Bánh răng xoắn ốc có độ chính xác cao - Thép hợp kim để truyền tải điện công nghiệp nặng

Bánh răng xoắn ốc được thiết kế chính xác cho hệ thống truyền động công nghiệp tải trọng cao, êm ái và đáng tin cậy

của chúng tôi Bánh răng xoắn ốc có độ chính xác cao được thiết kế cho các hệ thống truyền lực cơ học đòi hỏi khắt khe, trong đó hình dạng răng chính xác, truyền mô-men xoắn ổn định, chống mài mòn và tính nhất quán về kích thước lâu dài là rất cần thiết.

Được sản xuất từ ​​​​thép hợp kim cường độ cao và được xử lý thông qua quy trình gia công và xử lý nhiệt có kiểm soát, thiết bị này được thiết kế để mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong hộp số công nghiệp, bộ giảm tốc, máy móc tự động, thiết bị xử lý vật liệu, dây chuyền sản xuất và các hệ thống truyền tải hạng nặng khác.

Cấu hình răng xoắn ốc mang lại khả năng ăn khớp răng tăng dần, giúp phân phối tải trọng truyền qua vùng tiếp xúc với răng và hỗ trợ vận hành trơn tru, ổn định khi khớp đúng cách với bánh răng đối tiếp.

Tính năng sản phẩm chính

Hình học răng có độ chính xác cao

Biên dạng răng, bước răng, độ dẫn và độ đồng tâm được kiểm soát giúp đạt được việc chia lưới bánh răng chính xác và hiệu suất truyền động nhất quán.

Độ chính xác của sườn bánh răng có thể được chỉ định theo yêu cầu hiện hành của ISO, DIN, AGMA hoặc khách hàng. ISO 1328 cung cấp khung phân loại được tiêu chuẩn hóa cho độ lệch của sườn bánh răng và bao gồm các tham số như bước, biên dạng, đường xoắn và các đặc tính liên quan đến độ đảo.

Thép hợp kim cường độ cao

Thép hợp kim cung cấp nền tảng vững chắc cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cơ học cao, khả năng chống mỏi và ổn định kích thước.

Lựa chọn vật liệu có thể được điều chỉnh theo mômen truyền, tốc độ vận hành, tải trọng răng, yêu cầu xử lý nhiệt và môi trường sử dụng.

Truyền tải điện mượt mà

Hình dạng răng xoắn ốc mang lại sự ăn khớp liên tục giữa các răng ăn khớp, hỗ trợ truyền mô-men xoắn trơn tru và giảm sự ăn khớp răng đột ngột.

Khả năng chịu tải nặng

Các bộ phận bánh răng bằng thép hợp kim được xử lý nhiệt có thể được thiết kế cho các hệ thống truyền động công nghiệp đòi hỏi khắt khe đòi hỏi khả năng chịu tải cao cũng như khả năng chống mài mòn và mỏi răng.

Bề mặt răng chống mài mòn

Tùy thuộc vào ứng dụng, các bánh răng có thể được cung cấp quá trình cacbon hóa, làm nguội và ram, làm cứng cảm ứng hoặc các quy trình xử lý nhiệt được chỉ định khác.

Độ chính xác kích thước ổn định

Gia công có kiểm soát, quy trình xử lý nhiệt và kiểm tra lần cuối giúp duy trì các kích thước bánh răng và hình dạng răng quan trọng.

OEM & Sản xuất tùy chỉnh

Mô-đun bánh răng, số răng, góc áp suất, thông số xoắn ốc/xoắn ốc, lỗ khoan, rãnh then, chiều rộng mặt, vật liệu, xử lý nhiệt, cấp độ chính xác và các thông số kỹ thuật khác có thể được tùy chỉnh theo bản vẽ hoặc mẫu.

Thông số kỹ thuật

Thông số kỹ thuật	Tùy chọn điển hình / Yêu cầu kỹ thuật
Loại sản phẩm	Bánh răng xoắn ốc có độ chính xác cao
Cấu hình bánh răng	Bánh răng hình trụ xoắn ốc / xoắn ốc
Ứng dụng	Truyền tải điện công nghiệp
Vật liệu	Thép hợp kim / Thép cứng / Tùy chỉnh
Tùy chọn vật liệu điển hình	20MnCr5 / 18CrNiMo7-6 / 20CrMnTi / AISI 8620 / AISI 9310 / Tùy chỉnh
Quy trình sản xuất	CNC Hobbing / Định hình / Phay / Mài / Tùy chỉnh
Xử lý nhiệt	Carburizing / Làm nguội & ủ / Làm cứng cảm ứng / Carbonitriding
Độ cứng bề mặt	Theo đặc điểm vật liệu và xử lý nhiệt
Độ sâu trường hợp hiệu quả	Theo thiết kế bánh răng và yêu cầu tải trọng
mô-đun	tùy chỉnh
Số lượng răng	tùy chỉnh
Góc áp suất	Thông thường 20° / Tùy chỉnh
Góc xoắn	Theo thiết kế bánh răng
Hướng xoắn ốc	Tay trái / Tay phải
Đường kính sân	Theo mô-đun và số răng
Đường kính ngoài	Theo hình học bánh răng
Đường kính gốc	Theo hình học bánh răng
Chiều rộng khuôn mặt	tùy chỉnh
Đường kính lỗ khoan	tùy chỉnh
Rãnh then	Tiêu chuẩn / Tùy chỉnh
đường cong	Tùy chọn / Tùy chỉnh
Độ chính xác của bánh răng	ISO / DIN / AGMA / Thông số kỹ thuật của khách hàng
Bề mặt răng hoàn thiện	Hobbing / Cạo / Mài / Mài
hết	Theo dung sai bản vẽ
Độ đồng tâm	Theo dung sai bản vẽ
Hồ sơ răng	Tiêu chuẩn / Sửa đổi / Tùy chỉnh
Chì răng	Tiêu chuẩn / Sửa đổi / Tùy chỉnh
Xử lý bề mặt	Bảo vệ dầu / Xử lý chống ăn mòn / Tùy chỉnh
Điều tra	Kích thước / Hình học Răng / Độ cứng / Độ lệch
Sản xuất	Nguyên mẫu / Lô nhỏ / Sản xuất hàng loạt / OEM
Bao bì	Thùng carton xuất khẩu / Vỏ gỗ / Tùy chỉnh

Lưu ý kỹ thuật: Cấp vật liệu thực tế, độ cứng, độ sâu vỏ, cấp chính xác, góc xoắn, độ hoàn thiện bề mặt và khả năng chịu tải phải được chỉ định theo bản vẽ và ứng dụng bánh răng cuối cùng. Các giá trị trên là tùy chọn cấu hình chứ không phải thông số kỹ thuật chung.

Hình học răng xoắn ốc

Cấu hình răng xoắn ốc được thiết kế để mang lại sự ăn khớp liên tục giữa các răng bánh răng ăn khớp.

So với việc gắn răng thẳng cơ bản, đường răng góc cạnh cho phép vùng tiếp xúc phát triển dần dần trên mặt răng.

Thiết kế này có thể góp phần:

• Gắn răng mượt mà hơn

• Truyền mô-men xoắn ổn định hơn

• Giảm sốc truyền

• Cải thiện phân phối tải

• Tiềm năng rung động thấp hơn

• Cải thiện hành vi vận hành ở tốc độ cao hơn

Hiệu suất thực tế phụ thuộc vào hình dạng răng, độ chính xác của bánh răng, phản ứng ngược, bôi trơn, tải trọng, tốc độ, căn chỉnh trục và thiết kế cặp bánh răng hoàn chỉnh.

Thép hợp kim cho các ứng dụng hạng nặng

Lựa chọn vật liệu là rất quan trọng đối với các bánh răng côn xoắn ốc hoạt động dưới mô-men xoắn cao, tải trọng lặp đi lặp lại và các điều kiện công nghiệp đòi hỏi khắt khe.

Tùy thuộc vào ứng dụng, các tùy chọn thép hợp kim có sẵn có thể bao gồm:

20MnCr5

Một loại thép làm cứng vỏ thường được xem xét cho các ứng dụng yêu cầu bề mặt cứng chống mài mòn kết hợp với lõi cứng.

18CrNiMo7-6

Một lựa chọn thép chế hòa khí hiệu suất cao dành cho các ứng dụng truyền động đòi hỏi khả năng chịu tải cao và khả năng chống mỏi.

20CrMnTi

Một lựa chọn thép bánh răng cacbon hóa thường được sử dụng cho các bộ phận truyền động công nghiệp.

AISI 8620 / AISI 9310

Có sẵn cho các ứng dụng yêu cầu tiêu chuẩn vật liệu cụ thể và sản xuất bánh răng hiệu suất cao.

Việc lựa chọn vật liệu thực tế phải dựa trên tải trọng bánh răng, tốc độ vận hành, yêu cầu về độ mỏi, thông số kỹ thuật xử lý nhiệt và tiêu chuẩn kỹ thuật của khách hàng.

Xử lý nhiệt và kỹ thuật bề mặt răng

Xử lý nhiệt có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất sử dụng của bánh răng côn xoắn ốc.

Tùy thuộc vào vật liệu và ứng dụng, các quy trình có sẵn bao gồm:

• Carburizing và làm nguội

• thấm cacbon

• Làm cứng cảm ứng

• Làm dịu đi và bình tĩnh

• Giảm căng thẳng

• Kiểm soát hoàn thiện sau xử lý nhiệt

Đối với các bánh răng côn xoắn ốc được tôi cứng bằng vỏ, mục tiêu thường là đạt được bề mặt răng chịu mài mòn trong khi vẫn duy trì được lõi đủ cứng.

Độ cứng cuối cùng, độ sâu vỏ hiệu quả và các yêu cầu xử lý nhiệt phải được xác định theo thiết kế bánh răng thực tế thay vì sử dụng giá trị độ cứng chung.

Chế tạo bánh răng côn xoắn ốc chính xác

Quy trình sản xuất của chúng tôi có thể được cấu hình theo hình dạng bánh răng, khối lượng sản xuất và mức độ chính xác cần thiết.

1. Chuẩn bị nguyên liệu

Thép hợp kim đã được phê duyệt được chuẩn bị theo yêu cầu về vật liệu và đặc tính cơ học của khách hàng.

2. Gia công phôi bánh răng

Tiện và gia công CNC được sử dụng để thiết lập các kích thước trống, lỗ khoan và bề mặt tham chiếu cần thiết.

3. Cắt răng côn xoắn ốc

Hình dạng răng côn xoắn ốc được tạo ra bằng công nghệ sản xuất bánh răng côn chuyên dụng.

4. Xử lý nhiệt

Các bánh răng trải qua quá trình làm cứng hoặc xử lý nhiệt được chỉ định.

5. Hoàn thiện răng

Tùy thuộc vào ứng dụng, sườn răng có thể được hoàn thiện bằng cách mài, mài hoặc các quy trình quy định khác.

Sản xuất bánh răng côn xoắn ốc công nghiệp thường bao gồm các giai đoạn như cắt, đo, làm cứng, mài hoặc mài và thử nghiệm cuối cùng.

6. Kiểm tra lần cuối

Các kích thước quan trọng và hình dạng răng được kiểm tra trước khi vận chuyển.

Kiểm tra bánh răng côn xoắn ốc

Đối với các ứng dụng công nghiệp chính xác, việc kiểm tra có thể bao gồm:

Đối với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe, khả năng chịu tải phải được đánh giá bằng phương pháp đánh giá bánh răng côn hiện hành. ISO 10300-1:2023 đưa ra phương pháp tính toán khả năng chịu tải của các bánh răng thẳng, bánh răng nghiêng, bánh răng côn xoắn, bánh răng Zerol và bánh răng hypoit.

Kiểm soát mẫu tiếp xúc răng

Đối với cặp bánh răng côn xoắn ốc, việc tiếp xúc răng chính xác là điều cần thiết để truyền lực đáng tin cậy.

Mẫu liên hệ cuối cùng có thể bị ảnh hưởng bởi:

• Hình học răng

• góc xoắn ốc

• Sửa đổi hồ sơ

• Sửa đổi khách hàng tiềm năng

• Căn chỉnh bánh răng

• Khoảng cách lắp đặt

• Phản ứng dữ dội

• Độ chính xác sản xuất

• Biến dạng xử lý nhiệt

• Bôi trơn

• Tải vận hành

Do đó, việc kiểm tra mẫu tiếp xúc răng nên được xem xét cùng với kiểm tra kích thước và hình học răng , đặc biệt đối với các cặp bánh răng chính xác.

Ứng dụng

Bánh răng côn xoắn ốc của chúng tôi có thể được sản xuất cho nhiều ứng dụng truyền động công nghiệp, bao gồm:

• Hộp số công nghiệp

• Bộ giảm tốc

• Bộ truyền động bánh răng góc phải

• Máy móc hạng nặng

• Thiết bị xử lý vật liệu

• Hệ thống truyền động băng tải

• Máy nông nghiệp

• Thiết bị xây dựng

• Máy khai thác mỏ

• Máy móc sản xuất

• Hệ thống cơ khí tự động

• Cụm truyền động công nghiệp

• Hệ thống truyền dẫn tùy chỉnh

Sản xuất bánh răng côn xoắn ốc OEM

Chúng tôi hỗ trợ sản xuất OEM dựa trên bản vẽ và thông số kỹ thuật cho các bánh răng côn xoắn ốc tùy chỉnh.

Tùy chỉnh có sẵn bao gồm:

• Tỷ số truyền

• Số lượng răng

• mô-đun

• Góc áp suất

• góc xoắn ốc

• hướng xoắn ốc

• Góc trục

• Hình học nón sân

• Chiều rộng khuôn mặt

• Đường kính bánh răng

• Đường kính lỗ khoan

• Rãnh then

• Kết nối đường trục

• Độ dày răng

• Phản ứng dữ dội

• Sửa đổi hồ sơ răng

• Sửa đổi chì răng

• đăng quang

• Vật liệu

• Xử lý nhiệt

• Độ cứng bề mặt

• Độ sâu trường hợp

• Lapping hoặc mài

• Yêu cầu kiểm tra

• Đánh dấu và truy xuất nguồn gốc

Khách hàng có thể cung cấp bản vẽ 2D, mô hình CAD 3D, bảng dữ liệu bánh răng hoặc mẫu hiện có để đánh giá và báo giá kỹ thuật.

Được thiết kế để truyền tải điện công nghiệp đáng tin cậy

Bánh răng côn xoắn ốc chất lượng cao không chỉ được xác định bởi độ cứng vật liệu hoặc độ chính xác về kích thước. Hiệu suất đáng tin cậy phụ thuộc vào sự kết hợp hoàn chỉnh của:

Hình học bánh răng + Vật liệu + Xử lý nhiệt + Độ chính xác của răng + Độ hoàn thiện bề mặt + Mẫu tiếp xúc + Bôi trơn + Căn chỉnh lắp ráp

Vì lý do này, phương pháp sản xuất của chúng tôi tập trung vào việc kiểm soát toàn bộ quy trình sản xuất thay vì coi thiết bị như một bộ phận gia công đơn giản.

Đảm bảo chất lượng

Kiểm soát chất lượng có thể được thực hiện trong suốt quá trình sản xuất, bao gồm:

• Xác minh vật liệu đến

• Kiểm tra chiều trống bánh răng

• Kiểm tra hình học răng

• Kiểm tra xử lý nhiệt

• Kiểm tra độ cứng

• Xác minh theo chiều sâu trường hợp

• Kiểm tra hoàn thiện bề mặt

• Kiểm tra độ đảo và độ đồng tâm

• Kiểm tra mẫu tiếp xúc răng

• Kiểm tra chiều cuối cùng

• Truy xuất nguồn gốc hàng loạt

• Tài liệu kiểm tra dành riêng cho khách hàng

Tại sao chọn bánh răng côn xoắn ốc của chúng tôi?

Sản xuất có độ chính xác cao

Hình dạng bánh răng được kiểm soát và các quy trình kiểm tra giúp duy trì hiệu suất truyền động ổn định.

Tùy chọn vật liệu hạng nặng

Các tùy chọn thép hợp kim và thép cứng vỏ có sẵn tùy theo yêu cầu về tải trọng và dịch vụ.

Hình học bánh răng tùy chỉnh

Chúng tôi sản xuất theo bản vẽ của khách hàng, dữ liệu thiết bị và các yêu cầu cụ thể của ứng dụng.

Tùy chọn hoàn thiện linh hoạt

Lapping, mài và các quá trình hoàn thiện khác có thể được lựa chọn theo yêu cầu về độ chính xác và hiệu suất.

Năng lực sản xuất OEM

Thích hợp cho nguyên mẫu, bánh răng thay thế, sản xuất hàng loạt nhỏ và các đơn đặt hàng OEM định kỳ.

Kiểm soát chất lượng theo định hướng kỹ thuật

Việc kiểm tra có thể bao gồm không chỉ các kích thước cơ bản mà còn cả hình dạng răng, độ cứng, độ sâu vỏ và kiểu tiếp xúc.

Yêu cầu báo giá bánh răng côn xoắn ốc tùy chỉnh

Bạn đang tìm nhà sản xuất bánh răng côn xoắn ốc đáng tin cậy cho hệ thống truyền động công nghiệp của mình?

Gửi cho chúng tôi bản vẽ, tệp CAD, thông số thiết bị, thông số kỹ thuật vật liệu hoặc mẫu hiện có của bạn.

Chúng tôi có thể đánh giá yêu cầu của bạn và cung cấp giải pháp sản xuất tùy chỉnh cho:

Bộ bánh răng côn xoắn ốc + bánh răng | Bánh Răng Thép Hợp Kim | Bánh răng được xử lý nhiệt | Bánh răng mặt đất hoặc Lapped | Bánh răng tùy chỉnh OEM