Toerusting is 'n meganiese komponent wat krag en beweging deur middel van tande -gaas oordra, wat wyd gebruik word in nywerhede, motors, lug- en ruimtevaart en ander velde. Die volgende is 'n ontleding van die struktuur, klassifikasie, parameters, materiale en seleksiepunte van ratte:
Basiese struktuur en klassifikasie van ratte
1. Kernstruktuur en terminologie Tandprofiel: Algemene ingelegde en sirkelboogtandprofiele beïnvloed die doeltreffendheid en geraas van die maas.
Module: Die kernparameter wat die grootte van die rat bepaal (module = toonhoogte sirkeldiameter/aantal tande).
Drukhoek: gewoonlik 20 °, wat die kontakspanning van die tandoppervlak beïnvloed. Hoë drukhoek (25 °+) het 'n sterker dravermoë.
Tandwydte: dit moet ooreenstem met die las. Om te smal te wees, kan maklik slytasie veroorsaak, terwyl dit te wyd is, verhoog die koste en gewig.
2. Algemene rattipes geklassifiseer deur Axis-verhouding: Parallel as ratte: Spur-ratte (laekoste, hoë geraas), heliese ratte (gladde transmissie, wat aksiale fiksasie benodig).
Kruisende asratte: skuinsratte (spur/heliese ratte, wat gebruik word vir stuurtransmissie, soos motorverskille).
Interlocking As-ratte: wurmrat (hoë snelheidsverhouding, self-sluitende, maar doeltreffendheid ≤ 60%), hiperboliese rat.
Geklassifiseer deur tandvorm: Influute ratte: verantwoordelik vir meer as 90%, maklik om te masjien en kan vergoed vir installasiefoute.
· Sleutelontwerpparameters Modulus (M): Internasionale standaardisering (ISO 54), met 'n waardesbereik van 0,5-50 mm, bepaal die grootte en sterkte van die rat.
Aantal tande (z): beïnvloed die snelheidsverhouding (i = z ₂/z ₁). Oor die algemeen, as die aantal tande op 'n klein rat ≥ 17 is, moet wortelsny vermy word.
Spiraalhoek (β): die kernparameter van heliese ratte en wurmratte, waar β ↑ → Kontaklynlengte ↑ → Load ↑, maar aksiale krag ↑.
Akkuraatheidsvlak: ISO 1328 -standaard word in 12 vlakke verdeel, met vlak 1 die hoogste (lugvaartgraad) en vlak 8 is die industriële algemene graad.
· Sleutelpunte van sterkteberekening Kontakvermoeidheidsterkte: Volgens die Hertz -formule hou dit verband met materiële hardheid en oppervlakruwheid.
Buigvermoeidheidsterkte: Kontroleer die tandwortelspanning om oorbelastingbreuk te voorkom.
Koolstofstaal (45/40CR) met 'n hardheid van HRC28-35 na blus en tempering, wat gebruik word vir mediumladingsratte (masjiengereedskap, verkleiners). Algemene industriële ratte, kostprioriteit.
Gietyster (HT250) is skokabsorberende en slytasie-weerstandig, geskik vir lae snelheid swaar vragte (<3M/s). Geskik vir landboumasjinerie en myntoerusting.
Koperlegering (tinbrons) het uitstekende slytweerstand en word gebruik om staalwurmratte met wurmratte te pas. Geskik vir hyskrane en hysbakratkaste.
Na vergassing en blus is die oppervlakhardheid van legeringsstaal (20crmnti) HRC58-62, en die kern taaiheid is goed. Geskik vir motorratkas en windkragratkaste.
Engineering Plastic (Nylon 66) is liggewig en korrosiebestand, maar het 'n lae dravermoë, beperk tot <50 ℃. Geskik vir die oordrag van voedselmasjinerie en toerusting vir ligte industrie.
Materiaaltipe
Koolstofstaal (45/40CR) met 'n hardheid van HRC28-35 na blus en tempering, wat gebruik word vir mediumladingsratte (masjiengereedskap, verkleiners). Algemene industriële ratte, kostprioriteit.
Gietyster (HT250) is skokabsorberende en slytasie-weerstandig, geskik vir lae snelheid swaar vragte (<3M/s). Geskik vir landboumasjinerie en myntoerusting.
Koperlegering (tinbrons) het uitstekende slytweerstand en word gebruik om staalwurmratte met wurmratte te pas. Geskik vir hyskrane en hysbakratkaste.
Na vergassing en blus is die oppervlakhardheid van legeringsstaal (20crmnti) HRC58-62, en die kern taaiheid is goed. Geskik vir motorratkas en windkragratkaste.
Engineering Plastic (Nylon 66) is liggewig en korrosiebestand, maar het 'n lae dravermoë, beperk tot <50 ℃. Geskik vir die oordrag van voedselmasjinerie en toerusting vir ligte industrie.
Sleutelprosesse
Vergassend en blus: die diepte van die oppervlakverharding van 0,8-1,2 mm, wat slytweerstand verbeter.
Slyp/skeer tande: die bereiking van 'n hoë presisie-tandoppervlak (RA ≤ 0,4 μ m) en die vermindering van transmissie-geraas.
Nitriding -behandeling: klein vervorming, gebruik vir presisie -ratte (soos die behandeling van die slyp).
Sleutelprosesse
Vergassend en blus: die diepte van die oppervlakverharding van 0,8-1,2 mm, wat slytweerstand verbeter.
Slyp/skeer tande: die bereiking van 'n hoë presisie-tandoppervlak (RA ≤ 0,4 μ m) en die vermindering van transmissie-geraas.
Nitriding -behandeling: klein vervorming, gebruik vir presisie -ratte (soos die behandeling van die slyp).
Bereken die modulus (M ≥ ③√ (2000t)/(ψ d_z [σ _f]), waar t die wringkrag is en die breedte -koëffisiënt van die tande is ψ d_d).
Bepaal die aantal tande, helikshoek en drukhoek (gewoonlik 20 °).
Strukturele ontwerp
Kies rattipe (spur/heliese) en akkuraatheidsvlak (soos ISO 7).
Sterkteverifikasie
Gebruik AGMA- of ISO 6336 -standaarde om die kontak- en buigmoegheidsveiligheidsfaktor (≥ 1,3) te verifieer.
Prosesaanpassing
Gratte met 'n hoë vrag benodig ratte, en vlekvrye staal of bedekkings word verkies vir korrosiewe omgewings.
Materiaalkeuse en -verwerkingstegnologie
Ratte is die kernkomponente van kragoordrag, en hul werkverrigting moet geoptimaliseer word vanuit verskeie dimensies soos materiale, prosesse en ontwerp. Wanneer u kies, is dit nodig om die las, doeltreffendheid en koste te balanseer, en die betroubaarheid van die oplossing te verifieer deur simulasie en toetsing. In hoëspoed- en presisie-scenario's moet ratte verkies word, terwyl die sprokke meer geskik is vir situasies wat buigsame uitleg benodig.
Algemene foute
Gomverbinding: onvoldoende smering of ruwe tandoppervlak → Gebruik eerder sintetiese hoë-temperatuurvet.
Abnormale geraas: Verkeerde installasie → Kontroleer die parallelisme van die as (fout ≤ 0,02 mm/m).
Gebreekte tande: oorbelasting of materiaalafwykings → Kontroleer die lasveiligheidsfaktor.
Daaglikse onderhoud
Smeer: Gebruik ekstreme drukratolie (ISO VG 220-460) en vervang dit gereeld (> 2000h).
Dra -inspeksie: kyk gereeld of dit op die tandoppervlak sit en afskil (vervanging is nodig as die tanddikte meer as 10%is).
Kontak ons
Rolkettings bly 'n betroubare en koste-effektiewe oplossing vir meganiese kragoordrag, balanseringskrag, snelheid en duursaamheid gebaseer op bedryfsvereistes.