Slitstark spiralkugghjul i legerat stål

Precisionskonstruerad spiralväxel för tung industriell kraftöverföring

Våra slitstarka spiralkugghjul i legerat stål är konstruerade för krävande industriella kraftöverföringstillämpningar där hög belastningskapacitet, hållbarhet i tandytan, dimensionsstabilitet och pålitlig ingreppsprestanda är avgörande.

Tillverkade av utvalda legerade stål och bearbetade genom kontrollerad skärning av kugghjul, värmebehandling och precisionsbearbetning , är dessa spiralformade kugghjul designade för att leverera stabil vridmomentöverföring och långsiktig serviceprestanda i industriella växellådor, hastighetsreducerare, maskiner och automatiserade drivsystem.

Den spiralformade kuggkonfigurationen ger progressivt kuggingrepp och kontinuerlig lastöverföring mellan matchande kugghjul, vilket stöder jämn drift och minskar transmissionspåverkan när kugghjulsparet är korrekt designat, smord och inriktad.

Produktens höjdpunkter

• Slitstark konstruktion av legerat stål

• Precision spiralformad tandgeometri

• Hög tandrots- och tandflankstyrka

• Utmärkt motståndskraft mot ytslitage

• Värmebehandlad för förbättrad hållbarhet

• Stabil dimensionsnoggrannhet

• Kontrollerad profil och helixnoggrannhet

• Smidig och pålitlig kraftöverföring

• Anpassad växelgeometri tillgänglig

• OEM-tillverkning enligt godkända ritningar

• Inspektion enligt tillämpliga internationella standarder

Tekniska specifikationer

Teknisk notering: Parametrarna ovan representerar tillgängliga tillverkningskonfigurationer snarare än fasta specifikationer för varje produkt. Slutmått, materialkvalitet, värmebehandling, hårdhet, noggrannhetsklass och ytbehandlingskrav bestäms av godkänd ritning och teknisk specifikation.

Konstruktion av legerat stål

Materialet i en spiralformad växel påverkar direkt dess motstånd mot tandslitage, kontaktutmattning och tand-rotbelastning.

Beroende på applikationen kan alternativen för legerat stål väljas enligt:

• Tillämpat vridmoment

• Drifthastighet

• Tandbelastning

• Erforderlig livslängd

• Ytans hållbarhet

• Böjstyrka

• Krav på värmebehandling

• Driftmiljö

Typiska materialalternativ kan inkludera 20MnCr5, 18CrNiMo7-6, 20CrMnTi, AISI 8620 och AISI 9310 , beroende på kundens tekniska specifikation.

För krävande applikationer kan härdande stål väljas för att ge en hård och slitstark tandyta samtidigt som en segare stödjande kärna bibehålls.

Den slutliga materialkvaliteten ska alltid bekräftas enligt den faktiska växeldesignen och applikationskraven.

Slitstark tandyta

Kugghjulsslitaget påverkas av den kombinerade påverkan av material, värmebehandling, ytfinish, smörjning, belastning och driftsförhållanden.

Våra spiralformade kugghjul kan tillverkas med värmebehandlingsprocesser som:

Karburering & släckning

Ger ett härdat ytskikt med en tuff stödjande kärna och används flitigt för krävande transmissionsväxlar.

Karbonitrering

Används för utvalda kugghjulstillämpningar där en kontrollerad härdad yta och lämpliga kärnegenskaper krävs.

Induktionshärdning

Ger lokal ythärdning där växelmaterialet och geometrin är lämpliga för processen.

Släcka & Temperera

Ger en balanserad kombination av styrka och seghet för applikationer där djup härdning inte krävs.

Slutlig ythårdhet och effektivt höljedjup bör specificeras enligt material, växeldimensioner, belastningsförhållanden och godkänd värmebehandlingsprocess.

Precisionsspiralkugghjulsgeometri

Kugghjul kännetecknas av kuggar anordnade i en definierad spiralvinkel i förhållande till kugghjulsaxeln.

Under drift griper de vinklade tandytorna gradvis in i stället för att komma i full kontakt samtidigt. Denna geometri kan ge smidig lastöverföring och stabil rotationsrörelse.

Viktiga designparametrar inkluderar:

• Normal modul

• Antal tänder

• Tryckvinkel

• Helixvinkel

• Helixriktning

• Stegdiameter

• Basens diameter

• Ytterdiameter

• Rotens diameter

• Ansiktsbredd

• Tandtjocklek

• Glapp

• Profiländring

• Ledningsmodifiering

För ett korrekt utformat växelpar måste dessa parametrar fungera tillsammans med axeluppriktning, smörjning, växelnoggrannhet och driftsbelastning.

Växelprecision och internationella standarder

För spiralformade precisionsväxlar tillhandahåller internationella standarder en gemensam teknisk referens för tillverkning och bedömning av överensstämmelse.

ISO 1328-1:2013 fastställer ISO-flanktoleransklassificeringssystemet för individuella cylindriska evolventa kugghjul. Den täcker toleransrelaterade parametrar inklusive enkel tonhöjdsavvikelse, kumulativ tonhöjdsavvikelse, profilavvikelse, helixavvikelse och utvärderingsrelaterad utvärdering . Standarden definierar elva flanktoleransklasser, numrerade 1 till 11 i ökande toleransordning.

Tillämpliga redskapskrav kan därför specificeras enligt:

• ISO

• DÅN

• AGMA

• Kundspecifika standarder

• Godkända ingenjörsritningar

Lämplig noggrannhetsklass bör väljas i enlighet med de faktiska överföringskraven snarare än att använda ett allmänt 'hög precision'-påstående.

Lastkapacitet och växelprestanda

För tunga applikationer måste växelprestandan ta hänsyn till både tand-rots böjstyrka och hållbarhet på tand-flankytan.

ISO 6336-1:2019 fastställer grundläggande principer och generella påverkansfaktorer för beräkning av belastningsförmågan hos cylindriska och cylindriska kugghjul. ISO 6336-serien adresserar fellägen inklusive gropbildning, tandrotsbrott, tand-flankfraktur, skavning och mikropitting.

Den faktiska växelprestandan beror på faktorer inklusive:

• Överfört vridmoment

• Rotationshastighet

• Utväxling

• Tandgeometri

• Material

• Värmebehandling

• Växelnoggrannhet

• Ytfinish

• Smörjning

• Axeluppriktning

• Glapp

• Driftstemperatur

• Arbetscykel

ISO 6336-beräkningsmetoderna är tekniska utvärderingsverktyg och bör inte tolkas som en garanti för växellådans prestanda.

Precisionstillverkningsprocess

1. Materialberedning

Legerat stål framställs enligt specificerad materialkvalitet och inköpskrav.

2. Kugghjulsbearbetning

CNC-svarvning och bearbetning fastställer de erforderliga ämnesdimensionerna, hålet, ytans bredd och referensytor.

3. Spiraltandskärning

Kugghjulen genereras med hjälp av lämpliga kuggskärningsprocesser såsom CNC-hubbning, formning eller fräsning.

4. Värmebehandling

Växeln genomgår den specificerade uppkolningen, karbonitreringen, induktionshärdningen eller härdnings-och-härdningsprocessen.

5. Tandfinishing

Beroende på den erforderliga noggrannheten och applikationen kan tandflankerna ytbehandlas genom rakning, slipning eller andra specificerade processer.

6. Slutbesiktning

Kritiska dimensioner, tandgeometri, utlopp, hårdhet och andra kundspecificerade egenskaper verifieras före leverans.

Växelinspektion och kvalitetskontroll

Ansökningar

Slitstarka spiralkugghjul av legerat stål är lämpliga för:

• Industriella växellådor

• Hastighetsreducerare

• Drivsystem för transportörer

• Materialhanteringsutrustning

• Verktygsmaskiner

• Förpackningsmaskiner

• Textilmaskiner

• Automatiserad produktionsutrustning

• Jordbruksmaskiner

• Byggutrustning

• Industriella pumpar

• Kraftiga mekaniska drivenheter

• Anpassade transmissionssystem

OEM-tillverkning av specialtillverkning av spiralformade kugghjul

Vi tillverkar skräddarsydda spiralväxlar enligt:

• 2D-teknikritningar

• 3D CAD-modeller

• Kugghjulsparameterblad

• Befintliga prover

• Kundens tekniska specifikationer

Tillgänglig anpassning inkluderar:

• Modul

• Antal tänder

• Utväxling

• Tryckvinkel

• Helixvinkel

• Helixriktning

• Stegdiameter

• Ytterdiameter

• Rotens diameter

• Ansiktsbredd

• Håldiameter

• Keyway

• Spline

• Tandtjocklek

• Glapp

• Profiländring

• Ledningsmodifiering

• Krönande

• Materialkvalitet

• Värmebehandling

• Ytans hårdhet

• Effektivt falldjup

• Växelnoggrannhet

• Ytbehandling av tand

• Besiktningskrav

• Produktmärkning och spårbarhet

Kvalitetssäkring

Ett kontrollerat kvalitetsprogram kan inkludera:

• Råvaruverifiering

• Inspektion av kugghjul

• CNC-bearbetningsinspektion

• Mätning av tandprofil

• Helixmätning

• Planinspektion

• Runoutmätning

• Värmebehandlingsverifiering

• Provning av ythårdhet

• Falldjuptestning

• Inspektion av borrhål och koncentricitet

• Inspektion av tandytan

• Slutlig måttbesiktning

• Batch spårbarhet

• Kundspecifika inspektionsrapporter

Varför välja våra spiralkugghjul i legerat stål?

Hög slitstyrka

Legerat stål och lämplig värmebehandling ger en robust grund för krävande redskapstillämpningar.

Precisionstandgeometri

Kritisk tandprofil, spiral, stigning och utloppskrav kan styras enligt den godkända specifikationen.

Internationell standardreferens

Kuggtillverkning och inspektion kan utföras med hänvisning till tillämpliga ISO, DIN, AGMA och kundspecifika krav.

Custom Engineering

Kugghjulsgeometri, material, värmebehandling och efterbehandlingsprocesser kan konfigureras enligt det faktiska transmissionssystemet.

OEM-tillverkning

Lämplig för prototyputveckling, utbytesväxlar, produktion i små serier och långvarig OEM-försörjning.

Begär en offert för anpassad spiralutrustning

Skicka oss din 2D-ritning, 3D CAD-modell, redskapsdatablad eller befintligt prov.

Vårt ingenjörsteam kan utvärdera dina krav för:

Material → Kugghjulsgeometri → Värmebehandling → Kugghjulsnoggrannhet → Ytfinish → Inspektion

och tillhandahålla en skräddarsydd tillverkningslösning för din industriella kraftöverföringsapplikation.