เฟืองเกลียวความแม่นยำสูง - โลหะผสมเหล็กสำหรับการส่งกำลังทางอุตสาหกรรมงานหนัก

เฟืองเกลียวที่ออกแบบอย่างแม่นยำสำหรับระบบขับเคลื่อนทางอุตสาหกรรมที่รับน้ำหนักสูง ราบรื่น และเชื่อถือได้

ของเรา เฟืองเกลียวความเที่ยงตรงสูง ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับระบบส่งกำลังเชิงกลที่มีความต้องการสูง ซึ่งรูปทรงของฟันที่แม่นยำ การถ่ายโอนแรงบิดที่มั่นคง ความต้านทานการสึกหรอ และความสม่ำเสมอของขนาดในระยะยาวเป็นสิ่งสำคัญ

ผลิตจาก เหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง และผ่านกระบวนการตัดเฉือนและการรักษาความร้อนที่มีการควบคุม เกียร์ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในกระปุกเกียร์อุตสาหกรรม ตัวลดความเร็ว เครื่องจักรอัตโนมัติ อุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุ สายการผลิต และระบบส่งกำลังงานหนักอื่นๆ

การจัดวางฟันแบบเกลียวช่วยให้การยึดฟันแบบก้าวหน้า ช่วยกระจายภาระที่ส่งผ่านบริเวณที่สัมผัสฟัน และรองรับการทำงานที่ราบรื่นและมั่นคงเมื่อจับคู่อย่างเหมาะสมกับเฟืองผสมพันธุ์

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ที่สำคัญ

รูปทรงฟันที่มีความแม่นยำสูง

โปรไฟล์ฟันที่ควบคุม ระยะพิทช์ สายนำ และความร่วมศูนย์ช่วยให้ได้เฟืองเกียร์ที่แม่นยำและประสิทธิภาพการส่งผ่านที่สม่ำเสมอ

สามารถระบุความแม่นยำด้านข้างเฟืองได้ตามมาตรฐาน ISO, DIN, AGMA หรือข้อกำหนดของลูกค้า ISO 1328 จัดให้มีกรอบงานการจำแนกประเภทที่เป็นมาตรฐานสำหรับการเบี่ยงเบนด้านข้างเฟือง และรวมถึงพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ระยะพิทช์ โปรไฟล์ เกลียว และคุณลักษณะที่เกี่ยวข้องกับการเบี่ยงเบนหนีศูนย์

เหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง

โลหะผสมเหล็กเป็นรากฐานที่แข็งแกร่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงเชิงกลสูง ความต้านทานต่อความเมื่อยล้า และความเสถียรของมิติ

การเลือกใช้วัสดุสามารถปรับได้ตามแรงบิดที่ส่ง ความเร็วในการทำงาน การบรรทุกฟัน ข้อกำหนดในการอบชุบด้วยความร้อน และสภาพแวดล้อมในการให้บริการ

การส่งกำลังที่ราบรื่น

รูปทรงของฟันเกลียวช่วยให้ฟันซี่ที่ผสมพันธุ์มีความต่อเนื่องมากขึ้น ช่วยให้ส่งแรงบิดได้อย่างราบรื่น และลดการเกาะของฟันกะทันหัน

ความสามารถในการรับน้ำหนักบรรทุกหนัก

ส่วนประกอบเฟืองโลหะผสมเหล็กที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนสามารถออกแบบให้เหมาะกับระบบส่งกำลังทางอุตสาหกรรมที่ต้องการความสามารถในการรับน้ำหนักบรรทุกสูงและทนต่อการสึกหรอและความล้าของฟัน

พื้นผิวฟันที่ทนต่อการสึกหรอ

ขึ้นอยู่กับการใช้งาน เกียร์สามารถจัดหาด้วยคาร์บูไรซิ่ง การดับและแบ่งเบาบรรเทา การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ หรือกระบวนการบำบัดความร้อนอื่น ๆ ที่ระบุ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน

ความแม่นยำของมิติที่มั่นคง

การควบคุมเครื่องจักร ขั้นตอนการให้ความร้อน และการตรวจสอบขั้นสุดท้ายช่วยรักษาขนาดเฟืองและรูปทรงของฟันที่สำคัญ

OEM และการผลิตแบบกำหนดเอง

โมดูลเกียร์ หมายเลขฟัน มุมแรงกด พารามิเตอร์เกลียว/เกลียว รู ร่องสลัก ความกว้างของหน้า วัสดุ การอบชุบ เกรดความแม่นยำ และข้อกำหนดอื่นๆ สามารถปรับแต่งตามแบบหรือตัวอย่างได้

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ข้อมูลจำเพาะ	ตัวเลือกทั่วไป / ข้อกำหนดทางวิศวกรรม
ประเภทสินค้า	เฟืองเกลียวความแม่นยำสูง
การกำหนดค่าเกียร์	เฟือง/เกียร์ ทรงกระบอกแบบเกลียว / ขดลวด
แอปพลิเคชัน	ระบบส่งกำลังอุตสาหกรรม
วัสดุ	โลหะผสมเหล็ก / เหล็กชุบแข็งกรณี / ปรับแต่งได้
ตัวเลือกวัสดุทั่วไป	20MnCr5 / 18CrNiMo7-6 / 20CrMnTi / AISI 8620 / AISI 9310 / กำหนดเอง
กระบวนการผลิต	CNC Hobbing / Shaping / มิลลิ่ง / เจียร / ปรับแต่งได้
การรักษาความร้อน	คาร์บูไรซิ่ง / การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา / การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ / คาร์บอนไนไตรด์
ความแข็งพื้นผิว	ตามข้อกำหนดของวัสดุและการรักษาความร้อน
ความลึกของเคสที่มีประสิทธิภาพ	ตามการออกแบบเกียร์และข้อกำหนดในการรับน้ำหนัก
โมดูล	ปรับแต่ง
จำนวนฟัน	ปรับแต่ง
มุมความดัน	โดยทั่วไป 20° / ปรับแต่งได้
มุมเกลียว	ตามการออกแบบเกียร์
ทิศทางเกลียว	มือซ้าย / มือขวา
เส้นผ่านศูนย์กลางของสนาม	ตามโมดูลและหมายเลขฟัน
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	ตามรูปทรงของเกียร์
เส้นผ่านศูนย์กลางรูต	ตามรูปทรงของเกียร์
ความกว้างของใบหน้า	ปรับแต่ง
เส้นผ่านศูนย์กลางเจาะ	ปรับแต่ง
รูกุญแจ	มาตรฐาน / กำหนดเอง
เส้นโค้ง	ไม่จำเป็น / กำหนดเอง
ความแม่นยำของเกียร์	ISO / DIN / AGMA / ข้อกำหนดของลูกค้า
การตกแต่งพื้นผิวฟัน	Hobbing / โกน / ลับคม / เจียร
วิ่งหนี	ตามความอดทนในการวาดภาพ
การมีศูนย์กลางร่วมกัน	ตามความอดทนในการวาดภาพ
โปรไฟล์ฟัน	มาตรฐาน / ดัดแปลง / ปรับแต่ง
ตะกั่วฟัน	มาตรฐาน / ดัดแปลง / ปรับแต่ง
การรักษาพื้นผิว	การป้องกันน้ำมัน / การรักษาป้องกันการกัดกร่อน / ปรับแต่งได้
การตรวจสอบ	มิติ / เรขาคณิตของฟัน / ความแข็ง / การเบี่ยงเบนหนีศูนย์
การผลิต	ต้นแบบ / ชุดเล็ก / การผลิตจำนวนมาก / OEM
บรรจุภัณฑ์	กล่องส่งออก / กล่องไม้ / กำหนดเอง

หมายเหตุทางวิศวกรรม: ควรระบุเกรดวัสดุจริง ความแข็ง ความลึกของตัวเรือน ระดับความแม่นยำ มุมเกลียว ผิวสำเร็จ และความสามารถในการรับน้ำหนัก ตามการวาดและการใช้งานเฟืองขั้นสุดท้าย ค่าข้างต้นเป็นตัวเลือกการกำหนดค่าแทนที่จะเป็นข้อกำหนดสากล

เรขาคณิตฟันเกลียว

โครงสร้างฟันเกลียวได้รับการออกแบบมาเพื่อให้การเชื่อมต่อระหว่างฟันเฟืองผสมพันธุ์ก้าวหน้าขึ้น

เมื่อเปรียบเทียบกับการยึดฟันซี่ตรงแบบพื้นฐาน ทางเดินของฟันที่ทำมุมจะช่วยให้บริเวณที่สัมผัสมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องทั่วทั้งหน้าฟัน

การออกแบบนี้สามารถนำไปสู่:

• การยึดฟันที่นุ่มนวลยิ่งขึ้น

• การส่งแรงบิดที่เสถียรยิ่งขึ้น

• ลดแรงกระแทกของเกียร์

• การกระจายโหลดที่ดีขึ้น

• ศักยภาพในการสั่นสะเทือนที่ต่ำกว่า

• ปรับปรุงพฤติกรรมการทำงานที่ความเร็วสูงขึ้น

ประสิทธิภาพที่แท้จริงขึ้นอยู่กับรูปทรงของฟัน ความแม่นยำของเกียร์ ระยะฟันเฟือง การหล่อลื่น โหลด ความเร็ว การจัดตำแหน่งเพลา และการออกแบบคู่เกียร์ที่สมบูรณ์

โลหะผสมเหล็กสำหรับงานหนัก

การเลือกใช้วัสดุเป็นสิ่งสำคัญสำหรับเฟืองดอกจอกที่ทำงานภายใต้แรงบิดสูง การบรรทุกซ้ำๆ และสภาวะทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง

ตัวเลือกเหล็กโลหะผสมที่มีอยู่อาจรวมถึง: ขึ้นอยู่กับการใช้งาน

20MnCr5

เหล็กชุบแข็งที่มักพิจารณาสำหรับการใช้งานที่ต้องการพื้นผิวที่ทนทานต่อการสึกหรออย่างหนักรวมกับแกนที่แข็งแกร่ง

18CrNiMo7-6

ตัวเลือกเหล็กกล้าคาร์บูไรซิ่งประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานระบบส่งกำลังที่มีความต้องการสูง ซึ่งต้องการความสามารถในการรับน้ำหนักสูงและความต้านทานต่อความเมื่อยล้า

20CrMnTi

ตัวเลือกเหล็กเฟืองคาร์บูไรซิ่งที่ใช้กันทั่วไปสำหรับส่วนประกอบระบบส่งกำลังทางอุตสาหกรรม

เอไอเอส 8620 / เอไอเอส 9310

มีจำหน่ายสำหรับการใช้งานที่ต้องการมาตรฐานวัสดุเฉพาะและการผลิตเกียร์ประสิทธิภาพสูง

การเลือกวัสดุจริงควรขึ้นอยู่กับภาระของเกียร์ ความเร็วในการทำงาน ข้อกำหนดด้านความล้า ข้อกำหนดการรักษาความร้อน และมาตรฐานทางวิศวกรรมของลูกค้า

วิศวกรรมการรักษาความร้อนและพื้นผิวฟัน

การอบชุบด้วยความร้อนสามารถส่งผลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการบริการของเฟืองดอกจอกแบบเกลียว

กระบวนการที่ใช้ได้ขึ้นอยู่กับวัสดุและการใช้งาน ได้แก่:

• คาร์บูไรซิ่งและการดับ

• คาร์บอนไดออกไซด์

• การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ

• ดับและอารมณ์

• คลายเครียด

• ควบคุมการตกแต่งหลังการอบชุบด้วยความร้อน

สำหรับเฟืองดอกจอกแบบเกลียวที่ชุบแข็งด้วยเคส โดยทั่วไปวัตถุประสงค์คือเพื่อให้ได้พื้นผิวฟันที่ทนทานต่อการสึกหรอในขณะที่ยังคงรักษาแกนที่แข็งแกร่งเพียงพอ

ควรระบุความแข็งสุดท้าย ความลึกของเคสที่มีประสิทธิภาพ และข้อกำหนดในการอบชุบด้วยความร้อนตามการออกแบบเฟืองจริง แทนที่จะใช้ค่าความแข็งทั่วไป

การผลิตเฟืองเกลียวแบบเกลียวที่แม่นยำ

กระบวนการผลิตของเราสามารถกำหนดค่าได้ตามรูปทรงของเฟือง ปริมาณการผลิต และระดับความแม่นยำที่ต้องการ

1. การเตรียมวัสดุ

เหล็กโลหะผสมที่ผ่านการรับรองนั้นจัดทำขึ้นตามข้อกำหนดด้านวัสดุและคุณสมบัติทางกลของลูกค้า

2. การตัดเฉือนเกียร์ว่าง

การกลึงและการตัดเฉือน CNC ถูกนำมาใช้เพื่อสร้างขนาดช่องว่าง รูเจาะ และพื้นผิวอ้างอิงที่ต้องการ

3. การตัดฟันเอียงแบบเกลียว

รูปทรงฟันเฟืองดอกจอกแบบเกลียวถูกสร้างขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการผลิตเฟืองดอกจอกโดยเฉพาะ

4. การรักษาความร้อน

เกียร์ผ่านกระบวนการชุบแข็งหรือบำบัดความร้อนตามที่กำหนด

5. การตกแต่งฟัน

ขึ้นอยู่กับการใช้งาน สามารถทำได้ การขัดสีฟัน การเจียรนัย หรือกระบวนการอื่นๆ ที่ระบุนั้น .

การผลิตเฟืองดอกจอกเกลียวอุตสาหกรรมมักเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่างๆ เช่น การตัด การวัด การชุบแข็ง การบด หรือการขัด และการทดสอบขั้นสุดท้าย

6. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย

มีการตรวจสอบขนาดที่สำคัญและรูปทรงของฟันก่อนจัดส่ง

การตรวจสอบเฟืองดอกจอกแบบเกลียว

สำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำ การตรวจสอบอาจรวมถึง:

สำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง ควรประเมินความสามารถในการรับน้ำหนักโดยใช้วิธีการให้คะแนนเฟืองบายศรีที่เกี่ยวข้อง ISO 10300-1:2023 มีวิธีการคำนวณสำหรับความสามารถในการรับน้ำหนักของเฟืองตรง เอียง เฟืองดอกจอก เฟืองซีโรล และไฮปอยด์

การควบคุมรูปแบบการสัมผัสฟัน

สำหรับคู่เฟืองดอกจอกแบบเกลียว หน้าสัมผัสฟันที่ถูกต้องถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการส่งกำลังที่เชื่อถือได้

รูปแบบการติดต่อขั้นสุดท้ายอาจได้รับอิทธิพลจาก:

• เรขาคณิตของฟัน

• มุมเกลียว

• การปรับเปลี่ยนโปรไฟล์

• การปรับเปลี่ยนตะกั่ว

• การจัดตำแหน่งเกียร์

• ระยะการติดตั้ง

• ฟันเฟือง

• ความแม่นยำในการผลิต

• การบิดเบือนการรักษาความร้อน

• การหล่อลื่น

• โหลดปฏิบัติการ

ดังนั้น การตรวจสอบรูปแบบการสัมผัสฟันจึงควรพิจารณาร่วมกับการตรวจสอบมิติและรูปทรงของฟัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับคู่เกียร์ที่มีความแม่นยำ

การใช้งาน

เฟืองดอกจอกเกลียวของเราสามารถผลิตขึ้นเพื่อการใช้งานระบบส่งกำลังทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย รวมถึง:

• กระปุกเกียร์อุตสาหกรรม

• อุปกรณ์ลดความเร็ว

• ไดรฟ์เกียร์มุมขวา

• เครื่องจักรกลหนัก

• อุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุ

• ระบบขับเคลื่อนสายพานลำเลียง

• เครื่องจักรกลการเกษตร

• อุปกรณ์ก่อสร้าง

• เครื่องจักรทำเหมือง

• เครื่องจักรการผลิต

• ระบบเครื่องกลอัตโนมัติ

• ชุดขับเคลื่อนอุตสาหกรรม

• ระบบส่งกำลังแบบกำหนดเอง

การผลิตเกียร์เอียงเกลียว OEM

เราสนับสนุน การผลิต OEM ตามรูปวาดและตามข้อกำหนดเฉพาะ สำหรับเฟืองดอกจอกแบบเกลียวที่ปรับแต่งได้

การปรับแต่งที่มีให้ได้แก่:

• อัตราทดเกียร์

• จำนวนฟัน

• โมดูล

• มุมความดัน

• มุมเกลียว

• ทิศทางเกลียว

• มุมเพลา

• เรขาคณิตของกรวยพิตช์

• ความกว้างของใบหน้า

• เส้นผ่านศูนย์กลางเกียร์

• เส้นผ่านศูนย์กลางรู

• รูกุญแจ

• การเชื่อมต่อแบบเส้นโค้ง

• ความหนาของฟัน

• ฟันเฟือง

• การปรับเปลี่ยนโปรไฟล์ฟัน

• การปรับเปลี่ยนตะกั่วฟัน

• ยอด

• วัสดุ

• การรักษาความร้อน

• ความแข็งผิว

• ความลึกของเคส

• การขัดหรือบด

• ข้อกำหนดในการตรวจสอบ

• การทำเครื่องหมายและการตรวจสอบย้อนกลับ

ลูกค้าสามารถจัดเตรียม ภาพวาด 2D, โมเดล 3D CAD, เอกสารข้อมูลเกียร์ หรือตัวอย่างที่มีอยู่ สำหรับการประเมินทางเทคนิคและใบเสนอราคา

ออกแบบมาเพื่อระบบส่งกำลังทางอุตสาหกรรมที่เชื่อถือได้

เฟืองดอกจอกเกลียวคุณภาพสูงไม่ได้ถูกกำหนดโดยความแข็งของวัสดุหรือความแม่นยำของขนาดเท่านั้น ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ขึ้นอยู่กับการผสมผสานที่สมบูรณ์ของ:

เรขาคณิตของเฟือง + วัสดุ + การรักษาความร้อน + ความแม่นยำของฟัน + การตกแต่งพื้นผิว + รูปแบบการสัมผัส + การหล่อลื่น + การจัดแนวการประกอบ

ด้วยเหตุนี้ วิธีการผลิตของเราจึงมุ่งเน้นไปที่การควบคุมกระบวนการผลิตที่สมบูรณ์ แทนที่จะถือว่าเกียร์เป็นส่วนประกอบที่ใช้เครื่องจักรอย่างง่าย

การประกันคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพสามารถนำไปใช้ได้ตลอดกระบวนการผลิต ได้แก่:

• การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา

• การตรวจสอบมิติช่องว่างเกียร์

• การตรวจสอบรูปทรงฟัน

• การตรวจสอบการรักษาความร้อน

• การทดสอบความแข็ง

• การตรวจสอบเชิงลึกของกรณีและปัญหา

• การตรวจสอบพื้นผิวสำเร็จ

• การตรวจสอบความเบี่ยงเบนหนีศูนย์และความเข้มข้น

• การตรวจสอบรูปแบบการสัมผัสฟัน

• การตรวจสอบมิติขั้นสุดท้าย

• การตรวจสอบย้อนกลับเป็นชุด

• เอกสารการตรวจสอบเฉพาะลูกค้า

เหตุใดจึงเลือกเฟืองดอกจอกเกลียวของเรา

การผลิตที่มีความแม่นยำสูง

รูปทรงเกียร์ที่ควบคุมและขั้นตอนการตรวจสอบช่วยรักษาประสิทธิภาพการส่งผ่านที่สม่ำเสมอ

ตัวเลือกวัสดุสำหรับงานหนัก

มีตัวเลือกเหล็กโลหะผสมและเหล็กชุบแข็งเคสให้เลือกตามข้อกำหนดการรับน้ำหนักและบริการ

เรขาคณิตเกียร์ที่กำหนดเอง

เราผลิตตามแบบของลูกค้า ข้อมูลเกียร์ และข้อกำหนดเฉพาะการใช้งาน

ตัวเลือกการตกแต่งที่ยืดหยุ่น

สามารถเลือกกระบวนการขัด การเจียร และการตกแต่งอื่น ๆ ได้ตามความต้องการด้านความแม่นยำและประสิทธิภาพ

ความสามารถในการผลิต OEM

เหมาะสำหรับรถต้นแบบ เกียร์ทดแทน การผลิตจำนวนน้อย และคำสั่งซื้อ OEM ที่เกิดขึ้นเป็นประจำ

การควบคุมคุณภาพเชิงวิศวกรรม

การตรวจสอบไม่เพียงครอบคลุมขนาดพื้นฐานเท่านั้น แต่ยังรวมถึงรูปทรงของฟัน ความแข็ง ความลึกของตัวเรือน และรูปแบบการสัมผัสอีกด้วย

ขอใบเสนอราคาเกียร์เกลียวเอียงแบบกำหนดเอง

กำลังมองหา ผู้ผลิตเฟืองดอกจอก ที่เชื่อถือได้ สำหรับระบบส่งกำลังทางอุตสาหกรรมของคุณหรือไม่?

ส่ง รูปวาด ไฟล์ CAD พารามิเตอร์เกียร์ ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ หรือตัวอย่างที่มีอยู่มา ให้เรา.

เราสามารถประเมินความต้องการของคุณและจัดหาโซลูชันการผลิตที่ปรับแต่งตามความต้องการสำหรับ:

ชุดเฟืองดอกจอกเกลียว + พีเนียน | เฟืองเหล็กอัลลอย | เกียร์ที่ผ่านการอบร้อน | กราวด์หรือเฟืองเกียร์ | เกียร์ OEM แบบกำหนดเอง