Beginsels vir kettingseleksie

1. Pas die vragvereistes aan

• Laai tipe:

• Statiese vragte: vir stabiele, lae-vibrasie-vragte (bv. Vervoerbandstelsels), prioritiseer kettings met voldoende treksterkte (verwys na die vervaardiger se gespesifiseerde beoordeelde breeklading).

• Dinamiese/impakbelasting: vir scenario's wat gereelde begin/stop, skielike lasveranderings of vibrasies (bv. Konstruksie -masjinerie), kies kettings met 'n hoë moegheidsweerstand en taaiheid, soos legeringsstaalkettings of dié met versterkte penne.

• Lasgrootte: Bereken die werklike werklas (insluitend impakfaktore en veiligheidsmarges) om te verseker dat dit nie die toelaatbare werklas van die ketting oorskry nie. Kettingspesifikasies (bv. Pitch, kettingnommer) word tipies bepaal met behulp van formules of vervaardiger-vervaardigde seleksiehandleidings gebaseer op parameters soos transmissiekrag en draaisnelheid.

2. Pas aan by die werksomgewing

• Temperatuurtoestande:

• Gebruik 'n hoë temperatuur omgewings (bv. Droogtoerusting, metallurgiese masjinerie), gebruik hoë-temperatuur-weerstandige kettings. Hul penne, rollers en ander komponente gebruik smeermiddels met 'n hoë temperatuur en hittebestande materiale (soos nikkel-chromiumlegerings) om smeringsversaking of verminderde materiaalsterkte te voorkom.

• Vir lae-temperatuuromgewings (bv. Koelopbergingsbande), kies kettings met 'n goeie taaiheid met 'n lae temperatuur om bros breuk te voorkom, gepaard met 'n lae temperatuur-spesifieke smeermiddels.

• Korrosiewe omgewings:

• In vogtige, stowwerige, suur-, alkaliese of soutspuitomgewings (bv. Voedselverwerking, chemiese toerusting), prioritiseer vlekvrye staalkettings (bv. 304 of 316 grade) of kettings met anti-korrosiebehandelings (soos galvaniserende of verchrooming) om die impak van roes op transmissie te verminder.

• Stowwerige/skuuromgewings:

• Vir stowwerige of deeltjie-gelaaide scenario's (bv. Mynbou, konstruksie), gebruik ingeslote kettings of dié met stofbedekkings. Verder die smering en gereelde skoonmaak te verbeter om te voorkom dat skuurdeeltjies skarniere binnekom en slytasie versnel.

3. pas transmissieparameters

• Roterende snelheid en snelheid:

• Vir hoëspoed-transmissie (bv. Masjiengereedskapspindels, motor-enjin-tydstelsels), kies kleinerige kettings (bv. 08A, 10A) vir stabiele werking en verminderde sentrifugale krag. Vir lae-snelheid, swaar vrag-scenario's (bv. Heftoerusting), is groot kettings geskik vanweë hul hoër vragvermoë.

• Oorweeg die kritieke draaisnelheid van die ketting met oormatige hoë snelhede om slap of tand oor te slaan wat veroorsaak word deur oormatige sentrifugale krag.

• Transmissieverhouding en middelafstand:

• Vir groot transmissieverhoudings word aanbeveel dat meervoudige transmissie of tandkettings (stille kettings) die ongelyke slytasie in enkel-fase-transmissie verminder. Vir klein sentrumafstande, prioritiseer kleinerige kettings om die impak te verminder; Vir groot sentrumafstande, verhoog die toonhoogte toepaslik en voeg spanningstoestelle by om oormatige kettingsak te voorkom.

4. versoenbaarheid met sprokke

• Konsekwente toonhoogte: Die kettinghoogte moet streng ooreenstem met die tandwielhoogte om swak maas, verhoogde vibrasie of selfs tand oor te slaan en kettingbreuk te voorkom.

• Tandprofielaanpassing: Rolkettings moet ooreenstem met die standaardprofiele van die roller -tandwiel, terwyl tandkettings in lyn moet wees met die groefvorm van getande -snokke om gelokaliseerde spanningskonsentrasie te voorkom as gevolg van wanaanpassende profiele.

• Materiaalkoördinasie: Die hardheid van kettings en -sente moet redelik gepaar word (gewoonlik is die hardheid van die tandwieloppervlak effens hoër as kettingrolhardheid) om wedersydse slytasie te verminder. Byvoorbeeld, kettings met 'n hoë sterkte benodig geblaasde tandwiel om voortydige trekkrag te voorkom.

5. Oorweeg onderhoud en ekonomie

• Onderhoudsgerief: vir scenario's met moeilike instandhouding (bv. Toerusting op hoë hoogte, onderwateroordrag), prioritiseer instandhoudingsvrye kettings (soos selfvervaardigende kettings) of maklik afneembare kettings om die instandhoudingsfrekwensie te verminder.

• Kostebalans: Standaardrolkettings (bv. Iso-standaardkettings) is geskik vir algemene werksomstandighede as gevolg van hul lae koste en hoë veelsydigheid. Spesiale werksomstandighede (bv. Hoë temperatuur, korrosie) benodig gespesialiseerde kettings; Alhoewel die aanvanklike koste hoër is, word langtermynfoutkoerse en vervangingskoste verlaag.

• Dienslewe -verwagtinge: Kies kettinggrade gebaseer op die ontwerplewe van die toerusting. Byvoorbeeld, ekonomiese kettings kan voldoende wees vir tydelike toerusting op kort termyn, terwyl hoë-sterkte, hoë-luidrugtige lewensduur (bv. Gekarburiseerde kettings) nodig is vir langtermyn deurlopende werking van kritieke toerusting.

6. voldoen aan die bedryfstandaarde en -spesifikasies