Вінавыя зубчастыя перадачы: поўнае тэхнічнае ўвядзенне

---

Асноўны дызайн і асноўныя параметры

• Вызначэнне і асноўная форма: Зубцы ўтвараюць гелікоід з вуглом спіралі (звычайна 15°–30°), які вызначае нахіл зубца на крокавым цыліндры. Шасцярэнькі правабаковыя (RH) або левабаковыя (LH) — паралельныя пары, якія ўваходзяць у зачэпку, павінны мець аднолькавыя вуглы спіралі, але супрацьлеглыя рукі; перакрыжаваныя спіральныя шасцярні (непаралельныя валы) выкарыстоўваюць аднолькавыя зуб'і.

• Крытычныя параметры:

  параметра	Апісанне
  Вугал спіралі (β)	Вугал паміж зубчастай дарожкай і воссю шасцярні (цыліндр кроку)
  Нармальны модуль (mn)	Модуль вымяраецца перпендыкулярна зубу; рэгулюе памер зуба
  Вугал націску (α)	Вугал паміж профілем зуба і датычнай у кропцы тангажу (стандарт 20°)
  Дыяметр кроку (d)	d = mn × z / cosβ (z = колькасць зубцоў)
  Каэфіцыент кантакту (ε)	Вышэй, чым цыліндрычныя перадачы; забяспечвае больш плаўнае размеркаванне нагрузкі на некалькі зубоў

Як яны працуюць

• Прынцып зачаплення: зубцы паступова ўваходзяць у зачапленне (ад аднаго канца да поўнай шырыні) і плаўна выходзяць з зачаплення, пазбягаючы ўздзеяння краю шасцярні - пры кантакце. Паралельныя валы патрабуюць супрацьлеглых ручных перадач для правільнага кручэння; скрыжаваныя спіральныя перадачы выкарыстоўваюць кропкавы кантакт (меншая грузападымальнасць).

• Восевая цяга: спіральны вугал стварае восевыя сілы ўздоўж вала, патрабуючы ўпорных падшыпнікаў (напрыклад, радыяльна-упорных шарыкападшыпнікаў) або шасцярняў (люстэрка - супрацьлеглыя зубцы) для адмены цягі.

Перавагі супраць недахопаў

Вытворчасць і матэрыялы

• Працэсы: зубофрезерная апрацоўка (вялікі аб'ём), фармоўка (на заказ/невялікія партыі), шліфоўка (высокая дакладнасць/загартаваныя зуб'і). Тэрмічная апрацоўка (науглероживание, азотирование) павышае цвёрдасць паверхні і зносаўстойлівасць.

• Распаўсюджаныя матэрыялы: легаваныя сталі (20CrMnTi, 42CrMo) для прамысловага выкарыстання ў цяжкіх умовах; латунь/бронза для нізкай нагрузкі, устойлівасці да карозіі; інжынерныя пластыкі (POM, PA66 + GF) для малашумных, лёгкіх прыкладанняў.

Прыкладанні

• Прамысловыя прывады: рэдуктары, канвееры, экструдары і помпы (высокі крутоўны момант, нізкі ўзровень шуму).

• Аўтамабільная прамысловасць: трансмісіі, дыферэнцыялы і сістэмы сінхранізацыі (плыўная падача магутнасці).

• Аэракасмічная і робататэхніка: Актуальная...

锥齿轮英文介绍

Канічныя зубчастыя перадачы: тэхнічныя ўводзіны для прамысловага прымянення

Асноўны дызайн і класіфікацыя

1. Прамыя канічныя перадачы

   Зубцы прамыя і радыяльныя, сыходзяцца на вяршыні конусу. Яны характарызуюцца простымі вытворчымі працэсамі і нізкімі выдаткамі, але ствараюць ударны шум падчас зачаплення з-за кантакту з краем зуба, што абмяжоўвае іх выкарыстанне пры нізкай хуткасці і невялікіх нагрузках.

2. Спіральныя канічныя перадачы

   Зубцы наразаюцца па спіральнай крывой па паверхні конусу. Падобна спіральным шасцярням, іх зубцы паступова ўваходзяць у зачапленне і плаўна выходзяць з зачаплення, што прыводзіць да зніжэння вібрацыі, цішэйшай працы і павышэння грузападымальнасці. Гэты тып шырока выкарыстоўваецца ў высокахуткасных і цяжкіх сцэнарыях, такіх як аўтамабільныя трансмісіі.

3. Канічныя шасцярні Zerol

   Гібрыдная канструкцыя з выгнутымі зубцамі, але нулявым вуглом спіралі. Яны спалучаюць у сабе кампактную структуру прамых канічных зубчастых перадач з больш плыўным зачапленнем спіральных канічных зубчастых перадач, падыходзяць для сістэм, дзе месца для ўстаноўкі абмежавана.

4. Гіпоідныя канічныя перадачы

   Зубы маюць спіральную форму, і валы перасякаюцца са зрушэннем (не ў плоскасці). Яны прапануюць большае перадаткавае стаўленне ў меншай камплектацыі і могуць знізіць вышыню прываднага вала, што робіць іх асноўным кампанентам заднепрывадных аўтамабільных дыферэнцыялаў.

Асноўныя тэхнічныя параметры

Прынцып працы і характарыстыкі

Прынцып злучэння сеткі

Перавагі

• Уключыць перадачу энергіі паміж перасякальнымі валамі пад любым вуглом (звычайна 90°).

• Спіральныя і гіпаідныя тыпы забяспечваюць плаўную працу з нізкім узроўнем шуму для высакахуткасных прыкладанняў.

• Высокая эфектыўнасць перадачы крутоўнага моманту (да 98% для спіральных канічных зубчастых перадач з добрай змазкай).

Недахопы

• Складаныя вытворчыя працэсы, асабліва для спіральных і гіпаідных тыпаў, якія патрабуюць спецыяльнага абсталявання (напрыклад, генератараў з канічнымі зубчастымі перадачамі).

• Больш высокая адчувальнасць да памылак мантажу; зрушэнне можа выклікаць заўчасны знос і шум.

• Падчас працы ўзнікаюць восевыя і радыяльныя сілы, што патрабуе дакладных падшыпнікаў для апоры.

Матэрыялы і вытворчыя працэсы

Агульныя матэрыялы

• Легаваныя сталі: 20CrMnTi, 42CrMo (науглерожаны або загартаваны - загартаваны для высокай цвёрдасці і зносаўстойлівасці, падыходзіць для цяжкіх прамысловых перадач).

• Вугляродзістыя сталі: сталь 45# (для нізкахуткасных і лёгкіх нагрузак з меншым коштам).

• Каляровыя металы: латунь, бронза (для ўстойлівых да карозіі або малашумных сістэм, напрыклад, марскога абсталявання).

• Інжынерныя пластмасы: PA66 + GF, POM (для лёгкіх прымянення з нізкай нагрузкай, такіх як дробная бытавая тэхніка).

Вытворчыя працэсы

1. Рэзка: фармаванне або фрэзераванне прамых канічных зубчастых колаў; Генератары канічных зубчастых перадач з ЧПУ для спіральных/гіпаідных тыпаў.

2. Тэрмічная апрацоўка: науглероживание, азатаванне або загартоўка для павышэння цвёрдасці паверхні і ўсталостнай трываласці.

3. Аздабленне: шліфоўка або прыцірка для павышэння дакладнасці паверхні зуба і зніжэння шуму.

Тыповыя прымянення

• Аўтамабільная прамысловасць: дыферэнцыялы, сістэмы перадач, каробкі перадач.

• Прамысловыя машыны: паваротныя сталы станкоў, прывады канвеераў, перадачы друкарскіх машын.

• Аэракасмічная і марская тэхніка: прывады ротараў верталётаў, карабельныя рухальныя сістэмы, механізмы павароту радыёлакацыйнай антэны.

• Будаўнічая тэхніка: прывады павароту экскаватара, механізмы пад'ёмніка крана.