Принципы для выбора цепи

1. Соответствие требованиям нагрузки

• Тип нагрузки:

• Статические нагрузки: для стабильных нагрузок с низким уровнем вибрации (например, конвейерные системы) распределяют цепи с достаточной прочностью растяжения (см. Указанную номинальную нагрузку производителя).

• Динамические/ударные нагрузки: для сценариев, включающих частые запуска/остановки, внезапные изменения нагрузки или вибрации (например, строительный механизм), выбирают цепи с высокой устойчивостью к усталости и ударной вязкостью, такими как сплавные стальные цепи или с армированными булавками.

• Величина нагрузки: рассчитайте фактическую рабочую нагрузку (включая коэффициенты воздействия и маржу безопасности), чтобы гарантировать, что она не превышает допустимую рабочую нагрузку цепи. Как правило, спецификации цепей (например, высота, номера цепи) определяются с использованием формул или руководства по выбору, предоставляемые производителем на основе таких параметров, как мощность передачи и скорость вращения.

2. Адаптироваться к рабочей среде

• Условия температуры:

• Для высокотемпературных сред (например, сушильное оборудование, металлургическое оборудование) используйте высокотемпературные цепи. Их булавки, ролики и другие компоненты используют высокотемпературные смазки и теплостойкие материалы (такие как никель-хромий сплавы), чтобы предотвратить недостаточность смазки или снижение прочности материала.

• Для низкотемпературных сред (например, конвейеры для хранения холода) выберите цепи с хорошей низкотемпературной вязкостью, чтобы предотвратить хрупкий перелом, в сочетании с низкотемпературными смазками.

• Коррозионная среда:

• В влажной, пыльной, кислой, щелочной или солевой средах (например, пищевой обработке, химическом оборудовании) приоритет цепей из нержавеющей стали (например, 304 или 316 сортов) или цепей с антикоррозионными обработками (такими как Galvanizing или хромированное покрытие), чтобы уменьшить воздействие ржавчины на передачу.

• Пыльная/абразивная среда:

• Для пыльных или насыщенных частицами сценариев (например, добыча, конструкции) используйте закрытые цепочки или сценаристы с пылевыми крышками. Кроме того, усилите смазку и регулярную очистку, чтобы предотвратить попадание абразивных частиц и ускорять износ.

3. Сопоставление параметров передачи

• Скорость вращения и скорость:

• Для высокоскоростной трансмиссии (например, шпинделей с помощью машинного инструмента, систем ГРМ автомобильного двигателя) выберите цепочки с небольшими шагами (например, 08A, 10A) для стабильной работы и уменьшенной центробежной силы. Для сценариев с низкой скоростью, тяжелой нагрузкой (например, подъемного оборудования), цепочки с большими шагами подходят из-за их более высокой грузоподъемности.

• На чрезмерно высоких скоростях рассмотрим критическую скорость вращения цепи, чтобы избежать пропускания или пропуска зубов, вызванных чрезмерной центробежной силой.

• Коэффициент передачи и центральное расстояние:

• Для больших коэффициентов передачи рекомендуется многоэтапная передача или зубчатые цепи (молчаливые цепи) для уменьшения неравномерного износа в одностадийной передаче. Для небольших центральных расстояний приоритет малых цепей, чтобы минимизировать воздействие; Для больших центральных расстояний, соответствующим образом увеличьте шаг и добавьте натяжительные устройства, чтобы предотвратить чрезмерный цепной провисание.

4. Совместимость с звездочками

• Последовательный шаг: цепочка должна строго соответствовать шагу звездочка, чтобы избежать плохой сетки, повышенной вибрации или даже пропуска зубов и разрыва цепи.

• Адаптация профиля зубов: роликовые цепи должны соответствовать стандартным профилям зубных зубов ролика, в то время как зубчатые цепи должны соответствовать форме канавки зубчатых звездочек, чтобы предотвратить локализованную концентрацию напряжений из -за несоответствующих профилей.

• Координация материала: Твердость цепочек и звездочек должна быть разумно спарена (как правило, жесткость поверхности звездочки немного выше, чем твердость с цепными роликами), чтобы уменьшить взаимный износ. Например, высокопрочные цепи требуют утомительных звездочек для предотвращения преждевременного износа звездочки.

5. Рассмотрим обслуживание и экономику

• Удобство технического обслуживания: для сценариев с трудным частым техническим обслуживанием (например, высокогорное оборудование, подводная передача), распределяют без технического обслуживания цепи (такие как цепочки для самосменения) или легко съемные цепи для снижения частоты технического обслуживания.

• Баланс затрат: стандартные сети роликов (например, ISO-стандартные цепи) подходят для общих условий труда из-за их низкой стоимости и высокой универсальности. Специальные условия труда (например, высокая температура, коррозия) требуют специальных цепочек; Хотя начальные затраты выше, долгосрочные показатели сбоев и затраты на замену снижаются.

• Ожидания службы срока службы: выберите сетевые оценки на основе срока службы проектирования оборудования. Например, экономических цепей может быть достаточно для краткосрочного временного оборудования, в то время как высокопрочные цепочки жизни с высоким содержанием жиров (например, карбинурованные цепочки) необходимы для длительной непрерывной работы критического оборудования.

6. Придерживаться отраслевых стандартов и спецификаций