معدات حلزونية من سبائك الصلب مقاومة للاهتراء

تروس حلزونية مصممة بدقة لنقل الطاقة الصناعية الثقيلة

تم تصميم التروس الحلزونية المصنوعة من سبائك الصلب المقاومة للاهتراء لتطبيقات نقل الطاقة الصناعية التي تتطلب سعة تحميل عالية ومتانة سطح الأسنان واستقرار الأبعاد وأداء الشبكات الموثوق به.

تم تصنيع هذه التروس الحلزونية من سبائك الفولاذ المختارة ومعالجتها من خلال قطع التروس المتحكم فيه والمعالجة الحرارية والتشطيب الدقيق ، لتوفير نقل عزم دوران ثابت وأداء خدمة طويل الأمد في علب التروس الصناعية ومخفضات السرعة والآلات وأنظمة القيادة الآلية.

يوفر تكوين الأسنان الحلزونية مشاركة تدريجية للأسنان ونقلًا مستمرًا للحمل بين التروس المتزاوجة، مما يدعم التشغيل السلس ويقلل من تأثير ناقل الحركة عندما يتم تصميم زوج التروس وتشحيمه ومحاذاته بشكل صحيح.

أبرز المنتجات

• هيكل من سبائك الصلب المقاوم للاهتراء

• هندسة الأسنان الحلزونية الدقيقة

• قوة عالية لجذر الأسنان وجناح الأسنان

• مقاومة ممتازة للتآكل السطحي

• معالج بالحرارة لتعزيز المتانة

• دقة الأبعاد مستقرة

• ملف تعريف متحكم فيه ودقة الحلزون

• نقل سلس وموثوق للطاقة

• هندسة العتاد المخصصة متاحة

• تصنيع OEM وفقًا للرسومات المعتمدة

• التفتيش وفقا للمعايير الدولية المعمول بها

المواصفات الفنية

ملاحظة هندسية: تمثل المعلمات أعلاه تكوينات التصنيع المتاحة بدلاً من المواصفات الثابتة لكل منتج. يتم تحديد الأبعاد النهائية ودرجة المواد والمعالجة الحرارية والصلابة وفئة الدقة ومتطلبات التشطيب من خلال الرسم المعتمد والمواصفات الفنية.

سبائك الصلب البناء

تؤثر مادة الترس الحلزوني بشكل مباشر على مقاومته لتآكل الأسنان وإجهاد التلامس وتحميل جذر الأسنان.

اعتمادًا على التطبيق، يمكن تحديد خيارات سبائك الفولاذ وفقًا لما يلي:

• عزم الدوران المطبق

• سرعة التشغيل

• تحميل الأسنان

• مدة الخدمة المطلوبة

• متانة السطح

• قوة الانحناء

• متطلبات المعالجة الحرارية

• بيئة التشغيل

قد تتضمن خيارات المواد النموذجية 20MnCr5، و18CrNiMo7-6، و20CrMnTi، وAISI 8620، وAISI 9310 ، وفقًا للمواصفات الهندسية للعميل.

بالنسبة للتطبيقات الصعبة، يمكن اختيار الفولاذ المتصلب لتوفير سطح أسنان صلب ومقاوم للتآكل مع الحفاظ على قلب داعم أكثر صلابة.

يجب دائمًا تأكيد درجة المواد النهائية وفقًا لتصميم الترس الفعلي ومتطلبات التطبيق.

سطح أسنان مقاوم للتآكل

يتأثر تآكل التروس بالتأثير المشترك للمواد والمعالجة الحرارية وتشطيب السطح والتشحيم والحمل وظروف التشغيل.

يمكن تصنيع التروس الحلزونية الخاصة بنا من خلال عمليات المعالجة الحرارية مثل:

الكربنة والتبريد

يوفر طبقة سطحية صلبة مع قلب داعم قوي ويستخدم على نطاق واسع لتروس النقل المطلوبة.

نيترة الكربون

يستخدم لتطبيقات التروس المحددة التي تتطلب سطحًا صلبًا يمكن التحكم فيه وخصائص أساسية مناسبة.

تصلب الحث

يوفر تصلبًا موضعيًا للسطح حيث تكون مادة التروس والهندسة مناسبة للعملية.

إخماد ومزاج

يوفر مزيجًا متوازنًا من القوة والمتانة للتطبيقات التي لا تتطلب تصلبًا عميقًا للحالة.

يجب تحديد صلابة السطح النهائية وعمق العلبة الفعال وفقًا للمادة وأبعاد الترس وظروف التحميل وعملية المعالجة الحرارية المعتمدة.

هندسة التروس الحلزونية الدقيقة

تتميز التروس الحلزونية بأسنان مرتبة بزاوية حلزونية محددة بالنسبة لمحور التروس.

أثناء التشغيل، تتفاعل أسطح الأسنان المائلة تدريجيًا بدلاً من الدخول في اتصال كامل في وقت واحد. يمكن لهذه الهندسة أن توفر نقلًا سلسًا للحمل وحركة دورانية مستقرة.

تشمل معلمات التصميم الرئيسية ما يلي:

• الوحدة العادية

• عدد الأسنان

• زاوية الضغط

• زاوية الحلزون

• اتجاه الحلزون

• قطر الملعب

• قطر القاعدة

• القطر الخارجي

• قطر الجذر

• عرض الوجه

• سمك الأسنان

• رد فعل عنيف

• تعديل الملف الشخصي

• تعديل الرصاص

بالنسبة لزوج تروس مصمم بشكل صحيح، يجب أن تعمل هذه المعلمات جنبًا إلى جنب مع محاذاة العمود والتشحيم ودقة التروس وحمل التشغيل.

دقة التروس والمعايير الدولية

بالنسبة للتروس الحلزونية الدقيقة، توفر المعايير الدولية مرجعًا فنيًا مشتركًا للتصنيع وتقييم المطابقة.

يحدد المعيار ISO 1328-1:2013 نظام تصنيف تحمل الجانب ISO للتروس الأسطوانية الملتوية الفردية. ويغطي المعلمات المتعلقة بالتسامح بما في ذلك انحراف درجة الصوت الفردي، وانحراف درجة الصوت التراكمي، وانحراف الملف الشخصي، وانحراف الحلزون والتقييم المتعلق بالتشغيل . يحدد المعيار إحدى عشرة فئة من فئات التسامح، مرقمة من 1 إلى 11 بترتيب متزايد للتسامح.

وبالتالي يمكن تحديد متطلبات العتاد المطبقة وفقًا لما يلي:

• ايزو

• الدين

• أغما

• معايير خاصة بالعميل

• الرسومات الهندسية المعتمدة

يجب تحديد فئة الدقة المناسبة وفقًا لمتطلبات الإرسال الفعلية بدلاً من استخدام مطالبة عامة 'الدقة العالية'.

سعة التحميل وأداء التروس

بالنسبة لتطبيقات الخدمة الشاقة، يجب أن يأخذ أداء الترس في الاعتبار كلاً من قوة ثني جذر السن ومتانة سطح جانب السن.

يحدد هذا المعيار ISO 6336-1:2019 المبادئ الأساسية وعوامل التأثير العامة لحساب سعة الحمولة للتروس الأسطوانية الحلزونية والمهمازية. تتناول سلسلة ISO 6336 أوضاع الفشل بما في ذلك التنقر، وكسر جذر الأسنان، وكسر جانب الأسنان، والجرجر، والتنقر الدقيق.

يعتمد الأداء الفعلي للعتاد على عوامل تشمل:

• عزم الدوران المنقول

• سرعة الدوران

• نسبة التروس

• هندسة الأسنان

• مادة

• المعالجة الحرارية

• دقة العتاد

• الانتهاء من السطح

• تشحيم

• محاذاة رمح

• رد فعل عنيف

• درجة حرارة التشغيل

• دورة العمل

إن طرق الحساب الخاصة بمعيار ISO 6336 هي أدوات تقييم هندسية ولا ينبغي تفسيرها على أنها ضمان لأداء علبة التروس المجمعة.

عملية التصنيع الدقيقة

1. تحضير المواد

يتم تحضير سبائك الفولاذ وفقًا لدرجة المواد المحددة ومتطلبات الشراء.

2. تصنيع العتاد الفارغ

تحدد الخراطة والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي الأبعاد الفارغة المطلوبة والتجويف وعرض الوجه والأسطح المرجعية.

3. قطع الأسنان الحلزونية

يتم إنشاء أسنان التروس باستخدام عمليات قطع التروس المناسبة مثل التقطيع أو التشكيل أو الطحن باستخدام الحاسب الآلي.

4. المعالجة الحرارية

يخضع الترس لعمليات الكربنة أو النتيرة الكربونية أو التصلب بالحث أو عملية التبريد والتلطيف المحددة.

5. تشطيب الأسنان

اعتمادًا على الدقة والتطبيق المطلوبين، يمكن الانتهاء من جوانب الأسنان من خلال الحلاقة أو الطحن أو غيرها من العمليات المحددة.

6. التفتيش النهائي

يتم التحقق من الأبعاد الحرجة وهندسة الأسنان والنفاذ والصلابة وغيرها من الخصائص المحددة من قبل العميل قبل الشحن.

فحص العتاد ومراقبة الجودة

التطبيقات

التروس الحلزونية المصنوعة من سبائك الصلب المقاومة للاهتراء مناسبة لـ:

• علب التروس الصناعية

• مخفضات السرعة

• أنظمة قيادة الناقلات

• معدات مناولة المواد

• أدوات الآلة

• ماكينات التعبئة والتغليف

• آلات النسيج

• معدات الإنتاج الآلي

• الآلات الزراعية

• معدات البناء

• المضخات الصناعية

• محركات ميكانيكية للخدمة الشاقة

• أنظمة نقل مخصصة

تصنيع المعدات الأصلية المخصصة للعتاد الحلزوني

نقوم بتصنيع التروس الحلزونية المخصصة وفقًا لما يلي:

• رسومات هندسية ثنائية الأبعاد

• نماذج 3D CAD

• أوراق معلمات العتاد

• العينات الموجودة

• المواصفات الفنية للعميل

التخصيص المتاح يشمل:

• الوحدة النمطية

• عدد الأسنان

• نسبة التروس

• زاوية الضغط

• زاوية الحلزون

• اتجاه الحلزون

• قطر الملعب

• القطر الخارجي

• قطر الجذر

• عرض الوجه

• قطر التجويف

• Keyway

• خدد

• سمك الأسنان

• رد فعل عنيف

• تعديل الملف الشخصي

• تعديل الرصاص

• تتويج

• درجة المادة

• المعالجة الحرارية

• صلابة السطح

• عمق القضية الفعال

• دقة العتاد

• تشطيب سطح الأسنان

• متطلبات التفتيش

• وضع علامات على المنتج وإمكانية تتبعه

ضمان الجودة

يمكن أن يشمل برنامج الجودة الخاضع للرقابة ما يلي:

• التحقق من المواد الخام

• فحص العتاد الفارغ

• فحص التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

• قياس شكل الأسنان

• قياس الحلزون

• فحص الملعب

• قياس الجريان

• التحقق من المعالجة الحرارية

• اختبار صلابة السطح

• اختبار عمق الحالة

• فحص التجويف والتركيز

• فحص سطح الأسنان

• فحص الأبعاد النهائي

• إمكانية تتبع الدفعة

• تقارير التفتيش الخاصة بالعميل

لماذا تختار التروس الحلزونية المصنوعة من سبائك الصلب؟

مقاومة التآكل العالية

توفر سبائك الفولاذ والمعالجة الحرارية المناسبة أساسًا قويًا لتطبيقات التروس الصعبة.

هندسة الأسنان الدقيقة

يمكن التحكم في متطلبات ملف تعريف الأسنان الحرج والحلزون والميل والجريان وفقًا للمواصفات المعتمدة.

مرجع المعايير الدولية

يمكن إجراء تصنيع وفحص التروس بالرجوع إلى معايير ISO وDIN وAGMA المعمول بها والمتطلبات الخاصة بالعميل.

الهندسة المخصصة

يمكن تكوين هندسة التروس والمواد والمعالجة الحرارية وعمليات التشطيب وفقًا لنظام النقل الفعلي.

تصنيع المعدات الأصلية

مناسبة لتطوير النماذج الأولية، واستبدال التروس، وإنتاج الدفعات الصغيرة، وتوريد OEM على المدى الطويل.

اطلب عرض أسعار مخصصًا للعتاد الحلزوني

أرسل لنا رسمك ثنائي الأبعاد أو نموذج CAD ثلاثي الأبعاد أو ورقة بيانات الترس أو العينة الموجودة.

يمكن لفريقنا الهندسي تقييم متطلباتك من أجل:

المواد ← هندسة التروس ← المعالجة الحرارية ← دقة التروس ← تشطيب السطح ← الفحص

وتوفير حل تصنيع مخصص لتطبيق نقل الطاقة الصناعية الخاص بك.