고정밀 스파이럴 기어 – 중부하 산업용 동력 전달용 합금강

고부하, 부드럽고 안정적인 산업용 드라이브 시스템을 위한 정밀 엔지니어링 스파이럴 기어

당사의 고정밀 스파이럴 기어는 정확한 톱니 형상, 안정적인 토크 전달, 내마모성 및 장기적인 치수 일관성이 필수적인 까다로운 기계 동력 전달 시스템용으로 설계되었습니다.

으로 제조 고강도 합금강 되고 제어된 가공 및 열처리 절차를 통해 가공된 이 기어는 산업용 기어박스, 감속기, 자동화 기계, 자재 취급 장비, 생산 라인 및 기타 대형 변속기 시스템에서 안정적인 성능을 제공하도록 설계되었습니다.

나선형 톱니 구성은 점진적인 톱니 결합을 제공하여 톱니 접촉 영역에 전달된 하중을 분산시키는 데 도움을 주며 짝을 이루는 기어와 적절하게 일치할 때 부드럽고 안정적인 작동을 지원합니다.

주요 제품 특징

고정밀 톱니 형상

제어된 치형, 피치, 리드 및 동심도는 정확한 기어 맞물림과 일관된 변속기 성능을 달성하는 데 도움이 됩니다.

기어 플랭크 정확도는 해당 ISO, DIN, AGMA 또는 고객 요구 사항에 따라 지정할 수 있습니다. ISO 1328은 기어 플랭크 편차에 대한 표준화된 분류 프레임워크를 제공하며 피치, 프로파일, 나선 및 런아웃 관련 특성과 같은 매개변수를 포함합니다.

고강도 합금강

합금강은 높은 기계적 강도, 피로 저항 및 치수 안정성이 요구되는 응용 분야에 강력한 기반을 제공합니다.

재료 선택은 전달된 토크, 작동 속도, 톱니 하중, 열처리 요구 사항 및 서비스 환경에 따라 조정될 수 있습니다.

원활한 동력 전달

나선형 톱니 형상은 결합 톱니 사이의 점진적인 맞물림을 제공하여 원활한 토크 전달을 지원하고 갑작스러운 톱니 맞물림을 줄입니다.

중하중 부하 용량

열처리된 합금강 기어 부품은 높은 하중 전달 능력과 톱니 마모 및 피로에 대한 저항성을 요구하는 까다로운 산업용 변속기 시스템용으로 설계될 수 있습니다.

내마모성 치면

적용 분야에 따라 기어는 침탄, 담금질 및 템퍼링, 유도 경화 또는 기타 특정 열처리 공정을 통해 공급될 수 있습니다.

안정적인 치수 정확도

제어된 가공, 열처리 절차 및 최종 검사는 중요한 기어 치수와 톱니 형상을 유지하는 데 도움이 됩니다.

OEM 및 맞춤형 제조

기어 모듈, 톱니 수, 압력 각도, 나선/나선형 매개 변수, 보어, 키홈, 면 폭, 재료, 열처리, 정확도 등급 및 기타 사양은 도면이나 샘플에 따라 맞춤화할 수 있습니다.

기술 사양

사양	일반 옵션/엔지니어링 요구 사항
제품 유형	고정밀 스파이럴 기어
기어 구성	스파이럴/헬리컬형 원통기어
애플리케이션	산업용 동력 전달
재료	합금강 / 표면경화강 / 맞춤형
일반적인 재료 옵션	20MnCr5/18CrNiMo7-6/20CrMnTi/AISI 8620/AISI 9310/맞춤형
제조공정	CNC 호빙 / 쉐이핑 / 밀링 / 연삭 / 맞춤형
열처리	침탄 / 담금질&템퍼링 / 고주파 담금질 / 침탄질화
표면 경도	재질 및 열처리 사양에 따름
효과적인 케이스 깊이	기어 설계 및 부하 요구 사항에 따라
기준 치수	맞춤형
치아 수	맞춤형
압력각	일반적으로 20° / 맞춤형
나선 각도	기어 디자인에 따르면
나선 방향	왼손 / 오른손
피치 직경	모듈 및 치아 번호에 따라
외경	기어 기하학에 따르면
뿌리 직경	기어 기하학에 따르면
얼굴 폭	맞춤형
보어 직경	맞춤형
키홈	표준/맞춤형
운형자	선택사항/맞춤형
기어 정확도	ISO / DIN / AGMA / 고객 사양
치아 표면 마감	호빙 / 쉐이빙 / 호닝 / 연삭
런아웃	도면 공차에 따라
동심도	도면 공차에 따라
치아 프로필	표준/수정/맞춤형
치아 리드	표준/수정/맞춤형
표면 처리	오일 보호 / 부식 방지 처리 / 맞춤형
점검	치수 / 톱니 형상 / 경도 / 런아웃
생산	프로토타입 / 소량생산 / 대량생산 / OEM
포장	수출 판지/나무로 되는 케이스는/주문을 받아서 만들었습니다

엔지니어링 참고 사항: 실제 재료 등급, 경도, 케이스 깊이, 정확도 등급, 나선 각도, 표면 마감 및 하중 용량은 최종 기어 도면 및 적용에 따라 지정되어야 합니다. 위의 값은 범용 사양이 아닌 구성 옵션입니다.

나선형 톱니 기하학

나선형 톱니 구성은 짝을 이루는 기어 톱니 사이에 점진적인 맞물림을 제공하도록 설계되었습니다.

기본적인 직선형 톱니 맞물림과 비교하여 각진 톱니 경로를 통해 접촉 영역이 톱니면을 가로질러 점진적으로 발전할 수 있습니다.

이 디자인은 다음에 기여할 수 있습니다.

• 매끄러운 치아 맞물림

• 보다 안정적인 토크 전달

• 전달 충격 감소

• 부하 분산 개선

• 낮은 진동 가능성

• 더 빠른 속도에서 향상된 작동 동작

실제 성능은 톱니 형상, 기어 정확도, 백래시, 윤활, 부하, 속도, 샤프트 정렬 및 전체 기어 쌍 설계에 따라 달라집니다.

중부하 작업용 합금강

높은 토크, 반복적인 하중 및 까다로운 산업 조건에서 작동하는 나선형 베벨 기어의 경우 재료 선택이 중요합니다.

응용 분야에 따라 사용 가능한 합금강 옵션은 다음과 같습니다.

20MnCr5

견고한 코어와 결합된 견고한 내마모성 표면이 필요한 용도로 일반적으로 고려되는 표면 경화강입니다.

18CrNiMo7-6

높은 부하 용량과 피로 저항이 요구되는 까다로운 변속기 응용 분야를 위한 고성능 침탄강 옵션입니다.

20CrMnTi

산업용 변속기 부품에 일반적으로 사용되는 침탄 기어강 옵션입니다.

AISI 8620 / AISI 9310

특정 재료 표준 및 고성능 기어 제조가 필요한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

실제 재료 선택은 기어 부하, 작동 속도, 피로 요구 사항, 열처리 사양 및 고객 엔지니어링 표준을 기반으로 해야 합니다.

열처리 및 치면공학

열처리는 나선형 베벨 기어의 서비스 성능에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

재료 및 용도에 따라 사용 가능한 프로세스는 다음과 같습니다.

• 침탄 및 담금질

• 침탄질화

• 고주파 경화

• 담금질 및 성미

• 스트레스 해소

• 통제된 후열 처리 마무리

표면 경화 나선형 베벨 기어의 목적은 일반적으로 충분히 견고한 코어를 유지하면서 내마모성 톱니 표면을 얻는 것입니다.

최종 경도, 유효 케이스 깊이 및 열처리 요구사항은 일반적인 경도 값을 사용하기보다는 실제 기어 설계에 따라 지정되어야 합니다.

정밀 스파이럴 베벨기어 제조

당사의 제조 공정은 필요한 기어 형상, 생산량 및 정확도 수준에 따라 구성될 수 있습니다.

1. 재료 준비

승인된 합금강은 고객의 재료 및 기계적 특성 요구 사항에 따라 준비됩니다.

2. 기어 블랭크 가공

선삭 및 CNC 가공은 필요한 블랭크 치수, 보어 및 기준 표면을 설정하는 데 사용됩니다.

3. 나선형 베벨 톱니 절단

나선형 베벨 톱니 형상은 전용 베벨 기어 제조 기술을 사용하여 생성됩니다.

4. 열처리

기어는 지정된 경화 또는 열처리 공정을 거칩니다.

5. 치아 마무리

응용 분야에 따라 톱니 측면은 래핑, 연삭 또는 기타 특정 공정을 통해 마무리할 수 있습니다..

산업용 나선형 베벨 기어 생산에는 일반적으로 절단, 측정, 경화, 연삭 또는 랩핑 및 최종 테스트와 같은 단계가 포함됩니다.

6. 최종검사

중요한 치수와 톱니 형상은 배송 전에 검사됩니다.

스파이럴 베벨 기어 검사

정밀 산업 분야의 경우 검사에는 다음이 포함될 수 있습니다.

까다로운 응용 분야의 경우 해당 베벨 기어 등급 방법론을 사용하여 부하 용량을 평가해야 합니다. ISO 10300-1:2023은 직선, 스큐, 나선형 베벨, 제로롤 및 하이포이드 기어의 하중 전달 능력에 대한 계산 방법을 제공합니다.

치아 접촉 패턴 제어

나선형 베벨 기어 쌍의 경우 안정적인 동력 전달을 위해서는 올바른 톱니 접촉이 필수적입니다.

최종 접촉 패턴은 다음의 영향을 받을 수 있습니다.

• 치아 기하학

• 나선형 각도

• 프로필 수정

• 리드 수정

• 기어 정렬

• 장착 거리

• 백래시

• 제조 정확도

• 열처리 변형

• 매끄럽게 하기

• 작동 부하

따라서 치 접촉 패턴 검사는 치수 및 치형 형상 검사와 함께 고려해야 합니다 .특히 정밀 기어 쌍의 경우

응용

당사의 나선형 베벨 기어는 다음을 포함하여 광범위한 산업용 변속기 응용 분야에 맞게 제조할 수 있습니다.

• 산업용 기어박스

• 감속기

• 직각 기어 드라이브

• 중장비

• 자재 취급 장비

• 컨베이어 구동 시스템

• 농업 기계

• 건설장비

• 광산 기계

• 생산 기계

• 자동화된 기계 시스템

• 산업용 드라이브 어셈블리

• 맞춤형 전송 시스템

OEM 나선형 베벨 기어 제조

지원합니다 . 도면 기반 및 사양 기반 OEM 생산을 맞춤형 스파이럴 베벨 기어에 대한

사용 가능한 사용자 정의에는 다음이 포함됩니다.

• 기어비

• 치아 수

• 기준 치수

• 압력각

• 나선형 각도

• 나선형 방향

• 샤프트 각도

• 피치콘 기하학

• 얼굴 폭

• 기어 직경

• 보어 직경

• 키홈

• 스플라인 연결

• 치아 두께

• 백래시

• 치아 프로파일 수정

• 치아 리드 수정

• 더할 나위 없는

• 재료

• 열처리

• 표면 경도

• 케이스 깊이

• 래핑 또는 연삭

• 검사 요구사항

• 마킹 및 추적성

고객은 기술 평가 및 견적을 위해 제공할 수 있습니다 2D 도면, 3D CAD 모델, 기어 데이터 시트 또는 기존 샘플을 .

안정적인 산업용 전력 전송을 위해 설계됨

고품질 스파이럴 베벨 기어는 재료 경도나 치수 정확도만으로 정의되지 않습니다. 안정적인 성능은 다음의 완벽한 조합에 달려 있습니다.

기어 형상 + 재질 + 열처리 + 톱니 정밀도 + 표면 마감 + 접촉 패턴 + 윤활 + 조립 정렬

이러한 이유로 우리의 제조 접근 방식은 기어를 단순한 가공 부품으로 취급하기보다는 전체 생산 공정을 제어하는 ​​데 중점을 둡니다.

품질 보증

다음을 포함하여 생산 공정 전반에 걸쳐 품질 관리를 구현할 수 있습니다.

• 입고 자재 확인

• 기어블랭크 치수검사

• 치아 형상 검사

• 열처리 검사

• 경도 테스트

• 사례 심도 검증

• 표면 마무리 검사

• 런아웃 및 동심도 검사

• 치아 접촉 패턴 검사

• 최종 치수검사

• 일괄 추적성

• 고객별 검사 문서

나선형 베벨 기어를 선택하는 이유는 무엇입니까?

고정밀 제조

제어된 기어 형상과 검사 절차는 일관된 변속기 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.

고강도 재료 옵션

하중 및 서비스 요구 사항에 따라 합금강 및 표면 경화강 옵션을 사용할 수 있습니다.

맞춤형 기어 지오메트리

우리는 고객 도면, 기어 데이터 및 응용 분야별 요구 사항에 따라 제조합니다.

유연한 마감 옵션

정확성과 성능 요구 사항에 따라 래핑, 연삭 및 기타 마무리 공정을 선택할 수 있습니다.

OEM 생산 능력

프로토타입, 교체 기어, 소규모 배치 생산 및 반복적인 OEM 주문에 적합합니다.

엔지니어링 중심의 품질 관리

검사에는 기본 치수뿐만 아니라 톱니 형상, 경도, 케이스 깊이 및 접촉 패턴도 포함될 수 있습니다.

맞춤형 스파이럴 베벨 기어 견적 요청

찾고 계십니까 ? 나선형 베벨 기어 제조업체를 산업용 변속기 시스템을 위한 신뢰할 수 있는

보내주십시오. 도면, CAD 파일, 기어 매개변수, 재료 사양 또는 기존 샘플을 .

우리는 귀하의 요구 사항을 평가하고 다음을 위한 맞춤형 제조 솔루션을 제공할 수 있습니다.

스파이럴 베벨 기어 + 피니언 세트 | 합금강 기어 | 열처리 기어 | 접지 또는 랩 기어 | OEM 맞춤형 기어