Ашиглалтын явцад гинжний үсрэлт эсвэл чимээ шуугиан гарах үед ямар алдааг олж засварлах арга хэмжээ авах ёстой вэ (жишээ нь, хурцадмал байдал, араа шүдний элэгдэл, гинжин хэлхээний хазайлтыг шалгах)?

Ашиглалтын явцад гинж үсрэх эсвэл хэвийн бус дуу чимээ гарах үед энэ нь гинжин хэлхээний систем дэх торон холболтын нарийвчлал, ачааллын хуваарилалт, тосолгооны материал, эд ангиудын элэгдэл зэрэгтэй холбоотой асуудлуудыг илтгэнэ. Олон улсын стандартад (ISO 606, ANSI B29.1) нийцсэн техникийн дэлгэрэнгүй мэдээлэл, баталгаажуулах арга, шийдэл бүхий системчилсэн алдааг олж засварлах үйл явцыг (энгийнээс нарийн төвөгтэй хүртэл) доор харуулав.

Алхам 1: Аюулгүй байдлын яаралтай арга хэмжээ ба урьдчилсан ажиглалт

• Дуу чимээний шинж чанар: 'металл цохилтын чимээ' (үсрэлт/буруу тохируулга), 'шаржигнах үрэлтийн чимээ' (тосолгооны дутагдал) эсвэл 'шаржигнах чимээ' (сул бүрэлдэхүүн хэсгүүд) хооронд ялгах.

• Үсрэх давтамж: Бага хурдтай/их ачаалалтай, өндөр хурдтай эсвэл арааны тусгай байрлалд (орон нутгийн чанартай асуудлуудыг илтгэнэ) тохиолддог.

• Харааны дохио: Гинж суларсан, араа шүд гэмтсэн, тос гоожсон эсвэл торон гадаргуугийн хоорондох хог хаягдал.

Алхам 2: Гинжний хурцадмал байдлыг шалгах (Хамгийн нийтлэг шалтгаан)

Алдааг олж засварлах аргууд:

1. Хэмжилтийн унжилт: Хэвтээ дамжуулалтын хувьд хамгийн тохиромжтой гинжний унжилт нь төвийн зайны 1% ~ 2% байна (жишээлбэл, төвийн зай = 1000мм → унжилт = 10~20мм). Босоо дамжуулалтын хувьд унжилт нь ≤0.5% байх ёстой (үсрэхээс сэргийлж).

• Хэрхэн хэмжих вэ: Дунд зэргийн ачааллыг (гинжний статик ачааллын ≈10%) өгч, босоо тэнхлэгийн шилжилтийг хэмжихийн тулд захирагч ашиглана.

2. Чангалагчийн ажиллагааг шалгана уу: Хэрэв автомат чангалагч (хавар эсвэл гидравлик) тоноглогдсон бол түгжрэл, пүршний ядралт, тосны даралтын алдагдлыг шалгана уу. Гарын авлагын чангалагчийг заасан эргэлтэнд тохируулна.

Шийдэл:

• Хэт сул байвал: чангалагчийг чангалж эсвэл төвийн зайг тохируулна уу (мотор/суурийг гадагш хөдөлгө). Тогтмол төвийн зайд сул зогсолтын араа суурилуулна.

• Хэт чанга бол: Даралтыг багасгахын тулд чангалагчийг суллана (хэт чангалах нь холхивчийг гэмтээж, гинжний элэгдэлд хүргэдэг).

Алхам 3: Sprocket-ийн байдлыг шалгана уу

Алдааг олж засварлах аргууд:

1. Шүдний элэгдлийг шалгах:

• Шүдний зузааныг хэмжихийн тулд диаметр хэмжигч ашиглана уу: Элэгдэл нь анхны шүдний зузаанаас (ISO 606 стандарт) 10%-иас хэтэрсэн эсвэл 'дэгээтэй шүд' (хүрээний ирмэг дээр элэгдэл) харагдаж байвал араа солино.

• Шүд хагарах, хагарах, хуванцар хэв гажилт (нөлөөллийн ачааллын хувилбаруудад нийтлэг байдаг) эсэхийг шалгана уу.

2. Шүдний хэлхээ:

• Зэрэгцээ байдал: Шулуун эсвэл лазер тэгшлэгч ашиглан хоёр арааны төгсгөлийн гадаргуу параллель байна (алдаа ≤0.1мм/м). Буруу гинж нь араа шүдэнд 'авирч' (үсрэх) ба жигд бус элэгдэлд хүргэдэг.

• Коаксиаль байдал: Зуурмаг нь босоо амтай төвлөрсөн эсэхийг шалгана уу (гүйдэл ≤0.2мм). Босоо тэнхлэгийг эргүүлэх үед гүйлгээг залгах заагчаар хэмжиж болно.

3. Шүдний профайлыг тааруулах: Шүдний араа шүд нь гинжин хэлхээний стандарттай тохирч байгаа эсэхийг шалгаарай (жишээ нь, метрийн гинжний хувьд ISO 606, эзэн хааны гинжний хувьд ANSI B29.1). Стандарт бус профиль (жишээ нь, зүүсэн эсвэл захиалгаар хийсэн шүд) нь муу тор үүсгэдэг.

Шийдэл:

• Элэгдсэн/гэмтсэн араа солих (хамгийн оновчтой холболтыг хангахын тулд гинж ба гинжийг багц болгон солих хэрэгтэй).

• Шүлсийг (зэрэгцээ байдлын хувьд) ашиглан дахин тохируулна уу эсвэл араа залгахын тулд (коаксиалын хувьд).

• Элэгдлийг багасгахын тулд хатуурсан шүдтэй (HRC 45~55) араа ихтэй/өндөр хурдтай хэрэглээнд ашиглах.

Алхам 4: Гинжний нөхцөл байдлыг үнэлэх

Алдааг олж засварлах аргууд:

1. Гинжин суналтын хэмжилт:

• Дараалсан 10 холбоосын давирхайг хэмжинэ: Хэрэв суналт нь нэрлэсэн давирхайн 3% (ANSI B29.1) эсвэл нарийн дамжуулалтын хувьд 2% (жишээ нь, автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугам) -аас хэтэрсэн бол гинжийг солино.

• Томъёо: Сунгах хурд = [(Хэмжсэн давирхай × 10) - (Нэрлэсэн алхам × 10)] / (Нэрлэсэн алхам × 10) × 100%.

2. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн эвдрэлийг шалгах:

• Холболтын хавтанг хагарсан эсэхийг шалгана (далд хагарлыг томруулдаг шил эсвэл хэт авианы шалгагч ашиглана уу).

• Роллерууд болон бутнуудыг шүүрч авсан эсэхийг шалгана уу (роллерыг гараар эргүүлэх; хураан авсан бул нь үрэлтийн чимээ, жигд бус элэгдэлд хүргэдэг).

• Зуурсан тээглүүр/цагираг сул эсвэл алдагдсан эсэхийг шалгана уу (олон судалтай гинжэнд нийтлэг байдаг).

Шийдэл:

• Уртасгасан/гэмтсэн гинжийг солих (давхаргын ялгаа үсрэлт үүсгэдэг тул хуучин болон шинэ гинжийг холихоос зайлсхий).

• Бариулсан булны хувьд: Буулгаж, цэвэрлэх (зөөлөн бол) эсвэл гинжийг солих (хүнд бол).

• Суулгахын өмнө гинжний зөв хадгалалтыг баталгаажуулна уу.

Алхам 5: Тосолгооны чанар, аргыг шалгана уу

Алдааг олж засварлах аргууд:

1. Тосолгооны нөхцөл:

• Тосолгооны материал нь цэвэр (металл тоосонцор, тоос, усны бохирдол байхгүй) мөн зөв зуурамтгай чанар (жишээ нь, дундаж ачаалал/хурдны хувьд ISO VG 68~150) байгаа эсэхийг шалгана уу.

• Тосолгооны материалын хамрах хүрээг шалгана уу: Гинжний нугас, бул, торон гадаргуу нь нэгэн төрлийн тосны хальстай байх ёстой (хуурай толбо байхгүй).

2. Тосолгооны аргын үр нөлөө:

• Өндөр хурдтай ажиллахын тулд (>3м/с): 喷油润滑 (тос шахах) ажиллаж байгаа эсэхийг шалгана уу (хошуу бөглөрөхгүй, тосны даралт хангалттай).

• Бага хурдтай ажиллахын тулд: Гараар/дуслын тосолгооны ажлыг заасан хугацаанд (жишээ нь, 200 ажлын цаг тутамд) хийж байгаа эсэхийг шалгана уу.

Шийдэл:

• Бохирдсон тосолгооны материалыг гинжний тусгай тосоор солино (элэгдлийг багасгахын тулд хэт даралттай нэмэлт бодис агуулсан).

• Тосолгооны давтамж/аргыг тохируулах: Өндөр ачаалал/хурдтай үед газрын тосны урсгалыг нэмэгдүүлэх; хаалттай системд тосон ванны тосолгооны материалыг ашиглах.

• Хүчтэй орчинд (тоос/зэврэлт) хуурай тосолгооны материал (жишээ нь, PTFE-д суурилсан шүршигч) эсвэл битүүмжилсэн гинжийг ашиглана.

Алхам 6: Гадаад хүчин зүйлсийг үгүйсгэ

1. Ачаалал ба хурдны тохиромжгүй байдал

• Шинж тэмдэг: Үсрэлт нь зөвхөн хэт ачаалал эсвэл өндөр хурдтай үед (гинжин хэлхээний нэрлэсэн динамик ачаалал эсвэл чухал хурдаас давсан) тохиолддог.

• Алдааг олж засварлах: Бодит ачаалал гинжин хэлхээний хүчин чадлаас хэтэрсэн эсэхийг шалгана уу (баталгаажуулахын тулд (P_{act} = P_{static} imes K_d imes K_i) томъёог ашиглана уу).

• Шийдэл: Илүү бат бэх гинж (жишээ нь, олон судалтай гинж) болгон шинэчлэх эсвэл ажлын хурд/ачаалыг багасгах (араа бууруулагч суурилуулах).

2. Байгаль орчны бохирдол

• Шинж тэмдэг: Тоос, хог хаягдал, идэмхий бодист өртсөний дараа чимээ шуугиан/үсрэх (бөөмс нь торон гадаргуу руу орж, гацах шалтгаан болдог).

• Алдааг олж засварлах: Гинжний холбоос болон араа шүд хоорондын хог хаягдлыг шалгах; гинжин хэсгүүдэд зэв байгаа эсэхийг шалгах.

• Шийдэл: Гинжин араатай системийг тос арилгагчаар цэвэрлэ (тосолгооны материалыг нүүлгэж болох өндөр даралттай уснаас зайлсхий); бохирдлоос сэргийлэхийн тулд хамгаалалтын тагийг суурилуулах.

3. Босоо ам/холхивчийн асуудал

• Шинж тэмдэг: Шуугиан нь босоо амны холхивчоос (гинж биш) үүсдэг бөгөөд энэ нь гинжин хэлхээний буруу байрлалыг үүсгэдэг.

• Алдааг олж засварлах: Холхивчийн зай (хэт их зай нь босоо амны урсац үүсгэдэг) болон тосолгооны материалыг шалгана уу (холхивч нь бариулсан нь араа тэгш бус эргэлт үүсгэдэг).

• Шийдэл: Элэгдсэн холхивчийг солих; тэнхлэгийн тэнхлэгийг дахин тохируулна.

Алхам 7: Алдааг олж засварласны дараах баталгаажуулалт

• Бүрэн ачаалалтай ажиллах үед гинжээр үсрэх боломжгүй.

• Дуу чимээний түвшин хэвийн хэмжээнд байна (дууны түвшний хэмжигч ашиглана уу: ≤85дБ аж үйлдвэрийн сүлжээ).

• Гинжний хурцадмал байдал, тосолгооны материал 1-2 цагийн дараа тогтвортой байна.

Алдааг олж засварлах үндсэн схемийн хураангуй

Урьдчилан сэргийлэх гол зөвлөмжүүд

1. Ачаалал ихтэй/өндөр хурдтай системд долоо хоног бүр харааны хяналт (хурцалт, элэгдэл, тосолгооны материал) хийх.

2. Үйлдвэрлэгчийн засвар үйлчилгээний хуваарийг дагаж мөрдөөрэй (жишээ нь: 工况-ээс хамааран 5000~10000 ажлын цаг тутамд гинж солих).

3. Тохиромжтой гинжин араатай иж бүрдэл ашиглана уу (давирхайн хүлцэл өөр өөр байдаг тул брэнд/төрлийг холихоос зайлсхий).

4. Чухал хэрэглээний хувьд (жишээ нь, автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугам) асуудлыг эрт илрүүлэхийн тулд нөхцөл байдлыг хянах мэдрэгч (чичиргээ/акустик мэдрэгч) суурилуул.