정확하고 안정적인 변속비 .미끄러짐이 거의 없이
높은 기계적 효율성 , 일반적으로 95%~99.5%.
넓은 전력 및 속도 범위 .밀리와트에서 메가와트까지
컴팩트한 구조 입니다. 제한된 설치 공간에 적합한
긴 서비스 수명과 높은 신뢰성 . 지속적인 작동을 위한
톱니는 샤프트 축과 평행합니다. 제조가 쉽고 비용 효율적입니다.
에 사용됩니다. 평행 샤프트 드라이브 .
중저속 및 경중하중 용도에 적합합니다.
톱니는 나선형 각도로 절단되어 접촉 선이 길어지고 접촉 비율이 높아집니다.
특징입니다 . 원활한 작동, 저소음, 높은 부하 용량이 .
기어박스, 자동차, 정밀기계 등에 널리 사용됩니다.
용으로 설계되었습니다 . 교차 샤프트 드라이브 일반적으로 90°의
직선 베벨 기어: 간단한 구조, 저속 적용.
스파이럴 및 하이포이드 베벨 기어: 차량 축 및 건설 기계를 위한 강력하고 부드러운 구동 장치입니다.
에 사용됩니다. 교차하지 않는 수직 샤프트 .
제공합니다 . 높은 감속비 와 조용한 작동을 일부는 자동 잠금 기능이 있습니다.
엘리베이터, 호이스트, 인덱싱 메커니즘에 적용됩니다.
컴팩트하고 높은 토크 밀도 및 동축 출력.
여러 개의 톱니가 하중을 공유하여 견고한 성능을 가능하게 합니다..
로봇 공학, 신 에너지 차량 및 서보 감속기에 사용됩니다.
모듈(m) – 톱니 크기 및 하중 용량의 기본 지수입니다.
톱니 수(z) - 변속비를 결정합니다.
나는=z1z2
압력 각도(α) – 표준 값은 일반적으로 20° 입니다..
나선 각도(β) - 부드러움과 축 하중에 영향을 줍니다.
변속비(i) – 속도 및 토크 변환을 정의합니다.
중심 거리(a) – 조립 및 강도에 영향을 미칩니다.
면폭(b) – 하중 용량에 직접적인 영향을 미칩니다.
0–2 : 계측 및 고급 장비를 위한 초정밀.
3–5 : 고속 정밀 기계.
6~8 : 일반 산업용 기어박스, 자동차 변속기.
9–12 : 저속, 중부하 작업, 농업 및 광산 기계.
누적 피치 오류
프로필 편차
리드 편차
방사형 런아웃
탄소강 : 45# 범용 기어용 강입니다.
합금강 : 중간-중하중용 40Cr, 42CrMo.
표면경화강 : 고성능 기어용 20CrMnTi, 20CrMo.
주철 : 저속, 저비용 용도에 적합한 회주철, 연성철.
플라스틱 : 나일론, POM 등 경부하, 저소음 기기용.
담금질 및 템퍼링 – 전반적인 인성을 향상시킵니다.
표면 경화 – 표면이 단단하고 코어가 단단합니다.
침탄 및 담금질 – 무거운 하중에 대한 높은 표면 경도.
질화 - 왜곡이 최소화되고 내마모성이 뛰어납니다.
호빙 - 원통형 기어에 가장 일반적입니다.
성형 – 내부 및 다단 기어에 적합합니다.
면도 – 정확성을 높이기 위한 부드러운 마무리 공정.
연삭 – 경화 기어의 고정밀 마무리.
단조 및 압출 – 대량, 고강도 생산.
마모 마모 – 윤활 불량이나 오염으로 인해 발생합니다.
피팅 – 주기적 접촉 응력으로 인한 피로 파손.
톱니 파손 – 과부하, 충격 또는 재료 결함.
소성 변형 - 저속, 고하중 조건에서.
채점 – 고속 드라이브의 고온 접착 마모.
마찰과 마모 감소
시원하고 열을 발산
부식으로부터 보호
소음을 줄이고 수명을 연장하세요
자동차 : 변속기, 차동 장치, 타이밍 시스템.
건설기계 : 굴착기, 크레인, 롤러.
고급 장비 : 공작 기계, 풍력 기어박스, 로봇.
일반 기계류 : 감속기, 펌프, 팬, 컨베이어.
철도 운송 : 고속철도 및 지하철 드라이브.
농업 및 경공업 : 수확기, 섬유 및 포장 기계.
항공우주 : 항공기 엔진 및 헬리콥터 변속기.