Helical Gears ຜະລິດແນວໃດ? ຄູ່ມືຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ

ເຈົ້າເຄີຍສົງໄສບໍ່ວ່າ ເຄື່ອງມືເຮັດດ້ວຍ helical ແມ່ນຫຍັງ? ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນລະບົບກົນຈັກທີ່ທັນສະໄຫມ, ສະຫນອງການສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ລຽບແລະມີປະສິດທິພາບ. ແຂ້ວທີ່ມີຮູບຊົງກ້ຽວວຽນຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ພວກມັນງຽບກວ່າແລະສາມາດຮັບມືກັບການໂຫຼດທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບປະເພດເກຍອື່ນໆ.

ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຂະບວນການຜະລິດຂອງເກຍ helical, ຈາກການຄັດເລືອກວັດສະດຸຈົນເຖິງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີການເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

 

1. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຄື່ອງມື Helical ແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງພວກເຂົາໃນເຄື່ອງຈັກ

Helical Gear ແມ່ນຫຍັງ?

ກ helical gear ແມ່ນເຄື່ອງມືກະບອກສູບທີ່ມີແຂ້ວທີ່ຖືກຕັດຢູ່ມຸມກັບແກນຂອງການຫມຸນຂອງເກຍ. ການ​ອອກ​ແບບ​ແຂ້ວ​ເປັນ​ມຸມ​ນີ້​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ມີ​ສ່ວນ​ພົວ​ພັນ​ກ້ຽງ​, ກ້າວ​ຫນ້າ​, ຊຶ່ງ​ກົງ​ກັນ​ຂ້າມ​ກັບ​ຕາ​ຫນ່າງ​ທັນ​ທີ​ທັນ​ໃດ​ຂອງ​ເກຍ​ຕັດ​ຊື່​. ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງເກຍ helical ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນແລະການສັ່ນສະເທືອນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະການໂຫຼດສູງ. ແຂ້ວຂອງເກຍ helical ຖືກຕັດອອກເປັນລັກສະນະກ້ຽວວຽນ, ສະຫນອງພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າລະຫວ່າງເຄື່ອງມືຂອງຕາຫນ່າງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະຄວາມສາມາດໃນການຂົນສົ່ງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ບໍ່ເຫມືອນກັບເກຍຊື່, ບ່ອນທີ່ແຂ້ວເຂົ້າກັນຢ່າງກະທັນຫັນ, ເຄື່ອງມື helical ມີສ່ວນຮ່ວມຄ່ອຍໆໃນຂະນະທີ່ແຂ້ວເຄື່ອນທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການມີສ່ວນຮ່ວມເທື່ອລະກ້າວນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຂອງຊ໊ອກໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ, ເຮັດໃຫ້ອາຍຸຂອງເກຍຍາວຂຶ້ນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ໂດຍສະເພາະໃນລະບົບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ລະບົບສາຍສົ່ງລົດຍົນ, ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, ແລະຫຸ່ນຍົນ actuators.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ Helical Gears

ເກຍ Helical ແມ່ນມີຄວາມຫລາກຫລາຍສູງແລະຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນຫຼາຍໆດ້ານໃນອຸດສາຫະ ກຳ ຕ່າງໆ. ບາງສ່ວນຂອງການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດປະກອບມີ:

● ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ: ໃນກ່ອງເກຍ, ລໍາລຽງ, ເຄື່ອງອັດ, ແລະ spindles ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານແລະປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.

● ຍານຍົນ: ເກຍ Helical ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນລະບົບສາຍສົ່ງ, ແກນຂັບ, ແລະລະບົບກໍານົດເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບແຮງບິດແລະຄວາມໄວສູງ.

● ເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ: ພັດລົມ, ປັ໊ມ, ແລະເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນໃນໂຮງງານຜະລິດແລະປຸງແຕ່ງຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ.

● ອຸປະກອນທີ່ມີລະດັບສູງ: ເກຍ Helical ມັກຈະໃຊ້ໃນຂໍ້ຕໍ່ຫຸ່ນຍົນ, ລະບົບສາຍສົ່ງທາງອາກາດ, ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແມ່ນສູງ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເກຍ helical - ເຊັ່ນ: ການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ, ຄວາມສາມາດໃນການຮັບມືກັບການໂຫຼດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ແລະການປະຕິບັດທີ່ງຽບສະຫງົບ - ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການການແກ້ໄຂການສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

2. ຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດເກຍ Helical

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບ Helical Gears

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບເກຍ helical ແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາ. ເກຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະສວມໃສ່ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງເຂົາເຈົ້າໃນໄລຍະເວລາ. ວັດ​ສະ​ດຸ​ທົ່ວ​ໄປ​ທີ່​ນໍາ​ໃຊ້​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເຄື່ອງ​ມື helical ປະ​ກອບ​ມີ​:

● ເຫຼັກກ້າ: ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າເຊັ່ນ: 20CrMnTi (carburized ແລະ quenched) ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການໂຫຼດຫນັກແລະເຫຼັກ 45# (quenched ແລະ tempered) ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການໂຫຼດຂະຫນາດກາງສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່.

● ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ: ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາ, ແສງສະຫວ່າງ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະບົບເກຍທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫນ້ອຍ. HT200 ແມ່ນວັດສະດຸເຫຼັກກ້າທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້.

● ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ: ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການສຽງຕ່ໍາແລະປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ມີການຫລໍ່ລື່ນ, ວັດສະດຸເຊັ່ນ: nylon ຫຼື POM (Polyoxymethylene) ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເກຍຖືກສໍາຜັດກັບສະພາບຄວາມໄວຕ່ໍາແລະການໂຫຼດແສງສະຫວ່າງ.

ວັດສະດຸທີ່ເລືອກຈະຕ້ອງໄດ້ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ ISO 6336 (ສໍາລັບການຄິດໄລ່ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງເກຍ) ແລະ AGMA 2001 (ມາດຕະຖານສະມາຄົມຜູ້ຜະລິດເກຍອາເມລິກາ), ຮັບປະກັນວ່າເກຍຈະປະຕິບັດຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືແລະມີປະສິດທິພາບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການອອກແບບເກຍ ແລະຂໍ້ມູນສະເພາະ

ເມື່ອວັດສະດຸຖືກເລືອກ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນຂັ້ນຕອນການອອກແບບ. ຂັ້ນ​ຕອນ​ນີ້​ແມ່ນ​ສໍາ​ຄັນ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ​ເຄື່ອງ​ມື​ຈະ​ເຮັດ​ວຽກ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ໃນ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ຂອງ​ຕົນ​. ຂະບວນການອອກແບບປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ, ລວມທັງ:

● CAD (Computer-Aided Design): ວິສະວະກອນໃຊ້ຊອຟແວ CAD ເພື່ອສ້າງລາຍລະອຽດ, ແບບສາມມິຕິລະດັບຂອງເກຍ helical. ຊອບແວນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຂະຫນາດແລະໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວຂອງເກຍ, ຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບສະເພາະ.

● ພາລາມິເຕີການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນ: ໂມດູນ (m): ນີ້ກໍານົດຂະຫນາດຂອງເກຍແລະກໍານົດຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງມັນ. ຂະຫນາດໂມດູນມາດຕະຖານຕັ້ງແຕ່ 1 ມມຫາ 20 ມມ, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

○ ມຸມຄວາມກົດດັນ (α): ນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມລຽບຂອງຕາຫນ່າງແລະປະສິດທິພາບຂອງການສົ່ງໄຟຟ້າ. ມຸມຄວາມກົດດັນມາດຕະຖານແມ່ນ 20 °, ແຕ່ມຸມຕ່ໍາ (14.5 °) ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.

○ Helix Angle (β): ມຸມລະຫວ່າງເສັ້ນແຂ້ວແລະແກນເກຍກໍານົດວ່າເກຍສາມາດຮັບການໂຫຼດຕາມແກນໄດ້ຫຼາຍປານໃດ. ມຸມ helix ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະເພີ່ມກໍາລັງການໂຫຼດຂອງເກຍແຕ່ຍັງສ້າງກໍາລັງຕາມແກນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງໂດຍໃຊ້ລູກປືນແຮງດັນ.

○ ຈຳນວນແຂ້ວ (z): ຈຳນວນແຂ້ວທັງໝົດໃນເກຍມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ອັດຕາສ່ວນຂອງເກຍ ແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມ. ລະດັບປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 12 ຫາ 60 ແຂ້ວ.

ການນໍາໃຊ້ຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້, ວິສະວະກອນຮັບປະກັນວ່າເກຍຈະເຮັດວຽກໄດ້ປະສິດທິພາບສູງສຸດແລະເຫມາະກັບເຄື່ອງຈັກຫຼືລະບົບທີ່ເຂົາເຈົ້າມີຈຸດປະສົງ.

 

3. ຂະບວນການຕັດເກຍ Helical

ເຂົ້າໃຈເຕັກນິກການຕັດເກຍ

ຂະບວນການຕັດເກຍ helical ປະກອບດ້ວຍວິທີການຈໍານວນຫນຶ່ງ, ແຕ່ລະຄົນຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບເກຍແລະລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການ. ເຕັກນິກການຕັດເຄື່ອງມືທົ່ວໄປທີ່ສຸດປະກອບມີ:

● Hobbing: ນີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການຕັດເກຍ helical. ມັນ​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ກັບ​ເຄື່ອງ​ມື​ຕັດ​ພືດ​ຫມູນ​ວຽນ​ເອີ້ນ​ວ່າ hob​, ເຊິ່ງ​ຕັດ​ແຂ້ວ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ເກຍ​ເປົ່າ​ກ້າວ​ຫນ້າ​. Hobbing ແມ່ນໄວແລະມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

● ການສ້າງຮູບຮ່າງ: ໃນຂະບວນການນີ້, ເຄື່ອງມືຕັດແບບ reciprocating ເຄື່ອນໄປມາເພື່ອສ້າງເປັນແຂ້ວເກຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການສ້າງຮູບຮ່າງແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບ batch ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼື gears ທີ່ມີໂຄງສ້າງແຂ້ວທີ່ຊັບຊ້ອນ.

● ການຫລໍ່: ວິທີນີ້ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດໝຸນເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກ ແລະ ປະກອບເປັນແຂ້ວເກຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ milling ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫຼືມີລັກສະນະສະເພາະຫຼາຍການອອກແບບ.

Gear ແຂ້ວຕັດໃນລາຍລະອຽດ

ແຂ້ວຂອງເກຍ helical ຖືກຕັດຢູ່ໃນມຸມ, ປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 8 °ແລະ 20 °ກັບແກນຂອງການຫມຸນ. ການຕັດເປັນລ່ຽມນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີສ່ວນພົວພັນກ້ຽງຂອງແຂ້ວ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການດໍາເນີນງານທີ່ງຽບສະຫງົບແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ແຂ້ວຄ່ອຍໆເປັນຕາຫນ່າງໃນຂະນະທີ່ເກຍ rotate, ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຊ໊ອກແລະສະຫນອງການໂອນພະລັງງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ, ຍ້ອນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຜິດພາດເລັກນ້ອຍໃນໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງ.

ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຕັດເກຍ Helical

ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍອັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເກຍ helical ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ:

● ເຄື່ອງຈັກ CNC: ເຄື່ອງຄວບຄຸມຕົວເລກຂອງຄອມພິວເຕີ (CNC) ສະຫນອງລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສາມາດຕັດເຄື່ອງມື helical ທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ຮັບປະກັນວ່າໂຄງສ້າງຂອງແຂ້ວແລະມຸມແມ່ນສອດຄ່ອງ.

● Gear Hobbing Machines: ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຕັດເກຍແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດເກຍ helical. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ນໍາ​ໃຊ້ hob rotating ເພື່ອ​ກ້າວ​ຫນ້າ​ຕັດ​ແຂ້ວ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ເກຍ​ເປົ່າ.

ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດເກຍທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຕ້ອງການ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

 

4. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ

ບົດບາດຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນການຜະລິດເກຍ Helical

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມື helical. ໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຊັ່ນ: carburizing, nitriding, ແລະ quenching, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນການເກຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ເກຍສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະອາຍຸການເຮັດວຽກທີ່ຍາວນານ.

● Carburizing: ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນນີ້ປະກອບດ້ວຍການເພີ່ມຄາບອນໃສ່ຫນ້າຂອງເກຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊັ້ນນອກແຂງແລະປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່. ວິທີການນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ຫນັກແຫນ້ນ.

● Nitriding: Nitriding ປະກອບດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງເກຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ. ມັນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ຈະສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

● Quenching: Quenching ແມ່ນຄວາມເຢັນໄວຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນແຂງ. ຂະບວນການນີ້ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເກຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຈັດການກັບຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າເກຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ, ຍືດອາຍຸແລະປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາ.

 

5. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດເກຍ Helical

ການວັດແທກຄວາມຊັດເຈນໃນເກຍ Helical

ເພື່ອຮັບປະກັນເຄື່ອງມື helical ໄດ້ຕາມມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້, ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ຫລາກຫລາຍເພື່ອກວດເບິ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພວກເຂົາ:

ປະເພດເຄື່ອງມື	ຈຸດປະສົງ
ໄມໂຄມິເຕີ	ວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມຫນາຂອງເກຍ
Gauges Profile ຂອງແຂ້ວ	ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ
CMM (ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ)	ກວດເບິ່ງຂະໜາດ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງເກຍ

ເຄື່ອງ​ມື​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ເພື່ອ​ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ເກຍ​, ຮູບ​ແບບ​ແຂ້ວ​, ແລະ​ມຸມ​ແມ່ນ​ຢູ່​ພາຍ​ໃນ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້​. ເຖິງແມ່ນວ່າການບ່ຽງເບນເລັກນ້ອຍສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາການປະຕິບັດ, ເຊັ່ນການສວມໃສ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຫຼືສຽງລົບກວນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.

ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເກຍ

ການຈັດຮຽງແຂ້ວທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານຫນ້າແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືເຮັດວຽກໄດ້ກ້ຽງ. ຜູ້ຜະລິດຍັງໃຊ້ການກວດສອບການສອດຄ່ອງຂອງແຂ້ວແລະການວັດແທກດ້ານສໍາເລັດຮູບເພື່ອຮັບປະກັນຕາຫນ່າງເກຍຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບຄູ່ຮ່ວມງານຂອງມັນແລະຫຼຸດຜ່ອນການ friction.

 

6. ເຕັກນິກການຜະລິດແບບພິເສດສໍາລັບ Helical Gears

Additive Manufacturing (ການພິມ 3D) ໃນການຜະລິດເກຍ

ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ, ຫຼືການພິມ 3D, ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕົ້ນແບບການອອກແບບເກຍທີ່ສັບສົນຫຼືຜະລິດຊຸດເກຍຂະຫນາດນ້ອຍ. ການພິມ 3 ມິຕິອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງເຄື່ອງມືທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸດ້ວຍວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ. ໃນຂະນະທີ່ມັນຍັງບໍ່ທັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມສະແດງໃຫ້ເຫັນຄໍາສັນຍາສໍາລັບການພັດທະນາເຄື່ອງມືທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫຼຸດລົງຫຼືສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການປັບແຕ່ງສູງ.

ບົດບາດຂອງອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດເກຍ

ອັດຕະໂນມັດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມຂອງເຄື່ອງມື helical. ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດມີຄວາມສາມາດປະຕິບັດວຽກງານຊ້ໍາຊ້ອນດ້ວຍການແຊກແຊງຂອງມະນຸດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຜິດພາດແລະການປັບປຸງຄວາມໄວໃນການຜະລິດ. ອັດຕະໂນມັດຍັງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນ.

 

7. ຄວາມສໍາຄັນຂອງການຫລໍ່ລື່ນແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານໃນ Helical Gears

ການລະບາຍນ້ໍາສໍາລັບ Helical Gears

ການຫລໍ່ລື່ນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນການ friction ລະຫວ່າງ meshing gears. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີການໂຫຼດສູງ, ເຊັ່ນ: ລະບົບສາຍສົ່ງລົດຍົນຫຼືເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, lubrication ທີ່ເຫມາະສົມຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ overheating, ແລະ prolongs ຊີວິດຂອງເກຍ. ນ້ ຳ ມັນເກຍພິເສດແລະນ້ ຳ ມັນເກຍແມ່ນມັກຈະຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນການໃຊ້ງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຫັກລະຫວ່າງແຂ້ວໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.

ເຕັກນິກການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ

ຫຼັງຈາກເກຍຖືກຕັດ, ເຕັກນິກການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນເຊັ່ນການຂັດແລະການຂັດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບຫນ້າດິນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເກຍ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະປັບປຸງຄວາມລຽບຂອງຕາຫນ່າງເກຍ, ຮັບປະກັນການສົ່ງພະລັງງານປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນແລະການສວມໃສ່.

 

ສະຫຼຸບ

ທີ່ Hangzhou Perpetual Machinery & Equipment Co., Ltd., ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດເກຍ helical ປະສິດທິພາບສູງໂດຍສຸມໃສ່ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນ, ການອອກແບບເກຍ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນເຊັ່ນ ISO 6336 ແລະ AGMA 2001, ເຄື່ອງມືຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ໂຫຼດສູງ. ດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເຄື່ອງມື helical ຂອງພວກເຮົາໃຫ້ຄວາມທົນທານແລະປະສິດທິພາບທີ່ຍາວນານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບລະບົບອຸດສາຫະກໍາ, ລົດຍົນ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ. ພວກ​ເຮົາ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ​ເຄື່ອງ​ມື​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ຍັງ​ຄົງ​ເປັນ​ພື້ນ​ຖານ​ຂອງ​ການ​ອອກ​ແບບ​ກົນ​ຈັກ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​, ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ມີ​ຄວາມ​ຫນ້າ​ເຊື່ອ​ຖື​ເປັນ​ພິ​ເສດ​ເຖິງ​ແມ່ນ​ວ່າ​ໃນ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ສຸດ​.

 

FAQ

Q: ເຄື່ອງມື helical ແມ່ນຫຍັງ?

A: A helical gear ແມ່ນປະເພດຂອງເກຍກະບອກທີ່ມີແຂ້ວຮູບຊົງກ້ຽວວຽນ, ມີສ່ວນຮ່ວມຄ່ອຍໆ, ສະຫນອງການສົ່ງໄຟຟ້າກ້ຽງແລະປະສິດທິພາບ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະຄວາມໄວສູງເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນແລະການສັ່ນສະເທືອນ.

Q: ເຄື່ອງມື helical ຖືກຜະລິດແນວໃດ?

A: ເຄື່ອງມື Helical ແມ່ນຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຊັ່ນ: ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການອອກແບບເກຍ, ການຕັດ (ຕົວຢ່າງ, hobbing ຫຼື milling), ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ຂັ້ນ​ຕອນ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ເຄື່ອງ​ມື​ໄດ້​ຕາມ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​, ລົດ​ຍົນ​, ແລະ​ອື່ນໆ​ອີກ​.

Q: ເປັນຫຍັງເກຍ helical ຈຶ່ງຖືກເລືອກຫຼາຍກວ່າເກຍ spur?

A: ເກຍ Helical ສະຫນອງການມີສ່ວນຮ່ວມທີ່ລຽບງ່າຍແລະມີສຽງລົບກວນຫນ້ອຍເມື່ອທຽບກັບເກຍ spur. ແຂ້ວກ້ຽວວຽນຂອງພວກເຂົາສະຫນອງການຕິດຕໍ່ທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຜົນກະທົບ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການໂຫຼດສູງ, ຄວາມໄວສູງ.

Q: ວັດສະດຸໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດເກຍ helical?

A: ວັດສະດຸທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດເກຍ helical ປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ (ເຊັ່ນ: 20CrMnTi ສໍາລັບການໂຫຼດຫນັກ), ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ (ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສີມ້ານ), ແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ nylon ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສຽງຕ່ໍາ, lubrication-free.

Q: ຂໍ້ດີຂອງການນໍາໃຊ້ເກຍ helical ແມ່ນຫຍັງ?

A: ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງມື helical ປະກອບມີການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍ, ສຽງຕ່ໍາ, ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ, ລົດຍົນ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີຕ່າງໆ.