Pasangan Roda Gigi Cacing
PLW atau Dibuat sesuai pesanan
Baja Karbon
Kantong Plastik + Kotak Karton + Kotak Kayu Lapis
tolong
CINA
Standar
Pasangan Roda Gigi Cacing
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
kami Roda Gigi Spiral Presisi Tinggi dirancang untuk sistem transmisi tenaga mekanis yang menuntut di mana geometri gigi yang akurat, transfer torsi yang stabil, ketahanan aus, dan konsistensi dimensi jangka panjang sangat penting.
Diproduksi dari baja paduan berkekuatan tinggi dan diproses melalui pemesinan terkontrol dan prosedur perlakuan panas, roda gigi ini dirancang untuk memberikan kinerja yang andal pada kotak roda gigi industri, pengurang kecepatan, mesin otomatis, peralatan penanganan material, jalur produksi, dan sistem transmisi tugas berat lainnya.
Konfigurasi gigi spiral memberikan pengikatan gigi yang progresif, membantu mendistribusikan beban yang ditransmisikan ke area kontak gigi dan mendukung pengoperasian yang mulus dan stabil bila dipasangkan dengan tepat dengan gigi kawin.
Profil gigi, pitch, lead, dan konsentrisitas yang terkontrol membantu mencapai penyatuan gigi yang akurat dan kinerja transmisi yang konsisten.
Akurasi sisi roda gigi dapat ditentukan sesuai dengan persyaratan ISO, DIN, AGMA, atau pelanggan yang berlaku. ISO 1328 memberikan kerangka klasifikasi standar untuk penyimpangan sisi roda gigi dan mencakup parameter seperti pitch, profil, heliks, dan karakteristik terkait runout.
Baja paduan memberikan fondasi yang kuat untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan mekanik tinggi, ketahanan lelah, dan stabilitas dimensi.
Pemilihan material dapat disesuaikan berdasarkan torsi yang ditransmisikan, kecepatan pengoperasian, pemuatan gigi, persyaratan perlakuan panas, dan lingkungan servis.
Geometri gigi spiral memberikan pengikatan progresif antara gigi yang berpasangan, mendukung transfer torsi yang mulus dan mengurangi pengikatan gigi secara tiba-tiba.
Komponen roda gigi baja paduan yang diberi perlakuan panas dapat direkayasa untuk sistem transmisi industri yang menuntut kemampuan membawa beban tinggi dan ketahanan terhadap keausan dan kelelahan gigi.
Tergantung pada aplikasinya, roda gigi dapat disuplai dengan proses karburasi, quenching dan tempering, pengerasan induksi, atau proses perlakuan panas tertentu lainnya.
Pemesinan yang terkontrol, prosedur perlakuan panas, dan pemeriksaan akhir membantu menjaga dimensi gigi dan geometri gigi yang penting.
Modul roda gigi, nomor gigi, sudut tekanan, parameter heliks/spiral, lubang, alur pasak, lebar muka, material, perlakuan panas, tingkat akurasi, dan spesifikasi lainnya dapat disesuaikan menurut gambar atau sampel.
| Spesifikasi | Opsi Khas / Persyaratan Teknik |
|---|---|
| Jenis Produk | Roda Gigi Spiral Presisi Tinggi |
| Konfigurasi Gigi | Roda Gigi Silinder Tipe Spiral / Heliks |
| Aplikasi | Transmisi Tenaga Industri |
| Bahan | Baja Paduan / Baja Pengerasan Kasus / Disesuaikan |
| Pilihan Bahan Khas | 20MnCr5 / 18CrNiMo7-6 / 20CrMnTi / AISI 8620 / AISI 9310 / Disesuaikan |
| Proses Manufaktur | CNC Hobbing / Pembentukan / Penggilingan / Penggilingan / Disesuaikan |
| Perlakuan Panas | Karburasi / Pendinginan & Tempering / Pengerasan Induksi / Karbonitriding |
| Kekerasan Permukaan | Menurut spesifikasi material dan perlakuan panas |
| Kedalaman Kasus yang Efektif | Sesuai dengan desain roda gigi dan persyaratan beban |
| Modul | Disesuaikan |
| Jumlah Gigi | Disesuaikan |
| Sudut Tekanan | Biasanya 20° / Disesuaikan |
| Sudut Heliks | Menurut desain roda gigi |
| Arah Heliks | Tangan Kiri / Tangan Kanan |
| Diameter Lapangan | Menurut modul dan nomor gigi |
| Diameter Luar | Menurut geometri roda gigi |
| Diameter Akar | Menurut geometri roda gigi |
| Lebar Wajah | Disesuaikan |
| Diameter Lubang | Disesuaikan |
| alur pasak | Standar / Disesuaikan |
| spline | Opsional / Disesuaikan |
| Akurasi Gigi | ISO / DIN / AGMA / Spesifikasi Pelanggan |
| Permukaan Gigi Selesai | Hobbing / Mencukur / Mengasah / Menggiling |
| Kehabisan | Sesuai dengan toleransi gambar |
| Konsentrisitet | Sesuai dengan toleransi gambar |
| Profil Gigi | Standar / Dimodifikasi / Disesuaikan |
| Timbal Gigi | Standar / Dimodifikasi / Disesuaikan |
| Perawatan Permukaan | Perlindungan Minyak / Perawatan Anti Korosi / Disesuaikan |
| Inspeksi | Dimensi / Geometri Gigi / Kekerasan / Runout |
| Produksi | Prototipe / Batch Kecil / Produksi Massal / OEM |
| Kemasan | Ekspor Karton / Kasus Kayu / Disesuaikan |
Catatan teknik: Nilai material aktual, kekerasan, kedalaman kotak, kelas akurasi, sudut heliks, permukaan akhir, dan kapasitas beban harus ditentukan sesuai dengan gambar roda gigi akhir dan aplikasinya. Nilai di atas adalah opsi konfigurasi, bukan spesifikasi universal.
Konfigurasi gigi spiral dirancang untuk memberikan pengikatan progresif antara gigi gigi yang berpasangan.
Dibandingkan dengan pengikatan gigi lurus pada dasarnya, jalur gigi bersudut memungkinkan daerah kontak berkembang secara progresif di seluruh permukaan gigi.
Desain ini dapat berkontribusi pada:
Pertunangan gigi lebih halus
Transmisi torsi lebih stabil
Mengurangi guncangan transmisi
Distribusi beban yang ditingkatkan
Potensi getaran lebih rendah
Peningkatan perilaku pengoperasian pada kecepatan lebih tinggi
Performa sebenarnya bergantung pada geometri gigi, akurasi roda gigi, reaksi balik, pelumasan, beban, kecepatan, keselarasan poros, dan desain pasangan roda gigi yang lengkap.
Pemilihan material sangat penting untuk roda gigi spiral bevel yang beroperasi pada torsi tinggi, pembebanan berulang, dan kondisi industri yang berat.
Tergantung pada aplikasinya, opsi baja paduan yang tersedia mungkin mencakup:
Baja case-hardening yang umumnya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan permukaan keras dan tahan aus yang dikombinasikan dengan inti yang kuat.
Opsi baja karburasi performa tinggi untuk aplikasi transmisi berat yang memerlukan kapasitas beban tinggi dan ketahanan lelah.
Opsi baja roda gigi karburasi yang umum digunakan untuk komponen transmisi industri.
Tersedia untuk aplikasi yang memerlukan standar material spesifik dan manufaktur peralatan berkinerja tinggi.
Pemilihan material yang sebenarnya harus didasarkan pada beban roda gigi, kecepatan pengoperasian, persyaratan kelelahan, spesifikasi perlakuan panas, dan standar teknik pelanggan.
Perlakuan panas dapat secara signifikan mempengaruhi kinerja servis roda gigi spiral bevel.
Tergantung pada bahan dan aplikasinya, proses yang tersedia meliputi:
Karburasi dan pendinginan
Karbonitriding
Pengerasan induksi
Memadamkan dan marah
Menghilangkan stres
Penyelesaian pasca-perlakuan panas yang terkontrol
Untuk roda gigi spiral bevel yang diperkeras dengan case, tujuannya umumnya adalah untuk mendapatkan permukaan gigi yang tahan aus dengan tetap mempertahankan inti yang cukup kuat.
Kekerasan akhir, kedalaman kotak efektif, dan persyaratan perlakuan panas harus ditentukan sesuai dengan desain roda gigi sebenarnya daripada menggunakan nilai kekerasan umum.
Proses manufaktur kami dapat dikonfigurasi sesuai dengan geometri roda gigi yang diperlukan, volume produksi, dan tingkat akurasi.
Baja paduan yang disetujui disiapkan sesuai dengan kebutuhan material dan properti mekanis pelanggan.
Pembubutan dan pemesinan CNC digunakan untuk menetapkan dimensi blanko, lubang, dan permukaan referensi yang diperlukan.
Geometri gigi bevel spiral dihasilkan menggunakan teknologi manufaktur roda gigi bevel khusus.
Roda gigi menjalani proses pengerasan atau perlakuan panas tertentu.
Tergantung pada aplikasinya, sisi gigi dapat diselesaikan dengan pemukulan, penggilingan atau proses tertentu lainnya.
Produksi roda gigi spiral bevel industri biasanya melibatkan tahapan seperti pemotongan, pengukuran, pengerasan, penggilingan atau pemukulan dan pengujian akhir.
Dimensi kritis dan geometri gigi diperiksa sebelum pengiriman.
Untuk aplikasi industri presisi, inspeksi dapat mencakup:
| Barang Inspeksi | Fokus Pengendalian Mutu |
|---|---|
| Profil Gigi | Deviasi profil dan akurasi bentuk gigi |
| Timbal Gigi | Penyimpangan lead / kesejajaran |
| Pitch Gigi | Akurasi nada dan nada kumulatif |
| Kehabisan Radial | Akurasi putaran gigi |
| Ketebalan Gigi | Kondisi serangan balik dan kawin |
| Diameter Lubang | Kesesuaian poros dan akurasi dimensi |
| Konsentrisitas Lubang | Hubungan antara datum bore dan gear |
| Wajah Kehabisan | Stabilitas dimensi aksial |
| Sudut Spiral | Kesesuaian dengan spesifikasi roda gigi |
| Lebar Wajah | Verifikasi dimensi |
| Kekerasan Permukaan | Verifikasi perlakuan panas |
| Kedalaman Kasus | Lapisan pengerasan yang efektif |
| Kekasaran Permukaan | Kualitas finishing sisi gigi |
| Pola Kontak Gigi | Perkawinan yang tepat antara pinion dan gear |
| Bahan | Sertifikat bahan/komposisi bila diperlukan |
| Perlakuan Panas | Verifikasi kekerasan dan proses |
| Dimensi Akhir | Inspeksi berbasis gambar |
Untuk aplikasi yang menuntut, kapasitas beban harus dievaluasi menggunakan metodologi pemeringkatan roda gigi bevel yang berlaku. ISO 10300-1:2023 memberikan metode penghitungan kapasitas dukung beban roda gigi lurus, miring, spiral bevel, Zerol, dan hipoid.
Untuk pasangan roda gigi spiral bevel, kontak gigi yang benar sangat penting untuk transmisi daya yang andal.
Pola kontak akhir dapat dipengaruhi oleh:
Geometri gigi
Sudut spiral
Modifikasi profil
Modifikasi timah
Penyelarasan gigi
Jarak pemasangan
Reaksi
Akurasi manufaktur
Distorsi perlakuan panas
Pelumasan
Beban operasi
Oleh karena itu, pemeriksaan pola kontak gigi harus dipertimbangkan bersamaan dengan pemeriksaan dimensi dan geometri gigi , terutama untuk pasangan roda gigi presisi.
Roda gigi spiral bevel kami dapat diproduksi untuk berbagai aplikasi transmisi industri, termasuk:
Gearbox Industri
Pengurang Kecepatan
Penggerak Roda Gigi Sudut Kanan
Mesin Berat
Peralatan Penanganan Material
Sistem Penggerak Konveyor
Mesin Pertanian
Peralatan Konstruksi
Mesin Pertambangan
Mesin Produksi
Sistem Mekanik Otomatis
Majelis Penggerak Industri
Sistem Transmisi yang Disesuaikan
Kami mendukung produksi OEM berbasis gambar dan spesifikasi untuk roda gigi spiral bevel yang disesuaikan.
Kustomisasi yang tersedia meliputi:
Rasio gigi
Jumlah gigi
Modul
Sudut tekanan
Sudut spiral
Arah spiral
Sudut poros
Geometri kerucut nada
Lebar wajah
Diameter gigi
Diameter lubang
alur pasak
Koneksi spline
Ketebalan gigi
Reaksi
Modifikasi profil gigi
Modifikasi timah gigi
Terpenting
Bahan
Perawatan panas
Kekerasan permukaan
Kedalaman kasus
Memukul-mukul atau menggiling
Persyaratan inspeksi
Penandaan dan ketertelusuran
Pelanggan dapat memberikan gambar 2D, model CAD 3D, lembar data roda gigi, atau sampel yang ada untuk evaluasi dan penawaran teknis.
Roda gigi spiral bevel berkualitas tinggi tidak hanya ditentukan oleh kekerasan material atau akurasi dimensi. Performa yang andal bergantung pada kombinasi lengkap dari:
Geometri Roda Gigi + Bahan + Perlakuan Panas + Akurasi Gigi + Permukaan Akhir + Pola Kontak + Pelumasan + Penyelarasan Perakitan
Oleh karena itu, pendekatan manufaktur kami berfokus pada pengendalian proses produksi secara keseluruhan dibandingkan memperlakukan peralatan sebagai komponen mesin yang sederhana.
Pengendalian mutu dapat diterapkan pada seluruh proses produksi, antara lain:
Verifikasi materi yang masuk
Pemeriksaan dimensi kosong gigi
Pemeriksaan geometri gigi
Inspeksi perlakuan panas
Pengujian kekerasan
Verifikasi mendalam kasus
Inspeksi permukaan akhir
Pemeriksaan runout dan konsentrisitas
Pemeriksaan pola kontak gigi
Inspeksi dimensi akhir
Ketertelusuran batch
Dokumentasi inspeksi khusus pelanggan
Geometri roda gigi yang terkontrol dan prosedur inspeksi membantu menjaga konsistensi kinerja transmisi.
Opsi baja paduan dan baja pengerasan kotak tersedia sesuai dengan kebutuhan beban dan servis.
Kami memproduksi sesuai dengan gambar pelanggan, data roda gigi, dan persyaratan khusus aplikasi.
Proses lapping, grinding dan finishing lainnya dapat dipilih sesuai dengan persyaratan akurasi dan kinerja.
Cocok untuk prototipe, roda gigi pengganti, produksi skala kecil, dan pesanan OEM berulang.
Pemeriksaan tidak hanya mencakup dimensi dasar tetapi juga geometri gigi, kekerasan, kedalaman kotak, dan pola kontak.
Mencari produsen roda gigi spiral bevel yang andal untuk sistem transmisi industri Anda?
Kirimkan gambar Anda, file CAD, parameter roda gigi, spesifikasi material, atau sampel yang ada kepada kami.
Kami dapat mengevaluasi kebutuhan Anda dan memberikan solusi manufaktur yang disesuaikan untuk:
Perlengkapan Bevel Spiral + Set Pinion | Roda Gigi Baja Paduan | Roda Gigi dengan Perlakuan Panas | Roda Gigi Tanah atau Tersusun | Roda Gigi Kustom OEM
