Калі падчас працы ўзнікае скачок або шум ланцуга, якія крокі трэба прыняць для ліквідацыі непаладак (напрыклад, праверыць нацяжэнне, знос зуб'я зорачкі, адхіленне кроку ланцуга)?

Крок 1: Неадкладныя меры бяспекі і папярэдняе назіранне

• Характарыстыкі шуму: Адрознівайце 'шум металічнага ўдару' (скачок/зрушэнне), 'шум рыпучага трэння' (недахоп змазкі) або 'шум грукату' (недастатковыя кампаненты).

• Частата скачка: адбываецца пры нізкай хуткасці/вялікай нагрузцы, высокай хуткасці або пры пэўным становішчы зорачак (указвае на лакалізаваныя праблемы).

• Візуальныя сігналы: правісанне ланцуга, пашкоджанне зуба зорачкі, уцечка масла або смецце паміж паверхнямі зачаплення.

Крок 2: Праверце нацяжэнне ланцуга (самая распаўсюджаная прычына)

Метады ліквідацыі непаладак:

1. Вымерайце прагін: для гарызантальнай перадачы ідэальны прагін ланцуга складае 1%~2% ад міжцэнтральнай адлегласці (напрыклад, цэнтральная адлегласць = 1000 мм → прагін = 10~20 мм). Для вертыкальнай перадачы прагін павінен быць ≤0,5% (каб прадухіліць скачок).

• Як вымераць: прыкладзеце нагрузку ў сярэдзіне размаху (≈10% ад статычнай нагрузкі ланцуга) і выкарыстоўвайце лінейку, каб праверыць вертыкальнае зрушэнне.

2. Праверце функцыянальнасць нацяжніка: калі ён абсталяваны аўтаматычным нацяжнікам (спружынным або гідраўлічным), праверце, ці няма закліноўванняў, стомленасці спружыны або страты ціску масла. Ручныя нацяжнікі павінны быць адрэгуляваны да зададзенага крутоўнага моманту.

рашэнні:

• Калі занадта свабодна: зацягніце нацяжнік або адрэгулюйце адлегласць паміж цэнтрам (перасуньце рухавік/аснову вонкі). Для фіксаваных міжцэнтральных адлегласцей усталюйце нацяжную зорачку.

• Калі занадта туга: аслабце нацяжнік, каб паменшыць нагрузку (празмернае зацягванне выклікае пашкоджанне падшыпніка і паскораны знос ланцуга).

Крок 3: Праверце стан зорачкі

Метады ліквідацыі непаладак:

1. Праверка зносу зубоў:

• Выкарыстоўвайце штангенцыркулем для вымярэння таўшчыні зуба: заменіце зорачку, калі знос перавышае 10% ад першапачатковай таўшчыні зуба (стандарт ISO 606) або калі бачныя 'зачэпленыя зубы' (знос задняга краю).

• Праверце наяўнасць сколаў зубоў, расколін або пластычнай дэфармацыі (часта пры ўдарных нагрузках).

2. Выраўноўванне зорачак:

• Паралельнасць: выкарыстоўвайце лінейку або лазерны выраўноўвальнік, каб пераканацца, што тарцы дзвюх зорачак паралельныя (хібнасць ≤0,1 мм/м). Няправільнае размяшчэнне прыводзіць да таго, што ланцуг «караскаецца» па зубцах зорачкі (пераскоквае) і нераўнамерны знос.

• Суавосевасць: пераканайцеся, што зорачка знаходзіцца канцэнтрычна валу (біенне ≤0,2 мм). Біццё можна вымераць цыферблатным індыкатарам пры кручэнні вала.

3. Адпаведнасць профілю зуба: пераканайцеся, што профіль зуба зорачкі адпавядае стандарту ланцуга (напрыклад, ISO 606 для метрычных ланцугоў, ANSI B29.1 для імперскіх ланцугоў). Нестандартныя профілі (напрыклад, зношаныя або апрацаваныя на заказ) выклікаюць дрэннае зачапленне.

рашэнні:

• Замяніце зношаныя/пашкоджаныя зорачкі (заўсёды замяняйце зорачкі і ланцугі ў камплекце, каб забяспечыць аптымальнае зачапленне).

• Выраўняйце зорачкі з дапамогай пракладак (для паралельнасці) або паўторна ўсталюйце зорачку (для сувосевасці).

• Выкарыстоўвайце зорачкі з загартаванымі зуб'ямі (HRC 45~55) для прымянення з вялікай нагрузкай/высокай хуткасцю, каб паменшыць знос.

Крок 4: Ацаніце стан ланцуга

Метады ліквідацыі непаладак:

1. Вымярэнне падаўжэння ланцуга:

• Вымерайце крок 10 паслядоўных звёнаў: заменіце ланцуг, калі падаўжэнне перавышае 3% ад намінальнага кроку (ANSI B29.1) або 2% для дакладнай перадачы (напрыклад, аўтаматызаваныя вытворчыя лініі).

• Формула: каэфіцыент падаўжэння = [(Вымераны крок × 10) - (Намінальны крок × 10)] / (Намінальны крок × 10) × 100%.

2. Праверка пашкоджанняў кампанентаў:

• Праверце злучальныя пласціны на наяўнасць расколін (скарыстайцеся павелічальным шклом або ультрагукавым тэстарам на наяўнасць схаваных расколін).

• Праверце ролікі і ўтулкі на заеданне (круціце ролікі ўручную; заедзеныя ролікі выклікаюць шум трэння і нераўнамерны знос).

• Праверце шплінты/стопорные кольцы на прадмет аслаблення або страты (звычайна ў шматжыльных ланцугах).

рашэнні:

• Заменіце падоўжаныя/пашкоджаныя ланцугі (пазбягайце змешвання старых і новых ланцугоў, бо розніца ў кроку выклікае скачок).

• Для заедзеных ролікаў/утулак: разбярыце і ачысціце (калі слабы) або заменіце ланцуг (калі моцны).

• Забяспечце належнае захоўванне ланцуга (пазбягайце перагібу або карозіі) перад устаноўкай.

Крок 5: Праверце якасць і метад змазкі

Метады ліквідацыі непаладак:

1. Стан змазкі:

• Праверце, ці чыстая змазка (без часціц металу, пылу або вады) і ці мае правільную глейкасць (напрыклад, ISO VG 68~150 для сярэдніх нагрузак/хуткасцей).

• Праверце пакрыццё змазкі: завесы, ролікі і паверхні сеткі павінны мець аднастайную алейную плёнку (без сухіх плям).

2. Эфектыўнасць метаду змазкі:

• Для працы на высокай хуткасці (>3 м/с): пераканайцеся, што 喷油润滑 (упырск алею) працуе (адсутнасць забітых фарсунак, дастатковы ціск масла).

• Для працы на нізкай хуткасці: Праверце, ці выконваецца ручная/кропельная змазка праз вызначаныя інтэрвалы (напрыклад, кожныя 200 гадзін працы).

рашэнні:

• Заменіце забруджаную змазку спецыялізаваным алеем для ланцугоў (з прысадкамі для завышанага ціску для памяншэння зносу).

• Адрэгулюйце частату/метад змазкі: павялічвайце паток алею для высокіх нагрузак/хуткасцей; выкарыстоўвайце змазку ў алейнай ванне для закрытых сістэм.

• Для суровых умоў (пыл/карозія) выкарыстоўвайце сухія змазкі (напрыклад, спрэі на аснове PTFE) або герметычныя ланцужныя блокі.

Крок 6: Выключыце знешнія фактары

1. Неадпаведнасць нагрузкі і хуткасці

• Сімптом: скачок адбываецца толькі пры перагрузцы або высокай хуткасці (перавышае намінальную дынамічную нагрузку ланцуга або крытычную хуткасць).

• Пошук і ліквідацыю непаладак: праверце, ці перавышае фактычная нагрузка ёмістасць ланцуга (для праверкі выкарыстоўвайце формулу (P_{act} = P_{static} imes K_d imes K_i).

• Рашэнне: абнавіце ланцуг большай трываласці (напрыклад, шматжыльныя ланцугі) або паменшыце рабочую хуткасць/нагрузку (усталюйце рэдуктар).

2. Забруджванне навакольнага асяроддзя

• Сімптом: Шум/скачок пасля ўздзеяння пылу, смецця або агрэсіўных асяроддзяў (часціцы трапляюць на паверхні сеткі, выклікаючы закліноўванне).

• Ліквідацыю няспраўнасцей: праверце наяўнасць смецця паміж звёнамі ланцуга і зубцамі зорачак; праверце наяўнасць іржы на кампанентах ланцуга.

• Рашэнне: ачысціце сістэму ланцуг-зорачка з дапамогай абястлушчвальніка (пазбягайце вады пад высокім ціскам, якая можа выцесніць змазку); усталюйце ахоўныя чахлы для прадухілення забруджвання.

3. Праблемы з валам/падшыпнікам

• Сімптом: Шум зыходзіць ад падшыпніка вала (а не ланцуга) і выклікае зрушэнне зорачкі.

• Ліквідацыю няспраўнасцей: праверце люфт падшыпнікаў (празмерны люфт прыводзіць да біцця вала) і змазку (заедзенне падшыпнікаў выклікае нераўнамернае кручэнне зорачак).

• Рашэнне: замяніць зношаныя падшыпнікі; паўторна выраўнуйце вал, каб забяспечыць канцэнтрычнасць з зорачкай.

Крок 7: Праверка пасля ліквідацыі непаладак

• Няма скачка ланцуга падчас працы з поўнай нагрузкай.

• Узровень шуму знаходзіцца ў межах нормы (выкарыстоўвайце шумамер: ≤85 дБ для прамысловых ланцугоў).

• Нацяжэнне ланцуга і змазка застаюцца стабільнымі пасля 1~2 гадзін працы.

Рэзюмэ блок-схемы пошуку ключавых непаладак

Асноўныя парады па прафілактыцы

1. Праводзіце штотыднёвыя візуальныя праверкі (нацяжэнне, знос, змазка) сістэм з вялікай нагрузкай/высокай хуткасцю.

2. Выконвайце графік тэхнічнага абслугоўвання вытворцы (напрыклад, замена ланцуга кожныя 5000~10000 гадзін працы, у залежнасці ад 工况).

3. Выкарыстоўвайце адпаведныя наборы ланцуговых зорачак (пазбягайце змешвання марак/тыпаў, бо допускі кроку адрозніваюцца).

4. Для важных прыкладанняў (напрыклад, аўтаматызаваных вытворчых ліній) усталюйце датчыкі маніторынгу стану (вібрацыйныя/акустычныя датчыкі) для ранняга выяўлення праблем.