PRODUK

Roda Gigi Spiral Presisi Tinggi - Baja Paduan untuk Transmisi Daya Industri Tugas Berat

Bagikan ke:
tombol berbagi facebook
tombol berbagi twitter
tombol berbagi baris
tombol berbagi WeChat
tombol berbagi tertaut
tombol berbagi pinterest
tombol berbagi whatsapp
bagikan tombol berbagi ini
Komponen transmisi daya yang dirancang secara presisi menghasilkan torsi tinggi, pengurangan kecepatan, dan penguncian mandiri opsional untuk mesin industri, otomatisasi, dan aplikasi tugas berat.
  • Pasangan Roda Gigi Cacing

  • PLW atau Dibuat sesuai pesanan

  • Baja Karbon

  • Kantong Plastik + Kotak Karton + Kotak Kayu Lapis

  • tolong

  • CINA

  • Standar

  • Pasangan Roda Gigi Cacing

Ketersediaan:
Kuantitas:

Roda Gigi Spiral Presisi Tinggi – Baja Paduan untuk Transmisi Tenaga Industri Tugas Berat

Roda Gigi Spiral yang Direkayasa dengan Presisi untuk Sistem Penggerak Industri Beban Tinggi, Halus, dan Andal

kami Roda Gigi Spiral Presisi Tinggi dirancang untuk sistem transmisi tenaga mekanis yang menuntut di mana geometri gigi yang akurat, transfer torsi yang stabil, ketahanan aus, dan konsistensi dimensi jangka panjang sangat penting.

Diproduksi dari baja paduan berkekuatan tinggi dan diproses melalui pemesinan terkontrol dan prosedur perlakuan panas, roda gigi ini dirancang untuk memberikan kinerja yang andal pada kotak roda gigi industri, pengurang kecepatan, mesin otomatis, peralatan penanganan material, jalur produksi, dan sistem transmisi tugas berat lainnya.

Konfigurasi gigi spiral memberikan pengikatan gigi yang progresif, membantu mendistribusikan beban yang ditransmisikan ke area kontak gigi dan mendukung pengoperasian yang mulus dan stabil bila dipasangkan dengan tepat dengan gigi kawin.


Fitur Produk Utama

Geometri Gigi Presisi Tinggi

Profil gigi, pitch, lead, dan konsentrisitas yang terkontrol membantu mencapai penyatuan gigi yang akurat dan kinerja transmisi yang konsisten.

Akurasi sisi roda gigi dapat ditentukan sesuai dengan persyaratan ISO, DIN, AGMA, atau pelanggan yang berlaku. ISO 1328 memberikan kerangka klasifikasi standar untuk penyimpangan sisi roda gigi dan mencakup parameter seperti pitch, profil, heliks, dan karakteristik terkait runout.

Baja Paduan Kekuatan Tinggi

Baja paduan memberikan fondasi yang kuat untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan mekanik tinggi, ketahanan lelah, dan stabilitas dimensi.

Pemilihan material dapat disesuaikan berdasarkan torsi yang ditransmisikan, kecepatan pengoperasian, pemuatan gigi, persyaratan perlakuan panas, dan lingkungan servis.

Transmisi Tenaga Halus

Geometri gigi spiral memberikan pengikatan progresif antara gigi yang berpasangan, mendukung transfer torsi yang mulus dan mengurangi pengikatan gigi secara tiba-tiba.

Kapasitas Beban Tugas Berat

Komponen roda gigi baja paduan yang diberi perlakuan panas dapat direkayasa untuk sistem transmisi industri yang menuntut kemampuan membawa beban tinggi dan ketahanan terhadap keausan dan kelelahan gigi.

Permukaan Gigi Tahan Aus

Tergantung pada aplikasinya, roda gigi dapat disuplai dengan proses karburasi, quenching dan tempering, pengerasan induksi, atau proses perlakuan panas tertentu lainnya.

Akurasi Dimensi Stabil

Pemesinan yang terkontrol, prosedur perlakuan panas, dan pemeriksaan akhir membantu menjaga dimensi gigi dan geometri gigi yang penting.

OEM & Manufaktur Kustom

Modul roda gigi, nomor gigi, sudut tekanan, parameter heliks/spiral, lubang, alur pasak, lebar muka, material, perlakuan panas, tingkat akurasi, dan spesifikasi lainnya dapat disesuaikan menurut gambar atau sampel.


Spesifikasi Teknis

Spesifikasi Opsi Khas / Persyaratan Teknik
Jenis Produk Roda Gigi Spiral Presisi Tinggi
Konfigurasi Gigi Roda Gigi Silinder Tipe Spiral / Heliks
Aplikasi Transmisi Tenaga Industri
Bahan Baja Paduan / Baja Pengerasan Kasus / Disesuaikan
Pilihan Bahan Khas 20MnCr5 / 18CrNiMo7-6 / 20CrMnTi / AISI 8620 / AISI 9310 / Disesuaikan
Proses Manufaktur CNC Hobbing / Pembentukan / Penggilingan / Penggilingan / Disesuaikan
Perlakuan Panas Karburasi / Pendinginan & Tempering / Pengerasan Induksi / Karbonitriding
Kekerasan Permukaan Menurut spesifikasi material dan perlakuan panas
Kedalaman Kasus yang Efektif Sesuai dengan desain roda gigi dan persyaratan beban
Modul Disesuaikan
Jumlah Gigi Disesuaikan
Sudut Tekanan Biasanya 20° / Disesuaikan
Sudut Heliks Menurut desain roda gigi
Arah Heliks Tangan Kiri / Tangan Kanan
Diameter Lapangan Menurut modul dan nomor gigi
Diameter Luar Menurut geometri roda gigi
Diameter Akar Menurut geometri roda gigi
Lebar Wajah Disesuaikan
Diameter Lubang Disesuaikan
alur pasak Standar / Disesuaikan
spline Opsional / Disesuaikan
Akurasi Gigi ISO / DIN / AGMA / Spesifikasi Pelanggan
Permukaan Gigi Selesai Hobbing / Mencukur / Mengasah / Menggiling
Kehabisan Sesuai dengan toleransi gambar
Konsentrisitet Sesuai dengan toleransi gambar
Profil Gigi Standar / Dimodifikasi / Disesuaikan
Timbal Gigi Standar / Dimodifikasi / Disesuaikan
Perawatan Permukaan Perlindungan Minyak / Perawatan Anti Korosi / Disesuaikan
Inspeksi Dimensi / Geometri Gigi / Kekerasan / Runout
Produksi Prototipe / Batch Kecil / Produksi Massal / OEM
Kemasan Ekspor Karton / Kasus Kayu / Disesuaikan

Catatan teknik: Nilai material aktual, kekerasan, kedalaman kotak, kelas akurasi, sudut heliks, permukaan akhir, dan kapasitas beban harus ditentukan sesuai dengan gambar roda gigi akhir dan aplikasinya. Nilai di atas adalah opsi konfigurasi, bukan spesifikasi universal.


Geometri Gigi Spiral

Konfigurasi gigi spiral dirancang untuk memberikan pengikatan progresif antara gigi gigi yang berpasangan.

Dibandingkan dengan pengikatan gigi lurus pada dasarnya, jalur gigi bersudut memungkinkan daerah kontak berkembang secara progresif di seluruh permukaan gigi.

Desain ini dapat berkontribusi pada:

  • Pertunangan gigi lebih halus

  • Transmisi torsi lebih stabil

  • Mengurangi guncangan transmisi

  • Distribusi beban yang ditingkatkan

  • Potensi getaran lebih rendah

  • Peningkatan perilaku pengoperasian pada kecepatan lebih tinggi

Performa sebenarnya bergantung pada geometri gigi, akurasi roda gigi, reaksi balik, pelumasan, beban, kecepatan, keselarasan poros, dan desain pasangan roda gigi yang lengkap.

Baja Paduan untuk Aplikasi Tugas Berat

Pemilihan material sangat penting untuk roda gigi spiral bevel yang beroperasi pada torsi tinggi, pembebanan berulang, dan kondisi industri yang berat.

Tergantung pada aplikasinya, opsi baja paduan yang tersedia mungkin mencakup:

20MnCr5

Baja case-hardening yang umumnya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan permukaan keras dan tahan aus yang dikombinasikan dengan inti yang kuat.

18CrNiMo7-6

Opsi baja karburasi performa tinggi untuk aplikasi transmisi berat yang memerlukan kapasitas beban tinggi dan ketahanan lelah.

20CrMnTi

Opsi baja roda gigi karburasi yang umum digunakan untuk komponen transmisi industri.

AISI 8620 / AISI 9310

Tersedia untuk aplikasi yang memerlukan standar material spesifik dan manufaktur peralatan berkinerja tinggi.

Pemilihan material yang sebenarnya harus didasarkan pada beban roda gigi, kecepatan pengoperasian, persyaratan kelelahan, spesifikasi perlakuan panas, dan standar teknik pelanggan.

Perawatan Panas dan Rekayasa Permukaan Gigi

Perlakuan panas dapat secara signifikan mempengaruhi kinerja servis roda gigi spiral bevel.

Tergantung pada bahan dan aplikasinya, proses yang tersedia meliputi:

  • Karburasi dan pendinginan

  • Karbonitriding

  • Pengerasan induksi

  • Memadamkan dan marah

  • Menghilangkan stres

  • Penyelesaian pasca-perlakuan panas yang terkontrol

Untuk roda gigi spiral bevel yang diperkeras dengan case, tujuannya umumnya adalah untuk mendapatkan permukaan gigi yang tahan aus dengan tetap mempertahankan inti yang cukup kuat.

Kekerasan akhir, kedalaman kotak efektif, dan persyaratan perlakuan panas harus ditentukan sesuai dengan desain roda gigi sebenarnya daripada menggunakan nilai kekerasan umum.

Manufaktur Roda Gigi Spiral Bevel Presisi

Proses manufaktur kami dapat dikonfigurasi sesuai dengan geometri roda gigi yang diperlukan, volume produksi, dan tingkat akurasi.

1. Persiapan Bahan

Baja paduan yang disetujui disiapkan sesuai dengan kebutuhan material dan properti mekanis pelanggan.

2. Pemesinan Kosong Roda Gigi

Pembubutan dan pemesinan CNC digunakan untuk menetapkan dimensi blanko, lubang, dan permukaan referensi yang diperlukan.

3. Pemotongan Gigi Spiral Bevel

Geometri gigi bevel spiral dihasilkan menggunakan teknologi manufaktur roda gigi bevel khusus.

4. Perlakuan Panas

Roda gigi menjalani proses pengerasan atau perlakuan panas tertentu.

5. Finishing Gigi

Tergantung pada aplikasinya, sisi gigi dapat diselesaikan dengan pemukulan, penggilingan atau proses tertentu lainnya.

Produksi roda gigi spiral bevel industri biasanya melibatkan tahapan seperti pemotongan, pengukuran, pengerasan, penggilingan atau pemukulan dan pengujian akhir.

6. Pemeriksaan Akhir

Dimensi kritis dan geometri gigi diperiksa sebelum pengiriman.

Inspeksi Roda Gigi Bevel Spiral

Untuk aplikasi industri presisi, inspeksi dapat mencakup:

Barang Inspeksi Fokus Pengendalian Mutu
Profil Gigi Deviasi profil dan akurasi bentuk gigi
Timbal Gigi Penyimpangan lead / kesejajaran
Pitch Gigi Akurasi nada dan nada kumulatif
Kehabisan Radial Akurasi putaran gigi
Ketebalan Gigi Kondisi serangan balik dan kawin
Diameter Lubang Kesesuaian poros dan akurasi dimensi
Konsentrisitas Lubang Hubungan antara datum bore dan gear
Wajah Kehabisan Stabilitas dimensi aksial
Sudut Spiral Kesesuaian dengan spesifikasi roda gigi
Lebar Wajah Verifikasi dimensi
Kekerasan Permukaan Verifikasi perlakuan panas
Kedalaman Kasus Lapisan pengerasan yang efektif
Kekasaran Permukaan Kualitas finishing sisi gigi
Pola Kontak Gigi Perkawinan yang tepat antara pinion dan gear
Bahan Sertifikat bahan/komposisi bila diperlukan
Perlakuan Panas Verifikasi kekerasan dan proses
Dimensi Akhir Inspeksi berbasis gambar

Untuk aplikasi yang menuntut, kapasitas beban harus dievaluasi menggunakan metodologi pemeringkatan roda gigi bevel yang berlaku. ISO 10300-1:2023 memberikan metode penghitungan kapasitas dukung beban roda gigi lurus, miring, spiral bevel, Zerol, dan hipoid.

Kontrol Pola Kontak Gigi

Untuk pasangan roda gigi spiral bevel, kontak gigi yang benar sangat penting untuk transmisi daya yang andal.

Pola kontak akhir dapat dipengaruhi oleh:

  • Geometri gigi

  • Sudut spiral

  • Modifikasi profil

  • Modifikasi timah

  • Penyelarasan gigi

  • Jarak pemasangan

  • Reaksi

  • Akurasi manufaktur

  • Distorsi perlakuan panas

  • Pelumasan

  • Beban operasi

Oleh karena itu, pemeriksaan pola kontak gigi harus dipertimbangkan bersamaan dengan pemeriksaan dimensi dan geometri gigi , terutama untuk pasangan roda gigi presisi.

Aplikasi

Roda gigi spiral bevel kami dapat diproduksi untuk berbagai aplikasi transmisi industri, termasuk:

  • Gearbox Industri

  • Pengurang Kecepatan

  • Penggerak Roda Gigi Sudut Kanan

  • Mesin Berat

  • Peralatan Penanganan Material

  • Sistem Penggerak Konveyor

  • Mesin Pertanian

  • Peralatan Konstruksi

  • Mesin Pertambangan

  • Mesin Produksi

  • Sistem Mekanik Otomatis

  • Majelis Penggerak Industri

  • Sistem Transmisi yang Disesuaikan

Manufaktur Roda Gigi Spiral Bevel OEM

Kami mendukung produksi OEM berbasis gambar dan spesifikasi untuk roda gigi spiral bevel yang disesuaikan.

Kustomisasi yang tersedia meliputi:

  • Rasio gigi

  • Jumlah gigi

  • Modul

  • Sudut tekanan

  • Sudut spiral

  • Arah spiral

  • Sudut poros

  • Geometri kerucut nada

  • Lebar wajah

  • Diameter gigi

  • Diameter lubang

  • alur pasak

  • Koneksi spline

  • Ketebalan gigi

  • Reaksi

  • Modifikasi profil gigi

  • Modifikasi timah gigi

  • Terpenting

  • Bahan

  • Perawatan panas

  • Kekerasan permukaan

  • Kedalaman kasus

  • Memukul-mukul atau menggiling

  • Persyaratan inspeksi

  • Penandaan dan ketertelusuran

Pelanggan dapat memberikan gambar 2D, model CAD 3D, lembar data roda gigi, atau sampel yang ada untuk evaluasi dan penawaran teknis.

Dirancang untuk Transmisi Tenaga Industri yang Andal

Roda gigi spiral bevel berkualitas tinggi tidak hanya ditentukan oleh kekerasan material atau akurasi dimensi. Performa yang andal bergantung pada kombinasi lengkap dari:

Geometri Roda Gigi + Bahan + Perlakuan Panas + Akurasi Gigi + Permukaan Akhir + Pola Kontak + Pelumasan + Penyelarasan Perakitan

Oleh karena itu, pendekatan manufaktur kami berfokus pada pengendalian proses produksi secara keseluruhan dibandingkan memperlakukan peralatan sebagai komponen mesin yang sederhana.

Jaminan Kualitas

Pengendalian mutu dapat diterapkan pada seluruh proses produksi, antara lain:

  • Verifikasi materi yang masuk

  • Pemeriksaan dimensi kosong gigi

  • Pemeriksaan geometri gigi

  • Inspeksi perlakuan panas

  • Pengujian kekerasan

  • Verifikasi mendalam kasus

  • Inspeksi permukaan akhir

  • Pemeriksaan runout dan konsentrisitas

  • Pemeriksaan pola kontak gigi

  • Inspeksi dimensi akhir

  • Ketertelusuran batch

  • Dokumentasi inspeksi khusus pelanggan

Mengapa Memilih Roda Gigi Spiral Bevel Kami?

Manufaktur Presisi Tinggi

Geometri roda gigi yang terkontrol dan prosedur inspeksi membantu menjaga konsistensi kinerja transmisi.

Opsi Material Tugas Berat

Opsi baja paduan dan baja pengerasan kotak tersedia sesuai dengan kebutuhan beban dan servis.

Geometri Roda Gigi yang Disesuaikan

Kami memproduksi sesuai dengan gambar pelanggan, data roda gigi, dan persyaratan khusus aplikasi.

Pilihan Penyelesaian yang Fleksibel

Proses lapping, grinding dan finishing lainnya dapat dipilih sesuai dengan persyaratan akurasi dan kinerja.

Kemampuan Produksi OEM

Cocok untuk prototipe, roda gigi pengganti, produksi skala kecil, dan pesanan OEM berulang.

Kontrol Kualitas Berorientasi Rekayasa

Pemeriksaan tidak hanya mencakup dimensi dasar tetapi juga geometri gigi, kekerasan, kedalaman kotak, dan pola kontak.

Minta Penawaran Spiral Bevel Gear Khusus

Mencari produsen roda gigi spiral bevel yang andal untuk sistem transmisi industri Anda?

Kirimkan gambar Anda, file CAD, parameter roda gigi, spesifikasi material, atau sampel yang ada kepada kami.

Kami dapat mengevaluasi kebutuhan Anda dan memberikan solusi manufaktur yang disesuaikan untuk:

Perlengkapan Bevel Spiral + Set Pinion | Roda Gigi Baja Paduan | Roda Gigi dengan Perlakuan Panas | Roda Gigi Tanah atau Tersusun | Roda Gigi Kustom OEM

Roda Gigi Spiral Presisi Tinggi - Baja Paduan untuk Transmisi Daya Industri Tugas Berat

Sebelumnya: 
Berikutnya: 

LINK CEPAT

KATEGORI PRODUK

HUBUNGI KAMI

E-MAIL: INFO@PLWPT.COM
TELEPON:+86 571 8617 7411
WHATSAPP:+86 137 3589 7880
ALAMAT:HANGZHOU, CHINA
TETAP TERHUBUNG DENGAN KAMI
Hak Cipta © 2025 HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIP-MENT CO.,LTD, Semua hak dilindungi undang-undang. Peta Situs.