பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-09-22 தோற்றம்: தளம்
பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்கள் தொடர்ந்து கடினமான தேர்வை எதிர்கொள்கின்றனர். தனிப்பயன்-வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகளின் உகந்த செயல்திறனுடன் நிலையான ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் பவர் டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்களின் உடனடி கிடைக்கும் தன்மையை நீங்கள் சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். தவறான தேர்வு செய்வது உங்கள் அடிமட்டத்தை கடுமையாக பாதிக்கிறது. இது உற்பத்தியைக் குறைக்கிறது மற்றும் பராமரிப்பு ஊழியர்களை ஏமாற்றுகிறது.
நிலையான கூறுகள் 80% வழக்கமான பயன்பாட்டு நிகழ்வுகளுக்கான தேவைகளை எளிதில் பூர்த்தி செய்கின்றன. இருப்பினும், ஒரு நிலையான பகுதியை ஒரு தரமற்ற பயன்பாட்டில் கட்டாயப்படுத்துவது பேரழிவுகரமான முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. நீங்கள் விரைவான தேய்மானம், திடீர் சங்கிலி செயலிழப்பு மற்றும் விலையுயர்ந்த திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரம் ஆகியவற்றை ஆபத்தில் வைக்கலாம். பொருந்தாத பகுதிகள் அதிகமாக அதிர்வுறும். அவை வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன மற்றும் சுற்றியுள்ள இயந்திரங்களை அழிக்கின்றன.
இந்தக் கட்டுரை இந்த கொள்முதல் முடிவுக்கான கண்டிப்பான புறநிலை, பொறியியல் சார்ந்த கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. தனிப்பயனாக்கம் முதலீட்டில் நேர்மறையான வருவாயை (ROI) வழங்கும் போது நீங்கள் சரியாக அறிந்து கொள்வீர்கள். முக்கியமான பொறியியல் தூண்டுதல்கள், நிதி மதிப்பீடுகள் மற்றும் மறைக்கப்பட்ட செயல்படுத்தல் அபாயங்கள் மூலம் நாங்கள் உங்களுக்கு வழிகாட்டுவோம். நீங்கள் நம்பிக்கையான, தரவு ஆதரவு ஆதார முடிவுகளை எடுக்கலாம்.
பாகங்களை மதிப்பிடுவதற்கு முன், வெற்றிகரமான கொள்முதல் தேர்வு உண்மையில் எப்படி இருக்கும் என்பதை நீங்கள் வரையறுக்க வேண்டும். வெற்றி என்பது பொதுவாக யூனிட் செலவைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் உபகரணங்களின் நேரத்தை அதிகப்படுத்துவதாகும். இது முன்னணி நேரத்தை நிர்வகிக்கக்கூடியதாக வைத்திருப்பதையும் குறிக்கிறது. உங்களுக்கு நம்பகமான மாற்று பாகங்கள் தேவை. ஒரு வெற்றிகரமான தேர்வு உங்கள் உற்பத்தி அட்டவணைகளுடன் நேரடியாக இணைகிறது. உங்கள் வசதி எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரத்தை பொறுத்துக்கொள்ள முடியாவிட்டால், உங்கள் வெற்றிக்கான அளவுகோல்கள், முன்கூட்டிய சேமிப்பை விட நீடித்த தன்மைக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும்.
ANSI மற்றும் DIN நிலையான கூறுகள் மறுக்க முடியாத நன்மைகளை வழங்குகின்றன. பல தொழில்துறை விநியோகஸ்தர்களிடமிருந்து உடனடியாகக் கிடைக்கும். நிலையான பாகங்கள் மிகவும் கணிக்கக்கூடிய விலையைக் கொண்டுள்ளன. அவை வெவ்வேறு பிராண்டுகளில் உலகளாவிய பரிமாற்றத்தை வழங்குகின்றன. ஒரு நிலையான கூறு தோல்வியுற்றால், பராமரிப்பு குழுக்கள் கருவி தொட்டிலில் இருந்து மாற்றீட்டைப் பெறுகின்றன. சிறப்புப் பிரசவத்திற்காக வாரங்கள் காத்திருக்க வேண்டாம். நிலையான வடிவமைப்புகள் குறைந்த வேகம், குறைந்த அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு சரியாக வேலை செய்கின்றன. பொதுவான பொருள் கையாளுதல் செயல்பாடுகளுக்கு அவை இயல்புநிலை தேர்வாக இருக்கும்.
தனிப்பயனாக்கம் முற்றிலும் மாறுபட்ட நிதிப் பகுத்தறிவை வழங்குகிறது. தனிப்பயன் பாகங்கள் ஆபத்தான சந்தைக்குப்பிறகான மாற்றங்களின் தேவையை நீக்குகின்றன. நீங்கள் மையங்களையும் தண்டுகளையும் ஒரு யூனிட்டாக ஒருங்கிணைக்கிறீர்கள். இது தொழிற்சாலை தரையில் இறுதி அசெம்பிளி நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. நீங்கள் குறிப்பிட்ட உடைகள் வடிவங்களுக்கான பொருட்களையும் மேம்படுத்துகிறீர்கள். உயர்-பாதிப்பு மண்டலங்களில் உள்ளூர் கடினப்படுத்துதலை ஒரு பொறியாளர் குறிப்பிடலாம். இந்த வடிவமைக்கப்பட்ட சரிசெய்தல்கள் தொடர்ச்சியான தோல்வி முறைகளைத் தீர்க்கும். ஒவ்வொரு மாதமும் அதே உடைந்த பகுதிகளை மாற்றுவதை அவர்கள் தடுக்கிறார்கள்.
நீண்ட கால செயல்பாட்டு மதிப்புக்கு எதிராக தனிப்பயன் எந்திரத்தின் முன்கூட்டிய விலையை நீங்கள் வேறுபடுத்திப் பார்க்க வேண்டும். தனிப்பயன் ஆர்டர்களுக்கு விலையுயர்ந்த ஆரம்ப கருவிகள் தேவை. அவை பொறியியல் கட்டணம் மற்றும் குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவுகளை உள்ளடக்கியது. இருப்பினும், உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளில் நிலையான பாகங்கள் பெரும்பாலும் விரைவாக தோல்வியடைகின்றன. அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தொழிலாளர் செலவில் நீங்கள் காரணியாக இருக்க வேண்டும். இயந்திரம் செயலிழந்த நேரத்திலிருந்து இழந்த வருவாயைச் சேர்க்கவும். ஒரு தனிப்பயன் பகுதிக்கு முன்பணம் மூன்று மடங்கு அதிகமாக செலவாகும். ஆயினும்கூட, அது கடினமான சூழலில் எளிதாக பத்து மடங்கு நீடிக்கும். இது ஒரு சிறந்த நீண்ட கால நிதி வருவாயை உருவாக்குகிறது.
நீங்கள் மிகவும் துல்லியமாக நிறுவ வேண்டும் sprockets விவரக்குறிப்புகள் . வடிவமைப்பு கட்டத்தில் ஆரம்பத்தில் மோசமாக வரையறுக்கப்பட்ட தேவைகள் பொருந்தாத பாகங்கள் மற்றும் உடனடி இயந்திர தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். துல்லியமானது பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல.
சங்கிலித் தாண்டுதலைத் தடுக்க நீங்கள் கண்டிப்பான பரிமாணத் தேவைகளை நிறுவ வேண்டும். சுருதி விட்டம் மற்றும் வெளிப்புற விட்டம் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துங்கள். கீழே காலிபர் விட்டம் சரியான சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. இந்த பரிமாணங்கள் ஒரு மில்லிமீட்டரின் ஒரு பகுதியால் கூட மாறினால், சங்கிலி சரியாக இருக்க முடியாது. இது ஒழுங்கற்ற பதற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இது இறுதியில் அதிக சுமைகளின் கீழ் சங்கிலியை உடைக்கிறது. உங்கள் தொழில்நுட்ப வரைபடங்களில் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மாறுபாடு நிலைகளை நீங்கள் ஆவணப்படுத்த வேண்டும்.
பொறியாளர்கள் குறிப்பிட்ட வேக விகிதங்களுக்குத் தேவையான சரியான பல் வடிவவியலைக் கணக்கிட வேண்டும். சுமை விநியோகம் பற்களின் தடிமன் மற்றும் கோணத்தை ஆணையிடுகிறது. அதிவேக பயன்பாடுகளுக்கு மென்மையான ஈடுபாட்டிற்கு மாற்றியமைக்கப்பட்ட பல் சுயவிவரங்கள் தேவை. குறைவான பற்கள் சங்கிலியின் உச்சரிப்பு கோணத்தை அதிகரிக்கின்றன. இது ஊசிகளின் தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்துகிறது. உங்கள் குறிப்பிட்ட RPM இலக்குகளுக்கான சரியான பல் எண்ணிக்கையை மேம்படுத்த தனிப்பயன் வடிவமைப்புகள் உங்களை அனுமதிக்கின்றன.
பொருள் தேர்வுகள் உங்கள் தனிப்பயன் கூறுகளின் ஆயுட்காலத்தை வரையறுக்கின்றன. நீங்கள் பல தொழில்நுட்ப மதிப்பீட்டு அளவுகோல்களுக்கு செல்ல வேண்டும். கனரக தொழில்துறை சுமைகளுக்கு தூண்டல்-கடினப்படுத்தப்பட்ட பற்களைக் கவனியுங்கள். சுகாதார சூழல்களுக்கு உணவு தர துருப்பிடிக்காத எஃகு பார்க்கவும். அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் அதிர்ச்சி சுமைகளுக்கு உங்களுக்கு சிறப்பு உலோகக் கலவைகள் தேவைப்படலாம். வெப்ப சிகிச்சைகள் உலோகத்தின் தானிய அமைப்பை மாற்றுகின்றன. டக்டைல் மையத்தை பராமரிக்கும் போது அவை கடினமான வெளிப்புற ஷெல்லை வழங்குகின்றன. இது திடீர் தாக்கங்களில் உலோகம் உடைவதைத் தடுக்கிறது.
அட்டவணை 1: பொருள் செயல்திறன் ஒப்பீடு
| பொருள் வகை | முதன்மை நன்மை | சிறந்த பயன்பாட்டு சுற்றுச்சூழல் | தொடர்புடைய செலவு |
|---|---|---|---|
| கார்பன் ஸ்டீல் | அதிக இழுவிசை வலிமை, இயந்திரத்திற்கு எளிதானது | பொது தொழில்துறை, குறைந்த ஈரப்பதம் | குறைந்த |
| வார்ப்பிரும்பு | சிறந்த உடைகள் மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு | சுரங்க, கனரக பொருள் கையாளுதல் | நடுத்தர |
| துருப்பிடிக்காத எஃகு | அரிப்பு எதிர்ப்பு, சுகாதார இணக்கம் | உணவு பதப்படுத்துதல், இரசாயன ஆலைகள் | உயர் |
| சிறப்பு உலோகக்கலவைகள் | தீவிர அதிர்ச்சி சுமை உறிஞ்சுதல் | உயர் முறுக்கு ரோபாட்டிக்ஸ், கனரக ஆட்டோமேஷன் | மிக உயர்ந்தது |
மேற்பரப்பு பூச்சுகள் சுற்றுச்சூழல் சீரழிவிலிருந்து அடிப்படை உலோகத்தைப் பாதுகாக்கின்றன. செயல்பாட்டு சூழலின் அடிப்படையில் சரியான பூச்சுகளை நீங்கள் குறிப்பிட வேண்டும். கருப்பு ஆக்சைடு லேசான அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது மற்றும் ஒளி பிரதிபலிப்பைக் குறைக்கிறது. துத்தநாக முலாம் ஈரப்பதத்திற்கு எதிராக வலுவான தியாகத் தடையை வழங்குகிறது. சிறப்பு அரிக்கும் எதிர்ப்பு எபோக்சி பூச்சுகள் நேரடி இரசாயன கழுவுதல்களைத் தாங்கும். சரியான முடிவைத் தேர்ந்தெடுப்பது முன்கூட்டிய துருவைத் தடுக்கிறது மற்றும் பகுதியின் செயல்பாட்டு ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
தனிப்பயன் உற்பத்தி ஓட்டங்கள் பொதுவாக அதிக குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவுகளைக் கொண்டிருக்கும். இந்த MOQகளின் நிதி அபாயத்தை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். ஃபவுண்டரிகள் மற்றும் இயந்திரக் கடைகள் ஒரு யூனிட்டுக்கான தனிப்பயன் கருவியை லாபகரமாக அமைக்க முடியாது. அவர்களுக்கு பெரும்பாலும் 50 முதல் 100 துண்டுகள் ஆர்டர் தேவைப்படுகிறது. உதிரி பாகங்கள் இருப்பில் குறிப்பிடத்தக்க மூலதனத்தைக் கட்டுகிறீர்கள். நீண்ட கால செயல்பாட்டு சேமிப்பு இந்த பெரிய முன்செலவை நியாயப்படுத்துகிறதா என்பதை நீங்கள் கணக்கிட வேண்டும்.
தனிப்பயன் கருவி இயல்பாகவே கடுமையான முன்னணி நேர அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. பிரசவத்திற்காக நீங்கள் அடிக்கடி 6 முதல் 12 வாரங்கள் வரை காத்திருக்கிறீர்கள். இது உங்கள் உதிரி பாகங்கள் இருப்பு உத்தியை கடுமையாக பாதிக்கிறது. தனிப்பயன் பகுதி உடைந்தால், அடுத்த நாள் ஷிப்பிங்கை நீங்கள் நம்ப முடியாது. நீங்கள் உங்கள் சொந்த பாதுகாப்பு இருப்பு வைக்க வேண்டும். ஒரு புதிய தொகுதிக்காக காத்திருக்கும் போது சரக்கு நிலைகளில் தவறான கணக்கீடு உங்கள் உற்பத்தி வரிசையை பல மாதங்களாக முடக்குகிறது.
தனியுரிம வடிவமைப்புகள் விற்பனையாளர் லாக்-இன் அதிக ஆபத்தை உருவாக்குகின்றன. நீங்கள் ஒரு உற்பத்தியாளரை முழுமையாக நம்பியிருக்கிறீர்கள். அந்த வசதி வேலைநிறுத்தம், தீ அல்லது தரம் வீழ்ச்சியை சந்தித்தால், உங்களிடம் காப்புப்பிரதி எதுவும் இல்லை. போட்டியாளர்களால் தனிப்பயன் வடிவவியலை முதலில் தலைகீழ் பொறியியல் இல்லாமல் உடனடியாக மீண்டும் உருவாக்க முடியாது. இது ஒப்பந்த புதுப்பித்தலின் போது அசல் விற்பனையாளருக்கு அபரிமிதமான விலை அதிகாரத்தை வழங்குகிறது. இதைத் தணிக்க அனைத்து CAD கோப்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வரைபடங்களின் உரிமையை நீங்கள் பாதுகாக்க வேண்டும்.
நிஜ உலக சுமை சோதனையின் போது ஆரம்ப வடிவமைப்பு மறு செய்கைகள் பெரும்பாலும் தோல்வியடைகின்றன. கணித மாதிரிகள் எப்போதும் மாறும் உடல் அழுத்தங்களை சரியாக கணிப்பதில்லை. உங்கள் தனிப்பயன் சுயவிவரம் எதிர்பாராத ஹார்மோனிக் அதிர்வுகளை உருவாக்குவதை நீங்கள் கண்டறியலாம். உங்களுக்கு இரண்டாவது அல்லது மூன்றாவது முன்மாதிரி சுற்று தேவை. ஒவ்வொரு மறுமுறையும் காலவரிசைக்கு வாரங்களைச் சேர்க்கிறது. முன்மாதிரி கடுமையான கள சோதனையை கடக்கும் வரை முழு உற்பத்தியை தொடங்க முடியாது. உங்கள் திட்ட அட்டவணையில் தாராளமான இடையக நேரத்தை நீங்கள் உருவாக்க வேண்டும்.
நம்பகமான ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஸ்ப்ராக்கெட் சப்ளையர் கவனமாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும். உங்களுக்கு ஒரு பங்குதாரர் தேவை, ஒரு இயந்திர கடை மட்டுமல்ல. அவர்கள் உயர்தர உற்பத்தி செய்ய வேண்டும் sprockets . பல ஆண்டுகளாக நம்பகத்தன்மையுடன்
ஒரு சப்ளையரின் உள் பொறியியல் வளங்களை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். அவர்கள் மேம்பட்ட CAD மாடலிங் வழங்குகிறார்களா? அழுத்த சுமைகளை உருவகப்படுத்த அவர்களால் வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு (FEA) செய்ய முடியுமா? மரபுப் பாகங்களைத் துல்லியமாக மாற்றியமைக்கும் திறன் கொண்ட ஒரு விற்பனையாளர் உங்களுக்குத் தேவை. ஒரு சப்ளையர் அவர்களின் பொறியியல் பணியை அவுட்சோர்ஸ் செய்தால், தகவல் தொடர்பு உடைந்து விடும். உள்-பொறியாளர்கள் இயந்திர வல்லுநர்களுடன் நேரடியாக ஒத்துழைக்கிறார்கள். இது உங்கள் கோட்பாட்டு வடிவமைப்பு முற்றிலும் இயற்பியல் யதார்த்தமாக மொழிபெயர்க்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
தரமான உத்தரவாதமானது உயரடுக்கு உற்பத்தியாளர்களை சராசரி வேலைக் கடைகளில் இருந்து பிரிக்கிறது. விற்பனையாளர் அதிகாரப்பூர்வ மில் சான்றிதழ்களை வழங்குவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். இந்த ஆவணங்கள் மூல எஃகின் சரியான வேதியியல் கலவையை நிரூபிக்கின்றன. மேலும், சப்ளையர் ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரம் (CMM) ஆய்வுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். CMM மைக்ரான் வரை பரிமாண துல்லியத்தை சரிபார்க்கிறது. கண்டிப்பான பொருள் கண்டறிதல் இல்லாமல், நீங்கள் தாழ்வான, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட ஸ்கிராப் உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட பாகங்களைப் பெறுவீர்கள். இது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை முற்றிலும் சமரசம் செய்கிறது.
உங்கள் எதிர்காலத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உற்பத்தியாளர் உற்பத்தியை அளவிட முடியுமா என்பதை மதிப்பிடவும். சில கடைகள் சிறிய அளவிலான முன்மாதிரிகளில் சிறந்து விளங்குகின்றன, ஆனால் அதிக அளவு ரன்களில் தோல்வியடைகின்றன. மற்றவர்கள் பாரிய தொகுதிகளைக் கோருகின்றனர் மற்றும் முன்மாதிரி வேலைகளை மறுக்கின்றனர். இரண்டு தீவிரங்களையும் திறமையாகக் கையாளும் ஒரு துணை உங்களுக்குத் தேவை. அவர்கள் உங்கள் திட்டத்தை 5-துண்டு சோதனைத் தொகுப்பிலிருந்து 5,000-துண்டு வருடாந்திர உற்பத்தி ஓட்டத்திற்கு தடையின்றி மாற்ற வேண்டும். இது திட்டத்தின் நடுப்பகுதியில் விற்பனையாளர்களை மாற்றுவதைத் தடுக்கிறது.
செயல்திறன் மிக்க சரக்கு தீர்வுகளை வழங்கும் உற்பத்தி கூட்டாளர்களைத் தேடுங்கள். அவர்கள் போர்வை ஆர்டர்கள் அல்லது பிரத்யேக பாதுகாப்பு பங்கு ஒப்பந்தங்களை வழங்க வேண்டும். இந்த திட்டங்களின் கீழ், விற்பனையாளர் ஒரு பெரிய தொகுதியை உற்பத்தி செய்கிறார், ஆனால் அதை அவர்களின் வசதியில் சேமித்து வைக்கிறார். அவர்கள் தேவைக்கேற்ப தனிப்பட்ட வெளியீடுகளை உங்களுக்கு அனுப்புகிறார்கள். இது 12 வார தனிப்பயன் முன்னணி நேரத்தை முற்றிலும் குறைக்கிறது. ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் டெலிவரி வேகத்துடன் தனிப்பயன்-பகுதி செயல்திறனைப் பெறுவீர்கள். இதற்கு இரு தரப்பினரிடமிருந்தும் வலுவான நம்பிக்கை மற்றும் நிதி ஸ்திரத்தன்மை தேவைப்படுகிறது.
ப: ஆரம்ப விலை பிரீமியம் பொதுவாக 30% முதல் 200% வரை இருக்கும். இது கருவித் தேவைகள், சிறப்பு உலோகம் மற்றும் குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவுகளைப் பொறுத்தது. எவ்வாறாயினும், இந்த முன்கூட்டிய செலவினம் பொதுவாக அதிகரித்த செயல்பாட்டு ஆயுட்காலம் மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தை நீக்குகிறது.
ப: நீங்கள் 4 முதல் 10 வாரங்களுக்கு ஒரு யதார்த்தமான அடிப்படையை எதிர்பார்க்க வேண்டும். இந்த காலக்கெடு, மூலப்பொருள் கிடைக்கும் தன்மை, தேவையான வெப்ப சிகிச்சைகள் மற்றும் ஆரம்பகால கருவி உருவாக்கத்தின் சிக்கலான தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மாறுபடுகிறது. முன்மாதிரி மறு செய்கைகள் இந்த காலவரிசையை மேலும் நீட்டிக்கும்.
ப: ஒரு நிலையான பகுதியை எந்திரத்திற்குப் பிந்தையது குறிப்பிடத்தக்க அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளது. மையத் துளையை வெளியேற்றுவது மையத்தின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யக்கூடும். மேலும், வெல்டிங் அல்லது வெட்டுதல் பொதுவாக தொழிற்சாலை வெப்ப-சிகிச்சை நன்மைகளை அழித்து, உலோகம் பலவீனமாகவும், விரைவான தோல்விக்கு ஆளாகிறது.
A: நீங்கள் சரியான சங்கிலி அளவு (சுருதி), தேவையான பல் எண்ணிக்கை, குறிப்பிட்ட துளை அளவு மற்றும் முக்கிய வழி பரிமாணங்களை வழங்க வேண்டும். உங்கள் பொருள் விருப்பம், எதிர்பார்க்கப்படும் செயல்பாட்டு RPM மற்றும் அதிகபட்ச எதிர்பார்க்கப்படும் சுமை நிலைமைகளையும் நீங்கள் குறிப்பிட வேண்டும்.