அணிய-எதிர்ப்பு அலாய் ஸ்டீல் ஹெலிகல் கியர்

ஹெவி-டூட்டி இன்டஸ்ட்ரியல் பவர் டிரான்ஸ்மிஷனுக்கான துல்லிய-பொறியியல் ஹெலிகல் கியர்

எங்களின் உடைகள்-எதிர்ப்பு அலாய் ஸ்டீல் ஹெலிகல் கியர்கள் அதிக சுமை திறன், பல் மேற்பரப்பு நீடித்து நிலைப்பு, பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் நம்பகமான மெஷிங் செயல்திறன் ஆகியவை அவசியமான தொழில்துறை ஆற்றல் பரிமாற்ற பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அலாய் ஸ்டீல்களில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்டு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கியர் கட்டிங், ஹீட் ட்ரீட்மெண்ட் மற்றும் துல்லியமான ஃபினிஷிங் மூலம் செயலாக்கப்பட்ட இந்த ஹெலிகல் கியர்கள், தொழில்துறை கியர்பாக்ஸ்கள், வேகக் குறைப்பான்கள், இயந்திரங்கள் மற்றும் தானியங்கி டிரைவ் சிஸ்டங்களில் நிலையான முறுக்கு பரிமாற்றம் மற்றும் நீண்ட கால சேவை செயல்திறனை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

ஹெலிகல் டூத் உள்ளமைவு முற்போக்கான பல் ஈடுபாடு மற்றும் இனச்சேர்க்கை கியர்களுக்கு இடையே தொடர்ச்சியான சுமை பரிமாற்றத்தை வழங்குகிறது, மென்மையான செயல்பாட்டை ஆதரிக்கிறது மற்றும் கியர் ஜோடி சரியாக வடிவமைக்கப்பட்டு, உயவூட்டப்பட்ட மற்றும் சீரமைக்கப்படும் போது பரிமாற்ற தாக்கத்தை குறைக்கிறது.

தயாரிப்பு சிறப்பம்சங்கள்

• உடைகள்-எதிர்ப்பு அலாய் ஸ்டீல் கட்டுமானம்

• துல்லியமான ஹெலிகல் டூத் ஜியோமெட்ரி

• உயர் பல்-வேர் மற்றும் பல்-பக்க வலிமை

• மேற்பரப்பு உடைகளுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு

• மேம்பட்ட ஆயுளுக்கு வெப்ப சிகிச்சை

• நிலையான பரிமாண துல்லியம்

• கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுயவிவரம் மற்றும் ஹெலிக்ஸ் துல்லியம்

• மென்மையான மற்றும் நம்பகமான ஆற்றல் பரிமாற்றம்

• தனிப்பயன் கியர் வடிவியல் கிடைக்கிறது

• அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைபடங்களுக்கு OEM உற்பத்தி

• பொருந்தக்கூடிய சர்வதேச தரநிலைகளின்படி ஆய்வு

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

பொறியியல் குறிப்பு: மேலே உள்ள அளவுருக்கள் ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் நிலையான விவரக்குறிப்புகளைக் காட்டிலும் கிடைக்கக்கூடிய உற்பத்தி உள்ளமைவுகளைக் குறிக்கின்றன. இறுதி பரிமாணங்கள், பொருள் தரம், வெப்ப சிகிச்சை, கடினத்தன்மை, துல்லியம் வகுப்பு மற்றும் முடித்தல் தேவைகள் ஆகியவை அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைதல் மற்றும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

அலாய் ஸ்டீல் கட்டுமானம்

ஹெலிகல் கியரின் பொருள் நேரடியாக பல் தேய்மானம், தொடர்பு சோர்வு மற்றும் பல்-வேர் ஏற்றுதல் ஆகியவற்றின் எதிர்ப்பை பாதிக்கிறது.

பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, அலாய் ஸ்டீல் விருப்பங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்:

• பயன்படுத்தப்பட்ட முறுக்கு

• இயக்க வேகம்

• பல் ஏற்றுதல்

• தேவையான சேவை வாழ்க்கை

• மேற்பரப்பு ஆயுள்

• வளைக்கும் வலிமை

• வெப்ப சிகிச்சை தேவைகள்

• இயங்கும் சூழல்

வழக்கமான பொருள் விருப்பங்களில் ஆகியவை அடங்கும் 20MnCr5, 18CrNiMo7-6, 20CrMnTi, AISI 8620 மற்றும் AISI 9310 , இது வாடிக்கையாளரின் பொறியியல் விவரக்குறிப்புக்கு உட்பட்டது.

கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு, கடினமான மற்றும் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் பல் மேற்பரப்பை வழங்குவதற்கு கேஸ்-ஹார்டனிங் ஸ்டீல்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், அதே நேரத்தில் கடினமான துணை மையத்தை பராமரிக்கலாம்.

உண்மையான கியர் வடிவமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இறுதிப் பொருள் தரம் எப்போதும் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

அணிய-எதிர்ப்பு பல் மேற்பரப்பு

பொருள், வெப்ப சிகிச்சை, மேற்பரப்பு பூச்சு, உயவு, சுமை மற்றும் இயக்க நிலைமைகளின் ஒருங்கிணைந்த செல்வாக்கால் கியர் உடைகள் பாதிக்கப்படுகின்றன.

எங்கள் ஹெலிகல் கியர்களை வெப்ப-சிகிச்சை செயல்முறைகள் மூலம் தயாரிக்கலாம்:

கார்பரைசிங் & தணித்தல்

கடினமான துணை மையத்துடன் கடினமான மேற்பரப்பு அடுக்கை வழங்குகிறது மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்களைக் கோருவதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கார்போனிட்ரைடிங்

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கடினமான மேற்பரப்பு மற்றும் பொருத்தமான மைய பண்புகள் தேவைப்படும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கியர் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தூண்டல் கடினப்படுத்துதல்

கியர் மெட்டீரியலும் வடிவவியலும் செயல்முறைக்கு ஏற்ற இடத்தில் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலை வழங்குகிறது.

தணிப்பு & நிதானம்

ஆழமான கேஸ் கடினப்படுத்துதல் தேவைப்படாத பயன்பாடுகளுக்கு வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் சமநிலையான கலவையை வழங்குகிறது.

இறுதி மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் பயனுள்ள வழக்கு ஆழம் பொருள், கியர் பரிமாணங்கள், ஏற்றுதல் நிலைமைகள் மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட வெப்ப-சிகிச்சை செயல்முறைக்கு ஏற்ப குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

துல்லிய ஹெலிகல் கியர் வடிவியல்

ஹெலிகல் கியர்கள் அமைக்கப்பட்ட பற்களால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன . ஹெலிக்ஸ் கோணத்தில் கியர் அச்சுடன் தொடர்புடைய வரையறுக்கப்பட்ட

செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒரே நேரத்தில் முழு தொடர்புக்குள் நுழைவதை விட கோண பல் மேற்பரப்புகள் படிப்படியாக ஈடுபடுகின்றன. இந்த வடிவியல் மென்மையான சுமை பரிமாற்றம் மற்றும் நிலையான சுழற்சி இயக்கத்தை வழங்க முடியும்.

முக்கிய வடிவமைப்பு அளவுருக்கள் அடங்கும்:

• சாதாரண தொகுதி

• பற்களின் எண்ணிக்கை

• அழுத்தம் கோணம்

• ஹெலிக்ஸ் கோணம்

• ஹெலிக்ஸ் திசை

• சுருதி விட்டம்

• அடிப்படை விட்டம்

• வெளிப்புற விட்டம்

• வேர் விட்டம்

• முக அகலம்

• பல் தடிமன்

• பின்னடைவு

• சுயவிவர மாற்றம்

• முன்னணி மாற்றம்

ஒழுங்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கியர் ஜோடிக்கு, இந்த அளவுருக்கள் தண்டு சீரமைப்பு, உயவு, கியர் துல்லியம் மற்றும் இயக்க சுமை ஆகியவற்றுடன் இணைந்து செயல்பட வேண்டும்.

கியர் துல்லியம் மற்றும் சர்வதேச தரநிலைகள்

துல்லியமான ஹெலிகல் கியர்களுக்கு, சர்வதேச தரநிலைகள் உற்பத்தி மற்றும் இணக்க மதிப்பீட்டிற்கான பொதுவான தொழில்நுட்ப குறிப்பை வழங்குகின்றன.

ISO 1328-1:2013 தனிப்பட்ட உருளை உள்ளிழுக்கும் கியர்களுக்கான ISO பக்க சகிப்புத்தன்மை வகைப்பாடு அமைப்பை நிறுவுகிறது. இது உள்ளிட்ட சகிப்புத்தன்மை தொடர்பான அளவுருக்களை உள்ளடக்கியது ஒற்றை சுருதி விலகல், ஒட்டுமொத்த சுருதி விலகல், சுயவிவர விலகல், ஹெலிக்ஸ் விலகல் மற்றும் ரன்அவுட் தொடர்பான மதிப்பீடு . சகிப்புத்தன்மையை அதிகரிக்கும் வரிசையில் 1 முதல் 11 வரையிலான பதினொரு பக்க சகிப்புத்தன்மை வகுப்புகளை தரநிலை வரையறுக்கிறது.

எனவே பொருந்தக்கூடிய கியர் தேவைகள் பின்வருமாறு குறிப்பிடலாம்:

• ஐஎஸ்ஓ

• DIN

• AGMA

• வாடிக்கையாளர் சார்ந்த தரநிலைகள்

• அங்கீகரிக்கப்பட்ட பொறியியல் வரைபடங்கள்

பொதுவான 'உயர் துல்லியமான' உரிமைகோரலைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக உண்மையான பரிமாற்றத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான துல்லிய வகுப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

சுமை திறன் மற்றும் கியர் செயல்திறன்

ஹெவி-டூட்டி பயன்பாடுகளுக்கு, கியர் செயல்திறன் பல்-வேர் வளைக்கும் வலிமை மற்றும் பல்-பக்க மேற்பரப்பு ஆயுள் இரண்டையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்..

ISO 6336-1:2019 ஸ்பர் மற்றும் ஹெலிகல் உருளை கியர்களின் சுமை திறனைக் கணக்கிடுவதற்கான அடிப்படைக் கொள்கைகள் மற்றும் பொதுவான செல்வாக்கு காரணிகளை நிறுவுகிறது. ISO 6336 தொடர் பிட்டிங், பல்-வேர் உடைப்பு, பல்-பக்க எலும்பு முறிவு, ஸ்கஃபிங் மற்றும் மைக்ரோபிட்டிங் உள்ளிட்ட தோல்வி முறைகளைக் குறிக்கிறது.

உண்மையான கியர் செயல்திறன் உள்ளிட்ட காரணிகளைப் பொறுத்தது:

• கடத்தப்பட்ட முறுக்கு

• சுழற்சி வேகம்

• கியர் விகிதம்

• பல் வடிவியல்

• பொருள்

• வெப்ப சிகிச்சை

• கியர் துல்லியம்

• மேற்பரப்பு பூச்சு

• லூப்ரிகேஷன்

• தண்டு சீரமைப்பு

• பின்னடைவு

• இயக்க வெப்பநிலை

• கடமை சுழற்சி

ISO 6336 கணக்கீட்டு முறைகள் பொறியியல் மதிப்பீட்டுக் கருவிகள் மற்றும் கூடியிருந்த கியர்பாக்ஸ் செயல்திறனுக்கான உத்தரவாதமாக விளக்கப்படக்கூடாது.

துல்லியமான உற்பத்தி செயல்முறை

1. பொருள் தயாரித்தல்

குறிப்பிட்ட பொருள் தரம் மற்றும் கொள்முதல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அலாய் ஸ்டீல் தயாரிக்கப்படுகிறது.

2. கியர் வெற்று எந்திரம்

CNC திருப்பு மற்றும் எந்திரம் தேவையான வெற்று பரிமாணங்கள், துளை, முகம் அகலம் மற்றும் குறிப்பு மேற்பரப்புகளை நிறுவுகிறது.

3. ஹெலிகல் டூத் கட்டிங்

கியர் பற்கள் போன்ற பொருத்தமான கியர்-கட்டிங் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகின்றன. CNC hobbing, shaping அல்லது milling .

4. வெப்ப சிகிச்சை

கியர் குறிப்பிடப்பட்ட கார்பரைசிங், கார்போனிட்ரைடிங், தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் அல்லது தணித்தல்-மற்றும்-செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது.

5. பல் முடித்தல்

தேவையான துல்லியம் மற்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, ஷேவிங், அரைத்தல் அல்லது பிற குறிப்பிட்ட செயல்முறைகள் மூலம் பல் பக்கங்களை முடிக்க முடியும்..

6. இறுதி ஆய்வு

முக்கியமான பரிமாணங்கள், பல் வடிவியல், ரன்அவுட், கடினத்தன்மை மற்றும் பிற வாடிக்கையாளர்-குறிப்பிட்ட பண்புகள் ஏற்றுமதிக்கு முன் சரிபார்க்கப்படுகின்றன.

கியர் ஆய்வு & தரக் கட்டுப்பாடு

விண்ணப்பங்கள்

அணிய-எதிர்ப்பு அலாய் ஸ்டீல் ஹெலிகல் கியர்கள் இதற்கு ஏற்றது:

• தொழில்துறை கியர்பாக்ஸ்கள்

• வேகத்தைக் குறைப்பவர்கள்

• கன்வேயர் டிரைவ் சிஸ்டம்ஸ்

• பொருள் கையாளும் உபகரணங்கள்

• இயந்திர கருவிகள்

• பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள்

• ஜவுளி இயந்திரங்கள்

• தானியங்கு உற்பத்தி உபகரணங்கள்

• விவசாய இயந்திரங்கள்

• கட்டுமான உபகரணங்கள்

• தொழில்துறை குழாய்கள்

• ஹெவி-டூட்டி மெக்கானிக்கல் டிரைவ்கள்

• தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பரிமாற்ற அமைப்புகள்

OEM தனிப்பயன் ஹெலிகல் கியர் உற்பத்தி

நாங்கள் தனிப்பயன் ஹெலிகல் கியர்களை உற்பத்தி செய்கிறோம்:

• 2டி பொறியியல் வரைபடங்கள்

• 3D CAD மாதிரிகள்

• கியர் அளவுரு தாள்கள்

• இருக்கும் மாதிரிகள்

• வாடிக்கையாளர் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

கிடைக்கும் தனிப்பயனாக்கத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:

• தொகுதி

• பற்களின் எண்ணிக்கை

• கியர் விகிதம்

• அழுத்தம் கோணம்

• ஹெலிக்ஸ் கோணம்

• ஹெலிக்ஸ் திசை

• சுருதி விட்டம்

• வெளிப்புற விட்டம்

• வேர் விட்டம்

• முக அகலம்

• துளை விட்டம்

• முக்கிய வழி

• ஸ்ப்லைன்

• பல் தடிமன்

• பின்னடைவு

• சுயவிவர மாற்றம்

• முன்னணி மாற்றம்

• கிரீடம்

• பொருள் தரம்

• வெப்ப சிகிச்சை

• மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை

• பயனுள்ள வழக்கு ஆழம்

• கியர் துல்லியம்

• பல் மேற்பரப்பு முடித்தல்

• ஆய்வு தேவைகள்

• தயாரிப்பு குறித்தல் மற்றும் கண்டறியும் தன்மை

தர உத்தரவாதம்

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தரத் திட்டத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:

• மூலப்பொருள் சரிபார்ப்பு

• கியர் வெற்று ஆய்வு

• CNC எந்திர ஆய்வு

• பல் சுயவிவர அளவீடு

• ஹெலிக்ஸ் அளவீடு

• சுருதி ஆய்வு

• ரன்அவுட் அளவீடு

• வெப்ப சிகிச்சை சரிபார்ப்பு

• மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சோதனை

• கேஸ்-டெப்த் சோதனை

• துளை மற்றும் செறிவு ஆய்வு

• பல் மேற்பரப்பு ஆய்வு

• இறுதி பரிமாண ஆய்வு

• தொகுதி கண்டறியக்கூடிய தன்மை

• வாடிக்கையாளர் சார்ந்த ஆய்வு அறிக்கைகள்

எங்கள் அலாய் ஸ்டீல் ஹெலிகல் கியர்ஸை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு

அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் பொருத்தமான வெப்ப சிகிச்சை ஆகியவை கியர் பயன்பாடுகளை கோருவதற்கு வலுவான அடித்தளத்தை வழங்குகிறது.

துல்லியமான பல் வடிவியல்

முக்கியமான பல் விவரக்குறிப்பு, ஹெலிக்ஸ், பிட்ச் மற்றும் ரன்அவுட் தேவைகளை அங்கீகரிக்கப்பட்ட விவரக்குறிப்பின்படி கட்டுப்படுத்தலாம்.

சர்வதேச தரநிலை குறிப்பு

பொருந்தக்கூடிய ஆகியவற்றைக் கொண்டு கியர் உற்பத்தி மற்றும் ஆய்வு செய்யப்படலாம். ஐஎஸ்ஓ, டிஐஎன், ஏஜிஎம்ஏ மற்றும் வாடிக்கையாளர்-குறிப்பிட்ட தேவைகள் .

விருப்ப பொறியியல்

கியர் வடிவியல், பொருட்கள், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் முடித்த செயல்முறைகள் உண்மையான பரிமாற்ற அமைப்பின் படி கட்டமைக்கப்படலாம்.

OEM உற்பத்தி

முன்மாதிரி உருவாக்கம், மாற்று கியர்கள், சிறிய தொகுதி உற்பத்தி மற்றும் நீண்ட கால OEM விநியோகம் ஆகியவற்றுக்கு ஏற்றது.

தனிப்பயன் ஹெலிகல் கியர் மேற்கோளைக் கோரவும்

உங்கள் எங்களுக்கு அனுப்பவும் 2D வரைதல், 3D CAD மாதிரி, கியர் தரவுத் தாள் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள மாதிரியை .

எங்கள் பொறியியல் குழு உங்கள் தேவைகளை மதிப்பீடு செய்யலாம்:

பொருள் → கியர் வடிவியல் → வெப்ப சிகிச்சை → கியர் துல்லியம் → மேற்பரப்பு முடித்தல் → ஆய்வு

மற்றும் உங்கள் தொழில்துறை மின் பரிமாற்ற பயன்பாட்டிற்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உற்பத்தி தீர்வை வழங்கவும்.