង្ហាប់ និងឧបករណ៍បង្វិលម៉ាស៊ីន ដែលភាពធន់ និងប្រសិទ្ធភាពគឺសំខាន់បំផុត។

● យានជំនិះ៖ ប្រអប់ហ្គែរ Helical ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅក្នុងការបញ្ជូន អ័ក្សបើកបរ និងប្រព័ន្ធកំណត់ពេលម៉ាស៊ីន ដោយសារសមត្ថភាពគ្រប់គ្រងកម្លាំងបង្វិលជុំ និងល្បឿនខ្ពស់។

● គ្រឿងម៉ាស៊ីនទូទៅ៖ កង្ហារ ស្នប់ និងឧបករណ៍កាត់បន្ថយនៅក្នុងរោងចក្រផលិត និងកែច្នៃត្រូវការឧបករណ៍ដែលអាចទុកចិត្តបាន ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូន។

● គ្រឿងបរិក្ខាកម្រិតខ្ពស់៖ ជារឿយៗឧបករណ៍ Helical ត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងសន្លាក់មនុស្សយន្ត ប្រព័ន្ធបញ្ជូនអវកាស និងគ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ ដែលតម្រូវការសម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពជឿជាក់ខ្ពស់។

គុណសម្បត្តិនៃប្រអប់លេខ - ដូចជាប្រតិបត្តិការរលូន សមត្ថភាពគ្រប់គ្រងបន្ទុកធំ និងដំណើរការស្ងាត់ជាងមុន - ធ្វើឱ្យពួកគេក្លាយជាជម្រើសសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលត្រូវការដំណោះស្រាយបញ្ជូនថាមពលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។

2. ជំហានសំខាន់ៗក្នុងការផលិតឧបករណ៍ Helical

ជំហានទី 1: ការជ្រើសរើសសម្ភារៈសម្រាប់ឧបករណ៍ Helical

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈសម្រាប់ឧបករណ៍ helical គឺជាកត្តាសំខាន់បំផុតមួយដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការរបស់ពួកគេ។ Gears ត្រូវតែធ្វើពីវត្ថុធាតុដើមដែលអាចទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងខ្ពស់ កំដៅ និងការពាក់ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពសុចរិតរបស់វាតាមពេលវេលា។ សមា្ភារៈទូទៅដែលប្រើសម្រាប់ផលិតឧបករណ៍ helical រួមមាន:

● ដែកថែប៖ យ៉ាន់ស្ព័រដែកដូចជា 20CrMnTi (carburized and quenched) សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានបន្ទុកធ្ងន់ និង 45# steel (quenched and tempered) សម្រាប់កម្មវិធីផ្ទុកមធ្យមផ្តល់នូវភាពរឹងមាំ និងធន់នឹងការពាក់។

● ដែកវណ្ណះ៖ ស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានល្បឿនទាប និងស្រាល ដែកវណ្ណះត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាញឹកញាប់នៅក្នុងប្រព័ន្ធប្រអប់លេខដែលមិនសូវត្រូវការ។ HT200 គឺជាសម្ភារៈដែកវណ្ណះទូទៅដែលប្រើក្នុងកម្មវិធីទាំងនេះ។

● សម្ភារៈដែលមិនមែនជាលោហធាតុ៖ សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារឱ្យមានសំលេងរំខានទាប និងមិនមានការបញ្ចេញទឹករំអិល សម្ភារៈដូចជានីឡុង ឬ POM (Polyoxymethylene) ត្រូវបានប្រើប្រាស់។ សមា្ភារៈទាំងនេះគឺល្អសម្រាប់បរិស្ថានដែលប្រអប់លេខត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងលក្ខខណ្ឌដែលមានល្បឿនទាប និងបន្ទុកស្រាល។

សម្ភារៈដែលបានជ្រើសរើសត្រូវតែបំពេញតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្មដូចជា ISO 6336 (សម្រាប់ការគណនាសមត្ថភាពផ្ទុកប្រអប់លេខ) និង AGMA 2001 (ស្តង់ដារសមាគមក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍របស់អាមេរិក) ដោយធានាថាប្រអប់លេខនឹងដំណើរការប្រកបដោយភាពជឿជាក់ និងប្រសិទ្ធភាពក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការរបស់ពួកគេ។

ជំហានទី 2: ការរចនាប្រអប់លេខ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេស

នៅពេលដែលសម្ភារៈត្រូវបានជ្រើសរើសជំហានបន្ទាប់គឺដំណាក់កាលរចនា។ ដំណាក់កាលនេះគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការធានាថាប្រអប់លេខនឹងដំណើរការបានល្អបំផុតនៅក្នុងកម្មវិធីដែលបានគ្រោងទុក។ ដំណើរការរចនាពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានសំខាន់ៗជាច្រើន រួមមានៈ

● CAD (Computer-Aided Design): វិស្វករប្រើកម្មវិធី CAD ដើម្បីបង្កើតគំរូបីវិមាត្រលម្អិតនៃប្រអប់លេខ។ កម្មវិធីនេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងច្បាស់លាស់លើវិមាត្រ និងទម្រង់ធ្មេញរបស់ប្រអប់លេខ ដោយធានាថាពួកវាបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃការអនុវត្ត។

● ប៉ារ៉ាម៉ែត្ររចនាគន្លឹះ៖ ម៉ូឌុល (ម)៖ វាកំណត់ទំហំនៃប្រអប់លេខ និងកំណត់សមត្ថភាពផ្ទុករបស់វា។ ទំហំម៉ូឌុលស្តង់ដារមានចាប់ពី 1 មមទៅ 20 មម អាស្រ័យលើកម្មវិធី។

○ មុំសម្ពាធ (α): វាប៉ះពាល់ដល់ភាពរលោងនៃសំណាញ់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ជូនថាមពល។ មុំសម្ពាធស្តង់ដារគឺ 20° ប៉ុន្តែមុំទាប (14.5°) អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយសំលេងរំខាននៅក្នុងកម្មវិធីជាក់លាក់។

○ Helix Angle (β): មុំរវាងបន្ទាត់ធ្មេញ និងអ័ក្សប្រអប់លេខកំណត់ថាតើបន្ទុកអ័ក្សអាចគ្រប់គ្រងបានប៉ុន្មាន។ មុំ helix ធំជាងបង្កើនសមត្ថភាពផ្ទុករបស់ប្រអប់លេខ ប៉ុន្តែក៏បង្កើតកម្លាំងអ័ក្សធំជាងមុនផងដែរ ដែលត្រូវតែគ្រប់គ្រងដោយប្រើទ្រនាប់រុញ។

○ ចំនួនធ្មេញ (z)៖ ចំនួនធ្មេញសរុបនៅលើប្រអប់លេខប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើសមាមាត្រប្រអប់លេខ និងដំណើរការទាំងមូល។ ជួរធម្មតាគឺចន្លោះពី 12 ទៅ 60 ធ្មេញ។

ដោយប្រើប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះ វិស្វករធានាថាប្រអប់ហ្គែរនឹងដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពអតិបរមា និងសមនឹងម៉ាស៊ីន ឬប្រព័ន្ធដែលពួកគេមានបំណង។

 

3. ដំណើរការកាត់ប្រអប់លេខ Helical

ស្វែងយល់ពីបច្ចេកទេសកាត់ប្រអប់លេខ

ដំណើរការនៃការកាត់ឧបករណ៍ helical ពាក់ព័ន្ធនឹងវិធីសាស្រ្តជាច្រើនដែលនីមួយៗត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើភាពស្មុគស្មាញនៃការរចនាឧបករណ៍និងកម្រិតនៃភាពជាក់លាក់ដែលចង់បាន។ បច្ចេកទេសកាត់ឧបករណ៍ទូទៅបំផុតរួមមាន:

● Hobbing: នេះគឺជាវិធីសាស្រ្តដែលប្រើញឹកញាប់បំផុតសម្រាប់ការកាត់ឧបករណ៍ helical ។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងឧបករណ៍កាត់បង្វិលដែលហៅថា hob ដែលកាត់ធ្មេញចូលទៅក្នុងប្រអប់ទទេរជាលំដាប់។ Hobbing មានល្បឿនលឿន និងមានប្រសិទ្ធភាព ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ផលិតកម្មខ្នាតធំ។

● ការធ្វើទ្រង់ទ្រាយ៖ នៅក្នុងដំណើរការនេះ ឧបករណ៍កាត់ច្រាសធ្វើចលនាទៅក្រោយដើម្បីបង្កើតជាធ្មេញប្រអប់លេខ។ ការធ្វើទ្រង់ទ្រាយជាទូទៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់បណ្តុំតូចៗ ឬឧបករណ៍ដែលមានទម្រង់ធ្មេញស្មុគស្មាញ។

● ការកិន៖ វិធីសាស្រ្តនេះប្រើឧបករណ៍កាត់បង្វិល ដើម្បីយកសម្ភារៈចេញ និងបង្កើតជាធ្មេញប្រអប់លេខ។ ការកិនជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ឧបករណ៍ដែលទាមទារភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ឬមានលក្ខណៈជាក់លាក់នៃការរចនា។

ការ​កាត់​ធ្មេញ​ដោយ​លម្អិត

ធ្មេញរបស់ឧបករណ៍ helical ត្រូវបានកាត់នៅមុំមួយដែលជាធម្មតានៅចន្លោះ 8° និង 20° ទៅអ័ក្សនៃការបង្វិល។ ការកាត់ជ្រុងនេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការចូលរួមយ៉ាងរលូននៃធ្មេញ ដែលជាលទ្ធផលនៅក្នុងប្រតិបត្តិការស្ងាត់ជាងមុន និងសមត្ថភាពផ្ទុកខ្ពស់ជាងមុន។ ធ្មេញស្រោបបន្តិចម្តងៗ នៅពេលដែលប្រអប់លេខបង្វិល កាត់បន្ថយការផ្ទុកឆក់ និងផ្តល់ការផ្ទេរថាមពលជាបន្តបន្ទាប់។ ភាពជាក់លាក់នៃដំណើរការនេះគឺមានសារៈសំខាន់ ព្រោះសូម្បីតែភាពមិនត្រឹមត្រូវតិចតួចនៅក្នុងទម្រង់ធ្មេញអាចនាំឱ្យមានការពាក់មិនស្មើគ្នា និងកាត់បន្ថយដំណើរការរបស់ឧបករណ៍។

ម៉ាស៊ីនដែលប្រើសម្រាប់ការកាត់ប្រអប់លេខ Helical

ម៉ាស៊ីនជាច្រើនត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតឧបករណ៍ helical ជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់:

● ម៉ាស៊ីន CNC៖ ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យលេខកុំព្យូទ័រ (CNC) ផ្តល់នូវកម្រិតខ្ពស់បំផុតនៃភាពជាក់លាក់។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះមានសមត្ថភាពក្នុងការកាត់ឧបករណ៍ helical ជាមួយនឹងការអត់ធ្មត់តឹង, ធានាថាទម្រង់ធ្មេញនិងមុំស្របគ្នា។

● Gear Hobbing Machines: ម៉ាស៊ីនទាំងនេះត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ការកាត់ប្រអប់លេខ និងត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតឧបករណ៍ helical ។ ពួកគេប្រើប្រដាប់បង្វិល ដើម្បីកាត់ធ្មេញបន្តិចម្តងៗចូលទៅក្នុងប្រអប់លេខទទេ។

ម៉ាស៊ីនទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតផលិតប្រអប់លេខជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពស៊ីសង្វាក់ដែលត្រូវការ ធានានូវប្រតិបត្តិការរលូន និងដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបាន។

 

4. ការព្យាបាលកំដៅសម្រាប់កម្លាំងនិងភាពធន់

តួនាទីនៃការព្យាបាលកំដៅនៅក្នុងការផលិតឧបករណ៍ Helical

ការព្យាបាលកំដៅគឺចាំបាច់សម្រាប់ការពង្រឹងកម្លាំង និងភាពធន់របស់ឧបករណ៍ helical ។ តាមរយៈដំណើរការដូចជា carburizing, nitriding និង quenching ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់នៃសម្ភារៈប្រអប់លេខ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យ gears ទប់ទល់នឹងការផ្ទុកខ្ពស់ជាងមុន និងអាយុកាលប្រតិបត្តិការយូរជាងនេះ។

● Carburizing: ដំណើរការព្យាបាលកំដៅនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការបន្ថែមកាបូនទៅលើផ្ទៃនៃប្រអប់លេខ ដែលធ្វើអោយស្រទាប់ខាងក្រៅរឹង និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការពាក់។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ឧបករណ៍ធន់ធ្ងន់។

● Nitriding៖ Nitriding ពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ចូលអាសូតទៅក្នុងផ្ទៃរបស់ឧបករណ៍ ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែធន់នឹងការពាក់ និងការច្រេះ។ វាមានប្រយោជន៍ជាពិសេសសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលនឹងត្រូវប៉ះពាល់នឹងបរិស្ថានដ៏អាក្រក់។

● ការពន្លត់ភ្លើង៖ ការពន្លត់គឺជាការធ្វើឱ្យត្រជាក់យ៉ាងលឿននៃឧបករណ៍ដែលគេឱ្យឈ្មោះថា ដើម្បីធ្វើឱ្យវារឹង។ ដំណើរការនេះបង្កើនកម្លាំងរបស់ប្រអប់លេខ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យវាគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងខ្ពស់ដោយមិនបរាជ័យ។

ការព្យាបាលកំដៅទាំងនេះធានាថាប្រអប់ហ្គែររក្សាបាននូវភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ពួកគេនៅក្រោមបន្ទុកធ្ងន់ ពង្រីកអាយុជីវិតរបស់ពួកគេ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការរបស់ពួកគេ។

 

5. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅក្នុងការផលិតឧបករណ៍ Helical

ការវាស់វែងភាពជាក់លាក់នៅក្នុងឧបករណ៍ Helical

ដើម្បី​ធានា​ថា​ឧបករណ៍​អេឡិច​ត្រូនិក​ត្រូវ​តាម​ស្តង់ដារ​តម្រូវ​ការ អ្នក​ផលិត​ប្រើ​ឧបករណ៍​វាស់​វែង​ជាច្រើន​ដើម្បី​ពិនិត្យ​មើល​ភាព​ជាក់លាក់​របស់​វា៖

ប្រភេទឧបករណ៍	គោលបំណង
មីក្រូម៉ែត្រ	វាស់អង្កត់ផ្ចិត និងកម្រាស់របស់ឧបករណ៍
រង្វាស់ទម្រង់ធ្មេញ	ត្រូវប្រាកដថាទម្រង់ធ្មេញត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។
CMM (ម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល)	ពិនិត្យវិមាត្ររួម និងភាពអត់ធ្មត់របស់ឧបករណ៍

ឧបករណ៍ទាំងនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាវិមាត្រ ទម្រង់ធ្មេញ និងមុំរបស់ប្រអប់លេខគឺស្ថិតនៅក្នុងការអត់ធ្មត់ដែលបានបញ្ជាក់។ សូម្បីតែគម្លាតបន្តិចបន្តួចក៏អាចនាំឱ្យមានបញ្ហាក្នុងការអនុវត្ត ដូចជាការពាក់មិនស្មើគ្នា ឬសំឡេងរំខានអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។

ធានាភាពត្រឹមត្រូវនៃប្រអប់លេខ

ការតម្រឹមធ្មេញឱ្យបានត្រឹមត្រូវ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ធានាថាឧបករណ៍ដំណើរការដោយរលូន។ អ្នកផលិតក៏ប្រើការត្រួតពិនិត្យការតម្រឹមធ្មេញ និងការវាស់វែងលើផ្ទៃ ដើម្បីធានាបាននូវសំណាញ់ប្រអប់លេខត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងសមភាគីរបស់វា និងកាត់បន្ថយការកកិត។

 

6. បច្ចេកទេសផលិតកម្រិតខ្ពស់សម្រាប់ឧបករណ៍ Helical

ការផលិតបន្ថែម (ការបោះពុម្ព 3D) នៅក្នុងផលិតកម្ម Gear

ការផលិតបន្ថែម ឬការបោះពុម្ព 3D គឺជាបច្ចេកវិទ្យាដែលកំពុងរីកចម្រើនដែលកំពុងត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីធ្វើគំរូការរចនាឧបករណ៍ស្មុគស្មាញ ឬផលិតប្រអប់លេខតូចៗ។ ការបោះពុម្ព 3D អនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតឧបករណ៍ដែលមានធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ ដែលពិបាក ឬមិនអាចសម្រេចបានដោយប្រើវិធីសាស្ត្រផលិតបែបប្រពៃណី។ ខណៈពេលដែលវាមិនទាន់ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ការផលិតបន្ថែមបង្ហាញពីការសន្យាសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍឧបករណ៍ដែលមានទម្ងន់កាត់បន្ថយ ឬសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការការប្ដូរតាមបំណងខ្ពស់។

តួនាទីនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មក្នុងការផលិតឧបករណ៍

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិតឧបករណ៍ helical ទំនើប។ ម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិមានសមត្ថភាពអនុវត្តការងារដដែលៗជាមួយនឹងការធ្វើអន្តរាគមន៍របស់មនុស្សតិចតួចបំផុត កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃកំហុស និងការកែលម្អល្បឿនផលិតកម្ម។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មក៏ធានាបាននូវគុណភាពជាប់លាប់នៅទូទាំងដំណើរការផលិតកម្មធំ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលភាពជឿជាក់និងភាពជាក់លាក់មានសារៈសំខាន់បំផុត។

 

7. សារៈសំខាន់នៃការបញ្ចេញទឹករំអិល និងការបញ្ចប់ផ្ទៃក្នុង Helical Gears

ប្រេងរំអិលសម្រាប់ឧបករណ៍ Helical

ទឹករំអិលគឺចាំបាច់សម្រាប់កាត់បន្ថយការកកិតរវាងឧបករណ៍សំណាញ់។ នៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានបន្ទុកខ្ពស់ ដូចជាការបញ្ជូនតាមរថយន្ត ឬម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្ម ការបញ្ចេញទឹករំអិលត្រឹមត្រូវកាត់បន្ថយការពាក់ ការពារការឡើងកំដៅខ្លាំង និងពន្យារអាយុជីវិតរបស់ប្រអប់លេខ។ ប្រេង និងខាញ់ពិសេសត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូន និងកាត់បន្ថយការកកិតរវាងធ្មេញអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។

បច្ចេកទេសបញ្ចប់ផ្ទៃ

បន្ទាប់ពីការកាត់ប្រអប់លេខ បច្ចេកទេសបញ្ចប់ផ្ទៃដូចជាការប៉ូលា និងការកិន ត្រូវបានប្រើដើម្បីកែលម្អផ្ទៃ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃប្រអប់លេខ។ ដំណើរការទាំងនេះជួយកាត់បន្ថយការកកិត និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងនៃប្រអប់លេខ ធានាការបញ្ជូនថាមពលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយសំលេងរំខាន និងការពាក់។

 

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

នៅ ក្រុមហ៊ុន Hangzhou Perpetual Machinery & Equipment Co., Ltd., យើងមានជំនាញក្នុងការផលិតឧបករណ៍ helical ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដោយផ្តោតលើការជ្រើសរើសសម្ភារៈច្បាស់លាស់ ការរចនាឧបករណ៍ ការព្យាបាលកំដៅ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹង។ ដោយប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារអន្តរជាតិដូចជា ISO 6336 និង AGMA 2001 ឧបករណ៍របស់យើងត្រូវបានវិស្វកម្មសម្រាប់ដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបាននៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានបន្ទុកខ្ពស់ និងល្បឿនលឿន។ ជាមួយនឹងសម្ភារៈត្រឹមត្រូវ និងបច្ចេកទេសផលិតកម្រិតខ្ពស់ ឧបករណ៍ជំនួយរបស់យើងផ្តល់នូវភាពធន់ និងប្រសិទ្ធភាពយូរអង្វែង ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ប្រព័ន្ធឧស្សាហកម្ម រថយន្ត និងបច្ចេកវិទ្យាទំនើប។ យើងធានាថាប្រអប់ហ្គែររបស់យើងនៅតែជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការរចនាមេកានិចទំនើប ដោយផ្តល់នូវភាពជឿជាក់ពិសេសសូម្បីតែនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានតម្រូវការច្រើនបំផុតក៏ដោយ។

 

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ៖ តើអ្វីជាឧបករណ៍ជំនួយ?

ចម្លើយ៖ ប្រអប់លេខគឺជាប្រភេទឧបករណ៍ស៊ីឡាំងដែលមានធ្មេញរាងជារង្វង់ដែលភ្ជាប់បន្តិចម្តងៗ ដោយផ្តល់នូវការបញ្ជូនថាមពលដោយរលូន និងមានប្រសិទ្ធភាព។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានបន្ទុកខ្ពស់ និងល្បឿនលឿន ដោយសារតែសមត្ថភាពកាត់បន្ថយសំលេងរំខាន និងរំញ័រ។

សំណួរ: តើឧបករណ៍ helical ត្រូវបានផលិតដោយរបៀបណា?

A: ឧបករណ៍ Helical ត្រូវបានផលិតឡើងតាមរយៈដំណើរការដូចជា ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ ការរចនាឧបករណ៍ ការកាត់ (ឧ. ការហប ឬកិន) ការព្យាបាលកំដៅ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ ជំហានទាំងនេះធានាបានថាឧបករណ៍បំពេញតាមស្តង់ដារប្រតិបត្តិការសម្រាប់កម្មវិធីនៅក្នុងម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្ម រថយន្ត និងច្រើនទៀត។

សំណួរ: ហេតុអ្វីបានជាឧបករណ៍ helical ត្រូវបានគេពេញចិត្តជាង spur gears?

A: Helical gears ផ្តល់នូវភាពរលូនជាង និងសំលេងរំខានតិចជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹង spur gears ។ ធ្មេញតំរៀបស្លឹករបស់ពួកគេផ្តល់នូវទំនាក់ទំនងជឿនលឿន ដែលកាត់បន្ថយការផ្ទុកផលប៉ះពាល់ ធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានបន្ទុកខ្ពស់ និងល្បឿនលឿន។

សំណួរ: តើសម្ភារៈអ្វីខ្លះដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតឧបករណ៍ helical?

ចម្លើយ៖ វត្ថុធាតុដើមទូទៅសម្រាប់ការផលិតឧបករណ៍អេឡិកត្រូនិករួមមាន យ៉ាន់ស្ព័រដែក (ដូចជា 20CrMnTi សម្រាប់បន្ទុកធ្ងន់) ដែកវណ្ណះ (សម្រាប់កម្មវិធីស្រាលជាងមុន) និងវត្ថុធាតុដើមដែលមិនមែនជាលោហធាតុដូចជានីឡុងសម្រាប់បរិស្ថានដែលគ្មានជាតិរំអិល សម្លេងរំខាន។

សំណួរ៖ តើ​ការ​ប្រើ​ឧបករណ៍​អេឡិកត្រូនិក​មាន​អត្ថប្រយោជន៍​អ្វីខ្លះ?

A: គុណសម្បត្តិចម្បងរបស់ឧបករណ៍ helical រួមមានប្រតិបត្តិការរលូន សំលេងរំខានទាប សមត្ថភាពផ្ទុកខ្ពស់ និងសមត្ថភាពក្នុងការបញ្ជូនថាមពលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម រថយន្ត និងបច្ចេកវិទ្យាផ្សេងៗ។