ዜና

የቅጠል ሰንሰለት ናሙናዎችን እንዴት ያወዳድራሉ?

እይታዎች 0     ፡ ደራሲ፡ የጣቢያ አርታዒ የህትመት ጊዜ፡ 2026-09-10 መነሻ ጣቢያ

ጠይቅ

የፌስቡክ ማጋሪያ ቁልፍ
የትዊተር ማጋሪያ ቁልፍ
የመስመር ማጋሪያ አዝራር
የ wechat ማጋሪያ ቁልፍ
የlinkedin ማጋራት ቁልፍ
pinterest ማጋራት አዝራር
WhatsApp ማጋሪያ አዝራር
ይህን የማጋሪያ ቁልፍ አጋራ

በወረቀት ካታሎጎች ወይም በዲጂታል ዝርዝር ሉሆች ላይ ብቻ መተማመን በከባድ የቁሳቁስ አያያዝ ተቀባይነት የሌላቸውን አደጋዎች ያስተዋውቃል። የግዥ መሐንዲሶች ይህንን እውነታ በደንብ ያውቃሉ። ወደ ፒዲኤፍ ብሮሹር ብቻ ለደህንነት-ወሳኝ ማንሳት ማመን አይችሉም። አካላዊ ናሙናዎች ብዙውን ጊዜ ቃል ከተገቡት መመዘኛዎች ይለያያሉ። እነዚህ ልዩነቶች የሚከሰቱት በድብቅ፣ ለመለየት አስቸጋሪ በሆኑ መንገዶች ነው። በመጨረሻም የመሳሪያውን ደህንነት እና የስራ ጊዜን ያበላሻሉ. ደካማ የናሙና ግምገማ ወደ ቀድሞ ውድቀቶች ያመራል፣ ይህም ሠራተኞችን እና የደመወዝ ጭነትን ያስፈራራል።

በእጆችዎ ያለው ብረት በማያ ገጽዎ ላይ ካለው መረጃ ጋር መዛመዱን እንዴት ያረጋግጣሉ? አስተማማኝ፣ ሊደገም የሚችል የግምገማ ሂደት ያስፈልግዎታል። የግዥ መሐንዲሶችን እና ገዥዎችን በጥብቅ በማስረጃ ላይ የተመሰረተ ማዕቀፍ እናቀርባለን። ይህንን መመሪያ ተጠቅመው አካላዊ ናሙናዎችን ከቴክኒካል የይገባኛል ጥያቄዎች ጋር በመተማመን ለመገምገም ይችላሉ። ለጅምላ ትዕዛዝ ከመፈጸምዎ በፊት እነዚህን ወሳኝ የፍተሻ ቴክኒኮች ለመቆጣጠር ያንብቡ።

ቁልፍ መቀበያዎች

  • ትክክለኛው ንጽጽር የሚጀምረው ናሙናው ለመሳሪያዎ ከሚያስፈልገው ተከታታይ (BL፣ AL፣ LL፣ ወይም LH) ጋር የሚዛመድ መሆኑን ለማረጋገጥ መደበኛ ክፍል ቁጥሮችን በመግለጽ ነው።

  • የእይታ እና የልኬት ፍተሻዎች በፒች ትክክለኛነት፣ በሰሌዳ ውህዶች እና በጥራት ላይ በማተኮር እንደ ወሳኝ የመጀመሪያ ማለፊያ ያገለግላሉ።

  • አካላዊ ጥንካሬ በእይታ ሙሉ በሙሉ ሊረጋገጥ አይችልም; ትክክለኛ ንፅፅር የሚፈለጉ የቁስ ሰርተፍኬቶች እና ከአቅራቢው ነፃ የፍተሻ ውሂብ ይፈልጋሉ።

  • የናሙና ጥራት አስተማማኝ የሚሆነው ከጀርባው ካለው የአምራች ጥራት ማረጋገጫ መሠረተ ልማት ጋር ብቻ ነው።

የቅጠል ሰንሰለቶች መግለጫዎች እና ደረጃዎች መፍታት

በመጀመሪያ የአስተዳደር ምህንድስና ደረጃዎች ላይ ሳይጣጣሙ ናሙናዎችን በብቃት ማወዳደር አይችሉም። የአሜሪካ ብሄራዊ ደረጃዎች ኢንስቲትዩት (ANSI) እና የአለም አቀፍ ደረጃ አሰጣጥ ድርጅት (አይኤስኦ) ጥብቅ የንድፍ ህጎችን ይደነግጋል። የትኛው ማዕቀፍ በማሽንዎ ላይ እንደሚተገበር ማወቅ አለቦት። የሰሜን አሜሪካ ገበያዎች በተለምዶ በ AL እና BL ተከታታይ ምደባዎች ላይ ይመረኮዛሉ። በአንጻሩ፣ የአውሮፓ መመዘኛዎች በከፍተኛ ሁኔታ ይጠቀማሉ ቅጠል ሰንሰለቶች lh ተከታታይ . መሐንዲሶች ብዙውን ጊዜ LH ከ BL ጋር በከባድ የማንሳት መተግበሪያዎች ይለዋወጣሉ። ሁለቱም በ ISO 4347 እና ANSI B29.8 መመዘኛዎች ተመሳሳይ ልኬቶችን ይጋራሉ። ይህንን ተለዋዋጭነት ማወቅ ሰፋ ያለ የመረጃ አማራጮችን ይከፍታል።

በመቀጠሌም በውጫዊው ሳህኖች ውስጥ የታተሙትን የክፌሌ ቁጥሮች ይመርምሩ. እነዚህ ምልክቶች ከጠየቁት ጋር የሚዛመዱ መሆናቸውን ማረጋገጥ አለብዎት የቅጠል ሰንሰለቶች ዝርዝሮች በትክክል። መጀመሪያ ቅድመ ቅጥያውን ይግለጹ። 'BL' ከባድ ተከታታዮችን የሚያመለክት ሲሆን 'AL' ደግሞ ቀላል ግዴታን የሚያመለክት መተግበሪያን ያመለክታል። ቅድመ ቅጥያውን ተከትለው የቁንጮ ቁጥሮችን በጥንቃቄ ያስተውሉ። ለምሳሌ፣ BL6 3/4-ኢንች ቅጥነት (እንደ 6/8 ኢንች ሲሰላ) ይወክላል። በመጨረሻም የሌዘር ቅጥያውን ይተርጉሙ። እንደ 2x2፣ 3x4፣ ወይም 4x4 ያሉ ቁጥሮች የተወሰነውን የሰሌዳ ጥምር ይገልፃሉ። ይህ ቅደም ተከተል አጠቃላይ የመሸከምያ ቦታን እና የመጠን ጥንካሬን ይወስናል.

ይህንን የታተመ ውሂብ ከታቀደው የአጠቃቀም መያዣ ጋር ያወዳድሩ። የክብደት ማመጣጠን ሲስተሞች ከከፍተኛ ዑደት ፎርክሊፍት ማማቶች የተለየ የመጫን አቅም ይፈልጋሉ። ከባድ-ተረኛ ምሰሶ ወፍራም ሳህኖች እና ትላልቅ ፒን ዲያሜትሮችን ይፈልጋል። ምንጊዜም ናሙናው ልዩ መሣሪያዎ ከሚፈልገው መዋቅራዊ መገለጫ ጋር እንደሚዛመድ ያረጋግጡ። ያልተዛመደ ማህተም የሚያሳዩትን ናሙናዎች ወዲያውኑ ውድቅ ያድርጉ።

የቅጠል ሰንሰለቶች ናሙና ንጽጽር

የልኬት ትክክለኛነት እና የእይታ ቁጥጥር መመሪያዎች

ግምገማዎ የሚጀምረው የተወዳዳሪ ናሙናዎችን ባወጡበት ቅጽበት ነው። ይህ የመጀመሪያ ማለፊያ የጥራት ቁጥጥር ፕሪሚየም ምርቶችን ከደረጃ በታች ከሆኑ አማራጮች ይለያል። በመጀመሪያ ፣ ጥልቅ የእይታ ማጣሪያን ያካሂዱ። ግልጽ የሆነ የማጓጓዣ ጉዳት፣ የገጽታ ዝገት ወይም መደበኛ ያልሆነ ማሸጊያ ይፈልጉ። እነዚህ ቀደምት አመልካቾች ብዙውን ጊዜ ሰፊ የፋብሪካ ጥራት ቁጥጥር ባህሎችን ያንፀባርቃሉ። ስለ ማሸግ የሚንከባከበው አምራች ብዙውን ጊዜ ስለ ትክክለኛነት ማምረት ያስባል።

የድምፅ ትክክለኛነትን በትክክል ለመለካት የተስተካከሉ ዲጂታል መለኪያዎች ያስፈልጉዎታል። አንድ ነጠላ ማገናኛ ብቻ አትለካ። አጠቃላይ መረጃን ለመያዝ ከአምስት እስከ አስር እርከኖች ባለው ርቀት ይለኩ። ይህ መደበኛ የአሠራር ሂደት ጥቃቅን የምርት ልዩነቶችን ያሳያል። ትንሽ ድምጽ ማራዘም እንኳን ደካማ የማተም መቻቻልን ያሳያል። በመቀጠል የጠፍጣፋውን ጥምረት በቅርበት ይመርምሩ. የ lacing ንድፍ በትክክል ከሚፈለገው የጭነት ማከፋፈያ መገለጫ ጋር እንደሚዛመድ ያረጋግጡ። 4x4 ማሰሪያ በጠፍጣፋዎቹ መካከል ትልቅ የማይታዩ ክፍተቶች ሳይኖሩበት በደንብ ታጥቦ መቀመጥ አለበት።

ወደ ላይ እና አካል ፍተሻዎች ይሂዱ። በጠፍጣፋው ጠርዝ ላይ ጣቶችዎን በጥንቃቄ ያሂዱ. ስለታም ቁርጠት ወይም የተለየ የጭንቀት መጨመር ሊሰማዎት አይገባም። ሻካራ ጠርዞች የተለበሰ ማህተም ይሞታል እና በከባድ ሸክሞች ውስጥ ያለጊዜው የድካም ውድቀትን ይጋብዛል። የፒን መጨናነቅን ያረጋግጡ እና ቀጥሎ የሚስማማውን ይጫኑ። የፒን ራሶች በጠቅላላው ናሙና ላይ ወጥ የሆነ እንጉዳይ ማሳየት አለባቸው። ልቅ መገጣጠም ከባድ ያለጊዜው ውድቀት አደጋዎችን ያመለክታሉ። በመጨረሻም የገጽታ ህክምናን ይገምግሙ. የ የቅጠል ሰንሰለቶች ወጥ የሆነ ከፍተኛ ጥራት ያለው ቅባት ማሳየት አለባቸው። ጥሩ የፋብሪካ ቅባት እንኳን የሚሰማው እና ወዲያውኑ የከባቢ አየር ኦክሳይድን ይከላከላል.

የመቆየት እና የመሸከም ጥንካሬ ፕሮክሲዎችን መገምገም

የግዥ ቡድኖች የቤት ውስጥ አውዳሚ የመሸከምያ መሞከሪያ መሳሪያዎችን እምብዛም አይይዙም። የሚሰበር ሸክሙን ለማረጋገጥ ብቻ ከባድ የማንሳት አካልን በቀላሉ መጎተት አይችሉም። ስለዚህ ገዢዎች በከፍተኛ ደረጃ ሊረጋገጡ በሚችሉ ፕሮክሲዎች ላይ ማተኮር አለባቸው። እነዚህ ሊለኩ የሚችሉ ፕሮክሲዎች የረዥም ጊዜ የመቆየት እና የመዋቅር ታማኝነትን በአስተማማኝ ሁኔታ ለመገመት ይረዳሉ።

በቁሳቁስ እና በሙቀት ሕክምና ማረጋገጫ ይጀምሩ. በጥሩ ብርሃን ስር ያለውን አካላዊ ናሙና በጥንቃቄ ይመርምሩ. በፒን እና ማያያዣ ሰሌዳዎች ላይ ትክክለኛውን የሙቀት ሕክምና ምስላዊ አመልካቾችን ይፈልጉ። በፒን ጫፎች ዙሪያ ልዩ የቀለም ልዩነቶች ሊያስተውሉ ይችላሉ ፣ ይህም የማጠናከሪያ ጥንካሬን ያሳያል። የዱሮሜትር መዳረሻ ካሎት ወዲያውኑ የወለል ጥንካሬ ሙከራዎችን ያድርጉ። ወጥነት ያለው የገጽታ ጥንካሬ በሥነ ጥበብ ወቅት ፈጣን ከፒን ወደ ሳህኑ መልበስን ይከላከላል።

በመቀጠል የተስተካከሉ ማይክሮሜትሮችዎን ይያዙ። የሁለቱም ውጫዊ እና ውስጣዊ ማያያዣ ሰሌዳዎች ውፍረት ይለኩ። እነዚህን መለኪያዎች በቀጥታ ከኦፊሴላዊው መደበኛ ዝርዝር መቻቻል ጋር ያወዳድሩ። ዝቅተኛ መጠን ያላቸው ሳህኖች አጠቃላይ የድካም ህይወትን በእጅጉ ይቀንሳሉ እና የደህንነት ክፍተቶችን ያበላሻሉ። አምራቾች አንዳንድ ጊዜ የጥሬ ዕቃ ወጪዎችን ለመቁረጥ የታርጋ ውፍረት ይላጫሉ።

ይሁን እንጂ እይታ እና መሰረታዊ መሳሪያዎች ግማሹን ታሪክ ብቻ ይናገራሉ. ጠንካራ ማስረጃዎችን ከአምራቹ መጠየቅ አለብዎት። ኦፊሴላዊ የብረታ ብረት ሪፖርቶችን ለመጠየቅ የግዢ ክፍልዎን ያስተምሩ። ባች-ተኮር የመሸከም ጥንካሬ ፈተና ውጤቶችን ይጠይቁ። እነዚህ ሰነዶች በጠረጴዛዎ ላይ ለተሰጡት ትክክለኛ ናሙናዎች መተግበራቸውን ያረጋግጡ። አጠቃላይ የአምስት ዓመት የግብይት ሰርተፊኬቶችን አይቀበሉ።

የተለመዱ የፍተሻ ፕሮክሲዎች እና ትርጉማቸው

የፍተሻ ፕሮክሲ

የሚያመለክተው

አስፈላጊ የማረጋገጫ መሳሪያ

የጠፍጣፋ ውፍረት

የደህንነት ሁኔታዎችን እና የመጫን አቅምን ማክበር

የተስተካከለ ማይክሮሜትር

የገጽታ ጠንካራነት

ትክክለኛ የሙቀት ሕክምና እና የረጅም ጊዜ የመልበስ መቋቋም

የዱሮሜትር / ጠንካራነት ሞካሪ

ፒን Rivet ወጥነት

ወጥነት ያለው አውቶማቲክ ስብሰባ እና ጥብቅ መቻቻል

የእይታ ምርመራ / አጉሊ መነጽር

የቁሳቁስ ሙከራ ሪፖርት

ሊታወቅ የሚችል የአረብ ብረት ደረጃ እና የተረጋገጠ የኬሚካል ቅንብር

የአቅራቢ ሰነድ

ከናሙናው በስተጀርባ ያለውን የቅጠል ሰንሰለት አቅራቢን መገምገም

አካላዊ ናሙናን መገምገም ብረቱን ከመመርመር በላይ ነው. ይህንን አጠቃላይ ሂደት እንደ አጠቃላይ የጭንቀት ፈተና ያዋቅሩት ቅጠል ሰንሰለቶች አቅራቢ . የአካል ክፍሉ በቀላሉ ድርጅታዊ ብቃታቸውን እና የምህንድስና ደረጃዎችን ይወክላል።

በመጀመሪያ ፣ የመከታተያ እና የሰነድ ጥብቅነትን ይገምግሙ። ናሙናው ግልጽ በሆነ ፕሮፌሽናል ወረቀት ይመጣል? የዘመነ የ ISO 9001 ማረጋገጫ እና የቅርብ ጊዜ የቁስ ሙከራ ሪፖርቶች መጠበቅ አለቦት። ምልክት በሌለው ሳጥን ውስጥ የሚደርሰው እርቃን ናሙና ደካማ የመከታተያ ፕሮቶኮሎችን ያሳያል። ሰነድ የሌላቸውን አካላት ወደ መጀመሪያው የጥሬ ብረት ስብስብ መመለስ አይችሉም። ይህ የመረጃ እጥረት ከፍተኛ የደህንነት ተጠያቂነትን ያስከትላል.

በመቀጠል ቀጣይ የቴክኒክ ድጋፋቸውን ይሞክሩ። ስለላኩት ናሙና ፈታኝ የምህንድስና ጥያቄዎችን ይጠይቁ። ለእነዚህ ልዩ የቴክኒክ ጥያቄዎች አቅራቢው እንዴት ምላሽ እንደሚሰጥ ይገምግሙ። ታማኝ አጋር የማምረቻ መቻቻልን በግልፅ ያብራራል። የውስጥ የሙከራ ዘዴዎቻቸውን ከመሐንዲሶችዎ ጋር በደስታ ይጋራሉ። ኢቫሲቭ መልሶች ብዙውን ጊዜ ወጥነት የሌላቸውን የማኑፋክቸሪንግ ልምዶችን ወይም የውጭ ምርት ጉዳዮችን ይደብቃሉ።

በመጨረሻም፣ ውል ከመፈረምዎ በፊት የመጠን ስጋትን ይገምግሙ። በእጅ የተሰራ ናሙና በአጉሊ መነጽር ፍጹም ሊመስል ይችላል። ነገር ግን ፋብሪካው ይህንን ፍፁምነት በአስር ሺህ ሜትሮች ምርት ላይ ማባዛት ይችላል? ስለ አውቶማቲክ የጥራት ቁጥጥር ስርዓታቸው ሻጩን ይጠይቁ። በጅምላ የሚመረቱ ስብስቦች በጥንቃቄ በተመረጠው ናሙናዎ ላይ የሚታየውን ጥብቅ መቻቻል እንደሚጠብቁ ዋስትና ሊሰጡ ይገባል።

ቀይ ባንዲራዎች፡ የሂድ/የማይሄድ ውሳኔ ማትሪክስ

እያንዳንዱ የግዥ ሂደት የጉዞ/የማይሄድ ውሳኔ ማትሪክስ ያስፈልገዋል። ለሚመጡት ተቆጣጣሪዎች የጋራ ጉድለቶች ተጨባጭ ማረጋገጫ ዝርዝር ያቅርቡ። እነዚህ ልዩ ቀይ ባንዲራዎች ወዲያውኑ አንድ ናሙና ከተጨማሪ ግምት ውስጥ ውድቅ ማድረግ አለባቸው. ወሳኝ በሆኑ የደህንነት ክፍሎች ላይ አያድርጉ.

በምርመራዎ ወቅት ለእነዚህ ወሳኝ ውድቀቶች ይጠንቀቁ፡

  • የማይጣጣሙ የፒች መለኪያዎች ፡ በአጭር ርዝመት ውስጥ ያሉ ልዩነቶች በጣም ያልተረጋጋ ማህተም ወይም የመገጣጠም ሂደቶችን ያመለክታሉ።

  • የጠፉ መታወቂያ ምልክቶች ፡ ታዋቂ አምራቾች መታወቂያቸውን በግልፅ ያትማሉ። የማይነበቡ ወይም በቀላሉ የሚሽከረከሩ ምልክቶች የሐሰት ወይም ዝቅተኛ ደረጃ ምርትን በጥብቅ ይጠቁማሉ።

  • ከሳጥኑ ውጭ ያሉ ጠንካራ መገጣጠሚያዎች ፡ መጋጠሚያዎች ወዲያውኑ በትክክል መግለጽ አለባቸው። ግትርነት ደካማ የመሰብሰቢያ መቻቻልን፣ የተጠማዘቡ ማያያዣ ሰሌዳዎችን ወይም በቂ ያልሆነ የመጀመሪያ ቅባትን ያሳያል።

ናሙና ጥብቅ ማትሪክስዎን ካለፈ በጥንቃቄ ይቀጥሉ። በሚቀጥሉት የሽግግር ደረጃዎች የምህንድስና ቡድንዎን ያማክሩ። ከተሳካ የናሙና ግምገማ ወደ ትንሽ የፓይለት ሩጫ መጀመር። እንዲሁም በመጀመሪያ ወሳኝ ባልሆኑ ማሽነሪዎች ላይ አካባቢያዊ የተደረገ የመስክ ሙከራ ማካሄድ ይችላሉ። በአንድ ጥሩ ናሙና ላይ በመመስረት በቀጥታ ወደ ሙሉ የስራ ማስኬጃ ልቀት በጭራሽ አይዝለሉ። አመታዊውን የአቅርቦት ውል ከመፈረምዎ በፊት የፓይለት ቡድንን ቀደም ብለው እንዲለብሱ ይቆጣጠሩ።

ማጠቃለያ

እነዚህን ወሳኝ የማንሳት ክፍሎችን ማወዳደር በጭራሽ በጣም ርካሹን አማራጭ መፈለግ አይደለም። ዋናው ግብዎ በገበያ ላይ በጣም የተረጋገጠ እና ወጥ የሆነ ምርት ማግኘትን ያካትታል። ጥብቅ የናሙና ግምገማ በከፍተኛ ጭነት አካባቢዎች ውስጥ አስከፊ ውድቀት አደጋዎችን በተሳካ ሁኔታ ይቀንሳል። በመጨረሻ ሁለቱንም የሰው ህይወት እና ውድ የሆኑ የመጋዘን ማሽነሪዎችን ትጠብቃላችሁ።

የአቅርቦት ሰንሰለትዎን አስተማማኝነት ለመጠበቅ እነዚህን ፈጣን እርምጃዎች ይውሰዱ፡-

  1. በANSI ወይም ISO የምህንድስና ደረጃዎች ላይ በመመርኮዝ የእርስዎን የውስጥ ዝርዝር መግለጫ ያጠናቅቁ።

  2. ከሁሉም ከተመረጡ ሻጮች ሊረጋገጥ የሚችል፣ በቡድን-ተኮር የሰነድ ማሟያ ማረጋገጫ ይጠይቁ።

  3. ለሁሉም የሚመጡ ናሙናዎች የግዴታ ማይክሮሜትር እና የካሊፐር ፍተሻ ፕሮቶኮልን ይተግብሩ።

  4. የጸደቁ ናሙናዎችን ወደ ቁጥጥር የሚደረግበት፣ ከፍተኛ ክትትል የሚደረግበት የሙከራ መርሃ ግብር በስፋት ከመስፋፋቱ በፊት።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: የሮለር ሰንሰለት ናሙና እና የቅጠል ሰንሰለት ናሙና በመሞከር ላይ ያለው ልዩነት ምንድን ነው?

መ: የሮለር ሰንሰለቶች ከስፕሮኬቶች ጋር ይገናኛሉ፣ ስለዚህ ሙከራው በሽክርክር አልባሳት እና ሮለር ተፅእኖ ላይ ያተኩራል። የቅጠል ሰንሰለቶች ሙሉ በሙሉ ሮለር ይጎድላቸዋል። የእነሱ ግምገማ በጥብቅ በፒን-ወደ-ጠፍጣፋ መሸጋገሪያ ቦታ እና ለከባድ ማንሳት በንፁህ የመጠን ጥንካሬ ላይ የተመሰረተ ነው። ከማሽከርከር ድካም ይልቅ በተጨባጭ የመሸከም አቅም ላይ ማተኮር አለቦት።

ጥ፡ ናሙና ከቅጠል ሰንሰለቶች LH ተከታታይ የተገኘ መሆኑን እንዴት ማረጋገጥ እችላለሁ?

መ: በመጀመሪያ በውጫዊ ሰሌዳዎች ላይ የታተሙ ኦፊሴላዊ የ ISO 4347 ተገዢነት ምልክቶችን መፈለግ አለብዎት። በመቀጠል የተወሰነውን የጠፍጣፋ ውፍረት እና የፒን ዲያሜትሮችን ለመለካት ካሊፕስ ይጠቀሙ. የLH ምደባ ከቀላል ተከታታዮች ይልቅ ወፍራም ሳህኖች እና ትላልቅ ፒን ይጠቀማል፣ ይህም ከባድ ግዴታ ያለባቸውን የአውሮፓ የማንሳት መስፈርቶችን እንደሚይዝ ያረጋግጣል።

ጥ፡ አቅራቢው ለናሙናዬ አጥፊ የሙከራ መረጃ እንዲያቀርብ መጠበቅ አለብኝ?

መ፡ አዎ፣ ታዋቂ አቅራቢዎች ሁልጊዜ የትንታኔ ሰርተፍኬት (CoA) ወይም ይፋዊ የቁሳቁስ ሙከራ ሪፖርት ያቀርባሉ። ይህ ሰነድ ናሙናዎ ለተነሳበት ትክክለኛ የምርት ስብስብ አነስተኛውን የመሰባበር ጭነት ማሳየት አለበት። ለወሳኝ የደህንነት ማንሳት አፕሊኬሽኖች አጠቃላይ የፍተሻ ውሂብን በጭራሽ አይቀበሉ።

ጥ፡ ለምንድነው የኔ ናሙና ስደርስ ግትር የሆነው?

መ: ግትርነት ብዙ ነገሮችን ሊያመለክት ይችላል። ከፍተኛ- viscosity የፋብሪካ ዝገት-መከላከያ ቅባት በመቀዝቀዝ ምክንያት ሊሆን ይችላል። ነገር ግን፣ ብዙውን ጊዜ እንደ ደካማ ሳህን ጡጫ ወይም ተገቢ ያልሆነ የመገጣጠም መቻቻል ያሉ ከባድ የማምረቻ ጉድለቶችን ያሳያል። አደገኛ የሜካኒካል ማሰሪያን ለማስቀረት ናሙናውን ማጽዳት እና መገጣጠም መሞከር አለብዎት.

ፈጣን ማገናኛዎች

የምርት ምድብ

አግኙን።

ኢሜል፡- INFO@PLWPT.COM
ስልክ፡+86 571 8617 7411
WHATSAPP፡+86 137 3589 7880
አድራሻ፡ ሀንግዙ፣ ቻይና
ከእኛ ጋር እንደተገናኙ ይቀጥሉ
የቅጂ መብት © 2025 ሀንግዙ ቋሚ ማሽን እና መሳሪያዎች ኮርፖሬሽን ፣ኤልቲዲ ፣ መብቱ በህግ የተጠበቀ ነው። የጣቢያ ካርታ