Principy pro výběr řetězce

1. Požadavky na zatížení

• Typ zatížení:

• Statická zatížení: Pro stabilní, nízko vibrační zatížení (např. Dopravní systémy) upřednostňují řetězy s dostatečnou pevností v tahu (viz specifikované hodnocené zatížení výrobce).

• Dynamické/nárazové zatížení: Pro scénáře zahrnující časté starty/zastávky, náhlé změny zátěže nebo vibrace (např. Stavební stroje), vyberte řetězy s vysokou odolností proti únavě a houževnatostí dopadu, jako jsou slitinové ocelové řetězce nebo ty se vyztuženými kolíky.

• Velikost zátěže: Vypočítejte skutečné pracovní zatížení (včetně nárazových faktorů a bezpečnostních marží), abyste zajistili, že nepřesahuje přípustné pracovní zatížení řetězce. Obvykle jsou specifikace řetězce (např. Rozteč, číslo řetězce) stanoveny pomocí vzorců nebo návodů na výběr výrobců založené na parametrech, jako je přenosová výkon a rychlost rotačního.

2. Přizpůsobte se pracovnímu prostředí

• Teplotní podmínky:

• Pro prostředí s vysokou teplotou (např. Vysušení zařízení, metalurgické stroje) používejte řetězy odolné proti teplotě. Jejich špendlíky, válečky a další komponenty používají maziva s vysokou teplotou a tepelně odolné materiály (jako jsou slitiny nikl-chrom), aby se zabránilo selhání mazání nebo snížené síly materiálu.

• Pro prostředí s nízkou teplotou (např. Dopravní dopravníky chladírny) vyberte řetězy s dobrou nízkou teplotou houževnatostí, abyste zabránili křehkému zlomenině, spárovaným s mazivami specifickými pro nízkou teplotu.

• Korozivní prostředí:

• Ve vlhkém, zaprášeném, kyselém, alkalickém nebo solitním prostředí (např. Zpracování potravin, chemická zařízení), upřednostňují řetězy z nerezové oceli (např. 304 nebo 316 stupňů) nebo řetězy antikorozní léčby (jako je galvanizační nebo chromová poroste), aby se snížilo dopad rez na přenos.

• Dusty/abrazivní prostředí:

• Pro zaprášené nebo částice naložené scénáře (např. Těžba, konstrukce) používejte uzavřené řetězce nebo ty s potahy prachu. Navíc zvyšte mazání a pravidelné čištění, abyste zabránili vstupujícím kloubům a zrychlení abrazivních částic.

3. Parametry přenosu shody

• Rychlost a rychlost rotace:

• Pro vysokorychlostní převodovku (např. Vřetena stroje, automobilové systémy časování motoru), vyberte řetězy s malými hřištěmi (např. 08a, 10a) pro stabilní provoz a sníženou odstředivou sílu. Pro scénáře s nízkou rychlostí, těžkých zatížení (např. Zvyčení zařízení) jsou řetězce s velkým hnutí vhodné kvůli jejich vyšší kapacitě přenášení zatížení.

• Při nadměrně vysokých rychlostech zvažte kritickou rotační rychlost řetězce, abyste zabránili přeskakování nebo zubů způsobené nadměrnou odstředivou silou.

• Přenosový poměr a středová vzdálenost:

• Pro velké přenosové poměry se doporučují vícestupňové převodovky nebo zubní řetězce (tiché řetězy), aby se snížilo nerovnoměrné opotřebení při jednostupňovém přenosu. Pro malé středové vzdálenosti upřednostňují upřednostňování řetězců malých hřišť, aby se minimalizoval dopad; Pro velké středové vzdálenosti vhodně zvětšete rozteč a přidejte napínací zařízení, aby se zabránilo nadměrnému průjezdu řetězu.

4. kompatibilita s řetězovými koly

• Konzistentní rozteč: Rozteč řetězu musí přísně odpovídat rozteče řetězového kola, aby se zabránilo špatnému sluchu, zvýšeným vibracím nebo dokonce přeskakováním zubu a rozbití řetězu.

• Adaptace profilu zubů: Válečkové řetězce musí odpovídat standardním profilům zubního kola, zatímco zubní řetězce se musí vyrovnat s tvarem drážky zubních řetězových kol, aby se zabránilo lokalizované koncentraci napětí v důsledku neshodných profilů.

• Koordinace materiálu: Tvrdost řetězců a řetězových kol by měla být přiměřeně spárována (obvykle je tvrdost povrchu řetězového kola o něco vyšší než tvrdost válcového válce), aby se snížilo vzájemné opotřebení. Například řetězy s vysokou pevností vyžadují zhášené řetězové kopky, aby se zabránilo předčasnému opotřebení řetězového kola.

5. Zvažte údržbu a ekonomiku

• Pohodlí údržby: Pro scénáře s obtížnou častou údržbou (např. Vysoce výškové vybavení, přenos pod vodou) upřednostňují řetězy bez údržby (jako jsou samozvyky) nebo snadno odnímatelné řetězce, aby se snížila frekvence údržby.

• Zůstatek nákladů: Standardní válcové řetězce (např. Řetězce ISO-Standarda) jsou vhodné pro obecné pracovní podmínky kvůli jejich nízkým nákladům a vysoké všestrannosti. Zvláštní pracovní podmínky (např. Vysoká teplota, koroze) vyžadují specializované řetězce; Ačkoli počáteční náklady jsou vyšší, snížena se dlouhodobá míra selhání a náhradní náklady.

• Očekávání života: Vyberte řetězové známky na základě designového života zařízení. Pro krátkodobé dočasné vybavení mohou například ekonomické řetězce, zatímco pro dlouhodobé nepřetržité provoz kritického vybavení jsou nezbytné vysoce pevné řetězce s vysokým úderem (např. Karburizované řetězce).

6. Dodržovat průmyslové standardy a specifikace