Ötürücülər: Prinsiplər, Təsnifatlar və Sənaye Tətbiqləri

1. Giriş

2. Əməliyyat Prinsipləri

Əsas üstünlüklər

• dəqiq və sabit ötürmə nisbəti .Demək olar ki, sürüşmə olmadan

• Yüksək mexaniki səmərəlilik , adətən 95%-99,5%.

• geniş güc və sürət diapazonu .Millivattdan meqavata qədər

• kompakt struktur . Məhdud quraşdırma yerləri üçün uyğun olan

• uzun xidmət müddəti və yüksək etibarlılıq . Davamlı işləmə üçün

3. Ümumi Ötürücü Təsnifatlar

1. Təkər dişliləri

• Dişlər mil oxuna paraleldir; istehsalı asan və sərfəli.

• üçün istifadə olunur Paralel mil ötürücüləri .

• Orta-aşağı sürət və yüngül-orta yük tətbiqləri üçün uyğundur.

2. Spiral dişlilər

• Dişlər daha uzun təmas xətləri və daha yüksək təmas nisbəti təmin edən bir spiral açı ilə kəsilir.

• malikdir Hamar işləmə, aşağı səs-küy və yüksək yükləmə qabiliyyətinə .

• Sürət qutularında, avtomobillərdə və dəqiq maşınlarda geniş istifadə olunur.

3. Konik dişlilər

• üçün nəzərdə tutulmuşdur . kəsişən şaft ötürücüləri Adətən 90°-də

• Düz konik dişlilər: sadə quruluş, aşağı sürətli tətbiqlər.

• Spiral və hipoid dişli dişlilər: avtomobil oxları və tikinti maşınları üçün ağır, hamar ötürücülər.

4. Qurd dişliləri

• üçün istifadə olunur Kəsişməyən perpendikulyar şaftlar .

• təmin edir ; Yüksək reduksiya nisbətləri və səssiz əməliyyat bəziləri öz-özünə kilidlənir.

• Liftlərdə, qaldırıcılarda və indeksləşdirmə mexanizmlərində tətbiq olunur.

5. Planet dişliləri

• Kompakt, yüksək fırlanma anı sıxlığı və koaksial çıxış.

• Çoxlu dişlər yükləri paylaşaraq, ağır işlərdə işləməyə imkan verir.

• Robot texnikasında, yeni enerji vasitələrində və servo reduktorlarda istifadə olunur.

4. Əsas Ötürücü Dizayn Parametrləri

• Modul (m) – Diş ölçüsü və yükləmə qabiliyyətinin əsas göstəricisi.

• Dişlərin sayı (z) – Ötürmə nisbətini təyin edir:

  i=z1z2

• Təzyiq bucağı (α) – Standart dəyər adətən 20° -dir.

• Helix Angle (β) – Hamarlığa və eksenel yüklənməyə təsir edir.

• Transmissiya Oranı (i) – Sürət və fırlanma momentinin çevrilməsini müəyyən edir.

• Mərkəz məsafəsi (a) – Montaj və gücə təsir edir.

• Üz eni (b) – Yük tutumuna birbaşa təsir edir.

5. Ötürücü Dəqiqlik Qiymətləri

• 0–2 : Metrologiya və yüksək səviyyəli alətlər üçün ultra dəqiqlik.

• 3-5 : Yüksək sürətli dəqiqlikli maşınlar.

• 6-8 : Ümumi sənaye sürət qutuları, avtomobil ötürücüləri.

• 9-12 : Aşağı sürətli, ağır, kənd təsərrüfatı və dağ-mədən maşınları.

• Kumulyativ səs xətası

• Profil sapması

• Qurğuşun sapması

• Radial qaçış

6. Materiallar və İstilik müalicəsi

Tipik Materiallar

• Karbon çelikləri : ümumi təyinatlı dişlilər üçün 45# polad.

• Alaşımlı poladlar : orta-ağır yüklər üçün 40Cr, 42CrMo.

• Korpus bərkidici poladlar : 20CrMnTi, 20CrMo yüksək performanslı dişlilər üçün.

• Çuqun : Boz dəmir, aşağı sürətli, ucuz tətbiqlər üçün çevik dəmir.

• Plastik : Neylon, yüngül yüklü, aşağı səs-küylü cihazlar üçün POM.

İstilik Müalicə Prosesləri

• Söndürmə və istiləşmə - Ümumi möhkəmliyi artırır.

• Səthin bərkidilməsi – Sərt səth, möhkəm nüvə.

• Karbürləşdirmə və söndürmə - Ağır yüklər üçün yüksək səth sərtliyi.

• Nitridləşmə - Minimal təhrif, həddindən artıq aşınma müqaviməti.

7. İstehsal prosesləri

• Hobbing - silindrik dişlilər üçün ən çox yayılmışdır.

• Formalaşdırma – Daxili və çoxpilləli dişlilər üçün uyğundur.

• Təraş - Dəqiqliyi artırmaq üçün yumşaq bitirmə prosesi.

• Taşlama – bərkimiş dişli çarxlar üçün yüksək dəqiqliklə bitirmə.

• Döymə və ekstruziya – Yüksək həcmli, yüksək möhkəmlikli istehsal.

8. Yağlama və nasazlıq rejimləri

Ümumi Uğursuzluqlar

• Aşındırıcı aşınma – Zəif yağlama və ya çirklənmə nəticəsində yaranır.

• Pitting - Dövrlü təmas stressi səbəbindən yorğunluq çatışmazlığı.

• Diş qırılması – Həddindən artıq yüklənmə, zərbə və ya material qüsurları.

• Plastik deformasiya - Aşağı sürətli, ağır yük şəraitində.

• Qiymətləndirmə – Yüksək sürətli sürücülərdə yüksək temperaturda yapışqan aşınması.

Yağlama funksiyaları

• Sürtünmə və aşınmanı azaldın

• Soyudun və istiliyi dağıtın

• Korroziyaya qarşı qoruyun

• Səs-küyü azaldın və ömrü uzatın

9. Sənaye Tətbiqləri

• Avtomobil : Transmissiyalar, diferensiallar, vaxt sistemləri.

• İnşaat mexanizmləri : Ekskavatorlar, kranlar, rulonlar.

• Yüksək səviyyəli avadanlıq : Dəzgahlar, külək sürət qutuları, robotlar.

• Ümumi maşınlar : Reduktorlar, nasoslar, fanatlar, konveyerlər.

• Dəmir yolu nəqliyyatı : Yüksək sürətli dəmir yolu və metro sürmələri.

• Kənd təsərrüfatı və yüngül sənaye : Kombaynlar, tekstil və qablaşdırma maşınları.

• Aerokosmik : Təyyarə mühərrikləri və helikopter ötürücüləri.

10. Nəticə