Wear-Resistant Alloy Steel Helical Gear

အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းပါဝါဂီယာအတွက် တိကျသောအင်ဂျင်ဖြင့် Helical Gear

ကျွန်ုပ်တို့၏ Wear-Resistant Alloy Steel Helical Gears သည် မြင့်မားသောဝန်ခံနိုင်မှု၊ သွားမျက်နှာပြင်ကြာရှည်ခံမှု၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော meshing စွမ်းဆောင်ရည်တို့သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည့် စက်မှုပါဝါပို့လွှတ်ခြင်းဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များတောင်းဆိုရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပါသည်။

ရွေးချယ်ထားသော အလွိုင်းသံမဏိများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော ဂီယာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပူကုသမှုနှင့် တိကျစွာ ပြီးစီးခြင်းများ ၊ အဆိုပါ helical ဂီယာများသည် စက်မှုဂီယာဘောက်စ်များ၊ အရှိန်လျှော့ကိရိယာများ၊ စက်များနှင့် အလိုအလျောက်မောင်းနှင်သည့်စနစ်များတွင် တည်ငြိမ်သော torque ဂီယာနှင့် ရေရှည်ဝန်ဆောင်မှုပေးစွမ်းနိုင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

helical သွားပုံစံဖွဲ့စည်းပုံသည် မိတ်လိုက်ဂီယာများကြားတွင် တိုးတက်မှုရှိသော သွားများချိတ်ဆက်မှုနှင့် ဂီယာအတွဲများကို မှန်ကန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ကာ ချောဆီနှင့် ချိန်ညှိသည့်အခါ ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ဂီယာတွဲကို မှန်ကန်စွာ ချောဆီပေးကာ ဂီယာတွဲများကို လျှော့ချပေးသည်။

ထုတ်ကုန် ပေါ်လွင်ချက်များ

• Wear-Resistant Alloy Steel ဆောက်လုပ်ရေး

• တိကျသော Helical Tooth Geometry

• High Tooth-Root နှင့် Tooth-Flank Strength

• Surface Wear ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

• ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြာရှည်ခံမှုအတွက် အပူ-ကုသထားသည်။

• တည်ငြိမ်သော Dimensional တိကျမှု

• ထိန်းချုပ်ထားသော ပရိုဖိုင်နှင့် Helix တိကျမှု

• ချောမွေ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပါဝါဂီယာ

• စိတ်ကြိုက် Gear Geometry ရရှိနိုင်ပါပြီ။

• အတည်ပြုထားသော ပုံများဆီသို့ OEM ထုတ်လုပ်မှု

• နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့်အညီ စစ်ဆေးခြင်း။

နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

အင်ဂျင်နီယာမှတ်စု- အထက်ဖော်ပြပါ ကန့်သတ်ချက်များသည် ထုတ်ကုန်တိုင်းအတွက် ပုံသေသတ်မှတ်ချက်များထက် ရရှိနိုင်သည့် ထုတ်လုပ်မှုပုံစံများကို ကိုယ်စားပြုသည်။ နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာ၊ ပစ္စည်းအဆင့်၊ အပူကုသမှု၊ မာကျောမှု၊ တိကျမှုအဆင့်နှင့် အပြီးသတ်လိုအပ်ချက်များကို အတည်ပြုထားသော ပုံနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။

အလွိုင်းသံမဏိဆောက်လုပ်ရေး

helical gear ၏ ပစ္စည်းသည် သွားများ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ထိတွေ့မှု ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် သွားအမြစ်များ တင်ခြင်းတို့ကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်သည်။

လျှောက်လွှာပေါ်မူတည်၍ အလွိုင်းစတီးရွေးချယ်မှုများကို အောက်ပါအတိုင်း ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

• အသုံးချ torque

• လည်ပတ်နှုန်း

• သွားများတင်ပေးခြင်း။

• လိုအပ်သောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း

• မျက်နှာပြင် တာရှည်ခံခြင်း။

• ကွေးညွှတ်ခွန်အား

• အပူ-ကုသမှု လိုအပ်ချက်

• လည်ပတ်ပတ်ဝန်းကျင်

ပုံမှန်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများတွင် 20MnCr5၊ 18CrNiMo7-6၊ 20CrMnTi၊ AISI 8620 နှင့် AISI 9310၊ ဖောက်သည်၏ အင်ဂျင်နီယာသတ်မှတ်ချက်အရ ပါဝင်သည်။

လိုအပ်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ ခိုင်ခံ့သော ခံနိုင်ရည်ရှိသော သွားမျက်နှာပြင်ကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ခဲခံစတီးလ်များကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

နောက်ဆုံးပစ္စည်းအဆင့်ကို အမှန်တကယ်ဂီယာဒီဇိုင်းနှင့် အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အမြဲတမ်းအတည်ပြုသင့်သည်။

Wear-Resistant သွားမျက်နှာပြင်

Gear wear သည် ပစ္စည်း၊ အပူကုသမှု၊ မျက်နှာပြင် ချောဆီ၊ ချောဆီ၊ ဝန်နှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ ပေါင်းစပ်လွှမ်းမိုးမှုဒဏ်ကို ခံရပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ helical ဂီယာများကို အပူ-ကုသခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

Carburizing နှင့် Quenching

မာကျောသော မျက်နှာပြင်အလွှာကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အူတိုင်ဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးပြီး ဂီယာဂီယာများ တောင်းဆိုရန်အတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

ကာဗွန်နစ်ထရစ်

ထိန်းချုပ်ထားသော မာကျောသော မျက်နှာပြင်နှင့် သင့်လျော်သော အူတိုင်ဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်သည့် ရွေးချယ်ထားသော ဂီယာအပလီကေးရှင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။

Induction Hardening ၊

လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ဂီယာပစ္စည်းနှင့် ဂျီသြမေတြီတို့ သင့်လျော်သော ဒေသအလိုက် မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို ပေးသည်။

မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း

နက်ရှိုင်းသော case hardening မလိုအပ်သည့် application များအတွက် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို မျှတစွာပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။

နောက်ဆုံး မျက်နှာပြင် မာကျောမှုနှင့် ထိရောက်မှု အတိမ်အနက်ကို ပစ္စည်း၊ ဂီယာအတိုင်းအတာ၊ တင်ဆောင်မှု အခြေအနေများနှင့် အတည်ပြုထားသော အပူ-ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များအလိုက် သတ်မှတ်ပေးသင့်ပါသည်။

တိကျသော Helical Gear Geometry

Helical ဂီယာများကို သတ်မှတ်ထားသော helix ထောင့် တွင် စီထားသော သွားများဖြင့် ထင်ရှားပါသည်။ ဂီယာဝင်ရိုးနှင့် သက်ဆိုင်သော

လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ထောင့်ချိုးသွားမျက်နှာပြင်များသည် ထိတွေ့မှုအပြည့်ကို တပြိုင်နက်ဝင်ရောက်ခြင်းထက် တဖြည်းဖြည်းချင်း ထိတွေ့ဆက်ဆံပါသည်။ ဤဂျီသြမေတြီသည် ချောမွေ့သောဝန်လွှဲပြောင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်လှုပ်ရှားမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

အဓိက ဒီဇိုင်းဘောင်များ ပါဝင်သည်-

• ပုံမှန် module

• သွားအရေအတွက်

• ဖိအားထောင့်

• Helix ထောင့်

• Helix ဦးတည်ချက်

• သံပေါက်ချင်း

• အခြေခံချင်း

• အပြင်မှာချင်း

• အမြစ်ချင်း

• မျက်နှာအကျယ်

• သွားထူ

• နေရဉ္စရာ

• ပရိုဖိုင်မွမ်းမံခြင်း။

• ခဲမွမ်းမံခြင်း။

မှန်ကန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဂီယာအတွဲအတွက်၊ ဤသတ်မှတ်ချက်များသည် ရိုးတံတန်းညှိမှု၊ ချောဆီ၊ ဂီယာတိကျမှုနှင့် လည်ပတ်မှုဝန်တို့နှင့်အတူ လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။

ဂီယာတိကျမှုနှင့် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများ

တိကျသော helical ဂီယာများအတွက်၊ နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေအကဲဖြတ်ခြင်းအတွက် ဘုံနည်းပညာဆိုင်ရာ ကိုးကားချက်ကို ပေးပါသည်။

ISO 1328-1:2013 သည် cylindrical involute gears တစ်ခုချင်းစီအတွက် ISO flank tolerance classification system ကို တည်ထောင်ပါသည်။ ၎င်းသည် အပါအဝင် သည်းခံနိုင်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များကို အကျုံးဝင်ပါသည် single pitch deviation၊ cumulative pitch deviation၊ profile deviation၊ helix deviation နှင့် runout-related အကဲဖြတ်ခြင်း ။ စံနှုန်းသည် သည်းခံနိုင်မှုအစီအစဥ်ကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် နံပါတ် 1 မှ 11 အထိ နံပါတ် 1 မှ 11 အထိ သတ်မှတ်ထားသည်။

ထို့ကြောင့် သက်ဆိုင်ရာ ဂီယာလိုအပ်ချက်များကို အောက်ပါအတိုင်း သတ်မှတ်နိုင်သည်-

• ISO

• DIN

• AGMA

• ဖောက်သည်သတ်မှတ်စံနှုန်းများ

• အင်ဂျင်နီယာ ပန်းချီကားများကို အတည်ပြုခဲ့သည်။

ယေဘူယျ 'မြင့်မားသောတိကျမှု' အရေးဆိုမှုကို အသုံးပြုခြင်းထက် အမှန်တကယ် ဂီယာလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ သင့်လျော်သောတိကျမှုအတန်းအစားကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

Load Capacity နှင့် Gear Performance

လေးလံသောအသုံးအဆောင်များအတွက်၊ ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည်သည် သွားအမြစ်ကွေးနိုင်မှု နှင့် သွားဖုံးမျက်နှာပြင်ကြာရှည်ခံမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်ပါသည်။.

ISO 6336-1:2019 သည် spur နှင့် helical cylindrical gears များ၏ load capacity ကို တွက်ချက်ရန်အတွက် အခြေခံမူများနှင့် ယေဘုယျလွှမ်းမိုးမှု အချက်များ ကို ချမှတ်ထားသည်။ ISO 6336 စီးရီးသည် pitting၊ သွားအမြစ်ကျိုးခြင်း၊ သွား-နံပြားကျိုးခြင်း၊ scuffing နှင့် micropitting အပါအဝင် ချို့ယွင်းမှုမုဒ်များကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

အမှန်တကယ် ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည် အပါအဝင် အကြောင်းရင်းများပေါ်တွင် မူတည်သည်-

• ဂီယာ torque

• လှည့်နှုန်း

• ဂီယာအချိုး

• သွားဂျီသြမေတြီ

• ပစ္စည်း

• အပူကုသမှု

• ဂီယာတိကျမှု

• မျက်နှာပြင်အချော

• ချောဆီ

• ရှပ်တန်းညှိခြင်း။

• နေရဉ္စရာ

• လည်ပတ်အပူချိန်

• တာဝန်သံသရာ

ISO 6336 တွက်ချက်မှုနည်းလမ်းများသည် အင်ဂျင်နီယာအကဲဖြတ်ခြင်းကိရိယာများဖြစ်ပြီး တပ်ဆင်ထားသောဂီယာဘောက်စ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံချက်အဖြစ် အဓိပ္ပာယ်မကောက်ယူသင့်ပါ။

တိကျမှု ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

1. ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း။

အလွိုင်းစတီးကို သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းအဆင့်နှင့် ဝယ်ယူမှုလိုအပ်ချက်များအတိုင်း ပြင်ဆင်သည်။

2. Gear Blank Machining

CNC လှည့်ခြင်းနှင့် machining သည် လိုအပ်သော ဗလာအတိုင်းအတာများ၊ ဖောက်ထွင်းမှု၊ မျက်နှာအနံနှင့် ရည်ညွှန်းသည့် မျက်နှာပြင်များကို ဖန်တီးပေးသည်။

3. Helical သွားများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း။

ဂီယာသွားများကို CNC hobbing၊ ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်း ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော ဂီယာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ ထုတ်ပေးပါသည်။.

4. အပူကုသမှု

ဂီယာသည် သတ်မှတ်ထားသော carburizing၊ carbonitriding၊ induction hardening သို့မဟုတ် quench-and-temper process ကို ခံယူသည်။

5. သွားများကို အလှဆင်ခြင်း။

လိုအပ်သော တိကျမှုနှင့် အသုံးချမှုအပေါ်မူတည်၍ သွားဖုံးများကို မုတ်ဆိတ်ရိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်များ ဖြင့် အပြီးသတ်နိုင်သည်.

6. နောက်ဆုံးစစ်ဆေးရေး

အရေးပါသောအတိုင်းအတာ၊ သွားဂျီသြမေတြီ၊ ကုန်သွားခြင်း၊ မာကျောခြင်းနှင့် အခြားဝယ်ယူသူသတ်မှတ်ထားသော လက္ခဏာများကို ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ စစ်ဆေးအတည်ပြုပါသည်။

ဂီယာစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်း။

အသုံးချမှု

ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွိုင်းသံမဏိ helical ဂီယာများသည်-

• စက်မှုဂီယာသေတ္တာများ

• အမြန်နှုန်းလျှော့ချသူများ

• Conveyor Drive စနစ်များ

• ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ကိရိယာ

• စက်ကိရိယာများ

• ထုပ်ပိုးစက်

• အထည်အလိပ် စက်ပစ္စည်း

• အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှု စက်ပစ္စည်း

• စိုက်ပျိုးရေးစက်

• ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်း

• စက်မှုပန့်များ

• Heavy-Duty Mechanical Drives များ

• စိတ်ကြိုက် ဂီယာစနစ်များ

OEM စိတ်ကြိုက် Helical ဂီယာထုတ်လုပ်ခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်ကြိုက် helical ဂီယာများကို ထုတ်လုပ်သည်-

• 2D အင်ဂျင်နီယာပုံများ

• 3D CAD မော်ဒယ်များ

• ဂီယာဘောင်တွေပါပဲ။

• ရှိပြီးသားနမူနာများ

• ဖောက်သည်နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

ရနိုင်သော စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း ပါဝင်သည်-

• မော်ဂျူး

• သွားအရေအတွက်

• ဂီယာအချိုး

• ဖိအားထောင့်

• Helix ထောင့်

• Helix ဦးတည်ချက်

• သံပေါက်ချင်း

• အပြင်မှာချင်း

• အမြစ်ချင်း

• မျက်နှာအကျယ်

• ဖေဖေ့ချင်း

• သော့ချက်

• Spline

• သွားထူ

• နေရဉ္စရာ

• ပရိုဖိုင်မွမ်းမံခြင်း။

• ခဲမွမ်းမံခြင်း။

• သရဖူဆောင်းခြင်း။

• ပစ္စည်းတန်း

• အပူကုသမှု

• မျက်နှာပြင် မာကျောမှု

• ထိရောက်သော ကိစ္စကျကျ

• ဂီယာတိကျမှု

• သွားမျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း။

• စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များ

• ထုတ်ကုန်အမှတ်အသားနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှု

အရည်အသွေးကောင်းခြင်းအာမခံချက်

ထိန်းချုပ်ထားသော အရည်အသွေးပရိုဂရမ်တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။

• ကုန်ကြမ်း စိစစ်ရေး

• ဂီယာဗလာစစ်ဆေးခြင်း။

• CNC စက်စစ်ဆေးခြင်း

• သွားပရိုဖိုင် တိုင်းတာခြင်း။

• Helix တိုင်းတာခြင်း။

• Pitch စစ်ဆေးခြင်း။

• ကုန်သွားခြင်း တိုင်းတာခြင်း။

• အပူ-ကုသမှု စိစစ်ခြင်း။

• မျက်နှာပြင် မာကျောမှု စစ်ဆေးခြင်း။

• Case-depth စမ်းသပ်ခြင်း။

• ဖောက်ထွင်းမှုနှင့် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှု စစ်ဆေးခြင်း။

• သွားမျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်း။

• နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း။

• သုတ်ခြေရာကောက်

• ဖောက်သည်အလိုက် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများ

ကျွန်ုပ်တို့၏ အလွိုင်းသံမဏိ Helical Gears ကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သနည်း။

မြင့်မားသော Wear Resistance

အလွိုင်းစတီးလ်နှင့် သင့်လျော်သော အပူကုသမှုသည် ဂီယာအသုံးပြုမှု လိုအပ်ချက်အတွက် ခိုင်မာသော အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပေးသည်။

Precision Tooth Geometry

အရေးကြီးသော သွားပရိုဖိုင်၊ helix၊ pitch နှင့် runout လိုအပ်ချက်များကို အတည်ပြုထားသော သတ်မှတ်ချက်အတိုင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

နိုင်ငံတကာစံညွှန်းကိုးကား

သက်ဆိုင်ရာ ကိုးကား၍ ဂီယာထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ISO၊ DIN၊ AGMA နှင့် ဖောက်သည်သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များကို .

စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာ

ဂီယာဂျီသြမေတြီ၊ ပစ္စည်းများ၊ အပူကုသမှုနှင့် ပြီးမြောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အမှန်တကယ် ဂီယာစနစ်အတိုင်း ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။

OEM ထုတ်လုပ်မှု

ရှေ့ပြေးပုံစံတည်ဆောက်မှု၊ ဂီယာအစားထိုးမှု၊ အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရေရှည် OEM ထောက်ပံ့မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။

စိတ်ကြိုက် Helical Gear Quote ကို တောင်းဆိုပါ။

သင်၏ 2D ပုံ၊ 3D CAD မော်ဒယ်၊ ဂီယာဒေတာစာရွက် သို့မဟုတ် ရှိပြီးသားနမူနာကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။.

ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် သင့်လိုအပ်ချက်များကို အကဲဖြတ်နိုင်သည်-

ပစ္စည်း → ဂီယာဂျီသြမေတြီ → အပူကုသမှု → ဂီယာတိကျမှု → မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှု → စစ်ဆေးခြင်း

နှင့် သင့်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပါဝါပို့လွှတ်မှုအပလီကေးရှင်းအတွက် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သည့်ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်ပါ။