ဂီယာဒရိုက်များ- အခြေခံမူများ၊ အမျိုးအစားခွဲခြားမှုများနှင့် စက်မှုအသုံးချမှုများ

1. နိဒါန်း

2. လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအခြေခံမူများ

အဓိက အားသာချက်များ

• တိကျပြီး တည်ငြိမ်သော ဂီယာအချိုး ၊ စလစ်မရှိသလောက်ဖြစ်သည်။

• မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာထိရောက်မှု , ပုံမှန်အားဖြင့် 95% မှ 99.5%.

• ကျယ်ပြန့်သော ပါဝါနှင့် အမြန်နှုန်း အကွာအဝေး ၊ မီလီဝပ်မှ မဂ္ဂါဝပ်အထိ။

• ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံ ။ အကန့်အသတ်ရှိသော တပ်ဆင်နေရာများအတွက် သင့်လျော်သော

• တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအတွက် မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှု။

3. အသုံးများသော ဂီယာအမျိုးအစားများ

1. Spur Gears

• သွားများသည် ရိုးတံဝင်ရိုးနှင့်အပြိုင်၊ ထုတ်လုပ်ရလွယ်ကူပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။

• များအတွက်အသုံးပြုသည်။ parallel shaft drives .

• အလယ်အလတ်-အနိမ့်အမြန်နှုန်းနှင့် ပေါ့ပါးသော-အလတ်စား ဝန်အက်ပ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

2. Helical Gears

• သွားများသည် ပိုရှည်သော အဆက်အသွယ်လိုင်းများနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ထိတွေ့မှုအချိုးကို ပံ့ပိုးပေးသည့် helix angle ဖြင့် ဖြတ်ထားသည်။

• တို့ ပါဝင်သည် ။ ချောမွေ့သော လုပ်ဆောင်ချက်၊ ဆူညံသံ နည်းပါးခြင်းနှင့် ဝန်အား မြင့်မားခြင်း .

• ဂီယာဘောက်စ်များ၊ မော်တော်ကားများနှင့် တိကျသောစက်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

3. Bevel Gears

• အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည် ။ ဖြတ်ထားသော ရှပ်ဒရိုက်များ အများအားဖြင့် 90° တွင်

• အဖြောင့် bevel ဂီယာများ- ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ မြန်နှုန်းနိမ့်အသုံးချပရိုဂရမ်များ။

• ခရုပတ်နှင့် ဟိုက်ဒိုက်အစောင်းဂီယာများ- ယာဉ် axles များနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများအတွက် လေးလံသော၊ ချောမွေ့သောဒရိုက်များ။

4. Worm Gears

• အတွက် အသုံးပြုသည် ။ မဖြတ်နိုင်သော ထောင့်မှန်များ .

• ပေးသည် ; မြင့်မားသောလျှော့ချအချိုးများ နှင့်တိတ်ဆိတ်လည်ပတ်မှုကို တချို့က ကိုယ့်ကိုယ်ကို သော့ခတ်နေကြတယ်။

• ဓာတ်လှေကားများ၊ လှေကားများ၊ နှင့် အညွှန်းရေးယန္တရားများတွင် အသုံးချသည်။

5. Planetary Gears

• ကျစ်လစ်သော၊ မြင့်မားသော torque သိပ်သည်းဆနှင့် coaxial အထွက်။

• သွားများစွာသည် ကြီးမားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် သွားအများအပြားကို မျှဝေပါသည်။.

• စက်ရုပ်များ၊ စွမ်းအင်သုံးယာဉ်အသစ်များနှင့် ဆာဗာအလျှော့ပေးစက်များတွင် အသုံးပြုသည်။

4. Key Gear Design Parameters

• မော်ဂျူး (m) – သွားအရွယ်အစားနှင့် ခံနိုင်အား၏ အခြေခံညွှန်းကိန်း။

• သွားအရေအတွက် (z) – ဂီယာအချိုးကို သတ်မှတ်သည်-

  i=z1z2

• Pressure Angle (α) – စံတန်ဖိုးသည် အများအားဖြင့် 20° ဖြစ်သည်။.

• Helix Angle (β) - ချောမွေ့မှုနှင့် axial loading ကို လွှမ်းမိုးသည်။

• ဂီယာအချိုး (i) – အမြန်နှုန်းနှင့် torque ပြောင်းလဲခြင်းကို သတ်မှတ်သည်။

• အလယ်အကွာအဝေး (က) - တပ်ဆင်မှုနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

• မျက်နှာအနံ (ခ) - ဝန်အားကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည်။

5. ဂီယာတိကျမှုအဆင့်များ

• 0–2 : မက်ထရိုဗေဒ နှင့် အဆင့်မြင့်တူရိယာများအတွက် အလွန်တိကျမှု။

• 3-5 : မြန်နှုန်းမြင့် တိကျသော စက်များ။

• 6-8 : အထွေထွေစက်မှုဂီယာအုံများ၊ မော်တော်ကားဂီယာများ။

• 9-12 - မြန်နှုန်းနိမ့်၊ အကြီးစား၊ စိုက်ပျိုးရေးနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေး စက်များ။

• တိုးပွားလာသော အစေးအမှား

• ပရိုဖိုင် သွေဖည်ခြင်း။

• ခဲသွေဖည်

• Radial ကုန်သွားပါပြီ။

6. ပစ္စည်းများနှင့် အပူကုသမှု

ရိုးရိုးပစ္စည်းများ

• ကာဗွန်သံမဏိများ : အထွေထွေသုံးဂီယာများအတွက် 45# သံမဏိ။

• အလွိုင်းသံမဏိများ : 40Cr, 42CrMo သည် အလတ်စား-လေးလံသော ဝန်များဖြစ်သည်။

• Case-hardening steels : 20CrMnTi, 20CrMo စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဂီယာများ။

• Cast iron : မီးခိုးရောင်သံ၊ မြန်နှုန်းနိမ့်၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အသုံးချသံများ

• ပလတ်စတစ်များ : အလင်းဝန်၊ ဆူညံသံနည်းသော စက်များအတွက် နိုင်လွန်၊ POM။

အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များ

• မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း - အလုံးစုံ တောင့်တင်းမှုကို တိုးတက်စေသည်။

• မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်း - မာကျောသော မျက်နှာပြင်၊ မာကျောသော အူတိုင်။

• Carburizing နှင့် quenching - လေးလံသောဝန်များအတွက် မျက်နှာပြင် မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း။

• Nitriding - အနည်းငယ်မျှသာပုံပျက်ခြင်း၊ အလွန်အမင်းဝတ်ဆင်ခြင်းခံနိုင်ရည်။

7. ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ

• Hobbing - ဆလင်ဒါဂီယာများအတွက် အဖြစ်အများဆုံး။

• ပုံသဏ္ဍာန် – အတွင်းပိုင်းနှင့် အဆင့်ပေါင်းများစွာ ဂီယာများအတွက် သင့်လျော်သည်။

• မုတ်ဆိတ်ရိတ်ခြင်း - တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန် ပျော့ပျောင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်။

• ကြိတ်ခြင်း - မာကျောသောဂီယာများအတွက် တိကျသောအချောထည်ပြုလုပ်ခြင်း။

• ထုထည်နှင့် ထုထည် - ထုထည်မြင့်မားသော၊ စွမ်းအားမြင့် ထုတ်လုပ်မှု။

8. ချောဆီနှင့် ပျက်ကွက်မုဒ်များ

အဖြစ်များသော ပျက်ကွက်မှုများ

• Abrasive wear - ချောဆီ ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုကြောင့် ဖြစ်ရခြင်း။

• Pitting – စက်ဘီးနဲ့ ထိတွေ့မှုဖိစီးမှုကြောင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ပျက်ကွက်ခြင်း။

• သွားကျိုးခြင်း - ဝန်ပိုခြင်း၊ ထိခိုက်မှု သို့မဟုတ် ပစ္စည်းချွတ်ယွင်းခြင်း။

• ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်း - အရှိန်နိမ့်၊ လေးလံသောအခြေအနေအောက်တွင်။

• အမှတ်ပေးမှု - မြန်နှုန်းမြင့် drives များတွင် အပူချိန်မြင့်မားသော ကော်ဝတ်ခြင်း။

ချောဆီလုပ်ဆောင်ချက်များ

• ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပါ။

• အအေးခံပြီး အပူကို ဖြန်းပေးပါ။

• သံချေးတက်ခြင်းမှကာကွယ်ပါ။

• ဆူညံသံများကို လျှော့ချပြီး သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။

9. စက်မှုအသုံးချမှုများ

• မော်တော်ကား - ဂီယာများ၊ ကွဲပြားမှုများ၊ အချိန်ကိုက်စနစ်များ။

• ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရား - တူးဖော်ခြင်း၊ ကရိန်း၊ ဒလိမ့်တုံးများ။

• အဆင့်မြင့်စက်ကိရိယာများ - စက်ကိရိယာများ၊ လေဂီယာပုံးများ၊ စက်ရုပ်များ။

• ယေဘူယျ စက်ယန္တရား : အလျှော့ပေးစက်များ၊ ပန့်များ၊ ပန်ကာများ၊ သယ်ယူကိရိယာများ။

• ရထားပို့ဆောင်ရေး - အမြန်ရထားနှင့် မက်ထရိုကားများ။

• စိုက်ပျိုးရေးနှင့် အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်း - ရိတ်သိမ်းသူများ၊ အထည်အလိပ်နှင့် ထုပ်ပိုးစက်များ။

• အာကာသယာဉ် - လေယာဉ်အင်ဂျင်များနှင့် ရဟတ်ယာဉ်များ ထုတ်လွှင့်မှုများ။

10. နိဂုံး